JPH0567415U

JPH0567415U - 切削工具

Info

Publication number: JPH0567415U
Application number: JP622592U
Authority: JP
Inventors: 辰夫新井; 貴宣斉藤
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1992-02-17
Filing date: 1992-02-17
Publication date: 1993-09-07

Abstract

(57)【要約】【目的】一対の分割片同士の連結時における締め付け
力や締め付け強度を向上させる。【構成】工具本体１１を軸方向に分割可能な１対の分
割片１４、１５から構成し、分割片１４にドライブキー
１７と嵌合凸部２０とを配設し、分割片１５にドライブ
キー溝部２２と嵌合凹部２３とを配設する。分割片１
４、１５の芯合わせは、嵌合凸部２０と嵌合凹部２３と
の嵌合により行い、分割片１４、１５の周方向への相対
回転は、ドライブキー１７とドライブキー溝部２２との
嵌合により阻止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は切削工具に係り、特に、工具本体をその軸線方向に分割可能とした分割式の切削工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、被切削材を所望形状に加工する切削工具として、軸状の工具本体の軸線方向先端側の外周面に、複数の切刃チップが列をなすように着脱自在に装着されてなるいわゆるエンドミルが知られている。ところで、前述したようなエンドミルでは、工具本体の先端に配置される切刃チップの使用頻度が高く且つ切削抵抗も大きいために、かかる切刃チップが短期間のうちに損傷することが稀ではなく、これに伴って工具本体の先端部が損傷することも少なくない。そして、このような場合には、僅かに工具本体先端が損傷しただけで高価な工具本体の全体を廃棄、交換する必要が生じて工具の経済性が著しく悪化していた。そこで、例えば特開昭５８−１７７２１９号公報に示すように、工具本体の先端側に形成された凹所にカートリッジを着脱自在に嵌装し、このカートリッジに底刃用切刃チップを取り付けることにより、底刃用切刃チップの損傷時の影響をカートリッジ部分に止どめ、工具本体自体の損傷を防止するようにしたエンドミルが提供されている。しかしながら、上述した従来のエンドミルは、カートリッジが嵌入される凹所を工具本体の周方向へ適宜間隔をおいて複数設けた構成であり、凹所間には工具本体そのものが露出する。従って、未だ工具本体が損傷する可能性が残され、工具本体自体の保護に関して万全なものとは言い難い。そこで、例えば図１０に示すように、工具本体１を軸線方向に分割してボルト（図示略）によって連結可能とし、先端側の分割片２に底刃用切刃チップ３を装着するとともに、１〜数枚の外周刃用切刃チップ４を装着する一方、後端側の分割片５にも外周刃用切刃チップ４を装着し、工具本体１の先端側が損傷した際に先端側の分割片２のみを交換して、工具本体全体の廃棄、交換を不要としたエンドミルが提供されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図１０のエンドミルは、工具本体の保護に関しては万全なものの、分割片２、５の相対回転を防止するキー６及びキー溝７が工具本体１の外周面に達するように形成されているために、これらキー６及びキー溝７の工具本体外周への露出部分を避けてチップポケット８やチップ取付座を形成したり、切刃チップ４を配置する必要が生ずる等、工具設計上の制約が大きくなるという問題があった。また、キー溝７を分割片５の外周に開口させているため、分割片２、５がキー溝７の長手方向へ相対移動可能となり、このため分割片２、５同士の芯がずれ易い。ここで、分割片５はその後端側が工作機械の主軸等に把持されるため、その回転中心は常に工具本体１の回転中心と一致する。しかしながら、工具本体１の先端側の分割片２は、分割片５を介して回転せしめられるため、分割片５に対して芯がずれたならば直ちに工具本体１の回転中心から偏芯した状態で回転することとなり、切刃チップ３、４の振れ精度に著しい悪化を来す問題があった。

