JPH0566873U - バッテリ用電解液容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ニッパや鋏等の工具を使用することなく、電
解液を確実迅速に注液することができるバッテリ電解液
容器用の提供を目的とする。 【構成】 バッテリの各セル単位の電解液がそれぞれ封
入された容器をセル数と同数連接し、各容器にそれぞれ
注入口を設け、各注出口間の間隔をバッテリの注入口間
隔と一致させ、注出口を注入口に嵌合自在としたバッテ
リ用電解液容器において、注出口の先端部に薄膜部を形
成し、該薄膜部により各容器を密封し、該薄膜部を破る
ことにより各容器を開封するようにしていることを特徴
とするバッテリ用電解液容器にある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、車両用のバッテリ用電解液容器に関し、特に、電解液容器をバッ テリの注入口に挿入することだけで、バッテリに必要な電解液を確実に注入でき るバッテリ用電解液容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、複数のセルからなるバッテリへ規定量の電解液を注液する電解液容器と しては、特開昭６０−７４３４３号に示す蓄電池用電解液容器がある。 この蓄電池用電解液容器Ａ′は、図４に示すように、下部に液注出口２０を密 封して設けた複数の液室２１を、バッテリ２２のセル２３の数（この場合は１セ ル・２ボルトを６個連結した数）と同数かつ同配置に一括して構成している。そ してこの電解液容器Ａ′の各液室２１内には通常の図示しない電解液をあらかじ め挿入しておいて、この電解液を必要とする際に、前記電解液容器Ａ′の各液注 出口２０を例えばニッパ、はさみ等の工具を用いてカットしたのち、この各液注 出口２０をバッテリ２２の各液注入口２４に挿入し、液室２１の各上部に突出し ている空気流入口２５を前記の工具（ニッパ、はさみ等）で個々にカットするこ とにより、各液室２１の液注出口２０からバッテリ２２の液注入口２４を介して 各セル２３内へ電解液を注液するようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の電解液容器Ａ′からバッテリ２２へ注液する際、次のような問 題点があった。 バッテリ２２内へ各液室２１の電解液を注入する際、液室２１の各下部に突出 している液注出口２０と各上部に突出している空気流入口２５とを個々にカット するために、工具（例えばニッパ、はさみ等）を必要とし切断の手間がかかると いう問題点があった。 前記電解液容器Ａ′の液注出口２０及び空気流入口２５をニッパ、はさみ等の 工具でカットした際に、各液室２１の電解液（希硫酸）が工具に付着してこの工 具が錆びれてしまい、工具の損耗率を高める原因になるという問題点があった。 液注出口２０及び空気流出口２５をカットした後、電解液容器Ａ′をバッテリ ２２へ接続する際、液がこぼれて適量の電解液をバッテリ２２内へ入れることが できないおそれがあり、また、これにより注液作業が容易に行えないという問題 点があった。

【０００４】 この考案は、上記のような問題点に鑑みて、ニッパや鋏等の工具を使用するこ となく、電解液を確実迅速に注液することができるバッテリ用電解液容器の提供 を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

バッテリの各セル単位の電解液がそれぞれ封入された容器をセル数と同数連接 し、各容器にそれぞれ注出口を設け、各注出口間の間隔をバッテリの注入口間隔 と一致させ、注出口を注入口に嵌合自在としたバッテリ用電解液容器において、 注出口の先端部に薄膜部を形成し、該薄膜部により各容器を密封し、該薄膜部を 破ることにより各容器を開封するようにしていることを特徴とするバッテリ用電 解液容器にある。

【０００６】

【作用】

実施例において、予め各容器内に電解液が充填密封された分散形の電解液容器 からバッテリの各セル内へ電解液を注入する場合には、一連の容器の注出口を下 向きにしてバッテリの蓋体に形成した注入口に軽く嵌め込んだ後に、電解液容器 をバッテリ側に強く押圧する。 すると、注入口に立設された開封突体が電解液容器における注出口の薄膜部を 突き破り、電解液容器内の電解液が注出口からセルにおける注入口の注入孔から 各セル内に注入される。

