JPH0566535B2 - - Google Patents
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- JPH0566535B2 JPH0566535B2 JP59259437A JP25943784A JPH0566535B2 JP H0566535 B2 JPH0566535 B2 JP H0566535B2 JP 59259437 A JP59259437 A JP 59259437A JP 25943784 A JP25943784 A JP 25943784A JP H0566535 B2 JPH0566535 B2 JP H0566535B2
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- force
- measuring device
- upper plate
- force measuring
- pressure sensor
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/16—Measuring force or stress, in general using properties of piezoelectric devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/02—Measuring force or stress, in general by hydraulic or pneumatic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/26—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with the measurement of force, e.g. for preventing influence of transverse components of force, for preventing overload
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、平行に配列され、その間に圧力変換
器またはセンサのような圧力応答手段が配置され
た2枚の板に加えられた力を測定するための力測
定装置に関する。
器またはセンサのような圧力応答手段が配置され
た2枚の板に加えられた力を測定するための力測
定装置に関する。
圧力応答手段によつて形成されている種々の力
測定装置が知られている。それは、たとえば、液
体が弾性のある容器に入れられ、その液体はその
弾性容器に力を加えることによつて生じた圧力を
測定装置に伝えるようになつている。このような
装置には、無視できない封止の問題がつきもので
ある。
測定装置が知られている。それは、たとえば、液
体が弾性のある容器に入れられ、その液体はその
弾性容器に力を加えることによつて生じた圧力を
測定装置に伝えるようになつている。このような
装置には、無視できない封止の問題がつきもので
ある。
それ故、本発明の目的は、簡単で、小型で、じ
ようぶな構造の力測定装置を提供することであ
る。
ようぶな構造の力測定装置を提供することであ
る。
本発明の他の目的は、それを複数個用いて一種
の測定カーペツトとして使用できるような力測定
装置を提供することである。
の測定カーペツトとして使用できるような力測定
装置を提供することである。
これらのおよび他の目的は、2枚の板の間にエ
ラストマー材料を備えて、その中に少なくとも1
つの圧力変換器を埋めこんだ力測定装置によつて
達成される。
ラストマー材料を備えて、その中に少なくとも1
つの圧力変換器を埋めこんだ力測定装置によつて
達成される。
基本的には本発明は、エラストマー材料の物理
的性質が大体において液体と同様で、それ故負荷
によつて生じる圧力がその負荷に比例した測定信
号に直接変換される、という事実を利用してい
る。エラストマー材料の物理状態の為、すなわち
液体がないのであるから、密封の問題は全く起ら
ない。
的性質が大体において液体と同様で、それ故負荷
によつて生じる圧力がその負荷に比例した測定信
号に直接変換される、という事実を利用してい
る。エラストマー材料の物理状態の為、すなわち
液体がないのであるから、密封の問題は全く起ら
ない。
圧力変換器としては、圧電圧力変換器またはひ
ずみ計を用いることができる。圧力応答手段は水
