JPH04174851A - 静電熱記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、静電熱記録方法（エレクトロサーモグラフィ
ー）に関するもので、それに用いる静電熱記録媒体上に
現像した画像を受像体に転写する方法はプリンタ、ファ
クシミリ、デジタル複写に応用され、静電熱記録媒体を
受像体として用いる方法はＯＨＰ、電子黒板、インフォ
メーションボード等の表示等に応用される。

［従来の技術］ 電気伝導性基体上に、加熱によって電気抵抗を減じる樹
脂層、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリエス
テル、ポリスチレン、スチレン−マレイン酸共重合体等
からなる樹脂層を設け、この層を静電的に荷電し、原画
にしたがった熱線の照射をして画像の静電潜像を形成す
る方法（特公昭３５−１４７２２）、あるいは、ポリエ
ステル、塩素イヒしたポリ塩化ビニル、塩化ビニル等の
ように熱線を十分に透過するエレクトロサーモグラフィ
ー材料を複写すべき原画に載せ、静電荷を与えた後、熱
線を作用させて静電潜像をつくり、乾式トナーによる反
転現像、定着する複写法（特公昭３ｇ−１４３４７）が
知られている。

これらの技術は原稿と密着させた状態で赤外線照射をす
るので画像の解像性が悪く、かつ、必要°な記録エネル
ギーも大きい。又、帯電性材料か直接画像の記録材とな
るので材料費が高くなるのが問題であった。

更に、特公昭３５−１４７２２、特公昭３８−１４３４
７に例示されている類はいずれも、熱変形温度が低く最
も高いポリエステルでも１３０〜１５０℃で熱変形して
しまう。

一方、記録に必要な温度は１３０〜１８０℃なので、繰
り返し使用していくと表面が凸凹になり記録特性が変化
するのが欠点である。

これとは別に提案された記録層材料としてポリプロピレ
ンを用いるものでは、熱変形温度が１２０〜１３０℃で
あり、記録に必要な温度はポリエステルよりやや低めの
１００〜１５０℃であるので１００〜２００回は繰り返
し使用できるが、５００回以上、望ましくは１０００回
以上繰り返し使用できるものが求められている。

［発明か解決しようとする課題］ 本発明は、記録に必要な温度を上げることなく、すなわ
ち、記録感度を維持しながら、熱変型温度か高い静電熱
記録媒体を用いる方法を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するための本発明の構成は、特許請求の
範囲に記載のとおりの静電熱記録方法である。

図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図に本発明で用いる静電熱記録媒体の構成を示す。

静電熱記録層１の構成は、主成分として高分子成分（マ
トリックス）、無機微粒子（分散粒子）からなる。

高分子成分は、熱変形温度が５０℃〜２５０℃の高分子
物質であればいずれも使用可能で、具体的に例示すると
、ポリ塩化ビニル、セルロースアセテート、ポリアセタ
ール、塩ビー酢ビ共重合体、アクリル系ポリマー、スチ
レン系ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチ
レン、フッ素化アクリル−アクリル共重合体、スチレン
−アクリル共重合体等、各種高分子物質が用い得るか、
特に好適には下記のものが挙げられる。

記録温度　熱変型温度 ポリプロピレン　１００〜１５０℃　１２０〜１３０℃
ポリエステル　１３０〜１８０℃　１５０〜１６０℃こ
の高分子物質中に、酸化チタン、酸化ケイ素、アルミナ
、酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどの金属酸化物や炭酸
カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸カルシウム、タルク
等の無機微粒子（粒径０１吋〜ｌＯμｍ好ましくは０．
１〜５μｍ）を０．１〜５ｏｗｔ％好ましくは１〜２０
νｔ％添加すると、本来の高分子物質の記録温度が上昇
することなしに、熱変形温度が＋ｌθ℃〜＋５０℃高ま
ることが発見された。

無機粒子の添加の有無で記録温度（感度）がほとんど変
わらない理由について明確な理由は明らかではないが、
マトリックスである高分子物質の熱による運動開始温度
は例えばガラス転移温度以上で発生しはじめ、この温度
は無機粒子の有無によって変化するものではない。一方
、熱変形温度は、無機粒子分散系高分子物質では無添加
系より高まることは一般に良く知られている。

導電層２はＡ１蒸着層などのメタル薄層や有機導電材な
どが用い得る。

記録法としては、 第２図のように（Ａ）帯電（図ではｅ）、（Ｂ）熱ヘツ
ドによる書き込みの後、（Ｃ）逆極性（図ではΦ）トナ
ーによる正規現像（Ｐ／Ｐ現像）を行う方法と、 第３図のように（Ａ）帯電（図ではΦ）と同極性（図で
はＯ）トナーによる反転現像（Ｎ／Ｐ現像）を行う方法
がある。