【０００７】

【実施例】 以下、この考案に係るバッテリ用電解液容器の実施の１例について、図面を参 照して詳細に説明する。 図１は、この考案に係るバッテリ用電解液容器の実施の１例を示すバッテリの 上部と電解液容器を示す断面図である。 図１において、バッテリ１に電解液１２を注入するバッテリ用電解液容器１０ は、樹脂材等により成形され、その主体となる各容器１１は、バッテリ１のセル ２（単電池）の数（この実施例では１セル・２ボルトを６個連結した数）に見合 う数だけこの各セル２と同じ配置により、横並びの分散形により一体的に形成さ れている。 そして、この前記容器１１の下部には、容器１１の本体側から一挙 に縮径した形状の注出口１１ａが、容器１１の長手方向に平行した突出体により 形成されている。この液注出口１１ａの各先端は、容器１１内に対する電解液１ ２の充填後に封印されて薄膜部１３を形出し、全体として一括体のバッテリ用電 解液容器１０に構成されている。 バッテリ１は、その構成主体となるセル２（単電池）が、このバッテリ１の容 量に至る数（この場合は１セル・２ボルトを６個連結した数）だけ隔壁１ａを介 して隣接した縦形配置により並列状に形成されている。 そして、各セル２の上開口面には、蓋体３が冠着される。この蓋体３の略中央 には、有底凹部の注入口４が凹設されている。

【０００８】 有底凹部の注入口４は、図２および図３で示すように底板４ａに半円形の注入 孔４ｂ、４ｂが橋絡板４ｃを挟んで穿設されると共に、橋絡板４ｃ上に開封突体 ５が一体的に立設される。 この開封突体５は、橋絡板４ｃの幅と同幅で立上った上部に鋭角状の突破体５ ａが形成され、内部に略垂直な通気孔５ｂが穿設される。 開封突体５の突破体５ａは、バッテリ用電解液容器１０の薄膜部１３を突き破 る形状であれば図示のものでなくても良い。 なお、通気孔５ｂの上面は、注入孔４ｂより高い位置にある。

【０００９】 開封突体５の周囲（実施例では両側）には、図２および図３で示すように突起 ５ｃが形成され、その開封突体５を後述のバッテリ用電解液容器１０の薄膜部１ ３に挿入する時に、こじることによりその開口部を大きくすることができる。 なおさらに、本実施例の形状では、突起５ｃは、開封突体５の根本部分より側 方へ拡開しているので、電解液容器を注入口底部までつき当てた状態では、その 開口面積の差だけ薄膜部に液落下用の穴が開けられる。

【００１０】 上記構成からなるバッテリ１およびバッテリ用電解液容器１０において、 予め各容器１１内に電解液１２が充填密封された分散形のバッテリ用電解液容 器１０からバッテリ１の各セル２内へ電解液１２を注入する場合には、一連の容 器１１の注出口１１ａを下向きにしてバッテリ１の蓋体３に形成した注入口４に 軽く嵌め込んだ後に、バッテリ用電解液容器１０をバッテリ１側に強く押圧する 。 すると、注入口４の橋絡板４ｃ上に立設された開封突体５がバッテリ用電解液 容器１０における注出口１１ａの薄膜部１３を突き破り、バッテリ用電解液容器 １０内の電解液１２が注出口１１ａからセル２における注入口４の注入孔４ｂか ら各セル２内に注入される。

【００１１】 この時、空気６と電解液１２とによって、各セル２内の空気６が、開封突体５ の通気孔５ｂを通って高い位置の容器１１内へ放出される。これに対して、放出 分に相当する容器１１内の電解液１２が、その容器１１の注出口１１ａ内から下 方へ押し出されるため、その分の電解液１２が短尺の注入孔４ｂ，４ｂを経てそ の直下位置のセル２内へ注出される。この空気６と電解液１２との入れ代わり作 用が、同時並行的にかつ確実に行われ、各バッテリ用電解液容器１０内の電解液 １２は、その位置毎における直下のセル２内へ、目視を要することなく容易正確 にかつ一挙に注入することができる。

