JPH0566502B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0566502B2 JPH0566502B2 JP60283562A JP28356285A JPH0566502B2 JP H0566502 B2 JPH0566502 B2 JP H0566502B2 JP 60283562 A JP60283562 A JP 60283562A JP 28356285 A JP28356285 A JP 28356285A JP H0566502 B2 JPH0566502 B2 JP H0566502B2
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- liquid
- gas
- refrigerant
- receiver
- liquid receiver
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はヒートポンプ式暖房装置の性能向上に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来のヒートポンプ式暖房装置は外気温度が低
下するにつれて冷媒の蒸発温度が低下し、その結
果、凝縮器への冷媒循環量が減少し暖房能力が低
下するという欠点があつた。この暖房能力の低下
を補うため第２図に示すように圧縮機１、凝縮器
２、減圧装置３、蒸発器４からなる暖房主循環回
路の液化冷媒を第１逆止弁６を介し受液器５へ送
り、制御開閉弁７の開閉により、すなわち制御開
閉弁７が開のときは前記受液器５へ溜つている液
冷媒を第２逆止弁８を通つて加熱器９へ重力によ
り供給し、このときは前記受液器５と加熱器９と
は均圧されているため第１逆止弁６により受液器
５へは暖房主循環回路から液冷媒は流入せず、受
液器５の液冷媒がなくなると前記制御開閉弁７を
閉じ、受液器５へ暖房主循環回路から液冷媒を第
１逆止弁６を通つて流入させ（このとき加熱器圧
力は受液器圧力より高いので受液器５への流入液
冷媒は第２逆止弁８により加熱器９へは流れ込ま
ない。）受液器５へ液冷媒が溜ると再び制御開閉
弁７を開にし加熱器９へ液冷媒を供給する。すな
わち加熱器９へは受液器５から間欠的に液冷媒が
供給され、加熱器９で吸熱蒸発した冷媒ガスは圧
縮機１の吐出ガスと共に凝縮器２へ送られ低外気
温時における凝縮能力低下の防止を図つている。
（例えば特開昭60−89627号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら第２図のような構成では、受液器
５に溜つた液冷媒を加熱器９へ供給する際、開状
態の制御開閉弁７を通つて加熱器９で吸熱ガス化
した冷媒が受液器５へ流入して受液器５の温度が
上昇し、制御開閉弁７の閉時暖房主循環回路から
第１逆止弁６を通つて受液器５へ液冷媒を流入さ
せる時、受液器５のガス部容積が液部の増加によ
り圧縮されて、受液器５への液冷媒流入量が減少
し、その結果加熱器９の液冷媒量が不足し加熱器
９内の冷媒ガス温度が上昇し、冷媒の熱安定性が
損われるという問題点を有していた。またさらに
暖房主循環回路の凝縮器２出口の液冷媒を円滑に
受液器５へ流入させるために前記受液器５のガス
冷媒を暖房主循環回路の低圧側へ逃がしてやる方
法もあるが（例えば特開昭60−93237号公報）冷
媒回路が複雑になる問題点を有していた。
下するにつれて冷媒の蒸発温度が低下し、その結
果、凝縮器への冷媒循環量が減少し暖房能力が低
下するという欠点があつた。この暖房能力の低下
を補うため第２図に示すように圧縮機１、凝縮器
２、減圧装置３、蒸発器４からなる暖房主循環回
路の液化冷媒を第１逆止弁６を介し受液器５へ送
り、制御開閉弁７の開閉により、すなわち制御開
閉弁７が開のときは前記受液器５へ溜つている液
冷媒を第２逆止弁８を通つて加熱器９へ重力によ
り供給し、このときは前記受液器５と加熱器９と
は均圧されているため第１逆止弁６により受液器
