JPH0566497U - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送手段の前後入替え作業及び昇降機の付替
作業を容易に行うことができる穀物乾燥装置を得ること
が目的である。 【構成】 下スクリューコンベヤ７０は昇降機入口桶９
６及びこれと反対側にある軸受板によって装置の前面壁
１６及び後面壁に着脱可能に取り付けられている。従っ
て、これらを離脱させることにより、下スクリューコン
ベヤ７０のみを出し入れ窓８４から抜き出すことがで
き、反対側の出し入れ窓から前後を逆にして挿入装着す
ることができる。このため、下スクリューコンベヤ７０
の前後入替え作業及び昇降機７２の付替作業を容易に行
うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、乾燥機本体の上部から下部へと穀物が流下する過程において乾燥風 を吹きつけることにより穀物を乾燥させる循環型の穀物乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、穀物を乾燥させるために穀物乾燥装置が用いられている。例えば、 循環型の穀物乾燥装置の概略構成を簡単に説明すると、穀物乾燥装置は上下に高 い機体を備えており、この機体の上部内洞が穀槽とされ、また下部には乾燥部が 配設されている。さらに、機体の前面部にはバーナ及び操作盤が配設されており 、機体の後面部には送風機が配設されている。そして、機体の上下には上スクリ ューコンベヤ及び下スクリューコンベヤが配設されており、両者は機体の前面部 に配設された昇降機によって連結されている。この昇降機内にはバケットコンベ ヤが配設されており、これにより下スクリューコンベヤによって搬送されてきた 乾燥処理後の穀物が上スクリューコンベヤへ搬送されていき、必要に応じて再度 乾燥処理が行われるようになっている。

【０００３】 ところで、仮に昇降機を穀物乾燥装置の前面部に固定的に取り付けた場合、予 定した据付スペースに穀物乾燥装置を設置できない場合がある。この場合、昇降 機の取付位置を前後に付け替える必要が生じるが、単純に昇降機のみを前後に付 け替えただけでは下スクリューコンベヤとの関係で不具合が生じる。

【０００４】 すなわち、下スクリューコンベヤが仮に等ピッチであったとしても、通常は回 転方向が螺入方向であるときに効率良く穀物が搬送されるように設計されている ので、昇降機の付替に対応して下スクリューコンベヤを単に逆回転させただけで は搬送効率が低下する。また、下スクリューコンベヤを搬送効率を向上させるべ く不等ピッチにした場合は、なおのこと回転方向を逆にすることは避けるべきで ある。従って、昇降機の付替を行う場合には、下スクリューコンベヤも付替える のが好ましい。これを考慮し、昇降機の穀物乾燥装置への取付位置を前面部（バ ーナ及び操作盤側）及び後面部（送風機側）のいずれかに適宜変更するに伴って 、下スクリューコンベヤ及びこれに関連する要素も付け替えることができるよう にしたものがある（一例として、実公昭６３−４５６６９号公報参照）。

【０００５】 以下、この構造について、図７〜図１２を用いて簡単に説明する。 図７に示されるように、乾燥機本体１２０は上段に張質槽１２２、中段に流下 する籾に熱風を送給する通風乾燥槽１２４、下段に通風乾燥槽１２４を流下した 籾の取り出しを行う取り出し槽１２６を備えている。この乾燥機本体１２０の前 面壁１２０Ａには操作盤１２８、モータ取付板１３０及び昇降機１３２が配設さ れている。また、乾燥機本体１２０の前面壁１２０Ａ及び後面壁１２０Ｂの下部 には、同軸上に出し入れ窓１３４、１３６が配設されており、各々一対の取付片 １３８が突出した状態に固着されている（図１０参照）。

【０００６】 上述した出し入れ窓１３４、１３６には、図８及び図９に示されるように長手 直角断面がＵ字形状の投入口１４０を備えた搬出桶１４２が挿入配置されている 。この搬出桶１４２の投入口１４０内には、搬送スクリュー１４４が挿入配置さ れている。搬送スクリュー１４４の軸方向一方の端部には、プーリ１４６が固着 されている。また、搬出桶１４２の長手方向一方の端部には軸受固定板１４８が 固着されており、出し入れ窓１３４の一対の取付片１３８に固定されている。搬 出桶１４２の長手方向他方の端部には取付フランジ１５０を介して搬送桶１５２ が固着されており、昇降機１３２へ接続されるようになっている。

