JPH0568809B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電力ケーブル、通信ケーブルなどの
電気ケーブルの製造において採用されるケーブル
遮水用ラミネートテープを縦添え付設する際の新
旧テープの接続方法に関する。

従来の技術 第３図に例示の如き鉛箔１ｂ（１′ｂ）の片面に
ホツトメイル型接着剤層１ａ（１′ａ）を有するケ
ーブル遮水用ラミネートテープ１（１′）は、そ
れをケーブルコアに縦添えした後その上にシース
を押出被覆し、その際の熱で縦添えの重ね代部分
をホツトメルト型接着剤層１ａを介し接着処理し
て付設を完了するものであるが、その場合におい
て縦添えするテープの接続方法、即ち先（旧）テ
ープ末端への新テープの接続方法が問題となつて
いる。

すなわち第３図に示した従来方法においては、
一方のテープ１の鉛箔１ｂと他方の鉛箔１ｂから
なるテープ１′の接着剤層１′ａとが接着してテー
プ１、１′が接続されている。テープ１，１′の各
接着剤層１ａ，１′ａは、テープの縦添えの後、
その上に押出被覆されるシース剤の押出熱により
溶融してシース層と接着できる様に、シース材の
押出熱で充分溶融する低融点のホツトメ型の有機
高分子接着剤からなる。

ところで、上記のように接着剤層１′ａが低融
点のために、シース材の押出温度によつてテープ
接続部の接着材層１′ａが溶融して接着力を喪失
し、テープ縦添えのためにテープにかけられてい
る張力によつてテープ接続部がはずれることがし
ばしばある。

前記の問題点を解決するために本発明者は第４
図に示した方法を試みた。即ち第４図では、第３
図のテープ接続部に粘着剤層２ａを介して耐熱性
の有機高分子フイルム２ｂ、たとえばポリエステ
ルフイルムを貼付けて補強している。高粘度の粘
着剤の使用により、シース剤の押出時の熱でたと
え接着剤層１a′が溶融しても、粘着剤層２ａによ
る粘着効果によりテープ接続部ははずれることは
ない。

しかしながら、かかるテープをケーブルコア上
に縦添えしたときに粘着テープによる補強接続部
分が剥離する問題のあることが判明した。即ち第
２図を引用して説明すると、第４図の接続テープ
では第２図の金属箔層３ｂ（３′ｂ）の部分が耐熱
性の有機高分子フイルム層２ｂからなり、それが
ケーブルシースと接着用のホツトメルト型接着剤
層１ａと接着することとなるが、かかる有機高分
子フイルム層２ｂと接着剤層１ａとは接着力に乏
しく、縦添えしたテープの当該接続部分の重ね合
せ部分だけが剥離して口をあける問題のあること
が判明した。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、シース剤の押出時の熱によつても接
続部がはずれることがなく、しかもテープ縦添を
行つても接続部の縦添重なり部の接着が良好なケ
ーブル遮水用ラミネートテープの接続方法を提供
せんとするものである。

問題点を解決するための手段 即ち、本発明のケーブル遮水用ラミネートテー
プの接続方法は、鉛箔の片面にケーブルシースと
接着用ホツトメルト型の接着剤層を有するケーブ
ル遮水用ラミネートテープを縦添え付設るう際の
先テープ末端部に新テープ先端部を接続するにあ
たり、一方のテープの鉛箔面と他方のテープのホ
ツトメルト型接着剤層とを接着接続し、かつその
接続箇所の鉛箔面に金属箔を粘着剤を介して貼付
けることにより新旧のテープを接続するものであ
る。

