JPH0588823U

JPH0588823U - 切削工具

Info

Publication number: JPH0588823U
Application number: JP136692U
Authority: JP
Inventors: 辰夫新井; 貴宣斉藤
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1992-01-17
Filing date: 1992-01-17
Publication date: 1993-12-03

Abstract

(57)【要約】【目的】工具本体先端の交換が可能で、切刃チップ設
置位置等の制約が少なく、工具本体外周の切刃チップの
振れ精度の変化も防止できる切削工具を提供する。【構成】工具本体１１を軸方向に分割可能な一対の分
割片１６、１７によって構成する。分割片１６、１７の
芯合わせは、嵌合凸部２５及び嵌合凹部３２によって行
い、かつ、分割片１６、１７の相対回転をキー２７とキ
ー穴３４との嵌合によって阻止する。嵌合凸部２５と嵌
合凹部３２の周囲にフランジ面２６、３３を形成し、こ
れにより工具本体外周への嵌合凸部２５、嵌合凹部３２
及びキー２７の露出を防止して、工具本体外周での切刃
チップ装着位置の制約を減らす。分割片１６、１７同士
の連結は軸線上に配置されるネジ部材１８で行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、工具本体をその軸線方向に分割可能とした分割式の切削工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

被削材を所望形状に加工する切削工具として、従来より、軸状の工具本体の軸線方向先端側の外周面に、複数の切刃チップが列をなすように着脱自在に装着されてなるいわゆるエンドミルが知られている。

【０００３】ところで、このようなエンドミルでは、工具本体の先端に配置される切刃チップの使用頻度が高くかつ切削抵抗も大きいために、かかる切刃チップが短期間のうちに損傷することが希ではなく、これに伴って工具本体の先端部が損傷することも少なくない。そして、このような場合には、僅かに工具本体先端が損傷しただけで高価な工具本体の全体を廃棄、交換する必要が生じて工具の経済性が著しく悪化していた。そこで、例えば特開昭５８−１７７２１９号公報に示すように、工具本体の先端側に形成された凹所にカートリッジを着脱自在に嵌装し、このカートリッジに底刃用切刃チップを取り付けることによって、底刃用切刃チップの損傷時の影響をカートリッジ部分に止どめ、工具本体自体の損傷を防止するようにしたエンドミルが提供されている。

【０００４】しかしながら、上述した従来のエンドミルは、カートリッジが嵌入される凹所を工具本体の周方向へ適宜間隔をおいて複数設けた構成であり、凹所間には工具本体そのものが露出する。従って、未だ工具本体が損傷する可能性が残され、工具本体自体の保護に関して万全なものとは言い難い。そこで、例えば図９に示すように、工具本体１を軸線方向に分割してボルト（図示略）によって連結可能とし、先端側の分割片２に底刃用切刃チップ３を装着するとともに、１〜数枚の外周刃用切刃チップ４を装着する一方、後端側の分割片５にも外周刃用切刃チップ４を装着し、工具本体１の先端側が損傷した際に先端側の分割片２のみを交換して、工具本体全体の廃棄、交換を不要としたエンドミルが提供されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図９のエンドミルは、工具本体の保護に関しては万全なものの、分割片２、５の相対回転を防止するキー６及びキー溝７が工具本体１の外周面に達するように形成されているために、これらキー６及びキー溝７の工具本体外周への露出部分を避けてチップポケット８を形成したり、切刃チップ４を取り付ける必要が生じる等、工具設計上の制約が大きくなるという欠点があった。また、キー溝７を分割片５の外周に開口させているので、分割片２、５がキー溝７の長手方向へ相対移動可能となり、このため分割片２、５同士の芯がずれ易い。ここで、分割片５はその後端側が工作機械の主軸等に把持されるため、その回転中心は常に工具本体１の回転中心と一致する。しかしながら、工具本体１の先端側の分割片２は、分割片５を介して回転せしめられるため、分割片５に対して芯がずれたならば直ちに工具本体１の回転中心から偏芯した状態で回転することとなって切刃チップ３、４の振れ精度に著しい悪化を来す。この考案は、このような背景の下になされたもので、工具本体の先端の交換を可能としつつ、切刃チップやチップポケットの形成位置に関する設計上の制約を解消でき、かつ分割片同士の芯ずれも防止できる切削工具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するためにこの考案は、軸状をなす工具本体の軸線方向先端側に切刃チップが取り付けられてなる切削工具であって、上記工具本体が、当該工具本体の軸線方向に分割可能な一対の分割片によって構成され、これら分割片の接合端に、互いに嵌合して各分割片の径方向への相対移動を阻止する嵌合凸部及び嵌合凹部が形成され、これら嵌合凸部及び嵌合凹部の周囲には、該嵌合凸部及び嵌合凹部の全周に渡って伸び、かつ互いに密着可能なフランジ面が形成され、上記嵌合凸部及び嵌合凹部の間には上記分割片の周方向への相対回転を阻止するキーが設けられ、上記分割片の間には、これら分割片を上記工具本体の軸線方向に着脱自在に連結する連結部材が配置されていることを特徴とするものである。ここで、連結部材としては、工具本体の先端面側から操作可能なネジ部材が好適であり、ネジ部材のなかでも、一端側に上記一対の分割片の一方に形成されたネジ穴と螺合可能な第１の雄ねじ部を有し、他端側に上記第１の雄ねじ部と逆方向に捻れて上記一対の分割片の他方に形成されたネジ穴と螺合可能な第２の雄ねじ部を有してなるものがより好適である。

