JPH0568809U - 包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヒータおよびシールピース端面への包装用フ
ィルムの付着を防止する。 【構成】 ヒータ３０の外周およびシールピース３１の
端面３４をフッ素樹脂３５で覆う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、包装用フィルムで物品を包装する包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

物品（壁紙や絨毯などを渦巻状に巻いて円筒状にしたワーク）の外周をビニー ルシート等の包装用フィルムで包装する包装機は、図５，６の如く、ワーク１の 外周を包装用フィルム２で包み、該包装用フィルム２の長手方向の開放部分を重 ね合わせ溶着する。

【０００３】 この溶着作業は、シール台３とヒータ４が装着されたシールピース５とを近づ けてきて、包装用フィルム２をヒータ４の加熱により、フィルム２が溶けて分離 し、それぞれの端部がくっついてシールすることで行われる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

包装用フィルムには、通常、文字や図形等が印刷されており、上記従来技術に おいて溶着作業の際、ヒータ４によって包装用フィルム２を加熱すれば、印刷部 分のインキや包装用フィルム２が溶流して、ヒータ４およびシールピース５の端 面に付着する。

【０００５】 また、一旦印刷インキや溶けた包装用フィルム２が付着すると、包装用フィル ム２の溶着の都度、図７の如く、ヒータの突出部４ａとシールピース端面５ａの 上へ再び付着し堆積物６となる。

【０００６】 その堆積物６は、溶着作業のたびに成長し、成長した堆積物６により包装用フ ィルム２の溶着が不良になることもあり、そのため時々機械を停止して、堆積物 ６を手作業で除去していた。

【０００７】 本考案は、上記に鑑み、ヒータおよびシールピース端面に包装用フィルムが付 着するのを防止できる包装機の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案による課題解決手段は、図１，２の如く、包装機本体１１に、物品１２ を搬送する搬送装置１３と、該搬送装置１３の搬送路１４を塞ぐように包装用フ ィルム１５を支持するフィルム支持装置１６と、物品１２が搬送されて前記包装 用フィルム１５に包み囲まれたときに、包装用フィルム１５の開放部分を重ね合 わせ溶着する溶着装置１７とが設けられた包装機において、前記溶着装置１７は 、包装用フィルム１５を重ね合わせる一対の密閉体３１，３２と、該密閉体３１ に突出して装着され包装用フィルム１５を溶着するヒータ３０とを備え、該ヒー タ３０の外周面および前記密閉体３１の包装用フィルム１５との接触面がフッ素 樹脂３５で覆われたものである。

【０００９】

【作用】

上記課題解決手段において、搬送装置１３によりワーク１２は、フィルム支持 装置１６により搬送路１４を塞ぐように張られた包装用フィルム１５に突入し、 ワーク１２が包装用フィルム１５に包み囲まれた状態になる。

【００１０】 そこで、密閉体３１，３２により包装用フィルム１５の開放部分を挟むよう重 ね合わる。そして、ヒータ３０の熱が、フッ素樹脂３５を介して伝わり、包装用 フィルム１５が溶着し、ワーク１２は包装用フィルム１５でシールされる。

【００１１】 このように、溶着装置１７のヒータ３０の外周および密閉体３１の端面３４は フッ素樹脂３５により覆われているため、包装用フィルム１５の印刷部分のイン キや包装用フィルム１５が溶流して付着しない。

【００１２】

【実施例】

図１は本考案の一実施例を示すヒータおよびシールピースの拡大断面図、図２ は同じくその包装機とサイドシール溶着機の構成図、図３はワークを包装する前 の状態を示す概略図、図４はワークを包装し包装用フィルムを溶着しているとこ ろを示す概略図である。

【００１３】 本実施例の包装機は、包装機本体１１に、円筒状のワーク１２を搬送する搬送 装置１３と、該搬送装置１３の搬送路１４を塞ぐように包装用フィルム１５を支 持するフィルム支持装置１６と、ワーク１２が搬送されて前記包装用フィルム１ ５に包み囲まれたときに、包装用フィルム１５の開放部分を重ね合わせ溶着する 溶着装置１７とが設けられている。

【００１４】 前記搬送装置１３は、ワーク１２をその長手方向に沿って包装機本体１１内側 の搬送路１４に搬送するためのローラコンベア１８と、搬送路１４中のワーク１ ２を包装機本体１１外側に送り出す押出機構１９と、包装機本体１１外側に送り 出されたワークを受け取るベルトコンベア２０からなる。それぞれのコンベア１ ８，２０は、モータ２１，２２で駆動される。

【００１５】 前記押出機構１９は、搬送路１４の上方に設けられ、ワーク１２の長手方向と 直交する方向に伸縮する押出シリンダ２３と、該押出シリンダ２３に摺動自在に 外嵌されたプレッシャ２４とからなり、該プレッシャ２４の先端部には、押出ロ ーラ２５が設けられている。

【００１６】 前記フィルム支持装置１６は、包装機本体１１上部および下部に配されたフィ ルム供給ローラ２６と、複数の補助ローラ２７と、搬送路１４を挟んで上下に対 向して配された案内ローラ２８とからなり、これらを介して包装用フィルム１５ は、包装機本体１１の上部からローラコンベア１８とベルトコンベア２０との間 を通って下部に連続し、ワークの搬送路１４を塞ぐようにフィルム壁１５ａを形 成している。