【０００７】 上述した乾燥機本体１２０において、昇降機１３２の取付位置を前面壁１２０ Ａから後面壁１２０Ｂへと変更する場合には、昇降機１３２を乾燥機本体１２０ から離脱させると共に、出し入れ窓１３４、１３６から搬出桶１４２全体を入替 える。この際、搬出桶１４２の抜き出し及び挿入は乾燥機本体１２０の底面壁１ ２０Ｃに設けられた案内レール１５４（図１１参照）に沿って行われる。その後 、前後が入替えられた搬出桶１４２の搬送桶１５２と昇降機１３２とが接続され る。これにより、図１２に示されるように、昇降機１３２の乾燥機本体１２０の 後面壁１２０Ｂ（送風機１５６側）への付替作業が終了する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した構造による場合、昇降機１３２の取付位置を変更する ために搬出桶１４２全体を抜き出し及び挿入する必要があり、重労働になるとい う問題点が生じる。

【０００９】 また、搬出桶１４２が重量物であることから、その作業労力を低減させるため には案内レール１５４が必須となるので、コストアップに繋がる。

【００１０】 さらに、搬出桶１４２の入替えに伴って軸受固定板１４８も入れ換わるので、 出し入れ窓１３４、１３６の開口面積を軸受固定板１４８よりも若干大きくしな ければならず、出し入れ窓１３４、１３６と軸受固定板１４８との間に隙間１５ ８（図１０参照）が生じる。このため、隙間１５８を掛け渡すように取付片１３ ８を配設しなければならず、部品点数の増加及びコストアップに繋がるという問 題点が生じる。

【００１１】 また、プーリ１４６を搬送スクリュー１４４に対して着脱させなければならな いが、プーリ１４６と搬送スクリュー１４４とはキー及びキー溝によって連結さ れているので、プーリ１４６の着脱操作は煩雑である。

【００１２】 さらに、プーリ１４６及び搬送スクリュー１４４を駆動させるモータも個別に 付け替えなければならないので、作業労力が増加する。

【００１３】 本考案は上記事実を考慮し、搬送手段の前後入替え作業及び昇降機の付替作業 を容易に行うことができる穀物乾燥装置を得ることが目的である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】 本考案は、上下に高い箱体状の乾燥機本体と、この乾燥機本体の内部下方位置 に互いに対向する一対の側壁間に亘って配置された桶体と、前記一対の側壁と前 記桶体との接続位置に各々設けられた開口部と、前記桶体内に配置され、軸線回 りに回転することにより前記桶体内に流入した穀物を一方の側壁外へ搬送する搬 送手段と、この搬送手段による前記穀物の搬送方向下流側に配置されていると共 に前記乾燥機本体と分離可能とされ、前記穀物を前記乾燥機本体の上部へ搬送す る昇降機と、を備えた循環型の穀物乾燥装置であって、前記搬送手段の軸方向の 一方の端部を着脱可能に軸支する軸受部材と、前記搬送手段の軸方向の他方の端 部を軸支すると共に前記昇降機の下端部と着脱可能とされ、前記搬送手段の他方 の端部と前記昇降機の下端部とを接続する接続路と、前記一対の側壁に対して前 記軸受部材及び接続路を互換可能に締結する締結手段と、を有することを特徴と している。

【００１５】

【作用】

上記構成の本考案によれば、一対の側壁に対する軸受部材及び接続路の締結手 段による締結状態が解除される。これにより、軸受部材及び接続路は、一対の側 壁に対して離脱可能な状態となる。

【００１６】 次に、搬送手段の軸方向の一方の端部を着脱可能に軸支している軸受部材が、 搬送手段の軸方向の一方の端部から離脱される。また、搬送手段の軸方向の他方 の端部を軸支すると共に昇降機の下端部と着脱可能とされた接続路が、昇降機の 下端部から離脱される。これにより、昇降機は乾燥機本体から分離可能な状態と なる。