作 用 一般に金属箔は、シース接着用のホツトメルト
型接着剤と良好に接着するので、テープ接続部の
縦添え重なり部の接着が良好となる。

実施例 第１図は、本発明の方法により接続されたテー
プ接続部の断面図であり、第２図はテープを縦添
えしたときのテープの接続部の縦添え重なり部の
断面を示す。

第１図、第２図において１，１′，１ａ，１ｂ，
１′ａ，１′ｂは、いずれも上記した第３図、第４
図のものにおける対応部分と同じのそれぞれテー
プ、接着剤層、鉛箔である。３ａは粘着剤、３ｂ
は粘着剤３ａを介してテープ接続部に貼付けられ
た金属箔であり、縦添え重なり部においては、第
２図に示す通り、テープ１のホツトメルト型接着
剤１ａの上に、縦添えでケーブルコアの外周を周
回させたテープ幅方向の他方側が金属箔層３ｂを
介して重ね合わされて接着される。金属箔は、耐
熱性の有機高分子フイルムに比べてシース接着用
のホツトメルト型接着剤との接着性が良好であり
その結果、金属箔層３ｂとホツトメルト型接着剤
層１ａとはシース材押出時の熱と圧力とにより容
易に接着する。就中、好ましい金属箔はアルミニ
ウム箔、鉛箔、錫箔などであり、特にアルミニウ
ム箔である。

接着剤層１ａ，１′ａの構成剤、即ち上記した
ホツトメルト型接着剤としては、たとえば、塩化
ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸又はそ
の誘導体のエステル類、ブタジエン−アクリロニ
トル共重合体からなるものなどが用いられる。

鉛層１ｂ，１′ｂは、純鉛や合金鉛で構成され
てよい。

粘着剤層３ａは、常温における現場での素早い
テープ接続作業が行えるように、常温において充
分な粘着性を有し、しかもその粘着力はシース材
の押出温度でもテープのはずれが生じない程度に
維持できるのが必要であるが、ポリブテン、ゴム
系粘着剤など多くの粘着剤はこの目的に適つてい
る。

本発明において、粘着剤層３ａと金属箔３ｂと
からなる粘着テープが接続用テープとして用いら
れるが、必要に応じて金属箔３ｂの上に耐熱性の
有機高分子フイルムを熱硬化性樹脂接続剤を用い
て接着し、その上に粘着剤層３ａを施した３層構
造のテープを用いてもよい。

純鉛テープの上に塩化ビニル−酢酸ビニル−マ
レイン酸共重合体（平均分子量：400、酢酸ビニ
ル：13重量％、マレイン酸：１重量％）からなる
ホツトメルト型接着剤層を有する幅250mmのケー
ブル遮水用ラミネートテープを外径63mmのケーブ
ルコア上に縦添えし、その上に、ポリ塩化ビニル
を140℃で押出してシースを施す遮水型電力ケー
ブルの製造において、前記のラミネートテープ
を、その旧テープ末端部の鉛面に新テープ先端部
の接着剤層を接着し、かつその接着部分の鉛面上
にポリブテン粘着材層を有する厚さ50μｍのアル
ミニウム箔テープを貼付ける方式で接続したとこ
ろ、ポリ塩化ビニルの上記押出温度によつてもテ
ープ接続部にはずれが生じず、また、縦添え重な
り部も良好に接着した。

発明の効果 本発明の方法により、有限長で供給される遮水
用ラミネートテープの接続が可能となつたので、
長尺の電気ケーブルの連続生産が実現されること
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の断面図、第２図は
第１図のテープ接続箇所のテープ縦添え重なり部
の断面図であり、第３図、第４図は、従来のテー
プ接続例のテープ接続部断面図である。 １ａ，１′ａ：ケーブルシースと接着する接着
剤層、１ｂ，１′ｂ：鉛箔層、３ａ：粘着剤層、
３ｂ：金属箔層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鉛箔の片面にケーブルシースと接着用のホツ
   トメルト型の接着剤層を有するケーブル遮水用ラ
   ミネートテープを縦添え付設する際の先テープ末
   端部に新テープ先端部を接続するにあたり、一方
   のテープの鉛箔面と他方のテープのホツトメルト
   型接着剤層とを接着接続し、かつその接続箇所の
   鉛箔面に金属箔を粘着剤を介して貼付けることを
   特徴とするケーブル遮水用ラミネートテープの接
   続方法。