JPH056876Y2 - - Google Patents
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- JPH056876Y2 JPH056876Y2 JP12496186U JP12496186U JPH056876Y2 JP H056876 Y2 JPH056876 Y2 JP H056876Y2 JP 12496186 U JP12496186 U JP 12496186U JP 12496186 U JP12496186 U JP 12496186U JP H056876 Y2 JPH056876 Y2 JP H056876Y2
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- Japan
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- fitting
- bushing
- fine
- handrail
- handrail members
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- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Toilet Supplies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は室内装飾にマツチして手摺りやタオル
掛け等として使用される組立式インテリアバーに
関するものである。
掛け等として使用される組立式インテリアバーに
関するものである。
一般的に居室、浴室、トイレ、洗面所を含む室
内に取付使用されるインテリアバーはアルミ、真
鍮、ステンレス製等、所謂金属製であり、金属独
特の冷たい触感を与える為、使用感が悪い。
内に取付使用されるインテリアバーはアルミ、真
鍮、ステンレス製等、所謂金属製であり、金属独
特の冷たい触感を与える為、使用感が悪い。
また、此種金属製のインテリアバーは定寸に形
成されている為、利用者の使用勝手によつて長さ
を任意に変化させたい場合においてもその要望に
対処できない問題がある。
成されている為、利用者の使用勝手によつて長さ
を任意に変化させたい場合においてもその要望に
対処できない問題がある。
本考案の技術的課題は使用に際して暖かみがあ
り且つ施色のレパートリーを多種採用できる材料
を表皮として一体的に形成すると共に、長さを自
在に変化できる接続構造を供することである。
り且つ施色のレパートリーを多種採用できる材料
を表皮として一体的に形成すると共に、長さを自
在に変化できる接続構造を供することである。
上記技術的課題を達成する為の手段は両端にネ
ジ螺子穴を有するブツシユを固定した金属管の外
面に、その金属管よりも長尺なプラスチツク被覆
材を一体的に形成してブツシユ端面とプラスチツ
ク被覆材端面との間に嵌合空間を有する必要本の
手摺り部材を形成すると共に、一半部が隣接する
手摺り部材の嵌合空間に、他半部が隣接する手摺
り部材の嵌合空間に夫々嵌合する嵌合部に前記ブ
ツシユの螺子穴に螺合する螺子棒を背向状に一対
突設せしめて接続金具を形成し、上記細目ネジを
隣接する手摺り部材の螺子穴に夫々螺合せしめて
手摺り部材を、プラスチツク被覆材端面同志を当
接させて接続すると共に各接続金具の嵌合部内端
とブツシユ側端との間に微調整用締付空間を形成
することである。
ジ螺子穴を有するブツシユを固定した金属管の外
面に、その金属管よりも長尺なプラスチツク被覆
材を一体的に形成してブツシユ端面とプラスチツ
ク被覆材端面との間に嵌合空間を有する必要本の
手摺り部材を形成すると共に、一半部が隣接する
手摺り部材の嵌合空間に、他半部が隣接する手摺
り部材の嵌合空間に夫々嵌合する嵌合部に前記ブ
ツシユの螺子穴に螺合する螺子棒を背向状に一対
突設せしめて接続金具を形成し、上記細目ネジを
隣接する手摺り部材の螺子穴に夫々螺合せしめて
手摺り部材を、プラスチツク被覆材端面同志を当
