JPH0566854B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0566854B2 JPH0566854B2 JP62292148A JP29214887A JPH0566854B2 JP H0566854 B2 JPH0566854 B2 JP H0566854B2 JP 62292148 A JP62292148 A JP 62292148A JP 29214887 A JP29214887 A JP 29214887A JP H0566854 B2 JPH0566854 B2 JP H0566854B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- chloride resin
- liquid
- manufacturing
- compounding agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/122—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using low molecular chemically inert solvents, swelling or softening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S128/00—Surgery
- Y10S128/24—Medical-surgical bags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は広範な塩化ビニル樹脂製品の製法に関
する。 （従来の技術） 従来、塩化ビニル樹脂製部品同士は、高周波融
着により融着されたり、又は、有機溶剤を用いて
接着されていた。しかし、高周波融着は高周波発
生装置と金型が必要である。金型は、接着しよう
とする両部品の接着部を外部より包み押圧する構
造をとる必要があるため、融着されうる形状に限
りがでてくる。又、高周波融着は、接着形状によ
り、高周波発振、同調の条件等を調整する必要が
あり、安定した均一の融着を保証する上で難しい
ことも少なくない。 高周波融着の出来ない場合や、出来ない箇所に
は有機溶剤を用いて接着していた。その方法とし
ては接着部分を密着する形状として、あるいは、
補助機材を用いて密着させ、有機溶剤をその密着
部へ染み込ませて接着する。有機溶剤としては、
テトラヒドロフラン（略称THF）、シクロヘキサ
ノン、酢酸エチル、アセトン、メチルエチルケト
ン（略称MEK）等が使われている。有機溶剤に
よる接着の問題点の一つは、作業環境の問題があ
る。有機溶剤が蒸発して、作業室内に充満するた
め十分な換気をしなければならず、製造設備とし
てコストがかかる。又、換気したとしても、作業
者の健康状態の確認を定期的に行う必要のある点
も負荷である。 もう一つの問題は、塩化ビニル樹脂製部材内部
への有機溶剤の残留である。有機溶剤は蒸発し易
い性質を持つが、一方、塩化ビニル樹脂との親和
性に富んでおり、塩化ビニル樹脂を接着に際し溶
かした有機溶剤は、接着に余分であつた分は蒸発
するが、溶けた塩化ビニル樹脂に染込んで残留す
る分量も少なくない。塩化ビニル樹脂に残留した
有機溶剤は、こうして製造された製品が水性溶液
に触れた場合、容易に水性溶液中に溶出すること
がある。 製品が、輸血又は輸液セツトである場合残留し
た有機溶剤が、血液又は輸液用薬液中に溶出し、
患者の体内で入ることとなる。 製品が、血液バツグの場合、残留した有機溶剤
が、バツグ内の血液保存液等に容易に溶出するこ
とがある。したがつて、採血された血液中に有機
溶剤が存在することになり、この血液を輸血した
場合、患者の体内へ有機溶剤が入ることとなる。 患者に輸血又は輸液をするとき、必要としない
有機溶剤が患者の体内に入ることは好ましくな
い。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、高周波融着の出来ない形状の
塩化ビニル樹脂製品同士の製法について有機溶剤
による接着方法では作業環境に問題があること
又、塩化ビニル樹脂中に有機溶剤が残留するため
に、製品が輸血又は輸液に関連したものである場
合、患者の体内に有機溶剤が入つてしまうことの
問題点を解決した塩化ビニル樹脂製品の製法を提
供することにある。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、塩化ビニル樹脂製部品同士を接着し
て製品を製造するに際して、塩化ビニル樹脂に対
して溶解性を示す塩化ビニル樹脂用液状配合剤
を、これに塩化ビニル樹脂を配合することなく、
接着剤として接着部に塗布し、圧着することを特
徴とする塩化ビニル樹脂製品の製法であり、場合
によつては、さらにオートクレーブ滅菌し、接着
を一層強固なものとした塩化ビニル樹脂製品の製
法である。 本発明において使用される塩化ビニル樹脂用液
状配合剤は、塩化ビニル樹脂に対して溶解性を示
すものであり、塩化ビニル樹脂に配合してその性
質の改善、調整等を行う為に使用されるものであ
る。通常はこのような目的にのみ使用されるもの
であるが、本発明はこの配合剤を、これらの用途
のみならず、接着剤としても使用できるという全
く予想しなかつた事実を見出してなされたもので
ある。すなわち、塩化ビニル樹脂用液状配合剤
は、塩化ビニル樹脂を配合しなくてもそのままで
塩化ビニル樹脂成形物の接着剤に用い得るという
知見にもとずくものである。 本発明における塩化ビニル樹脂用液状配合剤と
しては、液状可塑剤、液状滑剤等を挙げることが
でき、さらに具体的には液状可塑剤としてはジノ
ルマルデジルフタレート（DOP）であり、液状
滑剤としては流動パラフインである。 接着手段としては上記接着剤を被接着面の一方