【００１７】 その後、搬送手段が接続路と共に開口部から乾燥機本体外へ抜き出される。こ の際、搬送手段を内部に収容していた桶体によって、搬送手段の抜き出し動作が ガイドされる。

【００１８】 そして、抜き出した搬送手段を他方の開口部から挿入して桶体内に配置させる 。搬送手段の配置後、軸受部材及び接続路を再び相互に付け替えた状態で一対の 側壁に締結手段によって締結される。

【００１９】 その後、乾燥機本体から分離された昇降機の下端部が、接続手段と接続される 。これにより、昇降機の取付位置が乾燥機本体の一方の側壁から他方の側壁へと 、あるいはその逆へと変更される。また、この状態では、搬送手段の前後関係も 逆にされているので、搬送効率も良好に維持される。

【００２０】 上述したように本考案に係る穀物乾燥装置では、搬送手段の前後入替え作業及 び昇降機の付替作業を容易に行うことが可能となる。

【００２１】

【実施例】

以下、図１〜図６を用いて、本考案の一実施例について説明する。

【００２２】 図５には穀物乾燥装置１０の概略斜視図が示されており、図４には図５の穀物 乾燥装置１０をその幅方向に沿って切断した垂直断面図が、又図３には図４の３ −３線断面図がそれぞれ示されている。

【００２３】 図３〜図５に示されるように、穀物乾燥装置１０は機体１２を備えており、こ の機体１２は側壁１４、前面壁１６、後面壁１８、天井壁２０及び底壁２２によ って構成された上下に高く前後に長い箱体形状とされている。

【００２４】 機体１２の上部内洞は、穀槽２４とされている。また、機体１２の下部には、 乾燥部２６が配設されている。乾燥部２６には、一対の側壁１４の上下方向略中 央部内面から左右方向中央部に向け傾斜して下降する一対の通気性を有する排風 路隔壁２８が漏斗状に形成され、機体前後方向（前面壁１６と後面壁１８との間 ）に架け渡されている。この排風路隔壁２８と側壁１４との間に排風路３２が形 成されている。

【００２５】 排風路隔壁２８の機体内方側には、排風路隔壁２８と平行即ち側壁１４に対し て傾斜する一対の通気性を有する導風路隔壁３４が排風路隔壁２８と同様に機体 前後方向に架け渡されている。導風路隔壁３４の上部は機体内方に向けて屈曲し 、更に上端部は互いに連続して結合されている。このため、対向する導風路隔壁 ３４によって囲まれる部分が正面視において（図４の図示状態）菱形状の導風路 ３６となっている。

【００２６】 排風路隔壁２８上部と導風路隔壁３４上部との間には、導風路３６と同様に正 面視で菱形状の通気性を有する隔壁３８が配置されている。この隔壁３８の一端 は、前面壁１６に連結されており、他端は後面壁１８に連結されている。この隔 壁３８で囲まれた部分は、補助導風路４０とされている。そして、補助導風路４ ０と排風路３２、導風路３６との間、排風路３２と導風路３６との間が、穀槽２ ４内の穀物が流下する流下路４２となっている。

【００２７】 また、図３に示されるように、排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４の一端は、 前面壁１６に連結されている。この前面壁１６には導風連通路４４が形成されて おり、導風路３６に連通している。この導風連通路４４の下端部には、乾燥風発 生用のバーナ４６が配設されている。このため、バーナ４６によって発生した乾 燥風は、導風連通路４４を通って導風路３６へ送り込まれる。

【００２８】 一方、排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４の他端は、後面壁１８に連結されて おり、このため導風路３６及び流下路４２は機体後方側の端部が遮蔽されている 。従って、導風路３６へ送給された乾燥風は流下路４２へ送られた後に、排風路 ３２へ排出されるようになっている。この際、流下路４２内の穀物が導風路３６ から送られる乾燥風を受けながら流下路４２下方へ流下して乾燥される構成であ る。

【００２９】 この後面壁１８には、開口４８（図４参照）が形成されていると共に排風ダク ト５０が取り付けられており、後面壁１８とによって排風路３２と連通する排風 連通路５２が形成されている。排風連通路５２の中央部には、排風用の吸引排風 機５４が配設されている。このため、吸引排風機５４の作動時には、バーナ４６ によって発生した乾燥風が導風路３６から排風路３２へと送給され、排風連通路 ５２を介して機体１２外へ排出される。

