JPH0568357A - 回転電機用コイルのコイルエンド成形治具 - Google Patents
回転電機用コイルのコイルエンド成形治具Info
- Publication number
- JPH0568357A JPH0568357A JP3254737A JP25473791A JPH0568357A JP H0568357 A JPH0568357 A JP H0568357A JP 3254737 A JP3254737 A JP 3254737A JP 25473791 A JP25473791 A JP 25473791A JP H0568357 A JPH0568357 A JP H0568357A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- coil end
- surface plate
- angled
- stays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な構造で、大きさのことなる回転電機用コ
イルのコイルエンドを成形できるコイルエンド成形治具
を得る。 【構成】定盤５と、定盤５の長穴７に沿って移動自在に
支持された複数の角度付ステー４と、角度付ステー４上
に移動自在に配置されコイルガイド１を支持するこま８
とからなり、角度付ステー４を定盤５上に放射状に配置
し、こま８を所定の位置に固定するとともに、コイルエ
ンド１をこま８で支持しながら曲げて成形するので、特
別なサーボモータ等は不要となり簡単な構造ですむ。
イルのコイルエンドを成形できるコイルエンド成形治具
を得る。 【構成】定盤５と、定盤５の長穴７に沿って移動自在に
支持された複数の角度付ステー４と、角度付ステー４上
に移動自在に配置されコイルガイド１を支持するこま８
とからなり、角度付ステー４を定盤５上に放射状に配置
し、こま８を所定の位置に固定するとともに、コイルエ
ンド１をこま８で支持しながら曲げて成形するので、特
別なサーボモータ等は不要となり簡単な構造ですむ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、大型タービン発電機
の固定子巻線などのコイルエンドの成形治具に関する。
の固定子巻線などのコイルエンドの成形治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の回転電機用コイルのコイル
エンド成形治具を示す斜視図である。従来大型タービン
発電機の固定子巻線などのコイルエンド１はコイルの大
きさによってその都度円錐ドラム２を製作し、曲げガイ
ド３を円錐ドラム１上に固定し、コイルエンド１を曲げ
ガイド３に当てて円錐ドラム２上で曲げていた。
エンド成形治具を示す斜視図である。従来大型タービン
発電機の固定子巻線などのコイルエンド１はコイルの大
きさによってその都度円錐ドラム２を製作し、曲げガイ
ド３を円錐ドラム１上に固定し、コイルエンド１を曲げ
ガイド３に当てて円錐ドラム２上で曲げていた。
【０００３】図４は他の従来の回転電機用コイルのコイ
ルエンド成形治具を示す斜視図である。（特開昭６１−
１３５３４９号公報参照） 図４において、複数の面板１３を放射状に配置し、面板
１３の両側には曲げ装置を取り付け、面板１３を上昇さ
せる昇降機構を取り付け、面板１３の傾斜面に沿って移
動可能のハーフコイル導体のクランプ機構１４を取り付
け、コイル成形時にはクランプ機構１４でコイルを保持
するとともに、クランプ機構１４を同時に移動し、ハー
フコイル導体を面板１３の傾斜面で曲線状に成形するク
ランプ機構駆動装置を設けたものである。１１は凸型の
円錐面型、１２は台枠、１５はサーボモータである。
ルエンド成形治具を示す斜視図である。（特開昭６１−
１３５３４９号公報参照） 図４において、複数の面板１３を放射状に配置し、面板
１３の両側には曲げ装置を取り付け、面板１３を上昇さ
せる昇降機構を取り付け、面板１３の傾斜面に沿って移
動可能のハーフコイル導体のクランプ機構１４を取り付
け、コイル成形時にはクランプ機構１４でコイルを保持
するとともに、クランプ機構１４を同時に移動し、ハー
フコイル導体を面板１３の傾斜面で曲線状に成形するク
ランプ機構駆動装置を設けたものである。１１は凸型の
円錐面型、１２は台枠、１５はサーボモータである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３の例では、それぞ
れのコイル毎に円錐ドラム２を製作していたので手間が
かかった。図４の例では、スライダーを移動させるねじ
およびハンドル、クランプ機構を移動させるねじおよび
サーボモータが必要であり、構造が複雑になるという欠
点があった。
れのコイル毎に円錐ドラム２を製作していたので手間が
かかった。図４の例では、スライダーを移動させるねじ
およびハンドル、クランプ機構を移動させるねじおよび
サーボモータが必要であり、構造が複雑になるという欠
点があった。