もしくは両方に塗布し、相互に圧着すればよく塩
化ビニル製品が医療品であるときには塗布、圧着
後オートクレーブ滅菌により約120℃に加熱する
ことによつて接着強度は更に向上する。 本発明で使用する塩化ビニル樹脂用液状配合剤
は、塩化ビニル樹脂と親和力があるために塩化ビ
ニル樹脂内に溶け込み、このことは、逆に液状の
塩化ビニル樹脂用液状配合剤中に塩化ビニル樹脂
の表面が溶けているということである。密着した
塩化ビニル樹脂製部品同士は、その密着部にある
液状の塩化ビニル樹脂用液状配合剤により、表面
が各々溶かされ一体となる。液状の配合剤は経時
的に塩化ビニル樹脂の内方へ吸収される。 更に、オートクレーブ滅菌されるときは、オー
トクレーブ時の温度、例えば約120℃の為に塩化
ビニル樹脂同士がブロツキングして接着がより強
固となる。 次に本発明を実施例をもつて更に詳細に説明す
る。なお本実施例において接着強度測定に使用し
た測定器具は島津製作所製オートグラフで引張ス
ピードは100mm／分でそれぞれの数値の単位は、
Kgであり平均値及び標準偏差で示した。 実施例 １〜２ 塩化ビニル樹脂製の採血針のバブに塩化ビニル
樹脂製チユーブを第１表に示す各種の接着剤を塗
布後嵌合した嵌合長さは３mmである。嵌合接着後
30分以内に両者の接着強度を測定した。また、こ
れを約118℃のオートクレーブに入れ約20分間滅
菌を行つた。滅菌後の接着強度をも併記する。 比較例として、有機溶剤THF（テトラハイドロ
フラン）を用いて実験を行つた。 その結果を第１表に示す。
する。 （従来の技術） 従来、塩化ビニル樹脂製部品同士は、高周波融
着により融着されたり、又は、有機溶剤を用いて
接着されていた。しかし、高周波融着は高周波発
生装置と金型が必要である。金型は、接着しよう
とする両部品の接着部を外部より包み押圧する構
造をとる必要があるため、融着されうる形状に限
りがでてくる。又、高周波融着は、接着形状によ
り、高周波発振、同調の条件等を調整する必要が
あり、安定した均一の融着を保証する上で難しい
ことも少なくない。 高周波融着の出来ない場合や、出来ない箇所に
は有機溶剤を用いて接着していた。その方法とし
ては接着部分を密着する形状として、あるいは、
補助機材を用いて密着させ、有機溶剤をその密着
部へ染み込ませて接着する。有機溶剤としては、
テトラヒドロフラン（略称THF）、シクロヘキサ
ノン、酢酸エチル、アセトン、メチルエチルケト
ン（略称MEK）等が使われている。有機溶剤に
よる接着の問題点の一つは、作業環境の問題があ
る。有機溶剤が蒸発して、作業室内に充満するた
め十分な換気をしなければならず、製造設備とし
てコストがかかる。又、換気したとしても、作業
者の健康状態の確認を定期的に行う必要のある点
も負荷である。 もう一つの問題は、塩化ビニル樹脂製部材内部
への有機溶剤の残留である。有機溶剤は蒸発し易
い性質を持つが、一方、塩化ビニル樹脂との親和
性に富んでおり、塩化ビニル樹脂を接着に際し溶
かした有機溶剤は、接着に余分であつた分は蒸発
するが、溶けた塩化ビニル樹脂に染込んで残留す
る分量も少なくない。塩化ビニル樹脂に残留した
有機溶剤は、こうして製造された製品が水性溶液
に触れた場合、容易に水性溶液中に溶出すること
がある。 製品が、輸血又は輸液セツトである場合残留し
た有機溶剤が、血液又は輸液用薬液中に溶出し、
患者の体内で入ることとなる。 製品が、血液バツグの場合、残留した有機溶剤
が、バツグ内の血液保存液等に容易に溶出するこ
とがある。したがつて、採血された血液中に有機
溶剤が存在することになり、この血液を輸血した
場合、患者の体内へ有機溶剤が入ることとなる。 患者に輸血又は輸液をするとき、必要としない
有機溶剤が患者の体内に入ることは好ましくな
い。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、高周波融着の出来ない形状の
塩化ビニル樹脂製品同士の製法について有機溶剤
による接着方法では作業環境に問題があること
又、塩化ビニル樹脂中に有機溶剤が残留するため
に、製品が輸血又は輸液に関連したものである場
合、患者の体内に有機溶剤が入つてしまうことの
問題点を解決した塩化ビニル樹脂製品の製法を提
供することにある。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、塩化ビニル樹脂製部品同士を接着し
て製品を製造するに際して、塩化ビニル樹脂に対
して溶解性を示す塩化ビニル樹脂用液状配合剤
を、これに塩化ビニル樹脂を配合することなく、
接着剤として接着部に塗布し、圧着することを特
徴とする塩化ビニル樹脂製品の製法であり、場合
によつては、さらにオートクレーブ滅菌し、接着
を一層強固なものとした塩化ビニル樹脂製品の製
法である。 本発明において使用される塩化ビニル樹脂用液
状配合剤は、塩化ビニル樹脂に対して溶解性を示
すものであり、塩化ビニル樹脂に配合してその性
質の改善、調整等を行う為に使用されるものであ
る。通常はこのような目的にのみ使用されるもの
であるが、本発明はこの配合剤を、これらの用途
のみならず、接着剤としても使用できるという全
く予想しなかつた事実を見出してなされたもので
ある。すなわち、塩化ビニル樹脂用液状配合剤
は、塩化ビニル樹脂を配合しなくてもそのままで
塩化ビニル樹脂成形物の接着剤に用い得るという
知見にもとずくものである。 本発明における塩化ビニル樹脂用液状配合剤と
しては、液状可塑剤、液状滑剤等を挙げることが
でき、さらに具体的には液状可塑剤としてはジノ
ルマルデジルフタレート（DOP）であり、液状
滑剤としては流動パラフインである。 接着手段としては上記接着剤を被接着面の一方
もしくは両方に塗布し、相互に圧着すればよく塩
化ビニル製品が医療品であるときには塗布、圧着