５へは暖房主循環回路から液冷媒は流入せず、受
液器５の液冷媒がなくなると前記制御開閉弁７を
閉じ、受液器５へ暖房主循環回路から液冷媒を第
１逆止弁６を通つて流入させ（このとき加熱器圧
力は受液器圧力より高いので受液器５への流入液
冷媒は第２逆止弁８により加熱器９へは流れ込ま
ない。）受液器５へ液冷媒が溜ると再び制御開閉
弁７を開にし加熱器９へ液冷媒を供給する。すな
わち加熱器９へは受液器５から間欠的に液冷媒が
供給され、加熱器９で吸熱蒸発した冷媒ガスは圧
縮機１の吐出ガスと共に凝縮器２へ送られ低外気
温時における凝縮能力低下の防止を図つている。
（例えば特開昭60−89627号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら第２図のような構成では、受液器
５に溜つた液冷媒を加熱器９へ供給する際、開状
態の制御開閉弁７を通つて加熱器９で吸熱ガス化
した冷媒が受液器５へ流入して受液器５の温度が
上昇し、制御開閉弁７の閉時暖房主循環回路から
第１逆止弁６を通つて受液器５へ液冷媒を流入さ
せる時、受液器５のガス部容積が液部の増加によ
り圧縮されて、受液器５への液冷媒流入量が減少
し、その結果加熱器９の液冷媒量が不足し加熱器
９内の冷媒ガス温度が上昇し、冷媒の熱安定性が
損われるという問題点を有していた。またさらに
暖房主循環回路の凝縮器２出口の液冷媒を円滑に
受液器５へ流入させるために前記受液器５のガス
冷媒を暖房主循環回路の低圧側へ逃がしてやる方
法もあるが（例えば特開昭60−93237号公報）冷
媒回路が複雑になる問題点を有していた。
本発明はかかる従来の問題点を解決するもの
で、機器の信頼性向上をはかると共に機器のコン
パクト化をはかる目的のものである。
で、機器の信頼性向上をはかると共に機器のコン
パクト化をはかる目的のものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の暖房装置
は、圧縮機、アキユムレータ、凝縮器、減圧装
置、蒸発器とからなるヒートポンプサイクルと、
前記ヒートポンプサイクルの高圧液部から第１逆
止弁を介し連結した受液器、前記受液器の下方に
第２逆止弁を介して連結した気液分離器、前記気
液分離器からガス戻し管を前記圧縮機の吐出管
と、開閉弁を有する均圧管を前記受液器と各々連
結すると共に前記気液分離器の液管と戻り管を冷
媒加熱器と連結したサイクルとからなり、仕切り
板により２つの空間を形成する容器の一方を前記
アキユムレータ、他方を前記受液器とし、アキユ
ムレータと受液器とを一体化構成としたものであ
る。
は、圧縮機、アキユムレータ、凝縮器、減圧装
置、蒸発器とからなるヒートポンプサイクルと、
前記ヒートポンプサイクルの高圧液部から第１逆
止弁を介し連結した受液器、前記受液器の下方に
第２逆止弁を介して連結した気液分離器、前記気
液分離器からガス戻し管を前記圧縮機の吐出管
と、開閉弁を有する均圧管を前記受液器と各々連
結すると共に前記気液分離器の液管と戻り管を冷
媒加熱器と連結したサイクルとからなり、仕切り
板により２つの空間を形成する容器の一方を前記
アキユムレータ、他方を前記受液器とし、アキユ
ムレータと受液器とを一体化構成としたものであ
る。
作 用
本発明は上記した構成によつて受液器はヒート
ポンプサイクルの低圧部であるアキユムレータと
仕切り板を介して一体化構成としてあるので伝熱
効果により開閉弁が開時気液分離器から流入して
きたガス冷媒を凝縮させ、開閉弁が閉時、ヒート
ポンプサイクル側の高圧液冷媒が受液器へ流入す
ることが円滑に行なわれる作用があり、その結果
気液分離器には受液器から液冷媒が不足すること
なく供給され冷媒加熱器へ供給される液冷媒も不
足することはないから冷媒が熱分解することなく
サイクルの信頼性の向上、機器のコンパクト化が
得られる。
ポンプサイクルの低圧部であるアキユムレータと
仕切り板を介して一体化構成としてあるので伝熱
効果により開閉弁が開時気液分離器から流入して