力学的に、すなわち、直接的圧力転送で指示器に
作用することができる。
ずみ計を用いることができる。圧力応答手段は水
力学的に、すなわち、直接的圧力転送で指示器に
作用することができる。
エラストマー材料としては、シリコンゴム、天
然ゴム、スチロール、ブタジエン、ポリスルフイ
ド、ゴム、ポリアクリル酸エステル
(Polyarcylate)、ポリウレタンまたはこれら材料
のいくつかの混合物を用いることができる。
然ゴム、スチロール、ブタジエン、ポリスルフイ
ド、ゴム、ポリアクリル酸エステル
(Polyarcylate)、ポリウレタンまたはこれら材料
のいくつかの混合物を用いることができる。
本発明による力測定装置の好適実施例では、エ
ラストマー材料は、2枚の板の対向表面に特に加
硫処理して固着される。
ラストマー材料は、2枚の板の対向表面に特に加
硫処理して固着される。
このような力測定装置を複数個用いて、全ての
力測定装置の測定信号がいつしよに評価用に導出
される力測定カーペツトを設計できる。
力測定装置の測定信号がいつしよに評価用に導出
される力測定カーペツトを設計できる。
本発明による力測定装置または力測定カーペツ
トは、非常に大きな容器の重量、または車両輪も
しくは車軸に加えられた負荷を測定するのに用い
ることができる。
トは、非常に大きな容器の重量、または車両輪も
しくは車軸に加えられた負荷を測定するのに用い
ることができる。
本発明による力測定装置の実施例を図面を参照
して説明する。
して説明する。
本発明の立脚点を例示する第1図によれば、お
互いに平行に配列された2枚の板1,2の間にエ
ラストマー材料3が配置されている。基本的に
は、板1,2とエラストマー材料3の間には、封
止の必要がないので、接続も必要ない。しかし、
エラストマー材料3は、板1,2の対向表面に接
着剤または加流によつて固着されるものが望まし
い。
互いに平行に配列された2枚の板1,2の間にエ
ラストマー材料3が配置されている。基本的に
は、板1,2とエラストマー材料3の間には、封
止の必要がないので、接続も必要ない。しかし、
エラストマー材料3は、板1,2の対向表面に接
着剤または加流によつて固着されるものが望まし
い。
エラストマー材料の中には圧力変換器が備えら
れる。それは、たとえば圧力を電気信号に変換す
る圧電圧力変換器5でよい。圧力変換器5は、電
気伝導体7を介して圧力測定指示装置6に接続さ
れる。この装置は、圧力変換器5から圧力に比例
した信号を受けるデイジタル電圧計を備えること
ができる。
れる。それは、たとえば圧力を電気信号に変換す
る圧電圧力変換器5でよい。圧力変換器5は、電
気伝導体7を介して圧力測定指示装置6に接続さ
れる。この装置は、圧力変換器5から圧力に比例
した信号を受けるデイジタル電圧計を備えること
ができる。
本発明の力測定装置の一実施例では、圧電圧力
変換器5は、エラストマー材料3の凹所に含ま
れ、それよりも高い粘性を有する材料4の中に埋
め込まれている。
変換器5は、エラストマー材料3の凹所に含ま
れ、それよりも高い粘性を有する材料4の中に埋
め込まれている。
材料4はゼリー状のシリコーンでよい。
力Fが好ましくは金属からなる板1に加えられ
ると、この力はエラストマー材料3に伝えられ、
材料3はこの力を圧力に比例するような態様で圧
電圧力変換器5に伝達する。
ると、この力はエラストマー材料3に伝えられ、
材料3はこの力を圧力に比例するような態様で圧
電圧力変換器5に伝達する。
圧電圧力変換器5はこの力に比例する信号を導
体7を介して圧力測定指示装置6に送る。
体7を介して圧力測定指示装置6に送る。
圧電圧力変換器は、ホイートストンブリツジに
接続されたひずみ計で換えてもよい。圧力測定表
示装置の表示はKgまたはニユートンとすることが
できる。
接続されたひずみ計で換えてもよい。圧力測定表
示装置の表示はKgまたはニユートンとすることが
できる。
力が板1の上面に不均一に加えられる場合は、
いくつかの圧力変換器をエラストマー材料3の中
に配置するのがよい。この場合、板1,2または
少なくとも板1は、たとえばトラツクの大きさ程
のかなり大きな表面積を有しているのがよい。圧
力変換器はこのような力測定カーペツトの上にマ
トリツクス状に配置されるだろう。圧力変換器か
ら得られた信号は計算装置に送られ、計算装置は
加えられた全体の力を計算し、それを表示する。
いくつかの圧力変換器をエラストマー材料3の中
に配置するのがよい。この場合、板1,2または
少なくとも板1は、たとえばトラツクの大きさ程