【０００４】本考案は前記課題を解決するもので、一対の分割片同士の連結時における締め付け力や締め付け強度を向上させた切削工具の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案は、軸線方向へ分割可能に連結される一対の分割片からなる工具本体の軸線方向先端側に切刃チップが取り付けられてなる切削工具であって、一方の分割片の連結側の端部に形成され、内周部の形状が断面非円形状を有するキー溝部と、一方の分割片の連結側の端部で、且つ前記キー溝部の軸方向内方側に形成された嵌合凹部と、他方の分割片の連結側の端部に形成され、前記キー溝部の内周部と嵌合する外周部の形状が断面非円形状を有し、前記キー溝部の内周部との嵌合により各分割片の周方向への相対回転を防止するキーと、他方の分割片の連結側の端部で、且つ前記キーの軸方向外方側に形成され、前記嵌合凹部の内周部との嵌合により各分割片の芯合わせを行う嵌合凸部と、各分割片の連結側の端面に形成され、互いに密着可能なフランジ面と、各分割片を軸線方向へ着脱可能に連結する連結部材とを具備することを特徴とする。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、一方の分割片に形成した嵌合凹部と他方の分割片に形成した嵌合凸部との嵌合により、分割片同士の芯合わせを行い、一方の分割片に形成したキー溝部と他方の分割片に形成したキーとの嵌合により、分割片同士の周方向への相対回転を阻止するため、両分割片の連結時における締め付け力・締め付け強度を従来よりも大幅に向上させることができる。これにより、工具本体の一方（後端側）の分割片を回転させれば工具本体全体を一体に回転させることができるため、所望の切削加工を行うことができる。また、ドライブキーとドライブキー溝部との接合部が、分割片の外周面の外方へ突出しない構造であるため、工具本体の外周面におけるチップ取付座や切刃チップの装着位置に与える設計上の制約を減少させることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１〜図８に基づいて説明する。本実施例のエンドミル１０は、図１〜図４に示す如く軸状をなす工具本体１１の軸線方向先端面及び先端外周面に、平行四辺形状の切刃チップ１２、三角形状の切刃チップ１３が、各々の切刃１２ａ、１３ａを工具本体１１の回転方向（図２矢印方向）へ向けて取付けられてなるもので、工具本体１１が軸線方向に分割可能な１対の分割片１４、１５から構成されており、これら先端側の分割片１４と後端側の分割片１５とは、工具本体１１の軸線方向に沿って配置される１本の取付ボルト１６により互いに着脱自在に連結されている。

【０００８】先端側の分割片１４は、図５・図６に示す如く略円柱状に形成されており、分割片１４の後端側、すなわち後端側の分割片１５との連結側には、軸線Ｘ１に沿って後方へ突出する断面非円形状のドライブキー１７が形成されており、該ドライブキー１７の外周側には、軸線Ｘ１と直交する平坦なフランジ面１８がドライブキー１７の全周を取り囲むように形成されている。また、ドライブキー１７の後端側には、軸線Ｘ１に沿って後方へ突出する嵌合凸部２０が形成されている。すなわち、分割片１４の本体１９に対し、ドライブキー１７及び嵌合凸部２０が一体に形成されている。前記ドライブキー１７の外周部は、互いに平行な１対の平坦面１７ａと、嵌合凸部２０の外周面２０ａと同軸をなす円筒面１７ｂとから形成されている。更に、ドライブキー１７及び嵌合凸部２０が一体に形成された分割片１４の軸方向中央部には、前記取付ボルト１６と螺合するボルト穴２１が軸線Ｘ１に沿って貫通状態で形成されている。

【０００９】他方、後端側の分割片１５は、図７・図８に示す如く先端側の分割片１４の本体１９と同一径の円柱状に形成されており、分割片１５の先端側、すなわち先端側の分割片１４との連結側には、前記ドライブキー１７の外周部形状と同一の内周部形状を有する断面非円形状のドライブキー溝部２２と、前記嵌合凸部２０の外径形状と同一の内径形状を有する嵌合凹部２３とが軸線Ｘ２に沿って形成されている。この場合、嵌合凹部２３の深さは、前記嵌合凸部２０の軸方向寸法よりも若干大きく設定されている。前記ドライブキー溝部２２の内周部は、互いに平行な１対の平坦面２２ａと、嵌合凹部２３の内周面２３ａと同軸をなす円筒面２２ｂとから形成されている。また、分割片１５の先端側、すなわち分割片１４との連結側には、軸線Ｘ２と直交する平坦なフランジ面２４が形成されている。更に、分割片１５の軸方向中央部には、前記取付ボルト１６と螺合するボルト穴２５が軸線Ｘ２に沿って形成されている。

【００１０】また、前記取付ボルト１６は、図１に示す如く先端側の分割片１４に形成されたボルト穴２１、後端側の分割片１５に形成されたボルト穴２５と螺合させることにより、双方の分割片１４、１５を連結するものであり、図９に示す如くの正面形状を有している。

【００１１】上記の構成からなる工具本体１１を構成する分割片１４、１５は、分割片１４の嵌合凸部２０を分割片１５の嵌合凹部２３に嵌合させると共に、分割片１４のドライブキー１７を分割片１５のドライブキー溝部２２に嵌合させることにより、互いの軸線Ｘ１、Ｘ２を一致させた状態で組合され、この状態でボルト穴２１、２５に螺合させた取付ボルト１６により互いに軸線方向に引き寄せられて一体的に固定される。この場合、ドライブキー１７とドライブキー溝部２２とが嵌合することにより、ドライブキー１７の平坦面１７ａとドライブキー溝部２２の平坦面２２ａとが密着し、これによって分割片１４、１５の周方向への相対回転が阻止される。そして、分割片１４のドライブキー１７と分割片１５のドライブキー溝部２２とが嵌合すると共に、分割片１４の嵌合凸部２０と分割片１５の嵌合凹部２３とが嵌合した状態で、両方の分割片１４、１５が位置合わせされて軸方向へ連続し、これに伴い工具本体１１の先端外周面には、複数の切刃チップ１３で構成される外周刃用切刃チップ列が複数列形成される。これにより、本実施例のエンドミル１０が構成される。