後オートクレーブ滅菌により約120℃に加熱する
ことによつて接着強度は更に向上する。 本発明で使用する塩化ビニル樹脂用液状配合剤
は、塩化ビニル樹脂と親和力があるために塩化ビ
ニル樹脂内に溶け込み、このことは、逆に液状の
塩化ビニル樹脂用液状配合剤中に塩化ビニル樹脂
の表面が溶けているということである。密着した
塩化ビニル樹脂製部品同士は、その密着部にある
液状の塩化ビニル樹脂用液状配合剤により、表面
が各々溶かされ一体となる。液状の配合剤は経時
的に塩化ビニル樹脂の内方へ吸収される。 更に、オートクレーブ滅菌されるときは、オー
トクレーブ時の温度、例えば約120℃の為に塩化
ビニル樹脂同士がブロツキングして接着がより強
固となる。 次に本発明を実施例をもつて更に詳細に説明す
る。なお本実施例において接着強度測定に使用し
た測定器具は島津製作所製オートグラフで引張ス
ピードは100mm／分でそれぞれの数値の単位は、
Kgであり平均値及び標準偏差で示した。 実施例 １〜２ 塩化ビニル樹脂製の採血針のバブに塩化ビニル
樹脂製チユーブを第１表に示す各種の接着剤を塗
布後嵌合した嵌合長さは３mmである。嵌合接着後
30分以内に両者の接着強度を測定した。また、こ
れを約118℃のオートクレーブに入れ約20分間滅
菌を行つた。滅菌後の接着強度をも併記する。 比較例として、有機溶剤THF（テトラハイドロ
フラン）を用いて実験を行つた。 その結果を第１表に示す。
【表】
実施例 ３〜４
塩化ビニル樹脂製チユーブと塩化ビニル樹脂製
チユーブとを第２表に示す各種の接着剤を接着面
に塗布後嵌合させる。嵌合長は４〜６mmである。 比較例として、有機溶剤THF（テトラハイドロ
フラン）とペーストレジンを用いて実験を行つ
た。 その結果を第２表に示す。
チユーブとを第２表に示す各種の接着剤を接着面
に塗布後嵌合させる。嵌合長は４〜６mmである。 比較例として、有機溶剤THF（テトラハイドロ
フラン）とペーストレジンを用いて実験を行つ
た。 その結果を第２表に示す。
【表】
実施例 ５〜６
塩化ビニル樹脂製Ｙ字管に塩化ビニル樹脂製チ
ユーブを第３表に示す各種の接着剤を塗布後嵌合
させた。嵌合長さは8.65mmである。 比較例として、有機溶剤THF（テトラハイドロ
フラン）とペーストレジンを用いて実験を行つ
た。 その結果を第３表に示す。
ユーブを第３表に示す各種の接着剤を塗布後嵌合
させた。嵌合長さは8.65mmである。 比較例として、有機溶剤THF（テトラハイドロ
フラン）とペーストレジンを用いて実験を行つ
た。 その結果を第３表に示す。
【表】
（効果）
以上述べたように、本発明は塩化ビニル樹脂製
同士を接着するに当り、塩化ビニル樹脂に対して
溶解性を示す塩化ビニル樹脂用液状配合剤を、こ
れに塩化ビニル樹脂を配合することなく、接着剤
として使用することにより、溶剤を使用した場合
に生ずる溶剤製品中への残留や、内容液中への溶
出という問題をなくし、また、加熱滅菌するとき
の加熱により極めて強力な接着力で部品が接着さ
れている塩化ビニル樹脂製品が提供できるという
効果を有するのである。また、本発明では、塩化
ビニル樹脂を配合しないので、接着時に加熱を必
須としなく、また接着部位に所謂はみ出しを生じ
ることがない。
同士を接着するに当り、塩化ビニル樹脂に対して
溶解性を示す塩化ビニル樹脂用液状配合剤を、こ
れに塩化ビニル樹脂を配合することなく、接着剤
として使用することにより、溶剤を使用した場合
に生ずる溶剤製品中への残留や、内容液中への溶
出という問題をなくし、また、加熱滅菌するとき
の加熱により極めて強力な接着力で部品が接着さ
れている塩化ビニル樹脂製品が提供できるという
効果を有するのである。また、本発明では、塩化
ビニル樹脂を配合しないので、接着時に加熱を必
須としなく、また接着部位に所謂はみ出しを生じ
ることがない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 塩化ビニル樹脂製部品同士を接着して製品を
製造するに際して、塩化ビニル樹脂に対して溶解
性を示す塩化ビニル樹脂用液状配合剤を、塩化ビ
ニル樹脂を配合することなく、接着剤として接着
部に塗布し、圧着することを特徴とする塩化ビニ
ル樹脂製品の製法。 ２ 塩化ビニル樹脂製部品同士を圧着した後、さ
らに熱処理することからなる特許請求の範囲第１
項記載の製法。 ３ 塩化ビニル樹脂用液状配合剤が液状可塑剤で
ある特許請求の範囲第１項記載の製法。 ４ 塩化ビニル樹脂用液状配合剤が液状内部滑剤
である特許請求の範囲第１項記載の製法。 ５ 塩化ビニル樹脂用液状配合剤が液状外部滑剤
である特許請求の範囲第１項記載の製法。 ６ 熱処理がオートクレーブ滅菌である特許請求
の範囲第２項記載の方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292148A JPH01135839A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 塩化ビニル樹脂製品の製法 |
| AU27800/89A AU617738B2 (en) | 1987-11-20 | 1988-11-18 | Process for producing vinyl chloride resin products |
| AU27800/89A AU2780089A (en) | 1987-11-20 | 1988-11-18 | Process for producing vinyl chloride resin products |
| US07/488,082 US5135600A (en) | 1987-11-20 | 1988-11-18 | Method for producing vinyl chloride resin products |