【０００７】

【作用】

上記構成の切削工具においては、工具本体の先端が損傷した場合、連結部材による分割片同士の連結を解除し、工具本体先端側に配置される分割片を交換して再度組み付ければ工具本体を元の状態に復元できる。分割片同士を組み付けた状態では、キーによって分割片同士の相対回転が阻止されるので、工具本体の後端側に配置される分割片を回転させることによって工具本体全体を一体に回転させて所望の切削加工を行い得る。そして、分割片同士を組み付けた場合、嵌合凸部及び嵌合凹部が嵌合することによって分割片同士の径方向への相対移動が阻止されるので、分割片の芯ずれが防止され、工具本体の先端側に配置される分割片に装着される切刃チップの振れ精度が悪化することもない。さらに、嵌合凸部及び嵌合凹部の周囲が各分割片のフランジ面によって囲まれているので、これら嵌合凸部や嵌合凹部、さらにこれらの間に介在されるキーのいずれも分割片の外周に露出することがない。従って、分割片同士の接合部分においては、各フランジ面の外周端のみが工具本体の外周に露出することとなり、切刃チップの装着位置やチップポケットの形成位置に与える設計上の制約が減少する。

【０００８】

【実施例】以下、図１〜図８を参照して、本考案の一実施例を説明する。図１〜図３に示すように、本実施例のエンドミル１０は、軸状をなす工具本体１１の軸線方向先端面及び先端外周面（図では先端側のみ示す。）に３種類の切刃チップ１３、１４、１５がそれぞれの切刃１３ａ、１４ａ、１５ａを工具本体１１の回転方向（図２の矢印Ａ方向）へ向けて取り付けられてなるもので、工具本体１１が、軸線方向に分割可能な一対の分割片１６、１７によって構成され、これら分割片１６、１７が工具本体１１の軸線方向に沿って配置される一本のネジ部材（連結部材）１８によって互いに着脱自在に連結されていることを特徴とする。

【０００９】図４及び図５により詳細に示すように、工具本体１１の軸線方向先端側に配置される一方の分割片１６は外観略円柱状をなし、その先端及び外周には切刃チップ１３〜１５が取り付けられるチップ取付座１９〜２１、これらチップ取付座１９〜２１に臨むチップポケット２２〜２４が形成されている。なお、切刃チップ１３〜１５のうち、分割片１６の先端中央側に取り付けられる三角形状の切刃チップ１３と、分割片１６の先端外周側及び外周面先端に取り付けられる平行四辺形状の切刃チップ１４とがいわゆる底刃用切刃チップであり、残る三角形状の切刃チップ１５がいわゆる外周刃用切刃チップである。

【００１０】分割片１６の後端側、すなわち分割片１７との接合端には、当該分割片１６の軸線Ｘ₁に沿って後方へ突出する嵌合凸部２５が形成され、その外周面２５ａは軸線Ｘ₁を中心とする円筒面に形成されている。そして、この嵌合凸部２５の外周側には、軸線Ｘ₁と直交する平坦なフランジ面２６が嵌合凸部２５の全周を取り囲むように形成されている。また、嵌合凸部２５の先端には分割片１６の後方へ突出するキー２７が形成されている。このキー２７は、嵌合凸部２５の外周面２５ａと同軸をなす円筒面２７ａと、互いに平行な一対の平坦面２７ｂとを有してなるものである。さらに、キー２７の中心部には軸線Ｘ₁と同軸をなすネジ穴２８が形成され、その一端はキー２７の端面２７ｃに開口せしめられている。そして、図１により詳細に示すように、分割片１６の内部にはネジ穴２８に連続してレンチ挿入穴２９が形成され、その一端は分割片１６の先端面中央に開口せしめられている。

