JPH0568922B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、容器内にしや断部を収納し、このし
や断部の両端からそれぞれ通電導体を導出するガ
ス絶縁開閉装置に関するものであつて、特に通電
導体の配置構成に改良を施して、装置を小型化し
たものに係る。

［発明の技術的背景］ 近年、都市部の電力需要の増加に伴い、都市近
郊には次々に変電所や開閉所が設けられている
が、このような変電所や開閉所においては、狭い
スペースへの据付けや、周囲環境との調和を図る
ため、小型化と信頼性に優れたガス絶縁開閉装置
が広く採用されている。

このようなガス絶縁開閉装置は、増々高電圧、
大容量化されてきており、より一層の小型化と信
頼性の向上並びに保守の簡素化が常に要求されて
いる。

第３図にこのようなガス絶縁開閉装置の内、特
に複母線方式一回線分の一般的な構成例を示す。

同図において、しや断器２１の一極側は、その
上部の口出し端子部にて、線路用の断路器２２お
よび汚染用の設置装置２３を介してケーブルヘツ
ド２４に接続されている。しや断器２１と断路器
２２の間には、変流器２５が接続され、断路器２
２とケーブルヘツド２４との間には、計器用変圧
器２６が接続されている。

また、しや断器２１の多極側は、その下部の口
出し端子部にて、主母線２７，２８用の断路器２
９，３０を介し、それぞれの主母線２７，２８に
接続されている。

［背景技術の問題点］ しかしながら、このような従来のガス絶縁開閉
装置には、次のような欠点がある。

すなわち、その高さＨにおいては計器用変圧器
２６が突出してこの箇所だけ他より高くなり、装
置の上に無駄なスペースを生じている上、その長
さＬにおいてもしや断器２１からケーブルヘツド
２４に至るまで、直接的に複数の機器が接続され
ているため、かなり長尺となつており、且つその
下部には無駄なスペースを生じている。したがつ
て、装置が複雑・大型化し、設置スペースが大幅
に拡大してしまうため、地価の高騰などによる、
より一層の設置スペースの縮小化の要求に対応で
きず、問題となつていた。

また、このような装置の複雑・大型化は、装置
の組立作業を困難にする上、しや断部に対して定
期的に行なわねばならない保守点検についても、
作業か困難になつてしまい、これらの点も問題と
なつていた。

［発明の目的］ 本発明は、上述のような従来技術の欠点を解消
するために提案されたものであり、その目的は、
装置の配置構成に改良を施すことによつて、スペ
ースの有効活用を図り、装置の小型・簡略化を可
能として、設置スペースの大幅な縮小化を行なう
と共に、装置の組立作業やしや断部の点検作業を
容易に行い得るガス絶縁開閉装置を提供すること
である。

［発明の概要］ 本発明によるガス絶縁開閉装置は、しや断器の
容器内に変流器を収納するように構成したことに
より、従来のように変流器を独立して設け、これ
を断路器との間に接続するものに比べて、大幅に
装置全体の長さを縮小できるものである。

そして、このしや断器の容器の同一側面に、し
や断部の両端から導出した第１、第２の通電導体
を引出す３個の口出し端子部を、容器の軸と直交
する方向に設けたことにより、しや断器の同一側
面の直近の位置に複数の機器を並べて配置して、
無駄なスペースをなくし、装置全体を小型化でき
る。

また、しや断器の容器内部において、しや断部
の一端から導出した第１の通電導体については、
しや断器の直近の位置にてしや断部の軸と直交方
向に曲げた後、２つに分岐して第１、第２の口出
し端子部よりそれぞれ引出すように構成したこと
により、この第１の通電導体の容器軸方向の長さ
を最小限に止めることができる。

一方、しや断部の他端から導出した第２の通電
導体については、その周囲にしや断部と同軸方向
に変流器を配置するとともに、この変流器端部の
直近の位置にてしや断部の軸と直交方向に曲げて
第３の口出し端子部より引出す構成としたことに
加えて、特に、変流器のしや断部と反対側の端部
に対向する位置に第３の口出し端子部を配置した
ことにより、第２の通電導体の容器軸方向に長さ
を、変流器を配置するのに必要なだけの最小限の
長さに止めることができる。

このように、本発明においては、しや断器の容
器内部において、第１、第２の通電導体の容器軸
方向の長さを最小限に止めることができるため、
しや断器の容器内部の構成を簡略化し、容器の軸
方向寸法を最小限に縮小できる。

さらに、以上のように、第３の口出し端子部
を、変流器のしや断器と反対側の端部に対向する
位置に配置し、この第３の口出し端子部から引出
す第２の通電導体の容器軸方向の長さを必要最小
限の長さにすることにより、容器の軸方向におけ
る第２の通電導体導出側の端部を、第３の口出し
端子部の直近にできるため、この第３の口出し端
子部に接続される他の機器としや断器の容器の端
部同士をほぼ同一平面上に並べることができ、し
や断器のみが突出して無駄なスペースを生ずるこ
ともない。