【０００５】この発明は、簡単な構造で、大きさの異な
る回転電機用コイルのコイルエンドを成形できる回転電
機用コイルのコイルエンド成形治具を提供することを目
的とする。
る回転電機用コイルのコイルエンドを成形できる回転電
機用コイルのコイルエンド成形治具を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】定盤と、定盤の長穴に沿
って移動自在に支持された複数の角度付ステーと、それ
ぞれの角度付ステー上に移動自在に配置されコイルエン
ドを支持するこまとからなり、前記角度付ステーを前記
定盤上に放射状に配置し、前記それぞれのこまを所定の
位置に固定するとともに、前記コイルエンドを前記こま
で支持しながら曲げて成形することによって、上記目的
を達成する。
って移動自在に支持された複数の角度付ステーと、それ
ぞれの角度付ステー上に移動自在に配置されコイルエン
ドを支持するこまとからなり、前記角度付ステーを前記
定盤上に放射状に配置し、前記それぞれのこまを所定の
位置に固定するとともに、前記コイルエンドを前記こま
で支持しながら曲げて成形することによって、上記目的
を達成する。
【０００７】なお、定盤の長穴は断面がＴ字型に穿た
れ、この長穴に角度付ステーが係合されるようにすれ
ば、角度付ステーを移動させる上に好適である。
れ、この長穴に角度付ステーが係合されるようにすれ
ば、角度付ステーを移動させる上に好適である。
【０００８】さらに、角度付ステーの溝は断面がＴ字型
に穿たれ、この溝にこまが係合されるようにすれば、こ
まを移動させる上に好適である。
に穿たれ、この溝にこまが係合されるようにすれば、こ
まを移動させる上に好適である。
【０００９】
【作用】この発明においては、角度付ステーを定盤上に
放射状に配置して、定盤に対し傾斜を設けるとともに、
角度付ステー上にこまを移動させてコイルエンドの形状
によってコイルエンドの傾斜を自由に変えることができ
る。なお、定盤の長穴は断面がＴ字型に穿たれ、この長
穴に角度付ステーが係合されるようにすれば、角度付ス
テーを定盤上で自在に移動させることができる。さら
に、角度付ステーの溝は断面がＴ字型に穿たれ、この溝
にこまが係合されるようにすれば、こまを角度付ステー
上で自在に移動させることができる。
放射状に配置して、定盤に対し傾斜を設けるとともに、
角度付ステー上にこまを移動させてコイルエンドの形状
によってコイルエンドの傾斜を自由に変えることができ
る。なお、定盤の長穴は断面がＴ字型に穿たれ、この長
穴に角度付ステーが係合されるようにすれば、角度付ス
テーを定盤上で自在に移動させることができる。さら
に、角度付ステーの溝は断面がＴ字型に穿たれ、この溝
にこまが係合されるようにすれば、こまを角度付ステー
上で自在に移動させることができる。
【００１０】
【実施例】図１はこの発明の実施例による成形治具を示
す斜視図である。図１において、図３と同じ部位は同じ
符号を付してある。この発明の実施例による成形治具
は、定盤５と、定盤５の長穴７に沿って移動自在に支持
された複数の角度付ステー４と、それぞれの角度付ステ
ー４上に移動自在に配置されコイルンド１を支持するこ
ま８とからなる。長穴７は、定盤５の台床１０に対し平
行に複数穿たれ断面がＴ字状に刻まれていて、角度付ス
テー４の突起を係合させて移動自在に構成されている。
す斜視図である。図１において、図３と同じ部位は同じ
符号を付してある。この発明の実施例による成形治具
は、定盤５と、定盤５の長穴７に沿って移動自在に支持
された複数の角度付ステー４と、それぞれの角度付ステ
ー４上に移動自在に配置されコイルンド１を支持するこ
ま８とからなる。長穴７は、定盤５の台床１０に対し平
行に複数穿たれ断面がＴ字状に刻まれていて、角度付ス
テー４の突起を係合させて移動自在に構成されている。
【００１１】図２は図１のII方向矢視図である。角度付
ステー４は定盤５に対し一定の角度θを有するステーで
あり、図１における仮定の中心９を中心として放射状に
配置されている。６は定盤５の上端に配置される曲げガ
イドである。こまは角度付ステー４のＴ字型溝に沿って
自在に移動され、ねじで位置を固定する。
ステー４は定盤５に対し一定の角度θを有するステーで
あり、図１における仮定の中心９を中心として放射状に
配置されている。６は定盤５の上端に配置される曲げガ
イドである。こまは角度付ステー４のＴ字型溝に沿って
自在に移動され、ねじで位置を固定する。
【００１２】コイルエンドの成形方法を説明する。定盤
５を台床１０に垂直に立て、定盤５に放射状になるよう
に角度付ステー４を定盤５の長穴７に沿って移動させ
る。次いで、コイルの大きさ、曲げ角度に対応して所定
の傾斜になるよにうこま８をそれぞれの角度付ステー４
のＴ字型溝に固定する。コイルエンド１を曲げガイド６
およびこま８に押し当てながら曲げてコイルエンド１を
成形する。
５を台床１０に垂直に立て、定盤５に放射状になるよう
に角度付ステー４を定盤５の長穴７に沿って移動させ
る。次いで、コイルの大きさ、曲げ角度に対応して所定
の傾斜になるよにうこま８をそれぞれの角度付ステー４
のＴ字型溝に固定する。コイルエンド１を曲げガイド６
およびこま８に押し当てながら曲げてコイルエンド１を
成形する。
【００１３】
【発明の効果】この発明によれば、コイルエンド成形治
具を、定盤と、定盤上に取り付ける角度付ステーと、角
度付ステー上に固定されるこまとから構成し、昇降機構
または駆動機構を用いることなく、コイルンドの大き
さ，形状に対応して角度付ステーの配置およびこまの位
置を変えることによって定盤上のコイルエンドの傾斜角
を任意に設定し、コイルエンドを成形できる。
具を、定盤と、定盤上に取り付ける角度付ステーと、角
度付ステー上に固定されるこまとから構成し、昇降機構
または駆動機構を用いることなく、コイルンドの大き
さ，形状に対応して角度付ステーの配置およびこまの位
置を変えることによって定盤上のコイルエンドの傾斜角
を任意に設定し、コイルエンドを成形できる。
【図１】この発明の実施例によるコイルエンド成形治具
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１のII方向矢視図である。
【図３】従来のコイルエンド成形治具を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】他の従来例によるコイルエンド成形治具を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ コイルエンド ２ 円錐ドラム ４ 角度付ステー ５ 定盤 ６ 曲げガイド ７ 長穴 ８ こま
Claims (3)
- 【請求項１】定盤と、定盤の長穴に沿って移動自在に支
持された複数の角度付ステーと、それぞれの角度付ステ
ー上に移動自在に配置されコイルエンドを支持するこま
とからなり、前記角度付ステーを前記定盤上に放射状に
配置し、前記それぞれのこまを所定の位置に固定すると
ともに、前記コイルエンドを前記こまで支持しながら曲
げて成形することを特徴とする回転電機用コイルのコイ
ルエンド成形治具。 - 【請求項２】請求項１記載の回転電機用コイルのコイル
エンド成形治具において、定盤の長穴は断面がＴ字型に
穿たれ、この長穴に角度付ステーが係合されることを特
徴とする回転電機用コイルのコイルエンド成形治具。 - 【請求項３】請求項１記載の回転電機用コイルのコイル
エンド成形治具において、角度付ステーの溝は断面がＴ
字型に穿たれ、この溝にこまが係合されることを特徴と
する回転電機用コイルのコイルエンド成形治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254737A JPH0568357A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 回転電機用コイルのコイルエンド成形治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254737A JPH0568357A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 回転電機用コイルのコイルエンド成形治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568357A true JPH0568357A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17269162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3254737A Pending JPH0568357A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 回転電機用コイルのコイルエンド成形治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0568357A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016187269A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 株式会社デンソー | ステータコイルの成形装置 |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP3254737A patent/JPH0568357A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016187269A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 株式会社デンソー | ステータコイルの成形装置 |
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