JPH0567481B2 - - Google Patents
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- JPH0567481B2 JPH0567481B2 JP4740886A JP4740886A JPH0567481B2 JP H0567481 B2 JPH0567481 B2 JP H0567481B2 JP 4740886 A JP4740886 A JP 4740886A JP 4740886 A JP4740886 A JP 4740886A JP H0567481 B2 JPH0567481 B2 JP H0567481B2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、壜、缶等の物品を搬送ラインにおい
て箱詰する物品箱詰装置に関するものである。
て箱詰する物品箱詰装置に関するものである。
(従来の技術)
従来の前記物品箱詰装置を第8図ないし第13
図によつて説明する。第13図に示すように箱b
内に複数の壜a(物品)を千鳥状配置で箱詰する
場合について説明すると、物品搬送コンベヤ1に
よつて搬送される各壜aは、複数の縦ガイド2に
より複数列に整列されて後続壜に押され渡し板3
を経て移動台4上へ押し込まれストツパ5で停止
される。
図によつて説明する。第13図に示すように箱b
内に複数の壜a(物品)を千鳥状配置で箱詰する
場合について説明すると、物品搬送コンベヤ1に
よつて搬送される各壜aは、複数の縦ガイド2に
より複数列に整列されて後続壜に押され渡し板3
を経て移動台4上へ押し込まれストツパ5で停止
される。
移動台4上の各壜aは、第9図ないし第12図
に示すように移動台4上の複数のレール4a群お
よび複数のガイド板4b群によつて各頭部が第1
3図に示す千鳥状の配置となり、移動台4上に所
定数の壜aが前記配置になると、感知装置6によ
りストツパ7が作動されて後続の壜aを押さえて
停止し、移動台4がグリツプブロツク10のグリ
ツパ10a群直下に前進され後続の壜と切離され
てびん圧がなくなる(第8図参照)。
に示すように移動台4上の複数のレール4a群お
よび複数のガイド板4b群によつて各頭部が第1
3図に示す千鳥状の配置となり、移動台4上に所
定数の壜aが前記配置になると、感知装置6によ
りストツパ7が作動されて後続の壜aを押さえて
停止し、移動台4がグリツプブロツク10のグリ
ツパ10a群直下に前進され後続の壜と切離され
てびん圧がなくなる(第8図参照)。
一方、前記グリツプブロツク10は装着台11
の下側に固設され、箱詰装置本体12に適宜機構
で昇降操作可能に装着されている昇降装置13
と、同昇降装置13のレール14上で水平移動す
る水平移動車15とからなる昇降・水平移動機構
13,14,15によつて、前記装着台11はグ
リツプブロツク10、グリツパ10a群とともに
適宜の制御機構で昇降および水平移動制御され、
前記移動台4が直下に配置されると、昇降・水平
移動機構によつてグリツパ10a群が下降し移動
台4上の壜a群の頭部を把持上昇し水平移動(前
進)により搬送して、箱コンベヤ20の箱b上で
下降し前記壜aが先金装置21で案内されて同箱
b内へ挿入、解放されて箱詰めされる。図中22
は箱ガイドである。
の下側に固設され、箱詰装置本体12に適宜機構
で昇降操作可能に装着されている昇降装置13
と、同昇降装置13のレール14上で水平移動す
る水平移動車15とからなる昇降・水平移動機構
13,14,15によつて、前記装着台11はグ
リツプブロツク10、グリツパ10a群とともに
適宜の制御機構で昇降および水平移動制御され、
前記移動台4が直下に配置されると、昇降・水平
移動機構によつてグリツパ10a群が下降し移動
台4上の壜a群の頭部を把持上昇し水平移動(前
進)により搬送して、箱コンベヤ20の箱b上で
下降し前記壜aが先金装置21で案内されて同箱
b内へ挿入、解放されて箱詰めされる。図中22
は箱ガイドである。
箱詰めが終了するとグリツパ群が上昇、水平移
動(後退)して壜把持位置の上方へ復帰されると
ともに、先金装置21が上昇復帰し、箱コンベヤ
20が駆動されて壜収容の箱を搬出し新たな箱b
を先金装置21の直下に配置する。グリツパ群の
前記復帰前に、移動台4が復帰して新たな壜a群
を載せてグリツパ群の直下に配置される構造にな
つており、次のサイクルとなる。
動(後退)して壜把持位置の上方へ復帰されると
ともに、先金装置21が上昇復帰し、箱コンベヤ
20が駆動されて壜収容の箱を搬出し新たな箱b