【００１１】一方、図６及び図７により詳細に示すように、分割片１７は、その先端側（図では先端側のみ示す）が分割片１６と同一径の円柱状に形成され、その外周には切刃チップ１５が装着されるチップ取付座３０及びチップポケット３１が形成されている。なお、チップポケット３１は分割片１６のチップポケット２４と断面形状及び本数を等しくし、かつ、軸線Ｘ₂に対する捻れ角もチップポケット２４の軸線Ｘ₁に対する捻れ角に等しくなっている。また、分割片１７の図示せぬ後端側には、通常のエンドミルと同様に略円柱状のシャンクが形成されている。

【００１２】そして、図１及び図７に示すように、分割片１７の先端側には断面円形をなす嵌合凹部３２が軸線Ｘ₂に沿って形成されている。この嵌合凹部３２の内径は、分割片１６の嵌合凸部２５の外径と同一に設定され、また、嵌合凹部３２の深さは、嵌合凸部２５のフランジ面２６からの高さよりも幾らか大きく設定される。そして、嵌合凹部３２の周囲には軸線Ｘ₂と直交する平坦なフランジ面３３が形成されている。また、嵌合凹部３２の底面側には軸線Ｘ₂に沿って陥没するキー穴３４が形成されている。このキー穴３４は軸線Ｘ₂を中心とする円筒面３４ａと、互いに平行な平坦面３４ｂとを有し、平坦面３４ｂ間の軸線Ｘ₂からの距離は、上述した分割片１６のキー２７に形成された平坦面２７ｂの軸線Ｘ₁からの距離に等しく設定されている。また、円筒面３４ａの曲率半径は、キー２７の円筒面２７ａと同等かまたはそれ以上に設定される。さらに、キー穴３４の底面側にはネジ穴３５が形成されている。このネジ穴３５は軸線Ｘ₂と同軸をなし、かつ、分割片１６に形成されたネジ穴２８とは異なる方向へ捻れている。

【００１３】また、図１に示すように、ネジ部材１８は、分割片１６、１７のネジ穴２８、３５とそれぞれ螺合する第１、第２の雄ねじ部４０、４１と、これら雄ねじ部４０、４１を連結する首部４２とが同軸的に形成されてなるもので、図１０に示すように、第１の雄ねじ部４０の端面側には、六角レンチと嵌合可能な断面六角形状のレンチ嵌合穴４３が形成されている。

【００１４】以上の構成からなる分割片１６、１７は、図１〜図３に示すように、各々の嵌合凸部２５と嵌合凹部３２とを嵌合させることによって互いの軸線Ｘ₁、Ｘ₂を一致させた状態で組み合わされ、この状態でネジ部材１８によって互いに軸線方向へ引き寄せられて一体的に固定される。この際、キー２７とキー穴３４とが嵌合してそれぞれの平坦面２７ｂ、３４ｂが密着し、これによって分割片１６、１７の相対回転が阻止される。そして、これらキー２７とキー穴３４とが嵌合した状態において、分割片１６、１７のチップポケット２４、３１が位置合わせされて軸線方向へ連続し、これに伴って工具本体１１の先端外周面には、複数の切刃チップ１５で構成される外周刃用切刃チップの列が複数列（図では４列）形成される。これにより、本実施例のエンドミル１０が構成される。

【００１５】しかして、以上の構成からなるエンドミル１０においては、嵌合凸部２５と嵌合凹部３２とが嵌合することによって分割片１６、１７同士の径方向への相対移動が阻止されるので、両者の芯ずれが防止され、この結果、分割片１６に装着された切刃チップ１３〜１５の振れ精度が悪化することがない。また、嵌合凸部２５及び嵌合凹部３２の周囲が各分割片１６、１７のフランジ面２６、３３によって囲まれているので、これら嵌合凸部２５や嵌合凹部３２、及び、キー２７のいずれも分割片１６、１７の外周に露出せず、僅かにフランジ面２６、３３の外周端が工具本体１１の外周に露出するのみである。従って、切刃チップ１５の装着位置やチップポケット２４、３１の形成位置に与える設計上の制約が図９に示す従来例よりも減少する。そして、工具本体１１の先端側が損傷した際には分割片１６のみを交換すれば良いので、工具の経済性は従来と同様に確保される。