接させて接続すると共に各接続金具の嵌合部内端
とブツシユ側端との間に微調整用締付空間を形成
することである。
次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
本考案組立式インテリアバーは必要本の手摺り
部材Ａと、それ等を接続する接続金具Ｂとからな
る。
部材Ａと、それ等を接続する接続金具Ｂとからな
る。
手摺り部材Ａは両端にブツシユa1を嵌合固定し
た金属管a2の外面にプラスチツク被覆材a3を一体
的に形成して形成したもので、直管状、90°エル
ボ状、45°エルボ状、Ｕ字状、Ｔ字状等所望形状
に形作られており、取付壁面Ｃに固定される手摺
り部材Ａにおいては端面に取付用フランジ２を突
出形成する。
た金属管a2の外面にプラスチツク被覆材a3を一体
的に形成して形成したもので、直管状、90°エル
ボ状、45°エルボ状、Ｕ字状、Ｔ字状等所望形状
に形作られており、取付壁面Ｃに固定される手摺
り部材Ａにおいては端面に取付用フランジ２を突
出形成する。
金属管a2はスチールやその他の所望な金属材料
を用いて形成する。
を用いて形成する。
ブツシユa1は細目ネジb3用の螺子穴a1−１を有
し、その螺子穴a1−１が開口方向に向くように金
属管a2両端に嵌合固定する。
し、その螺子穴a1−１が開口方向に向くように金
属管a2両端に嵌合固定する。
プラスチツク被覆材a3はナイロン、ABS樹脂
等の熱可塑性のもので、添加される色顔料によつ
て様々な色彩を露呈するようにしてなり、前記金
属管２2よりも若干長尺に形成し、金属管a2外周
に一体的に形成してブツシユa1端面とプラスチツ
ク被覆材a3端面との間に嵌合空間a4を形成する。
等の熱可塑性のもので、添加される色顔料によつ
て様々な色彩を露呈するようにしてなり、前記金
属管２2よりも若干長尺に形成し、金属管a2外周
に一体的に形成してブツシユa1端面とプラスチツ
ク被覆材a3端面との間に嵌合空間a4を形成する。
接続金具Ｂは隣接する手摺り部材Ａ，Ａの両嵌
合空間a4，a4に嵌合する嵌合部b1に細目ネジb2，
b2を背向状に一対突設せしめて形成してなり、こ
の嵌合部b1厚を隣接する手摺り部材Ａ，Ａの嵌合
空間a4，a4一対で構成される空洞部長さよりも若
干薄肉化して第２図に示すように細目ネジb2，b2
を隣接する手摺り部材Ａ，Ａの螺子穴a1−１，a1
−１に螺合させて接続した際、嵌合部b1内端とブ
ツシユa1側端との間に微調整用締付空間１を形成
する。
合空間a4，a4に嵌合する嵌合部b1に細目ネジb2，
b2を背向状に一対突設せしめて形成してなり、こ
の嵌合部b1厚を隣接する手摺り部材Ａ，Ａの嵌合
空間a4，a4一対で構成される空洞部長さよりも若
干薄肉化して第２図に示すように細目ネジb2，b2
を隣接する手摺り部材Ａ，Ａの螺子穴a1−１，a1
−１に螺合させて接続した際、嵌合部b1内端とブ
ツシユa1側端との間に微調整用締付空間１を形成
する。
微調整用締付空間１と、細目ネジb2は手摺り部
材Ａの組立角度を自由に調整する為に機能する。
詳細にはまず隣接する手摺り部材Ａ，Ａの双方の
螺子穴a1−１，a1−１に、プラスチツク被覆材
a3，a3端面同志が当接するまで螺合させて隣接す
るその手摺り部材Ａ，Ａを接続する。この状態で
更に強制的に一方又は双方の手摺り部材Ａを回動
するとプラスチツク被覆材a3，a3端面同志が当接
したままのその材料がもつ弾性機能によつて若干
収縮しながら細目ネジb2の機能によつて前記微調
整用締付空間１が悪くなるまで回動し、組立角度
を自由に調整可能となる（第２図）。
材Ａの組立角度を自由に調整する為に機能する。
詳細にはまず隣接する手摺り部材Ａ，Ａの双方の
螺子穴a1−１，a1−１に、プラスチツク被覆材
a3，a3端面同志が当接するまで螺合させて隣接す
るその手摺り部材Ａ，Ａを接続する。この状態で
更に強制的に一方又は双方の手摺り部材Ａを回動
するとプラスチツク被覆材a3，a3端面同志が当接
したままのその材料がもつ弾性機能によつて若干
収縮しながら細目ネジb2の機能によつて前記微調