又、第４図のように（Ａ）帯電後、（Ｂ）裏側（ＡＩ導
電層側）から熱書き込みし、（Ｃ）表側（静電熱記録層
側）を現像する方法も用い得る。

この際には第５図のように熱書き込みと同時に現像する
ことも可能である。

［実施例］ 以下、実施例によって、本発明を具体的に説明する。

実施例１ 記録媒体として平均粒径０．０１μｍのコロイダルシリ
カを１０ｖｔ％含む、厚さ２５μ翻のポリプロピレンに
厚さ５００人のＡＩ導電層を蒸着したものを用い、ｅ　
１００ＯＶに帯電させ、８　ｄｏｔ／ｍｗの熱ヘツドで
、記録エネルギー０．５ｍＪ／ｄａｔ　（推定記録温度
１３０℃）で記録したところ、記録ドツトによる熱変形
は全くながった。

現像は、■極性のリコー製カラートナー（ＡＲＴＡＧＥ
用シアントナシアントナー（Ｐ／Ｐ）現像を行い、リコ
ー製ｐｐｃ　（タイプｅｏｏ）用紙に、ｅコロナを印加
しながら転写し、残存トナーをクリーニング後、繰り返
し記録を行った。

この条件で繰り返し５００回記録した後にもわずかに記
録ドツト跡が認められたが、現像−転写特性は変わらず
、最後の５００回目の記録ドツトのみが鮮明に現像転写
された。

記録エネルギーを１．ＯｓＪ／ｄａｔ　（推定記録温度
１８０℃）で記録したところ、１回目で記録ドツト跡が
認められた。これでこの記録媒体の熱変形温度は約１８
０℃と推定した。

比較例１ コロイダルシリカを含有しない以外は実施例１に記載し
たものと同じ記録媒体を用い、同し条件で記録を繰り返
したところ、僅かに記録ドツト跡が発生したか、１００
回繰り返し使用できた。

更に、２００回繰り返したところ、現像時には、最後の
２００回目の記録ドツトが鮮明に現像されたが、転写時
に、少し凹凸になった記録媒体と受像紙との密着性が悪
いために、一部にドツト抜けが発生した。

実施例２ ポリエチレンナフタレート中に粒径０．５　　μｍの酸
化チタンを５ｖｔ％含む材料を用いた以外は実施例１と
同様の記録媒体を用いた。

記録時の帯電量はθｅｏｏｖ。

現像及び転写は、θ極性のリコー製湿式ＰＰＣ用トナー
（Ｖ　−４０用ブラツクトナー）を用いて（Ｎ／Ｐ）現
像を行い、リコー製ｐｐｃ　（タイプ６０００）用紙に
Φコロナを印加しつつ転写し、残存トナーをクリーニン
グ後、繰り返し記録を行った。・ 記録エネルギーを１．ＯｓＪ／ｄａｔで１ｏｏｏ回繰り
返し記録をしても支障はなかったが、２０００回繰り返
したときは少しドツト抜けが生じた。

比較例２ 酸化チタンを含まない以外は実施例２と同じ記録媒体を
用い、同じ条件で繰り返し記録を行った。

繰り返し２００回では支障はなかったが、５００回では
少しドツト抜けが発生した。

実施例３ 硫酸バリウムにポリプロピレンを被覆した粒径０．８　
　μｍの微粒子をポリエステル中に３０ｖｔ％添加した
材料を用いた以外は実施例１と同様の記録媒体を用いた
。

記録時の帯電量はｅ　５００Ｖ　。

記録はＡ１面から、８ｄｏｔ／ｍｓの熱ヘツドで、記録
エネルギー０．５ｍＪ／ｄａｔで書き込みを行うと同時
に、記録層面から実施例２と同じ液体トナーを担持した
導電性ゴムローラーにｅ　５００Ｖのバイアスを印加し
ながら現像を行った。

繰り返し２０００回記録を行っても支障はながった。

記録エネルギー１．ｏａＪ／ｄａｔテ繰り返し２０００
回行っても支障はなかった。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明では、無機粒子を分散した
高分子物質層を記録層とすることにより、記録感度（記
録可能温度）を変化させずに記録媒体の熱変形温度を１
０〜５０’Ｃ高くすることができ、繰り返し使用回数が
大いに増加した°。

また、無機粒子が均一に分散されているために記録特性
も優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いる静電熱記録媒体の構成を示す断
面の模式図、 第２図〜第４図は本発明の方法の具体例の説明図、 第５図は本発明の方法を実施するのに適する具体的装置
の一例を示す説明図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）常温で帯電性を有し、加熱下では非帯電性あるい
   は弱帯電性となる静電熱記録層を均一に帯電させた後、
   画信号に対応した熱信号を与えて静電潜像を形成し、そ
   の静電潜像と逆極性のトナーで現像する静電熱記録方法
   において、この静電熱記録層が、無機粒子を分散した高
   分子物質からなることを特徴とする静電熱記録方法
2. （２）静電熱記録層を形成する高分子物質がポリプロピ
   レン及び／又はポリエステルからなり、無機粒子が酸化
   チタン、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タル
   クのうちから選ばれた何れかであることを特徴とする請
   求項（１）記載の静電熱記録方法。