【００３０】 排風ダクト５０の直上には熱風ダクト５６が取り付けられており、後面壁１８ とによって導風連通路５８が形成されている。この導風連通路５８は、後面壁１ ８に形成された開口６０を介して導風路３６に連通されていると共に、開口６２ を介して前述した補助導風路４０へも連通されている。従って、吸引排風機５４ によって導風路３６に送給された乾燥風の一部は、開口６０から導風連通路５８ へ送り込まれた後に開口６２を介して補助導風路４０へ送り込まれ、更に補助導 風路４０から排風路３２へと排出される構成である。

【００３１】 流下路４２の各下端は、排風路隔壁２８と導風路隔壁３４の下端傾斜部間に形 成される流出口６４を経てシャッタドラム６６へ連結されている。

【００３２】 シャッタドラム６６は軸芯が水平とされた中空円筒状であり、外周一部に所定 幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の切欠きが形成されている。このシャッタド ラム６６は軸芯回りに回転して切欠きと前記流出口６４とが対面することにより 、切欠きを通して流下路４２内の穀物がシャッタドラム６６の内部に流入し、更 にシャッタドラム６６が回転して切欠きが下向きに位置する状態となることによ り流入した穀物が排出される。

【００３３】 シャッタドラム６６の下方には、側壁１４間の中央部へ向けて下向きにテーパ となった一対の張り込み流し板６８が配置されている。また、側壁１４の下部に は図示しない張り込みホッパが配設され、機体１２内へ穀物を張り込むことがで きる。このため、シャッタドラム６６から排出された穀物及び張り込みホッパか ら張り込まれた穀物は張り込み流し板６８によって側壁１４間の略中央部に搬送 されるようになっている。

【００３４】 張り込み流し板６８の各下方端には穀物搬送用の下スクリューコンベヤ７０が 配設されている。下スクリューコンベヤ７０は穀物乾燥装置１０の装置長手方向 に亘って配設されており、不等ピッチとされた外周の螺旋羽根の間へ入り込む穀 物を図３の矢印Ａ方向を搬送方向として送り出すようになっている。

【００３５】 前面壁１６の外側には、下スクリューコンベヤ７０に連結して搬送された穀物 を受け取れるように昇降機７２が立設されている。昇降機７２内には、一定間隔 で穀物乾燥用のバケット７４が無端ベルトへ取り付けられており、下スクリュー コンベヤ７０から送り出され下端部に堆積した穀物を穀物乾燥装置１０の最上部 まで持ち上げ搬送できるようになっている。

【００３６】 昇降機７２の上端部には上スクリューコンベヤ７６の一端が対応しており、持 ち上げ搬送された穀物を受け取ることができる。この上スクリューコンベヤ７６ の他端は穀物乾燥装置１０の長手方向中央部まで延長されており、上スクリュー コンベヤ７６の他端直下へ軸芯部が垂直の回転式均分機７８が配置されている。 従って、上スクリューコンベヤ７６によって穀物乾燥装置１０の上方中央部まで 搬送された穀物は回転式均分機７８上へ落下し、この回転式均分機７８の回転時 に遠心力で機体１２内の穀槽２４へ均等に放散分配されることになる。

【００３７】 上スクリューコンベヤ７６の一端下方には、穀物排出口８０が設けられており 、乾燥処理後の穀物を機体１２外へ取り出せるようになっている。

【００３８】 さて、上述した下スクリューコンベヤ７０は、長手直角断面がＵ字形状の搬出 桶８２を備えており、搬出桶８２は前面壁１６から後面壁１８に亘って配設され ている。この搬出桶８２の開口側の両端部は、前述した張り込み流し板６８の下 端部と一体的に接続されており、張り込み流し板６８に沿って流下する穀物が流 入するようになっている（図４参照）。

【００３９】 図１及び図２に示されるように、この搬出桶８２の前面壁１６及び後面壁１８ への当接部位の直上には、略矩形の出し入れ窓８４、８６がそれぞれ形成されて いる。各出し入れ窓８４、８６の周囲には、各々四本のウエルドボルト８８、９ ０が機体１２外へ突出した状態に固着されている。また、前面板１６側のウエル ドボルト８８と後面板１８側のウエルドボルト９０とは、各々同軸上に立設され ている。