| PCT/JP1988/001170 WO1989004851A1 (fr) | 1987-11-20 | 1988-11-18 | Procede de preparation de produits a base de resine de chlorure de vinyle |
| EP88910103A EP0485595A1 (en) | 1987-11-20 | 1988-11-18 | Process for producing vinyl chloride resin products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292148A JPH01135839A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 塩化ビニル樹脂製品の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135839A JPH01135839A (ja) | 1989-05-29 |
| JPH0566854B2 true JPH0566854B2 (ja) | 1993-09-22 |
Family
ID=17778163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62292148A Granted JPH01135839A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 塩化ビニル樹脂製品の製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5135600A (ja) |
| EP (1) | EP0485595A1 (ja) |
| JP (1) | JPH01135839A (ja) |
| AU (1) | AU2780089A (ja) |
| WO (1) | WO1989004851A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5374377A (en) * | 1993-01-19 | 1994-12-20 | Achilles Corporation | Phosphorescent polyvinyl chloride films |
| US5580349A (en) * | 1993-09-17 | 1996-12-03 | Avecor Cardiovascular, Inc. | Blood reservoir |
| US6913056B2 (en) * | 2002-01-31 | 2005-07-05 | Baxter International Inc. | Apparatus and method for connecting and disconnecting flexible tubing |
| US7275543B2 (en) | 2002-09-20 | 2007-10-02 | Baxter International Inc. | Coupler member for joining dissimilar materials |
| US7722733B2 (en) | 2004-03-29 | 2010-05-25 | Baxter International Inc. | Method for sterile connection of tubing |
| US10421259B2 (en) | 2015-08-19 | 2019-09-24 | Achilles Usa, Inc. | Perforated polyolefin films |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2536773A (en) * | 1950-01-19 | 1951-01-02 | Willard M Saidel | Self-sealing container of laminated plastic sheet material |
| DE904467C (de) * | 1951-10-13 | 1954-02-18 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Erhaltung der Haftfaehigkeit von Klebschichten beim Verbinden weichgestellter Kunststoffmaterialien |
| NL201153A (ja) * | 1954-10-30 | |||
| US3073736A (en) * | 1954-10-30 | 1963-01-15 | Frau Dr Wilma Wendt Geb Oellri | Method of bonding plastic sheets |
| DE1569548A1 (de) * | 1956-02-25 | 1970-05-14 | Wendt Geb Oellrich Dr Wilma | Verfahren zum Herstellen von Verpackungsfolien |
| DE1228783B (de) * | 1957-09-10 | 1966-11-17 | Degussa | Verfahren zum Verschweissen von thermoplastischen Flaechenerzeugnissen mit beliebigen werkstofflich verschiedenen Unterlagen |