を先金装置21の直下に配置する。グリツパ群の
前記復帰前に、移動台4が復帰して新たな壜a群
を載せてグリツパ群の直下に配置される構造にな
つており、次のサイクルとなる。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の前記箱詰装置は、後続の物品(壜)によ
つて移動台上のレール群上およびガイド板群間に
物品が強力に押込まれ物品相互が傾斜配置にされ
るため、物品が傷つけられ易くなつているととも
に、箱詰終了前に後続物品が少なくなつて移動台
上の物品押込力が不足し、移動台上への物品群の
整列ができなくなり手作業で箱詰めすることが必
要になる。
つて移動台上のレール群上およびガイド板群間に
物品が強力に押込まれ物品相互が傾斜配置にされ
るため、物品が傷つけられ易くなつているととも
に、箱詰終了前に後続物品が少なくなつて移動台
上の物品押込力が不足し、移動台上への物品群の
整列ができなくなり手作業で箱詰めすることが必
要になる。
さらに、箱詰への物品配列態様などを変える型
替え時には、複雑な機構の移動台を取り替えるな
ど多くの手段、時間を要し、コスト高になつてお
りまた移動台上への物品による押込力確保のため
に物品搬送コンベヤが長尺になつて据付スペース
が必要などの問題点がある。
替え時には、複雑な機構の移動台を取り替えるな
ど多くの手段、時間を要し、コスト高になつてお
りまた移動台上への物品による押込力確保のため
に物品搬送コンベヤが長尺になつて据付スペース
が必要などの問題点がある。
(問題点の解決手段)
本発明は、前記のような問題点に対処するため
の物品箱詰装置であつて、物品搬送コンベヤの先
端部に、縦ガイドで整列された複数の物品列の先
端物品に移送段差をつける複数の突出アームスト
ツパ付き物品ストツパを対設したことにより、物
品搬送コンベヤの先端部上に千鳥状配置の物品群
の配列を可能とし、昇降・水平移動機構で移動さ
れる装着台とグリツプブロツク間に水平回転機構
を介装したことにより、グリツプブロツクのグリ
ツパ群で前記千鳥状配置の物品群の把持を可能と
しかつ箱コンベヤ上の箱内への箱詰めを可能にし
て前記のような問題点を解消している。
の物品箱詰装置であつて、物品搬送コンベヤの先
端部に、縦ガイドで整列された複数の物品列の先
端物品に移送段差をつける複数の突出アームスト
ツパ付き物品ストツパを対設したことにより、物
品搬送コンベヤの先端部上に千鳥状配置の物品群
の配列を可能とし、昇降・水平移動機構で移動さ
れる装着台とグリツプブロツク間に水平回転機構
を介装したことにより、グリツプブロツクのグリ
ツパ群で前記千鳥状配置の物品群の把持を可能と
しかつ箱コンベヤ上の箱内への箱詰めを可能にし
て前記のような問題点を解消している。
(作用)
物品搬送コンベヤによつて搬送される各物品は
縦ガイドにより複数の物品列になつて先端部上に
送込まれ、物品ストツパの各突出アームストツパ
で複数の物品列の先端物品に移送段差がつけられ
て停止され、物品搬送コンベヤの先端部上に千鳥
状配置の物品群が配列される。前記配列の各物品
には格別の押圧力が付加されず損傷が低減されて
いる。
縦ガイドにより複数の物品列になつて先端部上に
送込まれ、物品ストツパの各突出アームストツパ
で複数の物品列の先端物品に移送段差がつけられ
て停止され、物品搬送コンベヤの先端部上に千鳥
状配置の物品群が配列される。前記配列の各物品
には格別の押圧力が付加されず損傷が低減されて
いる。
また、水平回転機構によつてグリツプブロツク
とともにグリツパ群が前記千鳥状配置の物品群に
対向するように回転配置され同物品群を把持して
搬送し、箱コンベヤ上の箱に対向するように回転
配置されて箱詰めする。
とともにグリツパ群が前記千鳥状配置の物品群に
対向するように回転配置され同物品群を把持して
搬送し、箱コンベヤ上の箱に対向するように回転
配置されて箱詰めする。
(実施例)
第1図ないし第7図に本発明に一実施例を示し
ており、図中1は物品搬送コンベヤ、aは物品搬
送コンベヤ1で搬送され先端部上に配列される物
品、12は箱詰装置本体、13は箱詰装置本体1
2に適宜機構(図示省略)で昇降操作可能に装着
されている昇降装置、15は昇降装置13のレー
ル14上に装架され適宜機構(図示省略)で水平
移動走行する水平移動車、11は水平移動車15
に取付けられた装着台、10は装着台11に連設
されたグリツパ10a群を有するグリツプブロツ
ク、20は箱bを搬送する箱コンベヤ、21は箱
bの直上にて適宜機構で上下され物品a群を案内