【００４０】 後面壁１８側の出し入れ窓８６へは、軸受板９２が当接配置されこの状態で後 面壁１８に図示しないナットが締め付けられて固定されている。矩形平板状とさ れた軸受板９２にはその中央部にベアリング９４が配設されており、上述した下 スクリューコンベヤ７０の後端部が軸支されるようになっている。なお、この軸 支構造は単なる嵌合構造とされており、このため図示しないナットとウエルドボ ルト９０との締結状態を解除すれば容易に軸受板９２は下スクリューコンベヤ７ ０の後端部から離脱可能となっている。

【００４１】 一方、前面壁１６側の出し入れ窓８４へは、平面視で略Ｔ字形の昇降機入口桶 ９６の一端部が当接配置されこの状態で前面壁１６に図示しないナットが締め付 けられて固定されている。従って、下スクリューコンベヤ７０の前端部は、出し 入れ窓８４を貫通して昇降機入口桶９６の一端部内に貫通状態で配置されベアリ ング９７（図３参照）によって軸支されている。

【００４２】 また、昇降機入口桶９６の他端部は、前述した昇降機７２の下端部に形成され た矩形状の開口部９８の周縁にウエルドボルト１００及び図示しないナットによ って固定されている。従って、昇降機入口桶９６によって搬出桶８２及び昇降機 ７２の下端部が連通されている。

【００４３】 さらに、昇降機入口桶９６の側面には、下スクリューコンベヤ７０を駆動させ るためのモータ１０２が配設されている。モータ１０２の出力軸にはプーリ１０ ４が固着されており、下スクリューコンベヤ７０の前端部に固着されたプーリ１ ０６とベルト１０８を介して連結されている。従って、モータ１０２が駆動する ことにより、下スクリューコンベヤ７０が駆動するようになっている。

【００４４】 以下に、本実施例の作用を説明する。 まず、穀物乾燥装置１０の作動について概説した後、昇降機７２の付替作業に ついて説明する。

【００４５】 穀物を張り込むため穀物搬送装置１０の循環系装置（下スクリューコンベヤ７ ０、昇降機７２、上スクリューコンベヤ７６、回転式均分機７８）を駆動させる 。次に、穀物乾燥装置１０の下方側面にある張り込みホッパを開放して穀物を機 体１２内へ張り込む。張り込まれた穀物は張り込み流し板６８に案内されて下ス クリューコンベヤ７０配置位置へ搬送される。搬送された穀物は下スクリューコ ンベヤ７０によって逐次昇降機７２側に搬送された後、回転する昇降機７２のバ ケット７４で掬われて持ち上げ搬送される。

【００４６】 昇降機７２によって機体１２の上方に持ち上げ搬送された穀物は、上スクリュ ーコンベヤ７６によって機体１２の上方中央部に送られ、回転式均分機７８によ って機体１２内の穀槽２４へ貯蔵される。

【００４７】 さらにここで、張り込み終了後シャッタドラム６６を回転させて穀物を繰り出 す。そして、機体１２に連結されたバーナ４６を点火させると共に吸引排風機５ ４を駆動すると、乾燥風は吸引排風機５４に吸引されて導風連通路４４を経て導 風路３６へ送り込まれる。

【００４８】 導風路３６に送り込まれた乾燥風は、導風路隔壁３４を通過し、流下路４２内 の穀物に直接供給される。穀物の水分を吸収した後の乾燥風は、排風路隔壁２８ を通過し排風路３２を経て排風連通路５２へ至り、穀物乾燥装置１０外へ排出さ れる。

【００４９】 なお、導風路３６に送り込まれた乾燥風の一部は、開口６０から導風連通路５ ８へ送給された後に開口６２を介して補助導風路４０へ送り込まれ、更に補助導 風路４０から隔壁３８を通過して流下路４２内の穀物に送給されて穀物の水分を 吸収した後、排風路３２へと排出される。