［発明の実施例］ 以上説明したような本発明によるガス絶縁開閉
装置の一実施例を第１図および第２図を用いて具
体的に説明する。

第１図において、しや断器の容器１は、上下方
向に配置され、この容器１内には、容器１の軸方
向にしや断部２が配置され、その上下よりそれぞ
れ通電導体３，４が導出され、上方の通電導体３
の周囲には、しや断部２と同軸方向に変流器５が
設置されている。また、しや断器の容器１の同一
側面には、３つの口出し端子１ａ〜１ｃが、水平
方向に向けて上下に一列に並べて設けられてお
り、上部の口出し端子部１ａは、変流器５の上端
に対向する位置に配置されている。

そして、しや断器の容器１内部においては、ま
ず、しや断器２の下方より導出された通電導体４
が、しや断部２の直近の位置で水平方向に曲げら
れた後、直進方向と上方との２方向に分岐され
て、前者はそのまま水平方向に直進して下部の口
出し端子部１ｃより引出され、後者は上方に向け
て、しや断部と平行に配設された後、さらに直交
方向に曲げられて中央部の口出し端子部１ｂより
引出されている。また、しや断部２の上方より導
出された通電導体３は、変流器５の上端の直近の
位置にて水平方向に曲げられた後、一旦下方に曲
げられてＵ字形を構成し、再び水平方向に曲げら
れて口出し端子部１ａより引出されている。

一方、ケーブルヘツド６は、しや断器の容器１
に対向して上下方向に配置され、その上部に設け
られた口出し端子部にて、断路器７および接地装
置８を介し、しや断器の容器１上部の口出し端子
部１ａに接続され、また、反対側には、計器用変
圧器９が接続されている。さらに、断路器７の下
方には、主母線１０，１１と一体にされた断路器
１２，１３が上下に配設され、しや断器の容器１
の中央と下部と口出し端子部１ｂ，１ｃにそれぞ
れ接続されている。

また、しや断器の容器１の上部に配設された通
電導体３の構成は、第２図に示すように、変流器
５としや断部２の間、および口出し端子部１ａ側
の上下方向部分の中央で分割されて、分割導体３
ａを構成しており、さらに、しや断部２側および
口出し端子部１ａ側の分割部端部には、それぞれ
接触子１４が設けられ、分割導体３ａを両端に
は、各接触子１４に係合するフインガー部１５が
設けられていることにより、この分割導体３ａ
は、上下方向に着脱自在のされている。また、こ
の分割導体３ａは、柱状形絶縁スペーサ３ｂを介
して、容器１の蓋１６に取付られている。

以上のような構成を有する本実施例の作用は次
の通りである。

すなわち、まず、変流器５をしや断器の容器１
内部に収納したことにより、従来のガス絶縁開閉
装置のように、変流器を独立して設け、これをし
や断器と断路器の間に接続したものに比べてはる
かに装置全体の長さＬを縮小でき、且つその分だ
け無駄なスペースも縮小され、装置全体の構成を
簡略化できる。

そして、しや断器の容器１の同一側面に、しや
断部２の両端から導出した上下の通電導体３，４
を引出すための、３つの口出し端子部１ａ〜１ｃ
を、水平方向（容器１の軸と直交する方向）に向
けて設けたことにより、第１図に示したように、
線路側の断路器および主母線側の断路器を上下３
段に無駄なく配置でき、したがつて、ケーブルヘ
ツドを、これらの段路器を挟んでしや段器に対向
させ、上下方向に配置できるため、第３図に示し
たような従来の装置に比べてほとんど無駄なスペ
ースもなくコンパクトな配置ができ、特に装置全
体の長さＬが大幅に縮小される。

また、しや断器の容器１内部において、しや断
部２の下方から導出された通電導体４について
は、しや断部２の直近に位置にて水平方向に曲げ
た後、２つに分岐した中央部および下部の口出し
端子部１ｂ，１ｃよりそれぞれ引出すように構成
したことにより、この通電導体４の上下方向の長
さは最小限に止められている。

一方、しや断部２の上方から導出された通電導
体３については、その周囲にしや断部２と同軸方
向に変流器５を設置するとともに、この変流器５
の上端の直近の位置にて水平方向に曲げて上部の
口出し端子部１ａより引き出す構成としたことに
加えて、特に、変流器５の上端に対向する位置に
上部の口出し端子部１ａを配置したことにより、
通導電体３の上下方向の長さは最小限に止められ
ている。

このように、本実施例においては、上下の通電
導体３，４の上下方向の長さがそれぞれ必要最小
限に止められているため、しや断器の容器１内部
は極めて簡略な構成とされている。その結果、容
器１内部に変流器５を収納したにも関わらず、し
や断器の高さは必要最小限に止められている。