して箱b内へ導びく先金装置であつて、昇降・水
平移動機構13,14,15によつて移動され装
着台11に取付けられたグリツプブロツク10の
グリツパ10a群の昇降、水平移動によつて、物
品搬送コンベヤ1の先端部上に配列された物品a
群を吊持して搬送し、先金装置21を経て箱コン
ベヤ20上の箱b内へ箱詰する構成になつてい
る。
ており、図中1は物品搬送コンベヤ、aは物品搬
送コンベヤ1で搬送され先端部上に配列される物
品、12は箱詰装置本体、13は箱詰装置本体1
2に適宜機構(図示省略)で昇降操作可能に装着
されている昇降装置、15は昇降装置13のレー
ル14上に装架され適宜機構(図示省略)で水平
移動走行する水平移動車、11は水平移動車15
に取付けられた装着台、10は装着台11に連設
されたグリツパ10a群を有するグリツプブロツ
ク、20は箱bを搬送する箱コンベヤ、21は箱
bの直上にて適宜機構で上下され物品a群を案内
して箱b内へ導びく先金装置であつて、昇降・水
平移動機構13,14,15によつて移動され装
着台11に取付けられたグリツプブロツク10の
グリツパ10a群の昇降、水平移動によつて、物
品搬送コンベヤ1の先端部上に配列された物品a
群を吊持して搬送し、先金装置21を経て箱コン
ベヤ20上の箱b内へ箱詰する構成になつてい
る。
さらに、前記物品搬送コンベヤ1による物品a
の搬送および配列機構は、特に第2図に示すよう
に物品搬送コンベヤ1上に縦設された複数の縦ガ
イド31によつて物品aが整列され複数の物品列
となつて先端部上に送込まれ、物品搬送コンベヤ
1の先端側には、前記物品列数に対応した複数の
突出アームストツパ32を有する物品ストツパ3
3を取付部材34にボルト35などによつて取替
可能に固設し、物品ストツパ33の各突出アーム
ストツパ32は、第2図に示すように物品列ごと
に異なる長さにして各物品列の先端物品に移送段
差をつけ、図示ハツチで示すように斜めの千鳥状
配置の物品a群を物品搬送コンベヤ1の先端部上
に配列するようになつている。
の搬送および配列機構は、特に第2図に示すよう
に物品搬送コンベヤ1上に縦設された複数の縦ガ
イド31によつて物品aが整列され複数の物品列
となつて先端部上に送込まれ、物品搬送コンベヤ
1の先端側には、前記物品列数に対応した複数の
突出アームストツパ32を有する物品ストツパ3
3を取付部材34にボルト35などによつて取替
可能に固設し、物品ストツパ33の各突出アーム
ストツパ32は、第2図に示すように物品列ごと
に異なる長さにして各物品列の先端物品に移送段
差をつけ、図示ハツチで示すように斜めの千鳥状
配置の物品a群を物品搬送コンベヤ1の先端部上
に配列するようになつている。
さらに、前記装着台11に対して前記グリツプ
ブロツク10は水平回転機構の介装によつて連結
されており、該水平回転機構について詳述する
と、第3,4,5図のように装着台11に受け台
41を固設し同受け台41に筒状ホルダ42をボ
ルトなどで立設して、グリツプブロツク10の受
け板43上にボルトなどで立設した軸44を前記
筒状ホルダ42内に回転自在に軸受49,49で
支持してナツト46、止め輪47、座金48を施
し、装着台11に対して軸44を介しグリツプブ
ロツク10が水平面内で回転可能に支持され、受
け台41側のブラケツト44aと受け台43側の
ブラケツト44b間にエアシリンダ45をピン連
結して、適宜機構(図示省略)で駆動制御される
エアシリンダ45の伸縮作動によつて、装着台1
1に対しグリツプブロツク10がグリツパ10a
群とともに水平回転操作される構成になつてい
る。
ブロツク10は水平回転機構の介装によつて連結
されており、該水平回転機構について詳述する
と、第3,4,5図のように装着台11に受け台
41を固設し同受け台41に筒状ホルダ42をボ
ルトなどで立設して、グリツプブロツク10の受
け板43上にボルトなどで立設した軸44を前記
筒状ホルダ42内に回転自在に軸受49,49で
支持してナツト46、止め輪47、座金48を施
し、装着台11に対して軸44を介しグリツプブ
ロツク10が水平面内で回転可能に支持され、受
け台41側のブラケツト44aと受け台43側の
ブラケツト44b間にエアシリンダ45をピン連
結して、適宜機構(図示省略)で駆動制御される
エアシリンダ45の伸縮作動によつて、装着台1
1に対しグリツプブロツク10がグリツパ10a
群とともに水平回転操作される構成になつてい
る。
なお、グリツプブロツク10は、例えば受け板
43に対して着脱自在に装着して取替可能になつ
ており、物品群の箱詰態様に対応したグリツパ1
0a群のものが装着され、また、各グリツプ10
aはロツド下部に対して適宜の範囲内で傾動可能
に装着され物品頭部を容易に把持しかつ解放する
公知機構のものである。
43に対して着脱自在に装着して取替可能になつ
ており、物品群の箱詰態様に対応したグリツパ1
0a群のものが装着され、また、各グリツプ10
aはロツド下部に対して適宜の範囲内で傾動可能
に装着され物品頭部を容易に把持しかつ解放する
公知機構のものである。
また、第6図に示すように物品搬送コンベヤ1
の先端側に、等長に形成された複数の突出アーム
ストツパ32aを有する物品ストツパ33aをボ
ルト35等によつて取付部材34に固設して、箱
詰態様を変えることもできる。
の先端側に、等長に形成された複数の突出アーム
ストツパ32aを有する物品ストツパ33aをボ
ルト35等によつて取付部材34に固設して、箱
詰態様を変えることもできる。
本発明の実施例は、前記のような構成になつて
おり、物品搬送コンベヤ1によつて搬送される各
物品(壜)aは、複数の縦ガイド31で複数の物
品列に整列されて先端部上に達し、物品ストツパ
33の各突出アームストツパ32によつて先端物
品に移送段差がつけられて停止され、第2図に示
すような配列となる。
おり、物品搬送コンベヤ1によつて搬送される各
物品(壜)aは、複数の縦ガイド31で複数の物
品列に整列されて先端部上に達し、物品ストツパ
33の各突出アームストツパ32によつて先端物
品に移送段差がつけられて停止され、第2図に示
すような配列となる。
即ち、ハツチで示す物品a群は、物品搬送コン
ベヤ1の搬送方向に対し水平角度θ°回転された状
態の千鳥状配置の配列になる。
ベヤ1の搬送方向に対し水平角度θ°回転された状
態の千鳥状配置の配列になる。
前記物品群の配列を適宜機構によつて検知し昇
降・水平移動機構13,14,15によつてグリ
ツプブロツク10がグリツパ10a群とともに下
降されるとともに、前記グリツプブロツク10は
水平回転機構のエアシリンダ45によつて水平回
転され、グリツプブロツク10のグリツパ10a
群が第2図に示す鎖線イのように水平角度θ°だけ
水平回転操作された配置(第5図の43′,10′)に
されて、同グリツパ10a群で千鳥状配置の物品
a群の頭部を把持する。把持されると物品搬送コ
ンベヤ1は停止され物品ストツパ33は物品群か
ら離れて物品相互の押付圧がなくなる。
降・水平移動機構13,14,15によつてグリ
ツプブロツク10がグリツパ10a群とともに下
降されるとともに、前記グリツプブロツク10は
水平回転機構のエアシリンダ45によつて水平回
転され、グリツプブロツク10のグリツパ10a
群が第2図に示す鎖線イのように水平角度θ°だけ
水平回転操作された配置(第5図の43′,10′)に
されて、同グリツパ10a群で千鳥状配置の物品
a群の頭部を把持する。把持されると物品搬送コ
ンベヤ1は停止され物品ストツパ33は物品群か
ら離れて物品相互の押付圧がなくなる。
グリツプブロツク10は物品群を把持したグリ
ツパ10a群とともに、昇降・水平移動機構1
3,14,15で上昇して物品群を吊持し、さら
に水平移動(前進)により搬送し箱コンベヤ20
の箱b上に達し、同箱bに向つて下降される。同
グリツプブロツク10はグリツパ10a群ととも
に水平回転機構のエアシリンダ45によつて第5
図に実線で示すように水平角度θ°逆回転させて箱
bに対応した配置にされる。
ツパ10a群とともに、昇降・水平移動機構1
3,14,15で上昇して物品群を吊持し、さら
に水平移動(前進)により搬送し箱コンベヤ20
の箱b上に達し、同箱bに向つて下降される。同
グリツプブロツク10はグリツパ10a群ととも
に水平回転機構のエアシリンダ45によつて第5
図に実線で示すように水平角度θ°逆回転させて箱
bに対応した配置にされる。
下降するグリツパ10a群に把持された物品群
は、先金装置21の案内(下降)によつて箱コン
ベヤ20上の箱b内に正確に挿入され各グリツパ
10aから解放されて箱詰され、グリツパ群はグ
リツプブロツクとともに昇降・水平移動機構1
3,14,15で上昇、水平移動(後進)されて
物品搬送コンベヤ1上に復帰する。
は、先金装置21の案内(下降)によつて箱コン
ベヤ20上の箱b内に正確に挿入され各グリツパ
10aから解放されて箱詰され、グリツパ群はグ
リツプブロツクとともに昇降・水平移動機構1
3,14,15で上昇、水平移動(後進)されて
物品搬送コンベヤ1上に復帰する。
グリツパ群によつて物品群が把持、上昇された
のちに、物品搬送コンベヤ1は駆動されてその先
端部上に物品ストツパ33によつて前記千鳥状配
置の物品群が配列され、箱b内に物品群が箱詰さ
れてグリツパ群、先金装置が上昇すると、箱コン
ベヤ20が駆動され箱詰された箱bが搬出され新
たな箱が先金装置の直下に配置されて、次のサイ
クルが始動される。前記各作動は図示省略した適
宜の制御装置によつて一連に作動制御される。
のちに、物品搬送コンベヤ1は駆動されてその先
端部上に物品ストツパ33によつて前記千鳥状配
置の物品群が配列され、箱b内に物品群が箱詰さ
れてグリツパ群、先金装置が上昇すると、箱コン
ベヤ20が駆動され箱詰された箱bが搬出され新
たな箱が先金装置の直下に配置されて、次のサイ
クルが始動される。前記各作動は図示省略した適
宜の制御装置によつて一連に作動制御される。
前記説明は、第13図に示すように箱b内で物
品a群を千鳥状の配置にして箱詰する場合である
が、第6図に示すように物品搬送コンベヤ1の先
端側に、等長の突出アームストツパ32aを有す
る物品ストツパ33aをボルト35などにより取
替えて装着すると、物品搬送コンベヤ1の先端部
上の前後、左右平行に配置された物品群の配列が
可能となり、同配列に対応したグリツパ群を有す
るグリツプブロツクに取替えて使用することによ
り、該配列の物品群の箱詰用(第7図参照)に簡
単、容易に組替えできる。該箱詰では、水平回転
機構は配列された物品群に対するグリツパ群の配
置の微調整用となる。
品a群を千鳥状の配置にして箱詰する場合である
が、第6図に示すように物品搬送コンベヤ1の先
端側に、等長の突出アームストツパ32aを有す
る物品ストツパ33aをボルト35などにより取
替えて装着すると、物品搬送コンベヤ1の先端部
上の前後、左右平行に配置された物品群の配列が
可能となり、同配列に対応したグリツパ群を有す
るグリツプブロツクに取替えて使用することによ
り、該配列の物品群の箱詰用(第7図参照)に簡
単、容易に組替えできる。該箱詰では、水平回転
機構は配列された物品群に対するグリツパ群の配
置の微調整用となる。
なお、物品の断面形状(直径など)に対応させ
て物品ストツパ33の各突出アームストツパ32
の段差が変更される。
て物品ストツパ33の各突出アームストツパ32
の段差が変更される。
(発明の効果)
本発明は、前記のような構成になつており、物
品搬送コンベヤの先端部に、縦ガイドで整列され
た複数の物品列の先端物品に移送段差をつける複
数の突出アームストツパ付き物品ストツパを対設
したことにより、物品搬送コンベヤの先端部上に
千鳥状配置の物品群が配列され、前記配列には各
物品に格別の押付力が付加されないため損傷が著
しく低減されているとともに、箱詰終了前の配列
も可能であつて物品配列性能が著しく高められて
おり、さらに、昇降・水平移動機構で移動される
装着台とグリツプブロツク間に介装した水平回転
機構によつて、グリツプブロツクとともにグリツ
パ群を水平回転操作して物品搬送コンベヤ先端部
上の前記千鳥状配置の物品群を把持し、かつ逆方
向に水平回転操作して箱コンベヤの箱内に前記物
品群を箱詰でき、また、簡単な機構になつている
物品ストツパの取替およびグリツプブロツクの取
替えで容単に箱詰態様の組替えが可能であつて、
箱詰性能が著しく向上されている。
品搬送コンベヤの先端部に、縦ガイドで整列され
た複数の物品列の先端物品に移送段差をつける複
数の突出アームストツパ付き物品ストツパを対設
したことにより、物品搬送コンベヤの先端部上に
千鳥状配置の物品群が配列され、前記配列には各
物品に格別の押付力が付加されないため損傷が著
しく低減されているとともに、箱詰終了前の配列
も可能であつて物品配列性能が著しく高められて
おり、さらに、昇降・水平移動機構で移動される
装着台とグリツプブロツク間に介装した水平回転
機構によつて、グリツプブロツクとともにグリツ
パ群を水平回転操作して物品搬送コンベヤ先端部
上の前記千鳥状配置の物品群を把持し、かつ逆方
向に水平回転操作して箱コンベヤの箱内に前記物
品群を箱詰でき、また、簡単な機構になつている
物品ストツパの取替およびグリツプブロツクの取
替えで容単に箱詰態様の組替えが可能であつて、
箱詰性能が著しく向上されている。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種
種の設計の改変を施しうるものである。
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種
種の設計の改変を施しうるものである。
第1図は本発明の一実施例を示す全体の正面視
機構図、第2図は第1図の−部分の拡大平面
図、第3図は第1図の視部分の拡大側視機構
図、第4図は第3図の−部分の縦断面図、第
5図はグリツプブロツクの水平回転状態を示す平
面図、第6図は通常の物品配置を示す平面機構
図、第7図は同配列の箱詰状態を示す平面図、第
8図は従来例の全体正面機構図、第9図は第8図
の移動台の側視図、第10図は第9図平面図、第
11図は第10図の−部分の断面図、第
12図は第10図の−部分の断面図、第
13図は千鳥状配置の箱詰平面図である。 a……物品、b……箱、1……物品搬送コンベ
ヤ、10……グリツプブロツク、10a……グリ
ツパ、11……装着台、13,14,15……昇
降・水平移動機構、31……縦ガイド、32,3
2a……突出アームストツパ、33,33a……
物品ストツパ、41〜48……水平回転機構。
機構図、第2図は第1図の−部分の拡大平面
図、第3図は第1図の視部分の拡大側視機構
図、第4図は第3図の−部分の縦断面図、第
5図はグリツプブロツクの水平回転状態を示す平
面図、第6図は通常の物品配置を示す平面機構
図、第7図は同配列の箱詰状態を示す平面図、第
8図は従来例の全体正面機構図、第9図は第8図
の移動台の側視図、第10図は第9図平面図、第
11図は第10図の−部分の断面図、第
12図は第10図の−部分の断面図、第
13図は千鳥状配置の箱詰平面図である。 a……物品、b……箱、1……物品搬送コンベ
ヤ、10……グリツプブロツク、10a……グリ
ツパ、11……装着台、13,14,15……昇
降・水平移動機構、31……縦ガイド、32,3
2a……突出アームストツパ、33,33a……
物品ストツパ、41〜48……水平回転機構。
Claims (1)
- 1 昇降・水平移動機構によつて移送される装着
台に取付けられたグリツプブロツクのグリツパ群
によつて、物品搬送コンベヤの先端部に配設され
た物品群を吊持して搬送し箱コンベヤ上の箱内に
詰める物品箱詰装置において、前記物品搬送コン
ベヤの先端部に、縦ガイドで整列された複数の物
品列の先端物品に移送段差をつける複数の突出ア
ームストツパ付き物品ストツパを対設するととも
に、前記装着台と前記グリツプブロツク間に、同
グリツプブロツクを水平回転する水平回転機構を
介装したことを特徴とする物品箱詰装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4740886A JPS62208309A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 物品箱詰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4740886A JPS62208309A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 物品箱詰装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208309A JPS62208309A (ja) | 1987-09-12 |
| JPH0567481B2 true JPH0567481B2 (ja) | 1993-09-27 |
Family
ID=12774298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4740886A Granted JPS62208309A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 物品箱詰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62208309A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4524828B2 (ja) * | 2000-01-20 | 2010-08-18 | 澁谷工業株式会社 | 物品移載装置 |
-
1986
- 1986-03-06 JP JP4740886A patent/JPS62208309A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62208309A (ja) | 1987-09-12 |
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