きたガス冷媒を凝縮させ、開閉弁が閉時、ヒート
ポンプサイクル側の高圧液冷媒が受液器へ流入す
ることが円滑に行なわれる作用があり、その結果
気液分離器には受液器から液冷媒が不足すること
なく供給され冷媒加熱器へ供給される液冷媒も不
足することはないから冷媒が熱分解することなく
サイクルの信頼性の向上、機器のコンパクト化が
得られる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。
説明する。
第１図において、１０は圧縮機、１１は凝縮
器、１２は減圧装置、１３は蒸発器、１４は仕切
り板、１６により受液器１５と一体化構成となつ
ているアキユムレータで、ヒートポンプサイクル
を構成している。１７は前記受液器１５とヒート
ポンプサイクル高圧液部とを接続する管に配設し
てある第１逆止弁、１８は前記受液器１５の下方
に配設してある気液分離器で、前記受液器１５と
は第２逆止弁１９を介して接続されている。２０
は前記気液分離器１８と前記圧縮機１の吐出管と
を接続するガス戻し管、２１は前記気液分離器１
８と受液器１５とを連結する均圧管２２に配設し
てある開閉弁、２３，２４はそれぞれ前記気液分
離器１８に配設してある液管と戻り管で冷媒加熱
器２５と連結している。
器、１２は減圧装置、１３は蒸発器、１４は仕切
り板、１６により受液器１５と一体化構成となつ
ているアキユムレータで、ヒートポンプサイクル
を構成している。１７は前記受液器１５とヒート
ポンプサイクル高圧液部とを接続する管に配設し
てある第１逆止弁、１８は前記受液器１５の下方
に配設してある気液分離器で、前記受液器１５と
は第２逆止弁１９を介して接続されている。２０
は前記気液分離器１８と前記圧縮機１の吐出管と
を接続するガス戻し管、２１は前記気液分離器１
８と受液器１５とを連結する均圧管２２に配設し
てある開閉弁、２３，２４はそれぞれ前記気液分
離器１８に配設してある液管と戻り管で冷媒加熱
器２５と連結している。
上記構成において圧縮機１０で高温高圧になつ
た冷媒は凝縮器１１で凝縮液化し減圧装置１２で
減圧膨張し蒸発器１３でガス化したアキユムレー
タ１４をへて圧縮機９へ戻る。一方、前記ヒート
ポンプサイクルの高圧液部から分流した液冷媒は
開閉弁２１が閉のとき第１逆止弁１７を通つて受
液器１５へ溜る。このとき気液分離器１８の圧力
は受液器１５の圧力よりも高いため第２逆止弁１
９により受液器１５に流入する液冷媒は気液分離
器１８へ流れ込まない。次に受液器１５の液冷媒
が溜り込むと開閉弁２１を開とし受液器１５の圧
力は気液分離器１８の圧力と均圧管２２により等
しくなり、気液分離器１８は受液器１５より下方
に配設してあるため重力により受液器１５に溜つ
ていた液冷媒は気液分離器１８へ流入する。この
とき受液器１５の圧力は気液分離器１８の圧力と
等しいため第１逆止弁１７は閉となりヒートポン
プサイクル高圧液部から受液器１５へ液冷媒は流
入しない。気液分離器１８へ流入した液冷媒は自
然循環で液管２３から冷媒加熱器２５へ流入し吸
熱蒸発し二相状態で戻り管２４を通り再び気液分
離器１８へ戻りガス冷媒のみがガス戻し管２０を
通つて圧縮機１０の吐出ガスと合流し凝縮器１１
へ流入する。又、二相状態で戻り管２４を通り気
液分離器１８へ戻つてきた液冷媒は再び冷媒加熱
器２５へ流入する。以上のように開閉弁２１の開
閉により受液器１５へヒートポンプサイクル高圧
液部から溜り込んだ液冷媒を間欠的に気液分離器
１８へ供給してやり気液分離器１８と冷媒加熱器
２５の二相自然循環サイクルを行なわせることに
より連続的に冷媒加熱器２５で吸熱蒸発したガス
冷媒を圧縮機１の吐出ガスと合流させ凝縮器２へ
搬送するものである。ここで冷媒加熱器２５から
の吸熱を冷媒が熱分解することなく二相状態で行
なわせるためには受液器１５に円滑に液冷媒を溜
め込むことが必要であるが本実施例ではヒートポ
ンプサイクルの低圧側であるアキユムレータ１４
と仕切り板１６を介して受液器１５を一体化して
あるため、開閉弁２１が開時、気液分離器１８か