のかなり大きな表面積を有しているのがよい。圧
力変換器はこのような力測定カーペツトの上にマ
トリツクス状に配置されるだろう。圧力変換器か
ら得られた信号は計算装置に送られ、計算装置は
加えられた全体の力を計算し、それを表示する。
本発明による力測定装置の特有の応用分野は、
非常に大きなコンテナの重量、またはトラツクや
他の車両の車輪や車軸に加えられた負荷を測定す
るような、厳密な精度は必要されない分野であ
る。
非常に大きなコンテナの重量、またはトラツクや
他の車両の車輪や車軸に加えられた負荷を測定す
るような、厳密な精度は必要されない分野であ
る。
第2図および第3図に示された本発明の力測定
装置の具体的実施例では上記のことが全て考慮さ
れている。すなわち、力を受ける部材としてのデ
イスク状の上側板11と支持部材としてのデイス
ク状の下側板12の間にはエラストマー材料13
が備えられ、その中に圧力変換器またはセンサ1
5および温度補償のための付随の抵抗16が埋め
込まれる。下側板12はフランジ38によつてベ
ースまたは支持体(図示せず)に固定できる。一
方力は球形領域20を備えることのできる上側板
11の上表面に加えられる。
装置の具体的実施例では上記のことが全て考慮さ
れている。すなわち、力を受ける部材としてのデ
イスク状の上側板11と支持部材としてのデイス
ク状の下側板12の間にはエラストマー材料13
が備えられ、その中に圧力変換器またはセンサ1
5および温度補償のための付随の抵抗16が埋め
込まれる。下側板12はフランジ38によつてベ
ースまたは支持体(図示せず)に固定できる。一
方力は球形領域20を備えることのできる上側板
11の上表面に加えられる。
本実施例によれば、板11,12の2つの対向
する内表面の間に形成された領域は特有の形をし
ている。特に、上側板11の下表面26はやゝ凹
形または円すい形をしている。下側板12の上表
面20は凸状に形成されて平たいカツプ状となる
のがよい。端部が広くなつている中央領域14は
圧力センサ15および補償抵抗16を配置するた
めのものである。さらに、下側板12は上側板1
1の嵌合のために上方へ延長した外周リム24を
備えている。上側板11の寸法とリム24の寸法
とは、上側板11の外周面28とリム24の円筒
状内周面30との間にほんの僅かな間隙18がで
きるよう選択される。第2図および第3図に示さ
れた実施例では、その間隙の距離は、0.1〜2mm、
望ましくは0.2〜0.7mmである。換言すれば、その
間隙は、上側板11、下側板12の直径の1/100
〜1/1000程度である。力測定装置の原理的動作に
悪影響を与えなければ、上記以外の寸法の間隙で
あつても良いことは、勿論である。
する内表面の間に形成された領域は特有の形をし
ている。特に、上側板11の下表面26はやゝ凹
形または円すい形をしている。下側板12の上表
面20は凸状に形成されて平たいカツプ状となる
のがよい。端部が広くなつている中央領域14は
圧力センサ15および補償抵抗16を配置するた
めのものである。さらに、下側板12は上側板1
1の嵌合のために上方へ延長した外周リム24を
備えている。上側板11の寸法とリム24の寸法
とは、上側板11の外周面28とリム24の円筒
状内周面30との間にほんの僅かな間隙18がで
きるよう選択される。第2図および第3図に示さ
れた実施例では、その間隙の距離は、0.1〜2mm、
望ましくは0.2〜0.7mmである。換言すれば、その
間隙は、上側板11、下側板12の直径の1/100
〜1/1000程度である。力測定装置の原理的動作に
悪影響を与えなければ、上記以外の寸法の間隙で
あつても良いことは、勿論である。
ここで下側板12に外周リム24がない場合を
考えると、上側板11に、斜めの向きの力(上側
板11に対して垂直でなく例えば45度をなす斜め
の向きの力)が加わると、上側板11が傾斜させ
られ、それにより上側板11の浮き上がつた部分
がエラストマーから離れることがあり、さらには
上側板11が下側板12からずれて破損に至る虞
れがある。これに対して、第2図および第3図に
示した実施例では、下側板12に外周リム24を
設けてこれと上側板11の外周面との間隙18に
エラストマーを満たすことにより、被測定力に直
交する横方向に関して高い剛性が得られ、上側板
11と下側板12の位置関係に高い安定性が得ら
れる。狭い間隙にエラストマーを満たすことによ
り、高い剛性が得られるので振動の減衰も早くな
る。
考えると、上側板11に、斜めの向きの力(上側
板11に対して垂直でなく例えば45度をなす斜め
の向きの力)が加わると、上側板11が傾斜させ
られ、それにより上側板11の浮き上がつた部分
がエラストマーから離れることがあり、さらには
上側板11が下側板12からずれて破損に至る虞
れがある。これに対して、第2図および第3図に
示した実施例では、下側板12に外周リム24を
設けてこれと上側板11の外周面との間隙18に
エラストマーを満たすことにより、被測定力に直
交する横方向に関して高い剛性が得られ、上側板
11と下側板12の位置関係に高い安定性が得ら
れる。狭い間隙にエラストマーを満たすことによ
り、高い剛性が得られるので振動の減衰も早くな
る。
本発明による力測定測定装置の動作を最適化す
るためには、間隙18の高さが重要な意味をもつ
であろう。この間隙高はあまり小さいものであつ
てはならない。なぜなら2つの対向した表面2
8,30を介してかなり大きな横力が伝達されな
ければならないからである。
るためには、間隙18の高さが重要な意味をもつ
であろう。この間隙高はあまり小さいものであつ
てはならない。なぜなら2つの対向した表面2
8,30を介してかなり大きな横力が伝達されな
ければならないからである。
間隙18を最適化することによつて、シリコン
ゴムの温度依存バネ特性の影響は、測定たわみ
(それは0.01mm程度であろう)も同時に減少する
ことによつて、最小にされる。また横力に対する
安定度も高くなる。
ゴムの温度依存バネ特性の影響は、測定たわみ
(それは0.01mm程度であろう)も同時に減少する
ことによつて、最小にされる。また横力に対する
安定度も高くなる。
上側板11を泳動できる形に設計することによ
つて、対称的荷重に対する自動整列の作用が高め
られる。第2図に示されたような寸法を有する力
測定装置では、間隙18の高さは、10〜30mm程度
で、好ましくは15〜20mmである。換言すれば、こ
の間隙高は、上側板,下側板の1/10〜1/50程度で
ある。
つて、対称的荷重に対する自動整列の作用が高め
られる。第2図に示されたような寸法を有する力
測定装置では、間隙18の高さは、10〜30mm程度
で、好ましくは15〜20mmである。換言すれば、こ
の間隙高は、上側板,下側板の1/10〜1/50程度で
ある。
2枚の板およびその間でエラストマー材料で充
たされた空間の寸法は、好適実施例の寸法の通り
が良いと考えられ、これらの寸法は記載の一部と
なる。一方これらの寸法からずらせることは当業
者の自由である。
たされた空間の寸法は、好適実施例の寸法の通り
が良いと考えられ、これらの寸法は記載の一部と
なる。一方これらの寸法からずらせることは当業
者の自由である。
第2図および第3図の実施例では、圧力センサ
としてたとえばジーメンス社で製造された圧力セ
ンサKPY14が用いられる。この圧力センサ1
5は、板11,12のどちらにも完全に接触しな
いようにエラストマー材料13中に埋め込まれ
る。これによつて、圧力が均一に分布し、環境の
影響とくにガス、湿気の侵入に対して絶対圧力セ
ンサ、補償抵抗およびケーブルが良好に保護され
る。したがつて、このような力測定装置は水中下
でも使用できる。
としてたとえばジーメンス社で製造された圧力セ
ンサKPY14が用いられる。この圧力センサ1
5は、板11,12のどちらにも完全に接触しな
いようにエラストマー材料13中に埋め込まれ
る。これによつて、圧力が均一に分布し、環境の
影響とくにガス、湿気の侵入に対して絶対圧力セ
ンサ、補償抵抗およびケーブルが良好に保護され
る。したがつて、このような力測定装置は水中下
でも使用できる。
1個または複数個の抵抗は、力測定装置の温度
特性を補償するためのものである。補償抵抗16
の抵抗値は、圧力センサの実際の特性に依存した
周知方法で、エラストマー材料の温度応答性を考
慮して計算される。
特性を補償するためのものである。補償抵抗16
の抵抗値は、圧力センサの実際の特性に依存した
周知方法で、エラストマー材料の温度応答性を考
慮して計算される。
エラストマー材料13として、シヨア硬度30〜
70、好ましくは40〜60の天然または合成の材料を
使用できる。エラストマー材料13の例として
は、バツカーヘミー(Wacker Chemie)社のシ
リコーンゴムRTV−ME625を用いることができ
る。
70、好ましくは40〜60の天然または合成の材料を
使用できる。エラストマー材料13の例として
は、バツカーヘミー(Wacker Chemie)社のシ
リコーンゴムRTV−ME625を用いることができ
る。
エラストマー材料の高い均一性および非圧縮性
を実現するために、空気泡およびガス泡を新規な
方法による硬化の前またはその間にエラストマー
材料から除去する。
を実現するために、空気泡およびガス泡を新規な
方法による硬化の前またはその間にエラストマー
材料から除去する。
本発明による力測定装置の製造のために、合成
材料の2成分を周知の方法で攪拌して混合し、適
当な量の混合物を下側板12内に注ぐ。
材料の2成分を周知の方法で攪拌して混合し、適
当な量の混合物を下側板12内に注ぐ。
一般にこのような混合、注入の間に、空気泡が
その混合物に含まれるのは避けられないが、これ
は、本発明による原理の機能、すなわち材料の非
圧縮性にとつて有害である。
その混合物に含まれるのは避けられないが、これ
は、本発明による原理の機能、すなわち材料の非
圧縮性にとつて有害である。
望ましくは、エラストマー材料で充たされた下
側板12の上に上側板11を挿入して後で、こう
してできたユニツトに後に力が加えられる方向で
かなり大きな加速度を加える。この加速度は、用
いられたエラストマー材料の種類に応じて重力加
速度gの20〜100倍望ましくは30〜50gがよい。
側板12の上に上側板11を挿入して後で、こう
してできたユニツトに後に力が加えられる方向で
かなり大きな加速度を加える。この加速度は、用
いられたエラストマー材料の種類に応じて重力加
速度gの20〜100倍望ましくは30〜50gがよい。
このような加速度を実現するため、板11,1
2および圧力センサ15と補償抵抗16を埋め込
んだエラストマー材料13によつて形成されたユ
ニツトを望ましくは垂直軸の回りに回転させる。
この手順を行なうための単純な装置は、ビームス
ケールの形をしている。そのビームの2つの対向
端でトレイが各々、上記したような1つまたはそ
れ以上のユニツトを受け入れるために可撓的に接
続される。回転速度はスケールの寸法および所望
の加速度に依存し、当業者はそれを簡単な周知の
態様で決定できる。また、この遠心力応用の操作
の持続時間は、加えられた加速度およびエラスト
マー材料13の種類によつて決められ、数秒〜数
分の間またはそれ以上でよい。このような高い加
速度により空気泡はほとんど完全にエラストマー
材料の外に押し出され、加速力と反対方向に逃げ
ることもある。このような遠心力応用の操作は上
側板11を下側板12の上に置かないで行なつて
もよいが、このような方法は圧力をエラストマー
材料の上に維持して、空気泡やガス泡をすばやく
除去する。この除去は上側板11の下表面の上記
した凹面形状によつて更に促進される。
2および圧力センサ15と補償抵抗16を埋め込
んだエラストマー材料13によつて形成されたユ
ニツトを望ましくは垂直軸の回りに回転させる。
この手順を行なうための単純な装置は、ビームス
ケールの形をしている。そのビームの2つの対向
端でトレイが各々、上記したような1つまたはそ
れ以上のユニツトを受け入れるために可撓的に接
続される。回転速度はスケールの寸法および所望
の加速度に依存し、当業者はそれを簡単な周知の
態様で決定できる。また、この遠心力応用の操作
の持続時間は、加えられた加速度およびエラスト
マー材料13の種類によつて決められ、数秒〜数
分の間またはそれ以上でよい。このような高い加
速度により空気泡はほとんど完全にエラストマー
材料の外に押し出され、加速力と反対方向に逃げ
ることもある。このような遠心力応用の操作は上
側板11を下側板12の上に置かないで行なつて
もよいが、このような方法は圧力をエラストマー
材料の上に維持して、空気泡やガス泡をすばやく
除去する。この除去は上側板11の下表面の上記
した凹面形状によつて更に促進される。
エラストマー材料の硬化が遠心力応用操作の間
に終わらないかぎり(一般的にはそうではない)、
エラストマー材料はその残りが力測定装置の水平
位置において硬化する。
に終わらないかぎり(一般的にはそうではない)、
エラストマー材料はその残りが力測定装置の水平
位置において硬化する。
圧力センサ15と補償抵抗16とは、測定表示
装置6に外部的に接続されているケーブル(図示
せず)に接続されるということに注意すべきであ
る。
装置6に外部的に接続されているケーブル(図示
せず)に接続されるということに注意すべきであ
る。
第1の原理的実施例に関して述べたように、第
2の実施例の力測定装置を一種の力測定カーペツ
トにおいて複数個配列することが可能である。