【００１２】すなわち、上記構成からなる本実施例のエンドミル１０においては、分割片１４の嵌合凸部２０と、分割片１５の嵌合凹部２３とを嵌合させることにより、分割片１４、１５の芯合わせを行い、更に、分割片１４の断面非円形状とされたドライブキー１７と、分割片１５の断面非円形状とされたドライブキー溝部２２とを嵌合させることにより、分割片１４、１５の周方向への相対回転を阻止するため、分割片１４、１５の連結時における締め付け力・締め付け強度を従来よりも大幅に向上させることができる。これにより、分割片１４、１５同士の径方向への相対移動を確実に阻止することができると共に、分割片１４、１５の芯ずれを防止することができる結果、分割片１４に装着した切刃チップ１２、１３の振れ精度が悪化する不具合を解消することができる。

【００１３】また、ドライブキー１７の外周部は、互いに平行な１対の平坦面１７ａと、嵌合凸部２０の外周面２０ａと同軸をなす円筒面１７ｂとから形成されているため、ドライブキー１７とドライブキー溝部２２との接合部が、分割片１４、１５の外周面の外方へ突出することを防止することができる。これにより、工具本体１１におけるチップ取付座や切刃チップ１３の装着位置に与える設計上の制約を減少させることができると共に、工具本体１１の先端側が損傷した場合には分割片１４のみを交換すればよいため、工具の経済性を向上させることができる。

【００１４】なお、上記実施例における、分割片１４側のドライブキー１７の形状と、分割片１５側のドライブキー溝部２２の形状は、図示のものに限定されるものではなく、分割片１４、１５同士の相対回転を阻止でき、且つ、ドライブキー１７とドライブキー溝部２２の接合部が分割片１４、１５の外周面の外方へ突出しないような形状であればよい。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、下記の効果を奏する。工具本体を構成する一方の分割片に配設した嵌合凹部と、他方の分割片に配設した嵌合凸部とを嵌合させることにより、分割片同士の芯合わせを行い、一方の分割片に配設したキー溝部と、他方の分割片に配設したキーとを嵌合させることにより、分割片同士の周方向への相対回転を阻止するため、両分割片の連結時における締め付け力・締め付け強度を従来よりも大幅に向上させることができる。また、ドライブキーとドライブキー溝部との接合部が、分割片の外周面の外方へ突出しない構造であるため、工具本体の外周面におけるチップ取付座や切刃チップの装着位置に与える設計上の制約を減少させることができる。また、工具本体の先端側が損傷した場合には、工具本体の先端側の分割片のみ交換すればよいため、工具の経済性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例のエンドミル先端側の軸方向断
面図である。

【図２】本実施例のエンドミルの底面図である。

【図３】本実施例のエンドミルの側面図である。

【図４】本実施例のエンドミルの切刃の展開図である。

【図５】本実施例のエンドミルの先端側の分割片の側断
面図である。

【図６】図５のVI方向からの矢視図である。

【図７】本実施例のエンドミルの後端側の分割片の側断
面図である。

【図８】図７のVIII方向からの矢視図である。

【図９】図１のIX方向からの図である。

【図１０】従来例のエンドミルの軸方向断面図である。

【符号の説明】

１０エンドミル１１工具本体１２、１３切刃チップ１４分割片（他方の分割片）１５分割片（一方の分割片）１６取付ボルト（連結部材）１７ドライブキー（キー）１８フランジ面２０嵌合凸部２２ドライブキー溝部（キー溝部）２３嵌合凹部２４フランジ面

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】軸線方向へ分割可能に連結される一対の
分割片からなる工具本体の軸線方向先端側に切刃チップ
が取り付けられてなる切削工具であって、一方の分割片の連結側の端部に形成され、内周部の形状
が断面非円形状を有するキー溝部と、一方の分割片の連結側の端部で、且つ前記キー溝部の軸
方向内方側に形成された嵌合凹部と、他方の分割片の連結側の端部に形成され、前記キー溝部
の内周部と嵌合する外周部の形状が断面非円形状を有
し、前記キー溝部の内周部との嵌合により各分割片の周
方向への相対回転を防止するキーと、他方の分割片の連結側の端部で、且つ前記キーの軸方向
外方側に形成され、前記嵌合凹部の内周部との嵌合によ
り各分割片の芯合わせを行う嵌合凸部と、各分割片の連結側の端面に形成され、互いに密着可能な
フランジ面と、各分割片を軸線方向へ着脱可能に連結する連結部材と、を具備することを特徴とする切削工具。