| CH438704A (de) * | 1966-07-05 | 1967-06-30 | Lonza Werke Elektrochemische | Wabenkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE1719095A1 (de) * | 1967-10-07 | 1971-07-29 | Bender & Wippern Dr Ing | Verwendung eines Mittels zum Verbinden von PVC-Teilen |
| US3940802A (en) * | 1975-01-24 | 1976-03-02 | The Green Cross Corporation | Medical appliance made of plastic |
| US4457795A (en) * | 1982-05-27 | 1984-07-03 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Method and apparatus for spin welding soft, flexible thermoplastics |
| JPS58206752A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | テルモ株式会社 | 医療用器具の接合構造 |
| JPS6137247A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-22 | テルモ株式会社 | 塩化ビニル樹脂製医療用具およびその製造方法 |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP62292148A patent/JPH01135839A/ja active Granted
-
1988
- 1988-11-18 EP EP88910103A patent/EP0485595A1/en not_active Ceased
- 1988-11-18 WO PCT/JP1988/001170 patent/WO1989004851A1/ja not_active Ceased
- 1988-11-18 US US07/488,082 patent/US5135600A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-18 AU AU27800/89A patent/AU2780089A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2780089A (en) | 1989-06-14 |
| JPH01135839A (ja) | 1989-05-29 |
| WO1989004851A1 (fr) | 1989-06-01 |
| EP0485595A4 (en) | 1991-06-13 |
| EP0485595A1 (en) | 1992-05-20 |
| US5135600A (en) | 1992-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0826388B1 (en) | Low-cost method of assembling an extruded cannula holder for a catheter insertion device | |
| JPH0216764Y2 (ja) | ||
| JP2554733B2 (ja) | 樹脂チューブの接合方法 | |
| US5810785A (en) | Blown-in-place blood gasket for a safety catheter | |
| CA2295177A1 (en) | Drug targeting system, method of its preparation and its use | |
| US4687474A (en) | Junction for medical instruments | |
| US4490420A (en) | Medical bag and method for manufacturing the same | |
| JPH01135839A (ja) | 塩化ビニル樹脂製品の製法 | |
| JPH0137956B2 (ja) | ||
| JPS60241452A (ja) | 医療用針およびこれを有する医療用器具 | |
| JP3102921B2 (ja) | 医療器具及び医療器具の製造方法 | |
| JPH0158990B2 (ja) | ||
| JPH01164372A (ja) | 溶血抑制剤およびこれを配合してなる医療用具 | |
| AU617738B2 (en) | Process for producing vinyl chloride resin products | |
| JPH0116186B2 (ja) | ||
| CN207429270U (zh) | 一种医疗用绷带 | |
| JPH0586745B2 (ja) | ||
| JPS649867B2 (ja) | ||
| JPH0280059A (ja) | 合成樹脂製組立体とその製造方法 | |
| CN215690582U (zh) | 一种方便固定且带有聚乳酸膜的输液贴 | |
| JP4720131B2 (ja) | 医療器具およびその接続方法 | |
| JPH0432707B2 (ja) | ||
| JPH0763509B2 (ja) | 医療用器具およびその製造方法 | |
| JPS6137247A (ja) | 塩化ビニル樹脂製医療用具およびその製造方法 | |
| JPH0240345B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |