JPH0568721A

JPH0568721A - 流体用配管の配管工法

Info

Publication number: JPH0568721A
Application number: JP3232005A
Authority: JP
Inventors: Nagaharu Ikuta; 長治生田; Takashi Watanabe; 渡辺　　孝
Original assignee: NISHIHARA EISEI KOGYOSHO KK; TOYO FUITSUTENGU KK
Current assignee: NISHIHARA EISEI KOGYOSHO KK; TOYO FUITSUTENGU KK
Priority date: 1991-09-11
Filing date: 1991-09-11
Publication date: 1993-03-23
Anticipated expiration: 2011-02-21
Also published as: JPH0815497B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ワンタッチ式の継手による配管工法を提供す
る。【構成】スプリンクラー副主管１１に自在ヘッダ１３
を取り付け、自在ヘッダ１３から銅管製フレキ管１５Ａ
を配管する。銅管製フレキ管１５Ａの先端には、スライ
ド式セルフシール継手１７を取り付ける。スライド式セ
ルフシール継手１７は天井６５０面に配設し、スプリン
クラーヘッド３を取り付ける。これらの、ほぼ総ての継
手を、ワンタッチ式、又はセルフシール付のワンタッチ
式とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は給水主管や、スプリンク
ラー主管などの流体の供給配管を分岐させて、水栓や、
スプリンクラーヘッドなどの器具に流体を供給する流体
用配管の配管工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、流体用配管の配管工法は、ねじ込
式の継手を用いたものであった。この配管工法では、配
管と継手との接続や継手と器具との接続などのほとんど
総ては、テーパ雌ねじを形成した雌形継手構造と、テー
パ雄ねじを形成した雄形継手構造とをら合するものであ
った。

【０００３】又、この雌形継手構造と雄形継手構造との
ら合に際しては、パッキンやシールテープを用いて液漏
れ止め処理を行なわなければならなかった。このねじ込
式では、壁や天井の内部に埋め込んでおいた雌形継手構
造に、器具の雄形継手構造をら合する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術は、パッキンやシールテープによる止水工法を用い
ているため、施工工数が多く、かつ技術と経験とが要求
されるものであった。又、天井面にスプリンクラーヘッ
ドを取り付ける場合や、壁面に水栓を取り付ける場合に
は、仕上がり面の調整を行なうために、絞り管や持出し
ソケットの突出量の調整を行なわなければならず、工数
が多くなる問題があった。

【０００５】しかも、器具を取り付けて、流体を分岐管
内に注入した後は、器具の取り替えや新たに分岐管を増
設する毎に元栓を止め、かつ液抜きを行なわなければな
らず、工数が多くなるとともに、液漏れ事故が発生する
おそれがあった。本発明は、高度な技術や経験を必要と
することなく、かつ施工工数が低減できる流体用配管の
配管工法の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、第１発明の流体用配管の配管工法は、流
体の供給配管を分岐させて、流体用の器具に流体を供給
する流体用配管の配管工法において、上記供給配管に分
岐用の分岐管継手を接続し、該分岐管継手に、一端に該
分岐管継手用の継手が取り付けられ、他端に自己シール
機構を有するとともに、継手連結部分のシール機構を有
するセルフシール継手を取り付けた分岐管を連結するこ
とを要旨とする。

【０００７】第２発明の流体用配管の配管工法は、第１
発明のセルフシール継手が分岐用のセルフシール継手構
造を有する分岐付セルフシール継手であることを要旨と
する。第３発明の流体用配管の配管工法は、第１発明の
セルフシール継手に分岐付セルフシール継手を連結した
ものに、又は第２発明の分岐付セルフシール継手に、送
り配管用の分岐管を連結することを要旨とする。

【０００８】第４発明の流体用配管の配管工法は、第１
発明、第２発明、又は第３発明の供給管と分岐管継手と
の接続、および分岐管継手と分岐管との接続がワンタッ
チ式の継手によって行われることを要旨とする。

【０００９】

【作用】第１発明の流体用配管の配管工法は、まず流体
の供給配管に分岐管継手を接続し、次いでこの分岐管継
手に分岐管の一端に取り付けられている継手を連結す
る。次に、分岐管の他端を流体用の器具の取り付け位置
まで配設して、これにセルフシール継手を固定する。

【００１０】これにより、流体の供給配管からセルフシ
ール継手までの分岐管路が形成される。又、この状態
で、分岐管路の端末が止水されており、分岐管路に流体
を注入することができる。セルフシール継手は、流体用
の器具が連結されると、連結された器具に流体を供給す
るとともに、器具との継手連結部分からの流体の漏れを
阻止する。又、器具を取り外すと、端末からの流体の漏
れを阻止する。

【００１１】したがって、第１発明の流体用配管の配管
工法は、配管完了時点で、器具取付用のセルフシール継
手まで流体を注入することができる。又、シールテープ
等による止水処理や液抜き作業を行なうことなく器具を
ワンタッチで接続、および取り外しすることができる。

【００１２】第２発明の流体用配管の配管工法は、分岐
管の端末に分岐付セルフシール継手が取り付けられるの
で、第３発明に示すように、他の器具に流体を供給する
ための送り配管用の分岐管をワンタッチで取り付けるこ
とができる。これにより、器具の増設工事を僅かの箇所
を改造するだけで行なうことができる。

【００１３】第３発明の流体用配管の配管工法は、第２
発明の分岐付セルフシール継手に分岐管を連結して、他
の器具に流体を供給する送り配管を行なう。これによ
り、既存の器具を取り外したり、既存の配管の改造工事
を行なうことなく分岐管を増設することができ。又、第
１発明のセルフシール継手に分岐付セルフシール継手を
連結して、他の器具に流体を供給する送り配管を行な
う。これにより、既存の配管の大がかりな改造工事を行
なうことなく、かつ端末の止水処理や液抜き等を行なう
ことなく、分岐管を増設することができる。

【００１４】第４発明の流体用配管の配管工法は、第１
発明、第２発明、又は第３発明の供給管と分岐管継手と
の接続、および分岐管継手と分岐管との接続がワンタッ
チ式の継手によって行われる。これにより、ねじ切りや
液止めシールを行なうことなく流体用配管の配管を行な
うことが出来る。

【００１５】

【実施例】次に本発明の流体用配管の配管工法の実施例
を説明する。図１は本実施例の配管工法によって構成し
たスプリンクラー配管系統１の構成図である。スプリン
クラー配管系統１は、既存のスプリンクラーヘッド３
に、新たなスプリンクラーヘッド５を増設する状態を示
す。

【００１６】まず、既存のスプリンクラーヘッド３の構
成を説明する。既存のスプリンクラー配管系統１は、ス
プリンクラー副主管１１と、自在ヘッダ１３と、銅管製
フレキ管１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ，１５Ｅ（特
に区別する必要がない場合は単に１５と記す）と、スラ
イド式セルフシール継手１７と、スプリンクラーヘッド
３とを備えている。スプリンクラー副主管１１は、図示
しないスプリンクラー主管に連結されており、管の途中
に、分岐チーズ１９を備えている。

【００１７】自在ヘッダ１３は、分岐継手２３Ａ，２３
Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ（特に区別する必要がない
場合は単に２３と記す）を備えている。自在ヘッダ１３
は、分岐チーズ１９の雌形継手連結部１９ａに、分岐継
手２３Ｃがワンタッチ接続されている。自在ヘッダ１３
の詳細な構成は後述する。

【００１８】銅管製フレキ管１５Ａは、一端に図２に示
す雄形継手２５が取り付けられ、他端に図３に示す雌形
継手２７が取り付けられている。詳細は後述する。銅管
製フレキ管１５Ａは、一端が自在ヘッダ１３に連結さ
れ、他端がスライド式セルフシール継手１７に連結され
ている。銅管製フレキ管１５Ａは、天井下地にクリップ
止めされる。銅管製フレキ管１５Ｂ，１５Ｄ，１５Ｅ
は、図１では図示を省略してあるが銅管製フレキ管１５
Ａとほぼ同様な構成である。

【００１９】スライド式セルフシール継手１７は、既設
の天井６４０面近傍に取り付けられている。スプリンク
ラーヘッド３は、スライド式セルフシール継手１７に取
り付けられている。次に各部の詳細を説明する。

【００２０】図４はスライド式セルフシール継手１７の
部分破断分解斜視図である。図５はスライド式セルフシ
ール継手１７の部分断面図である。スライド式セルフシ
ール継手１７は、図４，図５に示すように、配管側部材
１２３と、螺合側部材１２５と、筒状第２部材１２７
と、ロックリング１２９とを備えている。

【００２１】配管側部材１２３は、筒本体１３５と、雄
形継手連結部１３７と、テーパねじ部１３９と、第１給
水路１４１と、円筒穴部１４３とを備えている。筒本体
１３５は、金属性の円筒部材である。雄形継手連結部１
３７は、筒本体１３５の一端部１３５ａに形成されてお
り、突起部材１３８を備えている。いる。テーパねじ部
１３９は、筒本体１３５の他端部１３５ｂに形成されて
いる。第１給水路１４１は、一端部１３５ａから他端部
１３５ｂに形成されている。円筒穴部１４３は、他端部
１３５ｂから一端部１３５ａ側に形成されている。

【００２２】螺合側部材１２５は、雌ねじ部１４７と、
テーパ雌ねじ部１４９とを備えている。雌ねじ部１４７
は、筒状第２部材１２７が螺合される。テーパ雌ねじ部
１４９は、テーパねじ部１３９に螺合される。配管側部
材１２３と螺合側部材１２５とは、図５に示すように、
相互に螺合されて、筒状第１部材１５１を構成する。

【００２３】筒状第２部材１２７は、拡径部１５３と、
雄ねじ部１５５と、雄形継手連結部１５７と、第２給水
路１６１とを備えている。拡径部１５３は、筒状第２部
材１２７の一端部１２７ａに形成されている。拡径部１
５３は、外周面１５３ａが円筒穴部１４３より僅かに小
さくされている。外周面１５３ａには、Ｏリング溝１５
３ｂが形成されている。Ｏリング溝１５３ｂには、Ｏリ
ング１６３が介装されている。筒状第２部材１２７の他
端部１２７ｂには、４角（ないし６角）溝（図示せず）
が形成されている。

【００２４】筒状第２部材１２７は、図５に示すよう
に、雄ねじ部１５５が雌ねじ部１４７に螺合され、拡径
部１５３が円筒穴部１４３に挿入される。この状態で４
角溝に専用工具を差し込んで筒状第２部材１２７を右回
転せると、筒状第２部材１２７は、筒状第１部材１５１
中に進行し、左回転させると筒状第２部材１２７は、筒
状第１部材１５１から後退する方向に移動する。つま
り、筒状第１部材１５１に対する筒状第２部材１２７の
突出量を天井６４０の下から専用工具を用いて調整する
ことができる。

【００２５】ロックリング１２９は、筒状第２部材１２
７に螺合される。ロックリング１２９は、筒状第１部材
１５１に締め付けられると、筒状第１部材１５１と筒状
第２部材１２７との相互を固定する。筒状第２部材１２
７における第２給水路１６１には、流体遮断弁１７１が
配設されている。流体遮断弁１７１は、セルフシール用
弁座１７３と、セルフシール用テーパヘッド１７５と、
セルフシール用フランジ１７７と、コイルスプリング１
７９とを備えている。

【００２６】図６はテーパヘッド１７５の部分断面図、
図７はフランジ１７７の部分断面図である。図８はその
左側面図である。弁座１７３は、筒状第２部材１２７と
一体的に形成されたものであって、リング状に成形され
ている。テーパヘッド１７５は、弁座１７３より固い金
属を成形したものであって、テーパ部１７５ａと、円筒
部１７５ｂとを備えている。テーパ部１７５ａは、円錐
面１７５ａａと、溝１７５ａｂとを備えている。円錐面
１７５ａａは、弁座１７３に当接する面であり、相互に
いわゆるメタル・タッチシールを構成する。つまり、最
初は、弁座１７３のエッジ部１７３ａがエッジ加工さ
れ、とがった状態とされている。ここに、円錐面１７５
ａａが点接触して、エッジ部１７３ａを潰す。これによ
り、エッジ部１７３ａが円錐面１７５ａａの形状になじ
み液体のシール部分を形成する。

【００２７】フランジ１７７は、フランジ部１７７ａ
と、円柱部１７７ｂと、雄ねじ部１７７ｃとを備えてい
る。フランジ部１７７ａは、円板状であり、溝１７７ａ
ａを備えている。フランジ部１７７ａから円柱部１７７
ｂにかけて、流路１７７ｄが形成されている。流路１７
７ｄは、フランジ部１７７ａおよび円柱部１７７ｂが水
の流れの抵抗となる量を小さくすることによって、水の
流れを良くする。雄ねじ部１７７ｃは、雌ねじ穴１７５
ｂａにら合されるものである。

【００２８】コイルスプリング１７９は、弁座１７３と
フランジ１７７との間に介装され、相互の間を広げる方
向に付勢力を加える。テーパヘッド１７５とフランジ１
７７とは、コイルスプリング１７９と弁座１７３とを間
に介装して、図５に示すように、ら合される。

【００２９】図５に示す状態の流体遮断弁１７１は、フ
ランジ部１７７ａの雄形継手連結部１５７の側面が操作
部１８１を構成する。操作部１８１を矢印ＹＡ方向に押
圧すると、流体遮断弁１７１が弁座１７３から離れて、
流体通路が形成される。一方、操作部１８１への押圧を
解除すると、流体遮断弁１７１が矢印ＹＢ方向に移動し
て、流体通路が閉塞される。

【００３０】図９は雄形継手連結部１５７の部分破断斜
視図、図１０はこれを挿入方向から見た構成図である。
雄形継手連結部１５７は、係合片挿入穴１９１と、４角
溝１９２、周溝１９３と、係合片嵌合穴１９５と、Ｏリ
ング収容溝１９７と、Ｏリング１９９と、止ねじ穴２０
１とを備えている。

【００３１】周溝１９３は、端部１２７ｂから所定距離
入った位置に形成されている。係合片挿入穴１９１は、
端部１２７ｂと周溝１９３との間に形成されている。係
合片嵌合穴１９５は、外周部１２７ｃから周溝１９３に
形成されている。係合片嵌合穴１９５は、端部１２７ｂ
側に半分ズレて形成されている。止ネジ穴２０１は、係
合片挿入穴１９１に臨んで形成されている。止ねじ穴２
０１は、外周部１２７ｃに開口２０１ａが開いている。
開口２０１ａからビス２０１ｂを螺合することにより、
ビス２０１ｂが係合片挿入穴１９１を閉塞する。

【００３２】Ｏリング１９９は、周溝１９３の筒状第１
部材１５１側に位置する。雄形継手２５は、図２に示す
ように、本体２１１と、結合管２１３と、突起部材２１
５と、銅管製フレキ管１５Ａの取付部２１７と、第３給
水路２１９とを備えている。本体２１１は、円筒状の金
属製部材である。第３給水路２１９は本体２１１の軸心
に沿って形成されている。

【００３３】結合管２１３は、本体２１１の一端部２１
１ａから中央部２１１ｃまで形成されている。結合管２
１３は、円筒状であり、突起部材２１５の挿入孔２１３
ａを備えている。突起部材２１５は円柱状であって、挿
入孔２１３ａに挿入され、固定されている。突起部材２
１５は、本体２１１の軸対称に２個設けられている。

【００３４】雌形継手２７は、図３に示すように、本体
３１１と、周溝３１３と、係合片嵌合穴３１５と、Ｏリ
ング３１６と、係合片挿入穴３１７と、止ねじ穴３１８
と、第３給水路３１９と、銅管製フレキ管１５Ａの取付
部３２０とを備えている。本体３１１は、円筒状の金属
製部材である。

【００３５】雌形継手２７は、スライド式セルフシール
継手１７の雄形継手連結部１３７にワンタッチ連結され
る。スプリンクラーヘッド３は、図１１に示すように、
スプリンクラーヘッド部４３３と、結合管４３７と、突
起部材４３９とを備えている。スプリンクラーヘッド３
は、まず結合管４３７が図９に示す端部１２７ｂから第
２給水路１６１に挿入される。次に、突起部材４３９を
係合片挿入穴１９１を介して、周溝１９３内に入れ、ス
プリンクラーヘッド３を回転させる。次いで、ビス２０
１ｂを締め付けると、係合片挿入穴１９１の開口がビス
２０１ｂによって閉塞される。これにより、スプリンク
ラーヘッド３が筒状第２部材１２７から外されることが
防止される。これらによりスライド式セルフシール継手
１７と、スプリンクラーヘッド３との接続が完了され、
結合管４３７と、Ｏリング１９９とによって、水がシー
ルされる。

【００３６】又、この挿入により結合管４３７の一端部
４１１ａが操作部１８１を矢印ＹＡ方向に所定量移動さ
せる。これにより、流体遮断弁１７１は、開弁状態にな
る。したがって、第２給水路１６１とスプリンクラーヘ
ッド３との間に流体通路が形成されるとともに、これが
保持される。この挿入後、突起部材４３９が周溝１９３
内に入った状態でスプリンクラーヘッド３を回転させ、
突起部材４３９が係合片嵌合穴１９５に達したとき、手
前に引くと、突起部材４３９が係合片嵌合穴１９５に介
装される。

【００３７】これにより、スプリンクラーヘッド３の回
転方向の位置決めが行なわれる。スプリンクラーヘッド
３は、コイルスプリング１７９によって常時押されてい
ることから、突起部材４３９が係合片嵌合穴１９５に挿
入された状態は、保持される。つまり、通常の使用状態
では、突起部材４３９が係合片嵌合穴１９５から自然に
抜け出すことはなく、スプリンクラーヘッド３が回転す
ることはない。

【００３８】以上に説明したスプリンクラーヘッド３と
スライド式セルフシール継手１７とは、継手の長さを自
由に変更できるとともに、ワンタッチで継手のジョイン
トおよび分離が可能である。しかも、このワンタッチの
ジョイントを行なうだけで、流体通路を形成することが
できる。又、分離を行なうだけで、スライド式セルフシ
ール継手１７の端末の止水を行なうことができる。

【００３９】これらにより、天井にスプリンクラーヘッ
ド３を取り付ける場合に、仕上工事の前にスライド式セ
ルフシール継手１７を取り付け、仕上工事の終了後、ス
プリンクラーヘッド３を取り付ける工法において、次に
示す効果を奏する。露出量の調整を天井の下から行なう
ことが可能であり、かつ端末の止水が行なわれているの
で、天井仕上用のヤトイ管が不要になる。又、スプリン
クラーヘッド３等の取付け時の水抜きが不要になるとと
もに、既設のケースにおける元バルブの開閉作業が不要
になる。誤作業・誤認があっても、端末が止水構造を内
蔵していることから天井や壁の汚損等の２次災害等を防
止することができる。

【００４０】ワンタッチジョイントおよび分離作業によ
るシール材の塗布や工具の不要化及び作業の簡易化を図
ることができる。そのうえ、天井仕上げ寸法や埋没配管
寸法の間違いに対する誤差寸法の調整を容易に行なうこ
とが可能である。図１２は、自在ヘッダ１３の分岐継手
２３の斜視図、図１３は、自在ヘッダ１３の斜視図であ
る。

【００４１】自在ヘッダ１３を構成する分岐継手２３
は、図１２に示す分岐継手２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｄ、２
３Ｅと、図１３に示す分岐継手２３Ｃと、図１２に示す
閉鎖体５０１とを備えている。分岐継手２３Ａ、２３
Ｂ、２３Ｄは、同一形状である。分岐継手２３Ａは、結
合管５０３と、本体５０５と、分岐筒５０６とを備えて
いる。本体５０５は、円筒状であって、図９に示す雄形
継手連結部１５７とほぼ同様の雄形継手連結部５０８を
有する。結合管５０３は、図２に示す結合管２１３とほ
ぼ同様の構成を有する。結合管５０３は、他の分岐継手
２３の雄形継手連結部５０８と連結される。分岐筒５０
６は、本体５０５の雄形継手連結部５０８と、結合管５
０３との間に、連結されており、雄形継手連結部５０８
とほぼ同様の構成を有する。

【００４２】分岐継手２３Ｅは、本体５０５と、分岐筒
５０６と、雄形継手連結部５０８と、盲蓋５０９とを有
する。盲蓋５０９は、本体５０５の端末部である。閉鎖
体５０１は、結合管５０３と、盲蓋５１１とを有する。
閉鎖体５０１は、分岐継手２３Ａの雄形継手連結部５０
８に結合され、本体５０５の端末の閉塞を行なう。

【００４３】分岐継手２３Ｃは、図１３に示すように、
分岐継手２３Ｂと、分岐継手２３Ｄとの間に介装される
ものであって、雄形継手連結部５０８と、結合管５０３
と、連結管５０４と、結合管５０７と、突起部材５０２
とを備えている。結合管５０７は、分岐チーズ１９の雌
形継手連結部１９ａに連結されている。雌形継手連結部
１９ａは、雌形継手２７とほぼ同様の構成である。

【００４４】以上に説明した既存のスプリンクラー配管
系統１は、スプリンクラー副主管１１から供給されたス
プリンクラー給水を自在ヘッダ１３にて分岐して、銅管
製フレキ管１５を介して、スプリンクラーヘッド３に供
給する。次に、図１に示すように、新設スプリンクラー
ヘッド５の増設を説明する。

【００４５】まず、既存のスプリンクラーヘッド３を取
り外し、スライド式セルフシール継手１７に分岐管付ア
タッチメント６０１を取り付ける。分岐管付アタッチメ
ント６０１は、図１４に示すように、分岐本体６０３
と、本体６０５と、分岐筒６０７と、結合管６０９とを
備えている。

【００４６】本体６０５は、雄形継手連結部６１１と、
流体遮断弁６１３とを備えている。分岐筒６０７は、雄
形継手連結部６２１と、流体遮断弁６２３とを備えてい
る。これら、雄形継手連結部６１１、６２１と、流体遮
断弁６１３、６２３とは、図４に示す雄形継手連結部１
５７と、流体遮断弁１７１とほぼ同様の構成を有する。
結合管６０９は、結合管５０３とほぼ同様の構成を有す
る。

【００４７】分岐本体６０３は、筒状であって、本体６
０５と、分岐筒６０７と、結合管６０９とを集合する。
分岐管付アタッチメント６０１は、結合管６０９がスラ
イド式セルフシール継手１７に接続され、雄形継手連結
部６１１がスプリンクラーヘッド３に接続される。

【００４８】次に、分岐管付アタッチメント６０１の近
傍から既設天井６４０の下方に新たに設けられた新設天
井６５０まで、サヤ管６５５を配管する。サヤ管６５５
は、例えば合成樹脂製の可とう管、またはＣＤ管を用い
るものであって、銅管製フレキ管６６５を収納するもの
である。サヤ管６５５は、天井下地に固定する。天井内
が狭く、曲がっている等の理由で、サヤ管６５５を直接
配管しにくい場合には、まずスティールを天井内に通し
て、このスティールによって、サヤ管６５５の配管を行
なう。

【００４９】サヤ管６５５の施設後は、サヤ管６５５に
銅管製フレキ管６６５を挿入する。銅管製フレキ管６６
５は、銅管製フレキ管１５とほぼ同様の構成であり、一
端に雌形継手２７が取り付けられており、他端に雄形継
手２５が取り付けられている。雄形継手２５は、分岐管
付アタッチメント６０１に取り付けられ、雌形継手２７
は、スライド式セルフシール継手７２７に連結される。

【００５０】スライド式セルフシール継手７２７は、ス
ライド式セルフシール継手１７と同一構造のものであっ
て、新設天井６５０に取り付けられる。スライド式セル
フシール継手７２７は、点検口７３０の近傍に、天井仕
上げ前に天井下地に取り付けられる。スライド式セルフ
シール継手７２７には、天井仕上げ後、新設のスプリン
クラーヘッド５が取り付けられる。

【００５１】なお、図１では、サヤ管６５５をスライド
式セルフシール継手７２７の近傍まで配設したが、図１
５に示すようにサヤ管６５５Ａを新設天井６５０面まで
配設し、管末をベルマウス７７０で処理してから、銅管
製フレキ管６６５を挿入し、スライド式セルフシール継
手７２７を取り付けてもよい。

【００５２】以上に説明した配管工法は、自在ヘッダ１
３の分岐数を自由に増減することができる。自在ヘッダ
１３からスプリンクラーヘッド３までの配管、及び接続
の全てをワンタッチの差し込み式とすることができる。
適宜所望の継手部分をセルフシールとして、継手の接
続、及び分離を水漏れの心配なく自由に行なうことがで
きる。既設のスプリンクラーヘッドへの配管を利用し
て、新たなスプリンクラーヘッドを簡単に増設すること
ができる。

【００５３】これらの結果、配管の工数を低減すること
ができるとともに、作業時間の短縮を図ることができる
という極めて優れた効果を奏する。なお、本発明は上記
実施例に限定されるものでなく、本発明の要旨を変更し
ない範囲で種々な態様の実施が可能である。例えば、継
手部分は、ワンタッチ式にするか、又はセルフシール式
のワンタッチにするかは、適宜変更してもよい。

【００５４】

【発明の効果】第１発明の流体用配管の配管工法は、止
水処理や水抜きを行なうことなく器具をワンタッチで接
続および取り外しを行なうことができる。この結果、配
管の工数が低減できるとともに、漏水事故の発生を防止
することができるという極めて優れた効果を奏する。

【００５５】第２発明の流体用配管の配管工法は、分岐
管の端末に分岐用のセルフシール継手が取り付けられて
いるので、止水処理や水抜きを行なうことなく分岐用の
配管を接続、又は取り外しすることができる。この結
果、既存の分岐管を大きく改造する必要が無くなるの
で、施工工数が低減でき、かつ部品数を低減することが
できる。

【００５６】第３発明の流体用配管の配管工法は、既存
の配管をほとんど改造することなく、かつ端末の止水処
理や水抜きを行なうことなく端末から他の器具に送り用
の配管を設けることができる。第４発明の流体用配管の
配管工法は、第１発明、第２発明、又は第３発明の供給
管と分岐管継手との接続、および分岐管継手と分岐管と
の接続がワンタッチ式の継手によって行われることか
ら、ねじ切りや液止めシールを行なうことなく流体用配
管の配管を行なうことが出来る。この結果、高い施工技
能を有する必要がなくなるとともに、工数を低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】スプリンクラー配管系統１の説明図である。

【図２】雄形継手２５の斜視図である。

【図３】雌形継手２７の斜視図である。

【図４】スライド式セルフシール継手１７の分解斜視図
である。

【図５】スライド式セルフシール継手１７の断面図であ
る。

【図６】テーパヘッド１７５の断面図である。

【図７】フランジ１７７の断面図である。

【図８】フランジ１７７の左側面図である。

【図９】雄形継手連結部１５７の斜視図である。

【図１０】雄形継手連結部１５７の左側面図である。

【図１１】スプリンクラーヘッド３の斜視図である。

【図１２】自在ヘッダ１３の分解構成図である。

【図１３】自在ヘッダ１３の斜視図である。

【図１４】分岐管付アタッチメント６０１の斜視図であ
る。

【図１５】スプリンクラーヘッド５の取り付け状態の説
明図である。

【符号の説明】

１…スプリンクラー配管系統３、５…スプリンクラーヘッド１３…自在ヘッダ１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｄ、１５Ｅ…銅管製フレキ管１７、７２７…スライド式セルフシール継手６５５…サヤ管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流体の供給配管を分岐させて、流体用の
器具に流体を供給する流体用配管の配管工法において、上記供給配管に分岐用の分岐管継手を接続し、該分岐管継手に、一端に該分岐管継手用の継手が取り付
けられ、他端に自己シール機構を有するとともに、継手
連結部分のシール機構を有するセルフシール継手を取り
付けた分岐管を連結することを特徴とする流体用配管の
配管工法。
【請求項２】請求項１のセルフシール継手が分岐用の
セルフシール継手構造を有する分岐付セルフシール継手
であることを特徴とする流体用配管の配管工法。
【請求項３】請求項１のセルフシール継手に分岐付セ
ルフシール継手を連結したものに、又は請求項２の分岐
付セルフシール継手に、送り配管用の分岐管を連結することを特徴とする流体用
配管の配管工法。
【請求項４】供給管と分岐管継手との接続、および分
岐管継手と分岐管との接続がワンタッチ式の継手によっ
て行われることを特徴とする請求項１、請求項２、又は
請求項３の流体用配管の配管工法。