【００５０】 一方、流下路４２内の穀物は、シャッタドラム６６の回転により流出口６４を 通過後再び張り込み流し板６８によって案内搬送される。搬送された穀物は、必 要に応じて所望の含水率に達するまで機体１２内で前述の循環作用が繰り返され 、再び昇降機７２によって持ち上げ搬送された後に穀物排出口８０から取り出さ れる。

【００５１】 穀物乾燥装置１０の作動は上述した通りであるが、ここでこの穀物乾燥装置１ ０の据付スペースによっては、図５に示される状態（即ち、昇降機７２が前面壁 １６側に配設された状態）で設置することができない場合がある。

【００５２】 本実施例では、このような場合に下スクリューコンベヤ７０を入れ替えて前後 関係を逆にすると共に昇降機７２を後面壁１８側に配設することが可能であり、 以下の手順によってその入替作業及び付替作業が行われる。

【００５３】 まず、後面壁１８と軸受板９２との固定状態が解除される。すなわち、ウエル ドボルト９０と図示しないナットとの締結状態が解除された後、ベアリング９４ から下スクリューコンベヤ７０の後端部が離脱される。この際、軸受構造が単な る嵌合構造であるため、その離脱作業は容易に行われる。

【００５４】 同様にして、昇降機入口桶９６と前面壁１６及び昇降機７２との固定状態が解 除される。すなわち、ウエルドボルト８８と図示しないナットとの締結状態が解 除されて昇降機入口桶９６の一端部と前面壁１６との締結状態が解除されると共 に、ウエルドボルト１００と図示しないナットとの締結状態が解除されて昇降機 入口桶９６の他端部と昇降機７２の下端部との締結状態が解除される。

【００５５】 次に、下スクリューコンベヤ７０を昇降機入口桶９６と共に前面壁１６の出し 入れ窓８４から抜き出す。この際、下スクリューコンベヤ７０は搬出桶８２によ ってガイドされるので、作業性が良い。

【００５６】 その後、下スクリューコンベヤ７０を後面壁１８側へ運搬した後、後端部側か ら後面壁１８の出し入れ窓８６へ挿入して、下スクリューコンベヤ７０を搬出桶 ８２内に配置させる。挿入した後、昇降機入口桶９６の一端部を後面壁１８のウ エルドボルト９０と図示しないナットにより締結して固定する。

【００５７】 そして、昇降機７２の下端部と昇降機入口桶９６の他端部とを同様に締結する と共に、前面壁１６側に持ち込まれた軸受板９２が前面壁１６のウエルドボルト ８８及び図示しないナットにより締結される。これにより、下スクリューコンベ ヤ７０の前後入替え作業及び昇降機７２の前後壁１６、１８間での付替作業が終 了し、昇降機７２は図５に示される状態から図６に示される状態へとその取付位 置が変更される。なお、付言すると、上スクリューコンベヤ７６や図示を省略し た除塵機等は、現地組立の際に、自在に位置や向きを変えることができるので、 支障は来さない。

【００５８】 このように本実施例では、搬出桶８２は機体１２内に存置させたまま下スクリ ューコンベヤ７０の前後入替え作業を行うことができ、昇降機７２の付替作業を 行うことができるので、搬出桶１２をも一緒に抜き出し及び挿入する場合に比べ て軽作業化を図ることができる。

【００５９】 また、搬出桶８２を存置させたことにより、これをガイド板として用いること ができるので、付替作業の作業性を向上させることができると共に従来技術のよ うに案内レール１５４を別途設ける場合に比べてコストダウンを図ることができ る。しかも、下スクリューコンベヤ７０の前端部に取り付けられる昇降機入口桶 ９６にはモータ１０２及びその関連部品（プーリ１０４、１０６、ベルト１０８ 等）もユニット化されて組み付けられているので、これらの部品も下スクリュー コンベヤ７０の前後入替え作業によって一体に付け替えることができる。従って 、作業工数の削減を図ることができ、この点からも昇降機７２の付替作業を省力 化することができる。

【００６０】 さらに、出し入れ窓８４、８６と軸受板９２及び昇降機搬出桶９６との締結後 の状態では、これらの周縁間に従来技術のような隙間１５８が生じることもない 。このため、取付片１３８を別途設ける必要もなく、各々同軸上とされたウエル ドボルト８８、９０のみを前面壁１６、後面壁１８から突出させておくだけでよ いので、この点でもコストダウン等の効果が得られる。