整用締付空間１が悪くなるまで回動し、組立角度
を自由に調整可能となる（第２図）。
第４図乃至第７図は種々の形状の手摺り部材Ａ
を用いて組立形成した組立式インテリアバーの組
立例を示す。
を用いて組立形成した組立式インテリアバーの組
立例を示す。
ちなみに、組立式インテリアバーは全て同色の
手摺り部材Ａを接続して構成しても良いが、手摺
り部材A1本おきに色をかえたり、一半部と他半
部とを異色にしても良く、そのパターンは特に限
定されない。尚、取付壁面Ｃにネジ３止めされる
フランジ２は外周面に係止突条４′を有するクツ
シヨン材４内に嵌合され、その係止突条４′に係
合する内周面に被係止突条５′を周設したフラン
ジキヤツプ５で被蓋される。
手摺り部材Ａを接続して構成しても良いが、手摺
り部材A1本おきに色をかえたり、一半部と他半
部とを異色にしても良く、そのパターンは特に限
定されない。尚、取付壁面Ｃにネジ３止めされる
フランジ２は外周面に係止突条４′を有するクツ
シヨン材４内に嵌合され、その係止突条４′に係
合する内周面に被係止突条５′を周設したフラン
ジキヤツプ５で被蓋される。
本考案は以上のように両端に細目ネジ用の螺子
穴を有するブツシユを固定した金属管の外面に、
その金属管よりも長尺なプラスチツク被覆材を一
体的に形成してブツシユ端面とプラスチツク被覆
材端面との間に嵌合空間を有する必要本の手摺り
部材を形成すると共に、隣接する一対の手擦り部
材夫々の嵌合空間に渉つて嵌合する嵌合部に前記
ブツシユの螺子穴に螺合する細目ネジを背向状に
一対突設せしめて接続金具を形成し、上記細目ネ
ジを隣接する手摺り部材の螺子穴に夫々螺合せし
めて手摺り部材を、プラスチツク被覆材端面同志
を当接させて接続すると共に各接続金具の嵌合部
内端とブツシユ側端との間に微調整用締付空間を
形成したので、接続金具の細目ネジを隣接する手
摺り部材の螺子穴に夫々螺合せしめてプラスチツ
ク被覆材端面同志を当接させて組立式インテリア
バーを形成した際、その組立式インテリアバーを
構成する45°エルボ状、90°エルボ状、Ｔ字状等の
異形した手摺り部材を強制的に回動させるとプラ
スチツク被覆材端面同志が当接したままその材料
がもつ弾性機能によつて若干収縮しながら細目ネ
ジの機能によつて微調整用締付空間がなくなるま
でその手摺り部材は一定の接続力を保持しながら
回動し、任意な角度での静止も可能になる。
穴を有するブツシユを固定した金属管の外面に、
その金属管よりも長尺なプラスチツク被覆材を一
体的に形成してブツシユ端面とプラスチツク被覆
材端面との間に嵌合空間を有する必要本の手摺り
部材を形成すると共に、隣接する一対の手擦り部
材夫々の嵌合空間に渉つて嵌合する嵌合部に前記
ブツシユの螺子穴に螺合する細目ネジを背向状に
一対突設せしめて接続金具を形成し、上記細目ネ
ジを隣接する手摺り部材の螺子穴に夫々螺合せし
めて手摺り部材を、プラスチツク被覆材端面同志
を当接させて接続すると共に各接続金具の嵌合部
内端とブツシユ側端との間に微調整用締付空間を
形成したので、接続金具の細目ネジを隣接する手
摺り部材の螺子穴に夫々螺合せしめてプラスチツ
ク被覆材端面同志を当接させて組立式インテリア
バーを形成した際、その組立式インテリアバーを
構成する45°エルボ状、90°エルボ状、Ｔ字状等の
異形した手摺り部材を強制的に回動させるとプラ
スチツク被覆材端面同志が当接したままその材料
がもつ弾性機能によつて若干収縮しながら細目ネ
ジの機能によつて微調整用締付空間がなくなるま
でその手摺り部材は一定の接続力を保持しながら
回動し、任意な角度での静止も可能になる。
故に、一方の取付壁面に対して他方の取付壁面
が直交している場合のように取付壁面が同一平面
上にない場合の特殊等に迅速に対応して取付けが
できる。
が直交している場合のように取付壁面が同一平面
上にない場合の特殊等に迅速に対応して取付けが
できる。
更に、手摺り部材の他に共通した同一種の接続
金具を製作すれば長さが自在に変化する組立式イ
ンテリアバーを構成できるから、部品点数を最少
で済み、部品管理も頗る簡単となる。