【００１２】 また、バッテリ１へ電解液１２を注液する操作の内、バッテリ用電解液容器１ ０をバッテリ１へ接続すると同時に、そのバッテリ用電解液容器１０を開孔する ことができ、電解液１２が接続操作中に漏れる等の不都合がなく、確実に電解液 １２をバッテリ１へ注液することができる。

【００１３】 さらに、電解液１２の開孔操作が各電解液の液室ごと、各セル２ごとに行う必 要がなく、ワンタッチで容易に行うことができるだけでなく、初めて操作する人 でも開孔のための開封突体が各バッテリ１に同時同配置であることが容易に理解 でき、注液操作を簡単に行うことができる。

【００１４】 なお、実施例における開封突体５の突破体５ａの先端が、各セル２の液注入口 ４上端より下に位置しているので、バッテリ用電解液容器１０端部をバッテリ１ の各セル２の液注入口４内へ挿入した時のみ、突破体５ａによってバッテリ用電 解液容器１０の薄膜部１３に孔が開けられるうえ、突破体５ａが他の部分に当た ることがないので、邪魔になることはない。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したようにこの考案に係るバッテリ用電解液容器は、バッテリの各セ ル単位の電解液がそれぞれ封入された容器をセル数と同数連接し、各容器にそれ ぞれ注出口を設け、各注出口間の間隔をバッテリの注入口間隔と一致させ、注出 口を注入口に嵌合自在としたバッテリ用電解液容器において、注出口の先端部に 薄膜部を形成し、該薄膜部により各バッテリを密封し、薄膜部を破ることにより 各バッテリを開封するようにしているので次のような利点がある。

【００１６】 容器の注出口の先端に薄膜部を形成して、この薄膜部により各容器の電解液を 密封しているので、はさみやニッパ等を使用しなくとも、例えば突起状のもので 薄膜部を破るだけで開封でき、注入作業が容易になる。 すなわちはさみやニッパ等の切断用工具は必要なくなり、またはさみやニッパ で切断する場合における電解液の飛散あるいは切除部分の飛散等もなくなる。

【００１７】 特に図３で示すようにバッテリの各注入口に上方突出状の開封突起を形成して いると、注出口を差し込むだけで、開封突体により薄膜部を破って開封できると 共に、注出口を注入口に接続でき、その状態で注液作業に入ることができ、極め て実用的である。 各容器内には各セル単位の電解液がそれぞれ封入されているので、短時間に正 確な量の電解液をバッテリの各セルに注入できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るバッテリ用電解液容器とバッテ
リの関係を示す断面図である。

【図２】バッテリ用電解液容器の要部とその注液動作状
態を示す拡大断面図である。

【図３】バッテリの上部における開封突体の詳細な斜視
図である。

【図４】従来例としての電解液容器からバッテリへの注
液するための説明図である。

【符号の説明】

１ バッテリ １ａ 隔壁 ２ セル ３ 蓋体 ４ 注入口 ４ａ 底板 ４ｂ 注入孔 ４ｃ 橋絡板 ５ 開封突体 ５ａ 突破体 ５ｂ 通気孔 １０ バッテリ用電解液容器 １１ 容器 １１ａ 注出口 １２ 電解液 １３ 薄膜部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バッテリの各セル単位の電解液がそれぞ
   れ封入された容器をセル数と同数連接し、各容器にそれ
   ぞれ注出口を設け、各注出口間の間隔をバッテリの注入
   口間隔と一致させ、注出口を注入口に嵌合自在としたバ
   ッテリ用電解液容器において、注出口の先端部に薄膜部
   を形成し、該薄膜部により各容器を密封し、該薄膜部を
   破ることにより各容器を開封するようにしていることを
   特徴とするバッテリ用電解液容器。