JPH0566576A - 静電熱記録方法 - Google Patents
静電熱記録方法Info
- Publication number
- JPH0566576A JPH0566576A JP13853591A JP13853591A JPH0566576A JP H0566576 A JPH0566576 A JP H0566576A JP 13853591 A JP13853591 A JP 13853591A JP 13853591 A JP13853591 A JP 13853591A JP H0566576 A JPH0566576 A JP H0566576A
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- Japan
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- thermal
- recording
- electrostatic
- layer
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- Pending
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、記録媒体の熱感度を向上させ、し
かも、安定した潜像ができる静電熱記録方法を提供する
ことを目的とする。 【構成】 記録媒体を帯電させた後、サ―マルヘッドを
用いて画像に応じて加熱し、部分的に電位減衰させるこ
とによって記録媒体上に潜像を形成し、この潜像を現像
して顕像を得る画像形成方法において、記録媒体に接す
るサ―マルヘッドのグレ―ズ層材料より熱伝導率の大き
い材料を含有する記録層を有する静電像担持体を用いる
静電熱記録方法である。
かも、安定した潜像ができる静電熱記録方法を提供する
ことを目的とする。 【構成】 記録媒体を帯電させた後、サ―マルヘッドを
用いて画像に応じて加熱し、部分的に電位減衰させるこ
とによって記録媒体上に潜像を形成し、この潜像を現像
して顕像を得る画像形成方法において、記録媒体に接す
るサ―マルヘッドのグレ―ズ層材料より熱伝導率の大き
い材料を含有する記録層を有する静電像担持体を用いる
静電熱記録方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘電体を潜像体とし、
加熱により潜像を形成する転写型静電熱記録方法（エレ
クトロサ―モグラフィ）及びそれに用いる記録媒体に関
するものである。また、この記録方法を行なうプリン
タ、ファックス、デジタル複写機に関するものである。
加熱により潜像を形成する転写型静電熱記録方法（エレ
クトロサ―モグラフィ）及びそれに用いる記録媒体に関
するものである。また、この記録方法を行なうプリン
タ、ファックス、デジタル複写機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気伝導性基体上に、加熱により電気抵
抗が温度と共に減少する樹脂層を設け、この層を静電的
に荷電して、赤外線照射による熱を与え、可視化する方
法は、特公昭３５−１４７２２、特公昭３７−１５８７
８で知られている。両特許とも樹脂層（巨大分子の化合
物）の電気抵抗が温度と共に減少または増加する特性を
有する物質を利用することが記載されている。
抗が温度と共に減少する樹脂層を設け、この層を静電的
に荷電して、赤外線照射による熱を与え、可視化する方
法は、特公昭３５−１４７２２、特公昭３７−１５８７
８で知られている。両特許とも樹脂層（巨大分子の化合
物）の電気抵抗が温度と共に減少または増加する特性を
有する物質を利用することが記載されている。
【０００３】特願平２−２１３７５６では、加熱のため
に熱ヘッドを用い、あらかじめ帯電させた熱ヘッド、ま
たは熱ヘッドにバイアス電圧を印加させることの記載
と、記録層が滑性を有し、ポリプロピレン、ポリプロピ
レン系共重合体、フッ素化アクリル−アクリル共重合
体、パ―フロロアルキルアクリレ―ト、シリコ―ン系ポ
リマ―またはこれらの混合物からなる記録用媒体である
ことが記載されている。
に熱ヘッドを用い、あらかじめ帯電させた熱ヘッド、ま
たは熱ヘッドにバイアス電圧を印加させることの記載
と、記録層が滑性を有し、ポリプロピレン、ポリプロピ
レン系共重合体、フッ素化アクリル−アクリル共重合
体、パ―フロロアルキルアクリレ―ト、シリコ―ン系ポ
リマ―またはこれらの混合物からなる記録用媒体である
ことが記載されている。
【０００４】特願平２−２８８０６０では、上記樹脂層
である誘電体の特性で、材料のガラス転位温度が使用環
境温度以上であること、及びその熱変形温度がガラス転
位温度より高いことと熱変形温度が熱書込み温度より高
いことが記載されている。
である誘電体の特性で、材料のガラス転位温度が使用環
境温度以上であること、及びその熱変形温度がガラス転
位温度より高いことと熱変形温度が熱書込み温度より高
いことが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は熱を用いて潜
像を形成する画像形成法、すなわち静電熱記録方法にお
いて潜像形成の安定性や潜像体の繰り返し耐久性を向上
すること、潜像体の熱感度を向上することを目的とする
ものである。
像を形成する画像形成法、すなわち静電熱記録方法にお
いて潜像形成の安定性や潜像体の繰り返し耐久性を向上
すること、潜像体の熱感度を向上することを目的とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりの静
電熱記録方法である。まず静電熱記録方法の基本的な方
法を図面を参照して具体的に説明する。図１及び図２は
本発明の静電媒体を示す。図１は静電熱記録層２、ベー
ス層１、アルミニウム導電層３からなる。静電熱記録層
２は樹脂層である。ベース層１は静電熱記録層２の支持
部材であり、フィルム形成性材料が用いられ静電熱記録
層２と兼用してもよい。
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりの静
電熱記録方法である。まず静電熱記録方法の基本的な方
法を図面を参照して具体的に説明する。図１及び図２は
本発明の静電媒体を示す。図１は静電熱記録層２、ベー
ス層１、アルミニウム導電層３からなる。静電熱記録層
２は樹脂層である。ベース層１は静電熱記録層２の支持
部材であり、フィルム形成性材料が用いられ静電熱記録
層２と兼用してもよい。
【０００７】アルミニウム導電層３は帯電を均一にする
ものであるが、この機能を果たすため、対抗ローラや対
抗板の導電性部材にサンドイッチすることで達成する場
合、必ずしも必要でない。導電層の材料はＡｌ蒸着層
や、各種導電処理剤が用いられる。また、金属ドラムや
ベルトで構成できる。図３〜図７によって、本発明の転
写型静電記録方法の基本的構成を説明する。帯電工程
（図３）
ものであるが、この機能を果たすため、対抗ローラや対
抗板の導電性部材にサンドイッチすることで達成する場
合、必ずしも必要でない。導電層の材料はＡｌ蒸着層
や、各種導電処理剤が用いられる。また、金属ドラムや
ベルトで構成できる。図３〜図７によって、本発明の転
写型静電記録方法の基本的構成を説明する。帯電工程
（図３）
【０００８】コロナ放電による方法が最も均一な帯電と
なるが、金属ローラーに電圧印加させる方法や各種、有
機、無機材表面を有するブラシやスポンジ材を有するロ
ーラーで摩擦帯電をする方法も用いうる。熱信号による
加熱工程（図４）
なるが、金属ローラーに電圧印加させる方法や各種、有
機、無機材表面を有するブラシやスポンジ材を有するロ
ーラーで摩擦帯電をする方法も用いうる。熱信号による
加熱工程（図４）
【０００９】従来の熱静電記録では原稿と該記録媒体を
重ね、照射による黒字部の吸収−発熱を利用していた
（アナログ信号）が、本記録では熱ヘッドからのデジタ
ル信号による加熱を行う。熱ヘッドは８ｄｏｔ／ｍｍ〜
１６ｄｏｔ／ｍｍの高解像を有するシリアルヘッドやラ
インヘッドが用いられる。
重ね、照射による黒字部の吸収−発熱を利用していた
（アナログ信号）が、本記録では熱ヘッドからのデジタ
ル信号による加熱を行う。熱ヘッドは８ｄｏｔ／ｍｍ〜
１６ｄｏｔ／ｍｍの高解像を有するシリアルヘッドやラ
インヘッドが用いられる。
【００１０】現像工程（図５） 通常の電子写真で行われている粉体トナー現像や液体ト
ナー現像と同じであるが、反転現像である。［熱信号が
入らずに残存している電荷（図ではマイナス電荷）と同
一符号のトナー（図では−）の反発電界による現像］ 転写工程（図６） この工程も電子写真と同じに行われる。粉体トナーの場
合は転写後熱ローラーで加熱定着する。液体トナーの場
合は残存する液体を乾燥するのみでよい。
ナー現像と同じであるが、反転現像である。［熱信号が
入らずに残存している電荷（図ではマイナス電荷）と同
一符号のトナー（図では−）の反発電界による現像］ 転写工程（図６） この工程も電子写真と同じに行われる。粉体トナーの場
合は転写後熱ローラーで加熱定着する。液体トナーの場
合は残存する液体を乾燥するのみでよい。
【００１１】クリーニング工程（図７） 転写後、次の像を写すためによい表面を保証するべく、
静電熱記録層に残った粉体又は液体トナーを再使用する
前に取り除かなければならない。この様な工程のくり返
しにより、デジタル情報を普通紙に記録できる。
静電熱記録層に残った粉体又は液体トナーを再使用する
前に取り除かなければならない。この様な工程のくり返
しにより、デジタル情報を普通紙に記録できる。
【００１２】従来、熱転写に用いられていたサ―マルヘ
ッドのグレ―ズ層材料としては、ガラスがよく用いられ
ているが、このサ―マルヘッドを用いて本発明者らが提
案した静電熱記録の記録層（ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレ―ト、ポリカ―ボネ―トなど）に記録を
行なうと、これらの記録層はその熱伝導率がガラスの熱
伝導率よりも小さいため実効熱効率が悪く、形成される
静電潜像のコントラストが不十分であり、したがって印
字濃度も十分でない。そこで、ガラスより熱伝導率の高
い金属酸化物（シリカ、酸化亜鉛、酸化チタンなど）を
記録層中に５重量部から６０重量部含ませることにより
実効熱効率を改良する事ができた。
ッドのグレ―ズ層材料としては、ガラスがよく用いられ
ているが、このサ―マルヘッドを用いて本発明者らが提
案した静電熱記録の記録層（ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレ―ト、ポリカ―ボネ―トなど）に記録を
行なうと、これらの記録層はその熱伝導率がガラスの熱
伝導率よりも小さいため実効熱効率が悪く、形成される
静電潜像のコントラストが不十分であり、したがって印
字濃度も十分でない。そこで、ガラスより熱伝導率の高
い金属酸化物（シリカ、酸化亜鉛、酸化チタンなど）を
記録層中に５重量部から６０重量部含ませることにより
実効熱効率を改良する事ができた。
【００１３】さらに、より低いエネルギ―で印字をする
ためにガラスよりも１桁熱伝導率が低くかつ耐熱性のポ
リイミドを用いるサ―マルヘッドが提案されている。こ
のサ―マルヘッドを用いて本発明者らが提案した静電熱
記録の記録層（ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レ―ト、ポリカ―ボネ―トなど）に記録をおこなうと、
これらの記録層とポリイミドの熱伝導率が略同じため実
効熱効率が悪く意図した低エネルギ―での印字ができな
い。そこで、ポリイミドより熱伝導率の高い金属酸化物
（シリカ、酸化亜鉛、酸化チタンなど）を記録層中に５
重量部から６０重量部含ませることにより実効熱効率を
改良する事ができた。上記物質の熱伝導率を下記表１に
示す。
ためにガラスよりも１桁熱伝導率が低くかつ耐熱性のポ
リイミドを用いるサ―マルヘッドが提案されている。こ
のサ―マルヘッドを用いて本発明者らが提案した静電熱
記録の記録層（ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レ―ト、ポリカ―ボネ―トなど）に記録をおこなうと、
これらの記録層とポリイミドの熱伝導率が略同じため実
効熱効率が悪く意図した低エネルギ―での印字ができな
い。そこで、ポリイミドより熱伝導率の高い金属酸化物
（シリカ、酸化亜鉛、酸化チタンなど）を記録層中に５
重量部から６０重量部含ませることにより実効熱効率を
改良する事ができた。上記物質の熱伝導率を下記表１に
示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【実施例】以下実施例によって本発明を具体的に説明す
る。 実施例１ ガラス製グレ―ズ層をもつサ―マルヘッド（８ｄｏｔ／
ｍｍ）を用い、ＰＥＴ５０％にシリカ５０％を混合した
厚さ２５μｍの記録層に、マイナス５００Ｖの電位をの
せ０．５ｍＪ／ｄｏｔの記録エネルギ―で記録を行った
ところ、ＩＤ１．２の鮮明な印字ができた。
る。 実施例１ ガラス製グレ―ズ層をもつサ―マルヘッド（８ｄｏｔ／
ｍｍ）を用い、ＰＥＴ５０％にシリカ５０％を混合した
厚さ２５μｍの記録層に、マイナス５００Ｖの電位をの
せ０．５ｍＪ／ｄｏｔの記録エネルギ―で記録を行った
ところ、ＩＤ１．２の鮮明な印字ができた。
【００１６】実施例２ ポリイミド製グレ―ズ層をもつサ―マルヘッド（８ｄｏ
ｔ／ｍｍ）を用いＰＥＴ５０％に酸化チタン５０％を混
合した厚さ２５μｍの記録層に、マイナス５００Ｖの電
位をのせ０．３ｍＪ／ｄｏｔの記録エネルギ―で記録を
行ったところ、ＩＤ１．２の鮮明な印字ができた。
ｔ／ｍｍ）を用いＰＥＴ５０％に酸化チタン５０％を混
合した厚さ２５μｍの記録層に、マイナス５００Ｖの電
位をのせ０．３ｍＪ／ｄｏｔの記録エネルギ―で記録を
行ったところ、ＩＤ１．２の鮮明な印字ができた。
【００１７】比較例１ ＰＥＴ１００％の２５μｍの記録層に、実施例１と同じ
記録条件で記録を行ったところ、ＩＤ０．８でやや不鮮
明な印字となった。 比較例２ 実施例２と同じ記録条件で記録を行ったところ、ＩＤ
０．９、やや不鮮明な印字となった。
記録条件で記録を行ったところ、ＩＤ０．８でやや不鮮
明な印字となった。 比較例２ 実施例２と同じ記録条件で記録を行ったところ、ＩＤ
０．９、やや不鮮明な印字となった。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した本発明の効果を要約すると
下記のとおりである。 （１）この材料の組合せで記録することにより、より低
い記録エネルギ―で記録できるので イ．サ―マルヘッドの耐久性向上 ロ．サ―マルヘッドの蓄熱制御の低減 ハ．安定な潜像形成 ニ．記録媒体の繰り返し耐久性の向上が達成できる。
下記のとおりである。 （１）この材料の組合せで記録することにより、より低
い記録エネルギ―で記録できるので イ．サ―マルヘッドの耐久性向上 ロ．サ―マルヘッドの蓄熱制御の低減 ハ．安定な潜像形成 ニ．記録媒体の繰り返し耐久性の向上が達成できる。
【図１】
【図２】本発明の静電像担持体の構成を示す断面の模式
図、
図、
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】本発明の方法を実施するときの工程の説明図で
ある。
ある。
１ ベース層 ２ 静電熱記録層 ３ アルミニウム導電層 ４ −コロナ帯電装置 ５ 熱ヘッド ６ トナー ７ 紙 １２ ＋コロナ帯電装置 １４ 初期化装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 岳雄 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 宮脇 勝明 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 森 隆志 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小夫 真 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (2)
- 【請求項１】 サ―マルヘッドによって静電熱記録媒体
に信号を入力する静電熱記録方法において、サ―マルヘ
ッドのグレ―ズ層材料より熱伝導率の大きい材料を含有
する記録層を有する静電熱記録媒体を用いることを特徴
とする静電熱記録方法。 - 【請求項２】 グレ―ズ層材料がガラスまたはポリイミ
ドであり、記録層に含まれる熱伝導率の高い材料が金属
酸化物およびカ―ボンブラックのうち少なくとも一つで
あることを特徴とする請求項１記載の静電熱記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13853591A JPH0566576A (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 静電熱記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13853591A JPH0566576A (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 静電熱記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566576A true JPH0566576A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=15224429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13853591A Pending JPH0566576A (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 静電熱記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0566576A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010107170A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Tokyo Marui:Kk | ストック長さ調節式模擬銃の通電装置 |
| US10259894B1 (en) * | 2017-09-27 | 2019-04-16 | Nissan North America, Inc. | Oxygen permeable polymers, ionomers and methods of making the same |
-
1991
- 1991-04-08 JP JP13853591A patent/JPH0566576A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010107170A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Tokyo Marui:Kk | ストック長さ調節式模擬銃の通電装置 |
| US10259894B1 (en) * | 2017-09-27 | 2019-04-16 | Nissan North America, Inc. | Oxygen permeable polymers, ionomers and methods of making the same |
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