さらに、以上のように、上部の口出し端子部１
ａを変流器５の上端と対向する位置に配置し、こ
の上部の口出し端子部１ａから引出す上部の通電
導体３の容器軸方向の長さを必要最小限の長さに
したことにより、この容器１の上端を上部の口出
し端子部１ａの直近に配置できる。その結果、第
１図に示すように、上部の口出し端子部１ａに接
続される機器の上端を、しや断器の容器１の上端
とほぼ同じ高さに配置することができるため、し
や断器のみが突出して無駄なスペースを生じるよ
うなことはない。

加えて、計器用変圧器９をケーブルヘツド６の
側面に設けたため、装置全体の高さはＨは、しや
断器の容器１の高さに止められており、したがつ
て、第３図に示したような従来例に比べて、装置
全体の高さが大幅に低減されている。

このように、本実施例のガス絶縁開閉装置にお
いては、装置の大幅な小型・簡略化がなされてい
るため、装置の設置スペースが大幅に縮小され、
したがつて用地価格の高騰などにも対応できる
他、装置の組立作業やしや断部の保守点検におい
ても、作業が極めて容易になり、作業性の向上で
きる。

特に、本実施例では、しや断器２の上部より導
出した通電導体３を分割して、上下方向に着脱自
在な分割導体３ａを設けたことにより、これを変
流器ごと取外すことで、しや断部２の保守点検が
容易に行えるようになつている。この場合、さら
に、分割導体３ａが容器１の蓋１６に絶縁スペー
サ３ｂを介して取付けられていることにより、蓋
１６を外すだけで、分割導体３ａの取外しがで
き、一層作業性が向上している。

なお、本発明は、本実施例に限るものではな
く、導体を必ずしも分割しなくても、充分に効果
が得られることは言うまでもない。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、特に、しや断
器内に変流器を収納し、且つしや断器の口出し端
子部および通電導体の配置構成を改良することに
より、無駄なスペースを生じることなく、装置の
小型・簡略化ができ、したがつて、装置の設置ス
ペースを大幅に縮小でき、しかも組立作業や保守
点検作業を容易に行えるような優れたガス絶縁開
閉装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、それぞれ本発明による
ガス絶縁開閉装置の一実施例を示す図で、第１図
は全体を示す断面図、第２図は特にしや断器の容
器上部の構成を示す部分断面図、第３図は従来の
ガス絶縁開閉装置の一例を示す断面図である。 １……しや断器の容器、２……しや断部、３，
４……通電導体、３ａ……分割導体、３ｂ……絶
縁スペーサ、６……ケーブルヘツド、７……断路
器、８……設置装置、９……計器用変圧器、１
０，１１……主母線、ｄ１２，１３……断路器、
１４……接触子、１５……フインガー部、１６…
…蓋、２１……しや断器、２２……断路器、２３
……説地装置、２４……ケーブルヘツド、２５…
…変流器、２６……計器用変成器、２７，２８…
…主母線、２９，３０……断路器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁媒体を封入した容器内に、この容器の軸
   方向にしや断部を収納し、このしや断部の両端か
   らそれぞれ同軸上に導出した第１、第２の通電導
   体を外部へ引出し、且つこれらの通電媒体の一方
   の周囲には、しや断部と同軸方向に変流器を配設
   したガス絶縁開閉装置であつて、 前記容器の一側面に、前記第１、第２の通電導
   体を引出す第１、第２、および第３の口出し端子
   部が、前記容器の軸と直交する方向に設けられ、 前記第１の通電導体が、前記しや断部の直近位
   置にてこのしや断部の軸と直交方向に曲げられた
   後、２つに分岐されて、前記第１、第２の口出し
   端子部からそれぞれ引出され、 前記変流器が、前記容器内部における前記第２
   の通電導体の周囲に同軸上に配置され、 前記第２の通電導体が、前記変流器の前記しや
   断部と反対側の端部の直近位置にて前記しや断部
   の軸と直交方向に曲げられて、前記第３の口出し
   端子部から引出され、 前記第３の口出し端子部が、前記変流器の前記
   しや断部と反対側の前記端部に対向する位置に配
   置されたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ２ 前記第２の通電導体が、前記しや断部の軸と
   直交方向に曲げられた後、さらに前記しや断部の
   軸方向に曲げられて、Ｕ字形とされ、且つ前記し
   や断部と前記変流器との間および口出し端子部側
   の軸方向部分にてそれぞれ分割され、容器の軸方
   向に着脱可能とされたものである特許請求の範囲
   第１項記載のガス絶縁開閉装置。 ３ 前記第２の通電導体が、前記容器の端部に
   て、柱状形絶縁スペーサにより支持されたもので
   ある特許請求の範囲第２項記載のガス絶縁開閉装
   置。