金具を製作すれば長さが自在に変化する組立式イ
ンテリアバーを構成できるから、部品点数を最少
で済み、部品管理も頗る簡単となる。
また、組立式インテリアバーを構成する手摺り
部材の表皮としてプラスチツク被覆材を用いてい
るから、金属特有の冷たい触感が解決され、暖か
みがあり、且つ施色のレパートリーが多種用意で
き、利用者の要求に対応できる。
部材の表皮としてプラスチツク被覆材を用いてい
るから、金属特有の冷たい触感が解決され、暖か
みがあり、且つ施色のレパートリーが多種用意で
き、利用者の要求に対応できる。
依つて、所期の目的を達成できる。
図面は本考案組立式インテリアバーの実施例を
示し、第１図は斜視図、第２図は２−２拡大断面
図で一部切欠して示す、第３図は手摺り部材の拡
大正面断面図で中間省略して示す、第４図乃至第
７図は組立式インテリアバーの組立例を示す。 尚、図中、Ａ……手摺り部材、a2……金属管、
a3……プラスチツク被覆材、a1……ブツシユ、b2
……細目ネジ、a1−１……螺子穴、a4……嵌合空
間、Ｂ……接続金具、b1……嵌合部、１……微調
整用締付空間。
示し、第１図は斜視図、第２図は２−２拡大断面
図で一部切欠して示す、第３図は手摺り部材の拡
大正面断面図で中間省略して示す、第４図乃至第
７図は組立式インテリアバーの組立例を示す。 尚、図中、Ａ……手摺り部材、a2……金属管、
a3……プラスチツク被覆材、a1……ブツシユ、b2
……細目ネジ、a1−１……螺子穴、a4……嵌合空
間、Ｂ……接続金具、b1……嵌合部、１……微調
整用締付空間。
Claims (1)
- 両端に細目ネジ用の螺子穴を有するブツシユを
固定した金属管の外面に、その金属管よりも長尺
なプラスチツク被覆材を一体的に形成してブツシ
ユ端面とプラスチツク被覆材端面との間に嵌合空
間を有する必要本の手摺り部材を形成すると共
に、隣接する一対の手摺り部材夫々の嵌合空間に
渉つて嵌合する嵌合部に前記ブツシユの螺子穴に
螺合する細目ネジを背向状に一対突設せしめて接
続金具を形成し、上記細目ネジを隣接する手摺り
部材の螺子穴に夫々螺合せしめて手摺り部材を、
プラスチツク被覆材端面同志を当接させて接続す
ると共に各接続金具の嵌合部内端とブツシユ側端
との間に微調整用締付空間を形成した組立式イン
テリアバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12496186U JPH056876Y2 (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12496186U JPH056876Y2 (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6331890U JPS6331890U (ja) | 1988-03-01 |
| JPH056876Y2 true JPH056876Y2 (ja) | 1993-02-22 |
Family
ID=31017442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12496186U Expired - Lifetime JPH056876Y2 (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056876Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0721704Y2 (ja) * | 1989-09-20 | 1995-05-17 | 豊田合成株式会社 | 手すり |
-
1986
- 1986-08-13 JP JP12496186U patent/JPH056876Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331890U (ja) | 1988-03-01 |
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