【００６１】 なお、本実施例では、モータ１０２を昇降機搬出桶９６に取り付けているが、 これに限らず、昇降機７２の下端部側に取り付けてもよい。この場合、昇降機７ ２とモータ１０２とを一体に運搬して付替作業を行うことになる。

【００６２】 また、本実施例では、ウエルドボルト８８、９０及びナットを用いているが、 これに限らず、他の締結手段を用いてもよく、軸受板９２及び昇降機入口桶９６ 間の互換性を確保することができる構成であればすべて適用することができる。 例えば、昇降機入口桶９６と昇降機７２との締結に用いられるウエルドボルト１ ００は、例えばウエルドナットにしてボルトを締め付ける構成（実施例の構成と 逆の構成）にしてもよいし、ボルト及びナット等を用いずに例えば昇降機入口桶 ９６の他端部の周縁フランジをチャンネル状にすると共に昇降機７２の開口部９ ８の周縁にチャンネル内をスライドするフランジを形成するといった差し込み式 の構成でもよい。

【００６３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る穀物乾燥装置は、搬送手段の前後入替え作業 及び昇降機の付替作業を容易に行うことができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る穀物乾燥装置における下スクリ
ューコンベヤの前端部と昇降機の下端部との接続構成を
示す一部分解斜視図である。

【図２】図１の下スクリューコンベヤの後端部と軸受板
との接続構成を示す一部分解斜視図である。

【図３】図１及び図２の下スクリューコンベヤ等を備え
た穀物乾燥装置を示す図４の３−３線断面図である。

【図４】図３の穀物乾燥装置をその幅方向に沿って切断
した垂直断面図である。

【図５】図３及び図４の穀物乾燥装置を示す斜視図であ
る。

【図６】図５に示される状態から昇降機等を付け替えた
状態を示す斜視図である。

【図７】従来例に係る穀物乾燥装置を示す斜視図であ
る。

【図８】図７の穀物乾燥装置における下スクリューコン
ベヤ付近を示す図７の８−８線断面図である。

【図９】図８の搬出桶を示す斜視図である。

【図１０】図９の軸受固定板と前面壁、後面壁との固定
状態を示す拡大正面図である。

【図１１】下スクリューコンベヤ、案内レール等を示す
図８の１１−１１線断面図である。

【図１２】図７に示される状態から昇降機等を付け替え
た状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 穀物乾燥装置 １２ 機体（乾燥機本体） １６ 前面壁（側壁） １８ 後面壁（側壁） ７０ 下スクリューコンベヤ（搬送手段） ７２ 昇降機 ８２ 搬出桶（桶体） ８４ 出し入れ窓（開口部） ８６ 出し入れ窓（開口部） ８８ ウエルドボルト（締結手段） ９０ ウエルドボルト（締結手段） ９２ 軸受板（軸受部材） ９６ 昇降機入口桶（接続部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 鈴木 善幸 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に高い箱体状の乾燥機本体と、 この乾燥機本体の内部下方位置に互いに対向する一対の
   側壁間に亘って配置された桶体と、 前記一対の側壁と前記桶体との接続位置に各々設けられ
   た開口部と、 前記桶体内に配置され、軸線回りに回転することにより
   前記桶体内に流入した穀物を一方の側壁外へ搬送する搬
   送手段と、 この搬送手段による前記穀物の搬送方向下流側に配置さ
   れていると共に前記乾燥機本体と分離可能とされ、前記
   穀物を前記乾燥機本体の上部へ搬送する昇降機と、 を備えた循環型の穀物乾燥装置であって、 前記搬送手段の軸方向の一方の端部を着脱可能に軸支す
   る軸受部材と、 前記搬送手段の軸方向の他方の端部を軸支すると共に前
   記昇降機の下端部と着脱可能とされ、前記搬送手段の他
   方の端部と前記昇降機の下端部とを接続する接続路と、 前記一対の側壁に対して前記軸受部材及び接続路を互換
   可能に締結する締結手段と、 を有することを特徴とする穀物乾燥装置。