【００１６】また、本実施例のエンドミル１０では、分割片１６のレンチ挿入穴２９を介してネジ部材１８のレンチ嵌合穴４３へ六角レンチを挿入してネジ部材１８を回転させるだけで分割片１６を着脱できるので、分割片１６の着脱作業を容易かつ短時間で行い得る。

【００１７】なお、以上の実施例では、特に分割片１６、１７の双方に切刃チップ１５を取り付けているが、本考案はこのような例に限るものではなく、分割片１６の側にのみ切刃チップ１５が取り付けられたエンドミルにも当然適用される。すなわち、工具本体１１の先端側に配置される分割片１６に切刃チップが装着される切削工具であれば、振れ精度の維持という本願考案の効果を当然に得ることができるのである。従って、分割片１６に装着される切刃チップも底刃用であると外周刃用であるとを問わない。また、キー２７の形状や設置位置は図示の例に限定されず、嵌合凸部２５の外周面２５ａに設けてもよい。要は、分割片１６、１７同士の相対回転を阻止でき、かつ、キー及びキー穴の双方が分割片の外周に露出しなければ良いのである。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、嵌合凸部及び嵌合凹部が嵌合することによって分割片同士の芯ずれが防止されて切刃チップの振れ精度が高精度に維持される。また、嵌合凸部及び嵌合凹部の周囲が各分割片のフランジ面によって囲まれているので、これら嵌合凸部や嵌合凹部、さらにこれらの間に介在されるキーのいずれも工具本体の外周に露出することがなく、切刃チップの装着位置やチップポケットの形成位置に与える設計上の制約が減少する。さらに、工具本体の先端が損傷した場合には、工具本体の先端側の分割片のみ交換すれば良いので工具の経済性も当然に高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るエンドミル先端側の軸
方向断面図である。

【図２】図１に示すエンドミルの底面図である。

【図３】図１に示すエンドミルの側面図である。

【図４】工具本体の先端側の分割片の側面図である。

【図５】図４のＶ方向からの矢視図である。

【図６】工具本体の後端側の分割片の側面図である。

【図７】図６のVII方向からの矢視図である。

【図８】図１のVIII方向からの矢視図である。

【図９】従来例のエンドミルの軸方向断面図である。

【符号の説明】

１０エンドミル１１工具本体１３，１４，１５切刃チップ１６，１７分割片１８ネジ部材（連結部材）２５嵌合凸部２６，３３フランジ面２７キー２８，３５分割片のネジ穴３２嵌合凹部４０第１の雄ねじ部４１第２の雄ねじ部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】軸状をなす工具本体の軸線方向先端側に
切刃チップが取り付けられてなる切削工具であって、上記工具本体が、当該工具本体の軸線方向に分割可能な
一対の分割片によって構成され、これら分割片の接合端に、互いに嵌合して各分割片の径
方向への相対移動を阻止する嵌合凸部及び嵌合凹部が形
成され、これら嵌合凸部及び嵌合凹部の周囲には、該嵌合凸部及
び嵌合凹部の全周に渡って伸び、かつ互いに密着可能な
フランジ面が形成され、上記嵌合凸部及び嵌合凹部の間には上記分割片の周方向
への相対回転を阻止するキーが設けられ、上記分割片の間には、これら分割片を上記工具本体の軸
線方向に着脱自在に連結する連結部材が配置されている
ことを特徴とする切削工具。
【請求項２】請求項１記載の切削工具において、上記
連結部材を、上記工具本体の先端面側から操作可能なネ
ジ部材としたことを特徴とする切削工具。
【請求項３】請求項２記載の切削工具において、上記
ネジ部材は、一端側に上記一対の分割片の一方に形成さ
れたネジ穴と螺合可能な第１の雄ねじ部を有し、他端側
に上記第１の雄ねじ部と逆方向に捻れて上記一対の分割
片の他方に形成されたネジ穴と螺合可能な第２の雄ねじ
部を有していることを特徴とする切削工具。