2の実施例の力測定装置を一種の力測定カーペツ
トにおいて複数個配列することが可能である。
第2の実施例に関して用いられた圧力センサ
は、用いたシリコーンゴムとほとんど同様の密度
を有しているので、圧力センサは上側板、下側板
の内表面からの位置を大体維持する。もし必要な
ら、細いワイヤを介して支持体を用いることもで
きるであろう。上に述べたことは補償抵抗につい
てもあてはまる。もつとも、その位置、どちらか
の板との接触は問題ではない。
は、用いたシリコーンゴムとほとんど同様の密度
を有しているので、圧力センサは上側板、下側板
の内表面からの位置を大体維持する。もし必要な
ら、細いワイヤを介して支持体を用いることもで
きるであろう。上に述べたことは補償抵抗につい
てもあてはまる。もつとも、その位置、どちらか
の板との接触は問題ではない。
第2図、第3図の実施例は、約スケール1:1
で示されており、このような力測定装置は5000〜
20000Kg程度の力を決定するのに用いることがで
きる。
で示されており、このような力測定装置は5000〜
20000Kg程度の力を決定するのに用いることがで
きる。
上記の2つの実施例で、エラストマー材料が実
質上平行な2枚の板の間に含まれるようになつて
いるけれども、たとえば上側部材が力受け部材
で、下側部材が支持部材と働き(またはその逆)、
エラストマー材料がこれら2つの部材の間に実質
的に封入されるようになつていれば、とのような
形のどのような他の部材で上記2枚の板を置き換
えてもよい。
質上平行な2枚の板の間に含まれるようになつて
いるけれども、たとえば上側部材が力受け部材
で、下側部材が支持部材と働き(またはその逆)、
エラストマー材料がこれら2つの部材の間に実質
的に封入されるようになつていれば、とのような
形のどのような他の部材で上記2枚の板を置き換
えてもよい。
第1図は本発明による力測定装置の原理的構造
の垂直断面図である。第2図および第3図は、そ
れぞれ実際の使用のために設計された力測定装置
の垂直断面図および平面図である。 1……上側板、2……下側板、3……エラスト
マー材料、4……シリコーン、5……圧電圧力セ
ンサ、7……リード、6……圧力測定指示装置。
の垂直断面図である。第2図および第3図は、そ
れぞれ実際の使用のために設計された力測定装置
の垂直断面図および平面図である。 1……上側板、2……下側板、3……エラスト
マー材料、4……シリコーン、5……圧電圧力セ
ンサ、7……リード、6……圧力測定指示装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 力測定装置であつて、 相互にほぼ平行で且つ被測定力の向きに垂直に
配列され、デイスク状の上側板および下側板とし
て形成された力受け部材および支持部材と、 上記力受け部材と上記持部材との間に配設され
たエラストマー材料と、 上記エラストマー材料に封入された圧力センサ
とを備え、 上記下側板は上方に延びる外周リムを有し、こ
の外周リム内に上記上側板が挿入されて、その外
周リムの内周表面と上記上側板の外周表面の間に
狭い間隙が形成され、かつ、その狭い間隙が上記
エラストマー材料で満たされている、力測定装
置。 2 特許請求の範囲第1項記載の力測定装置であ
つて、上記圧力センサは圧電圧力センサであるこ
とを特徴とする装置。 3 特許請求の範囲第1項記載の力測定装置であ
つて、上記エラストマー材料はシリコーンゴムで
あることを特徴とする装置。 4 特許請求の範囲第1項記載の力測定装置であ
つて、上記エラストマー材料は、天然ゴム、スチ
ロール、ブタジエン、ポリスルフイド、ゴム、ポ
リアクリル酸エステル、ポリウレタンの1つ、ま
たは、これらの材料の1つもしくは複数とシリコ
ーンとの混合物であることを特徴とする装置。 5 特許請求の範囲第1項記載の力測定装置であ
つて、上記上側板の内側表面は円錐状になつてい
ることを特徴とする装置。 6 特許請求の範囲第1項記載の力測定装置であ
つて、上記円形間隙は、上側板、下側板の直径の
1/100〜1/1000程度の幅を有し、その直径の1/10
〜1/50程度の高さを有していることを特徴とする
装置。 7 特許請求の範囲第1項記載の力測定装置であ
つて、上記圧力センサは、上記上側板、下側板の
対向表面から実質上離隔して上記エラストマー材
料中に埋め込まれていることを特徴とする装置。
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