【００１７】 なお、図２中、２９は、補助ローラ２７のうちの一個を駆動してフィルムを送 り出すモータである。

【００１８】 前記溶着装置１７は、搬送路１４の途中で前記フィルム壁１５ａより外側に搬 送路１４を上下から挟むように設けられ、上側に配されヒータ３０が装着された 密閉体（シールピース）３１と、下側に配された密閉体（シール台）３２と、前 記シールピース３１およびシール台３２を昇降させる昇降シリンダ３３とからな る。

【００１９】 前記シールピース３１およびシール台３２は、ワーク１２の長手方向の長さよ りも長く、ワーク１２の長手方向と平行に配置されている。

【００２０】 前記ヒータ３０は、シールピース２９の下部に埋め込まれている。そして、ヒ ータ３０の外周面とシールピース３１の下部端面３４がフッ素樹脂３５で覆われ ている。

【００２１】 そして、包装機で長手方向を溶着された包装用フィルム１５をさらにワーク１ ２の両サイドの開放部分を溶着するサイドシール溶着機３６が並設されている。

【００２２】 該サイドシール溶着機３６は、ワーク１２の長手方向に対して両端側に設けら れた一対の溶着装置３７と、ワーク１２をベルトコンベア２０から溶着装置３７ を経てサイドシール溶着機本体３８外側まで搬送する搬送装置３９とからなる。

【００２３】 前記溶着装置３７の構造は、包装機の溶着装置１７と同じ機能であるが、包装 用フィルム１５の両サイド付近には印刷部分がないため、シールピース４０およ びヒータ（図示せず）は、フッ素樹脂で覆われていない。

【００２４】 前記搬送装置３９は、ベルトコンベア４１と、それを駆動するモータ４２から なる。

【００２５】 なお図２中、４３は予備フィルム、４４はシールピース昇降用ガイド棒、４５ はサイドシール溶着機３６のシールピース４０およびシール台４６を昇降させる 昇降シリンダである。

【００２６】 上記構成において、ローラコンベア１８により、包装機本体１１内の搬送路１ ４に搬送されたワーク１２は、図３の如く、プレッシャ２４により搬送路１４中 をベルトコンベア２０まで押し出される。

【００２７】 そして、ワーク１２は、フィルム支持装置１６により搬送路１４を塞ぐように 張られたフィルム壁１５ａに突入し、ワーク１２は包装用フィルム１５に前半分 が包み囲まれた状態になる。

【００２８】 そこで、昇降シリンダ３３を作動させてシールピース３１を下降させ、シール 台３２を上昇させて上下から包装用フィルム１５の開放部分を挟むよう重ね合わ る。

【００２９】 シールピース３１に装着されたヒータ３０の熱が、フッ素樹脂３５を介して伝 わり、ワーク１２の長手方向に包装用フィルム１５が溶けて分離し、ワーク１２ は包装用フィルム１５でシールされる。

【００３０】 一方、供給側の上下の包装用フィルム１５が、突き出た状態でくっついて、次 の包装作業に備える。

【００３１】 そして、ベルトコンベア２０，４１によりサイドシール溶着機３６に搬送され 、ワーク１２の両サイドで開放状態になっている包装用フィルム１５を溶着する 。

【００３２】 このように、溶着装置１７のヒータ３０の突出部の外周およびシールピースの 端面３４が、フッ素樹脂３５により覆われているため、包装用フィルム１５の溶 着作業時に、包装用フィルム１５の印刷部分のインキや包装用フィルム１５が溶 流することがなく、堆積物が付着しない。

【００３３】 したがつて、堆積物による溶着不良がなく、また機械を停止して堆積物を手作 業で除去する必要がなく、連続して作業ができるので作業能率が向上する。

【００３４】 なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、本考案の範囲内で上 記実施例に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。

【００３５】

【考案の効果】

以上の説明から明らかな通り、本考案によると、溶着装置のヒータの外周およ び密閉体の端面が、フッ素樹脂により覆われているため、包装用フィルムの溶着 作業時に、包装用フィルムの印刷部分のインキや包装用フィルムが溶流すること がなく、堆積物が付着しない。

【００３６】 したがつて、堆積物による溶着不良がなく、また機械を停止して堆積物を手作 業で除去する必要がなく、連続して作業ができるので作業能率が向上するといっ た優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例を示すヒータおよびシ
ールピースの拡大断面図である。

【図２】図２は同じくその包装機とサイドシール溶着機
の構成図である。

【図３】図３はワークを包装する前の状態を示す概略図
である。

【図４】図４はワークを包装し包装用フィルムを溶着し
ているところを示す概略図である。

【図５】図５はワークを包装用フィルムで溶着している
ところを示す斜視図である。

【図６】図６は従来技術の溶着部の拡大断面である。

【図７】図７はヒータおよびシールピースに堆積物が付
着したときの断面図である。

【符号の説明】

１１ 包装機本体 １２ 物品 １３ 搬送装置 １５ 包装用フィルム １６ フィルム支持装置 １７ 溶着装置 ３０ ヒータ ３１，３２ 密閉体 ３５ フッ素樹脂

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装機本体に、物品を搬送する搬送装置
   と、該搬送装置の搬送路を塞ぐように包装用フィルムを
   支持するフィルム支持装置と、物品が搬送されて前記包
   装用フィルムに包み囲まれたときに、包装用フィルムの
   開放部分を重ね合わせ溶着する溶着装置とが設けられた
   包装機において、前記溶着装置は、包装用フィルムを重
   ね合わせる一対の密閉体と、該密閉体に突出して装着さ
   れ包装用フィルムを溶着するヒータとを備え、該ヒータ
   の外周面および前記密閉体の包装用フィルムとの接触面
   がフッ素樹脂で覆われたことを特徴とする包装機。