ら均圧管２２を通つて流入するガス冷媒がアキユ
ムレータ１４の低温部に接し凝縮し、開閉弁２１
が閉時高圧液冷媒が受液器１５流入時ガス部容積
を圧縮することがなく、円滑に受液器１５へヒー
トポンプサイクル側から液冷媒が溜り込む。した
がつて受液器１５から気液分離器１８への冷媒供
給量も不足することなくその結果冷媒加熱器２５
での冷媒の熱分解が防止できサイクルの信頼性が
向上すると共に機器のコンパクト化が可能となる
効果がある。
た冷媒は凝縮器１１で凝縮液化し減圧装置１２で
減圧膨張し蒸発器１３でガス化したアキユムレー
タ１４をへて圧縮機９へ戻る。一方、前記ヒート
ポンプサイクルの高圧液部から分流した液冷媒は
開閉弁２１が閉のとき第１逆止弁１７を通つて受
液器１５へ溜る。このとき気液分離器１８の圧力
は受液器１５の圧力よりも高いため第２逆止弁１
９により受液器１５に流入する液冷媒は気液分離
器１８へ流れ込まない。次に受液器１５の液冷媒
が溜り込むと開閉弁２１を開とし受液器１５の圧
力は気液分離器１８の圧力と均圧管２２により等
しくなり、気液分離器１８は受液器１５より下方
に配設してあるため重力により受液器１５に溜つ
ていた液冷媒は気液分離器１８へ流入する。この
とき受液器１５の圧力は気液分離器１８の圧力と
等しいため第１逆止弁１７は閉となりヒートポン
プサイクル高圧液部から受液器１５へ液冷媒は流
入しない。気液分離器１８へ流入した液冷媒は自
然循環で液管２３から冷媒加熱器２５へ流入し吸
熱蒸発し二相状態で戻り管２４を通り再び気液分
離器１８へ戻りガス冷媒のみがガス戻し管２０を
通つて圧縮機１０の吐出ガスと合流し凝縮器１１
へ流入する。又、二相状態で戻り管２４を通り気
液分離器１８へ戻つてきた液冷媒は再び冷媒加熱
器２５へ流入する。以上のように開閉弁２１の開
閉により受液器１５へヒートポンプサイクル高圧
液部から溜り込んだ液冷媒を間欠的に気液分離器
１８へ供給してやり気液分離器１８と冷媒加熱器
２５の二相自然循環サイクルを行なわせることに
より連続的に冷媒加熱器２５で吸熱蒸発したガス
冷媒を圧縮機１の吐出ガスと合流させ凝縮器２へ
搬送するものである。ここで冷媒加熱器２５から
の吸熱を冷媒が熱分解することなく二相状態で行
なわせるためには受液器１５に円滑に液冷媒を溜
め込むことが必要であるが本実施例ではヒートポ
ンプサイクルの低圧側であるアキユムレータ１４
と仕切り板１６を介して受液器１５を一体化して
あるため、開閉弁２１が開時、気液分離器１８か
ら均圧管２２を通つて流入するガス冷媒がアキユ
ムレータ１４の低温部に接し凝縮し、開閉弁２１
が閉時高圧液冷媒が受液器１５流入時ガス部容積
を圧縮することがなく、円滑に受液器１５へヒー
トポンプサイクル側から液冷媒が溜り込む。した
がつて受液器１５から気液分離器１８への冷媒供
給量も不足することなくその結果冷媒加熱器２５
での冷媒の熱分解が防止できサイクルの信頼性が
向上すると共に機器のコンパクト化が可能となる
効果がある。
発明の効果
以上のように本発明の暖房装置によれば、ヒー
トポンプサイクルのアキユムレーターと受液器と
を一体化してあるため気液分離器へ受液器から液
冷媒を供給する際、均圧管を通つて気液分離器か
ら受液器へ流入するガス冷媒をアキユムレータの
低温部で凝縮させ受液器へヒートポンプサイクル
高圧液冷媒が流入する際、受液器のガス部容積減
少に伴なう受液器圧力上昇を防止し受液器への液
冷媒流入が円滑となり、その結果気液分離器への
受液器からの液冷媒供給が不足することなく冷媒
加熱器での冷媒熱分解が防止できシステムの信頼
性が向上すると共に機器のコンパクト化が可能と
なり、外気温度の影響の少ない快適な暖房装置が
得られるものである。
トポンプサイクルのアキユムレーターと受液器と
を一体化してあるため気液分離器へ受液器から液
冷媒を供給する際、均圧管を通つて気液分離器か
ら受液器へ流入するガス冷媒をアキユムレータの
低温部で凝縮させ受液器へヒートポンプサイクル
高圧液冷媒が流入する際、受液器のガス部容積減
少に伴なう受液器圧力上昇を防止し受液器への液
冷媒流入が円滑となり、その結果気液分離器への
受液器からの液冷媒供給が不足することなく冷媒
加熱器での冷媒熱分解が防止できシステムの信頼
性が向上すると共に機器のコンパクト化が可能と
なり、外気温度の影響の少ない快適な暖房装置が
得られるものである。
第１図は本発明の一実施例による暖房装置の回
路構成図、第２図は従来の暖房装置の回路構成図
である。 １０……圧縮機、１１……凝縮器、１２……減
圧装置、１３……蒸発器、１４……アキユムレー
タ、１５……受液器、１６……仕切り板、１７…
…第１逆止弁、１８……気液分離器、１９……第
２逆止弁、２０……ガス戻し管、２１……開閉
弁、２２……均圧管、２５……冷媒加熱器。
路構成図、第２図は従来の暖房装置の回路構成図
である。 １０……圧縮機、１１……凝縮器、１２……減
圧装置、１３……蒸発器、１４……アキユムレー
タ、１５……受液器、１６……仕切り板、１７…
…第１逆止弁、１８……気液分離器、１９……第
２逆止弁、２０……ガス戻し管、２１……開閉
弁、２２……均圧管、２５……冷媒加熱器。
Claims (1)
- １ 圧縮機、アキユムレータ、凝縮器、減圧装
置、蒸発器とからなるヒートポンプサイクルを有
し、前記ヒートポンプサイクルの高圧液部から第
１逆止弁を介し連結した受液器、前記受液器の下
方に第２逆止弁を介して連結した気液分離器、前
記気液分離器からガス戻し管を前記圧縮機吐出管
と、開閉弁を有する均圧管を前記受液器と各々連
結すると共に、前記気液分離器の液管と戻り管を
冷媒加熱器と連結したサイクルとからなり、仕切
り板により２つの空間を形成する容器の一方を前
記アキユムレータ、他方を前記受液器としてなる
暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60283562A JPS62142964A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60283562A JPS62142964A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142964A JPS62142964A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0566502B2 true JPH0566502B2 (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=17667134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60283562A Granted JPS62142964A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62142964A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553321U (ja) * | 1978-06-19 | 1980-01-10 | ||
| JPS6071862A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-23 | 松下電器産業株式会社 | ヒ−トポンプ装置 |
| JPS6089627A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | 暖房装置 |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP60283562A patent/JPS62142964A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62142964A (ja) | 1987-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |