JPH0569037U - ルーター加工による紙製ドラム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙管と円盤との結合強度を高く維持して生産
性の優れた紙製ドラムの提供。 【構成】 所定厚さのダンボールをルーター加工によっ
て円盤に形成し，その中央にもルーター加工によって窓
孔を穿設し，この円盤の内壁面に紙管先端部を嵌合する
環状溝をルーター加工で穿設する。この環状溝内に主紙
管やコネクター紙管の先端部を圧入して糊付けする。そ
して円盤の外周部近傍をワックス処理する。 【効果】 従来のような円盤に小径の円盤を貼り合わせ
方式に較べて，芯合わせ等の特殊技術は不要になり，歩
留りは飛躍的に向上したばかりか，円盤と紙管との結合
強度が高い優れた紙製ドラムを安価に提供できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電線や金属帯，金属条等を巻装する紙製ドラムに関するもので，特に ，主紙管とコネクター紙管との両端部にルーター加工された環状溝付きの円盤を 採用する。

【０００２】

【従来の技術】

電線等を巻装するドラムは木製と紙製の二種類があり，省資源の観点から紙製 ドラムの普及は著しい。所定厚さのダンボールをフランジに形成するに際して， 中央の窓孔と円盤形状を打抜き加工で行う。紙管をこのフランジに取り付けるた めに，窓孔を有する小径のフランジをこのフランジ内壁面に芯合わせして糊付け する。この小径フランジに紙管を嵌合して糊付けする。紙管とフランジがダンボ ール製である場合は，ステッチ止めになる。紙管との結合力を高めるために，両 端のフランジ間をボルト補強する場合もある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

木製ドラムは頑丈であるが，材料費，加工費，廃棄処理費用の高騰によって次 第に紙製にとって代わりつつある。上記紙製ドラムは，芯合わせや糊付け作業 に時間が係る。接合部の強度不足並びに位置精度が低くなりやすために不良品 が多い。フランジを打抜き加工処理するために加工面が潰れてダンボール本来 が有する強度を低下させる。打抜き加工による強度低下に対処すべくダンボー ルに上質品を採用せざるをえない。強度を高めるためにボルトを使用するもの もあるが，再利用の際に不便である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

ダンボール等の所定厚さの紙板を，ルーター加工によって中央に窓孔を有する 円盤１を作成し，この円盤の内壁面に環状溝を穿設し，主紙管先端をこの円盤１ の環状溝内に嵌入して糊付けし，この主紙管の他端に，打抜き加工の仕切フラン ジを介して内径の異なるコネクター紙管を接続し，他方の円盤１の環状溝内にこ のコネクター紙管先端部を嵌入して紙製ドラムを形成する。

【０００５】

【作用】

円盤１の環状溝内に主紙管やコネクター紙管の先端部を嵌合し糊付けしてある ために，両者の結合は高く紙製ドラムとしての評価は高い。紙管に巻装した電線 から円盤１に剥離力が加わるが，この嵌合と接着作用によって確固に円盤１は紙 管に保持される。この円盤１はルーター加工されているので，打抜き時の潰れ現 象による強度低下はなく輸送や使用時での欠損は阻止される。また，円盤１の外 周部近傍をワックス処理してあるので，紙製ドラムの欠点であった耐水性は向上 する。コネクター紙管にはコネクター等が巻装され，主紙管には電線や金属帯等 が巻装される。

【０００６】

【実施例】

ダンボール等の所定厚さの紙板を，ルーター加工によって中央に窓孔３を有す る円盤１を作成し，この円盤１の内壁面に環状溝２を穿設し，主紙管４先端をこ の円盤１の環状溝２内に嵌入して糊付けし，この紙管４の他端に，打抜き加工の 仕切フランジ５を介して内径の異なるコネクター紙管６を接続する。 ルーター加工で穿設される環状溝２は，嵌合する紙管によって適宜その幅と深 さは選定される。本実施例では，主紙管４とコネクター紙管６の肉厚は夫々４mm ，10mmであり，環状溝２の幅は６mmで深さは５mmである。この環状溝２内に紙管 先端部が圧入されて糊付けされるために，両者の結合力は従来の貼り合わせ方式 に較べて非常に高い。なお，この嵌合に際して従来のような芯合わせは不要であ る。ダンボールをルーター加工して中央に窓孔３を有する円盤１を形成すること は，従来の打抜き加工では避けえない円盤の強度低下を阻止することになる。 このように円盤１と紙管との結合力を高く保ち，且つ，円盤１自身の強度低下を 阻止するのが本考案の特徴の一つである。 上記コネクター紙管６の他端部を円盤１の環状溝２に嵌合して第４図のような 紙製ドラムを形成する。主紙管４とコネクター紙管６の外径や長さは適宜選定さ れる。両紙管の両端にある円盤１の外周部近傍をワックス処理して耐水性を向上 する。

【０００７】

【考案の効果】

要するに，本考案はダンボール等の所定厚さの紙板を，ルーター加工によって 窓孔３を有する円盤１を作成し，この円盤１の内壁面に環状溝２をルーター溝切 り加工し，主紙管４先端をこの円盤１の環状溝２内に嵌入し糊付けするため，円 盤１と紙管との結合力は高くなり，従来の貼り合わせ方式に較べてその組み立て 作業性は著しく向上し，歩留りが高く，総じて製造コストの低下を図ることがで きた。勿論，木製ドラムに較べて軽量安価であり，紙特有の軽量と再生処理の容 易性と相俟ってその実用性は極めて高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】円盤の正面図である。

【図２】円盤の断面図である。

【図３】円盤に紙管を結合した時の斜視図である。

【図４】ドラムに組み立てた時の正面図である。

【符号の説明】

１ 円盤 ２ 環状溝 ３ 窓孔 ４ 主紙管 ５ 仕切フランジ ６ コネクター紙管

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダンボール等の所定厚さの紙板を，ルー
   ター加工によって窓孔３を有する円盤１を作成し，この
   円盤１の内壁面に環状溝２をルーター溝切り加工し，主
   紙管４先端をこの円盤１の環状溝２内に嵌入し糊付けし
   てなる，ルーター加工による紙製ドラム。
2. 【請求項２】 ダンボール等の所定厚さの紙板を，ルー
   ター加工によって中央に窓孔３を有する円盤１を作成
   し，この円盤１の内壁面に環状溝２を穿設し，主紙管４
   先端をこの円盤１の環状溝２内に嵌入して糊付けし，こ
   の紙管４の他端に，打抜き加工の仕切フランジ５を介し
   て内径の異なるコネクター紙管６を接続し，他方の円盤
   １の環状溝２内にこのコネクター紙管６先端部を嵌入し
   てなる，ルーター加工による紙製ドラム。
3. 【請求項３】 仕切フランジ６を介して一体化した主紙
   管４とコネクター紙管６の他端部に，ルーター加工され
   た円盤１の環状溝２を圧入して糊付けし，両端の円盤１
   の外周部近傍をワックス処理してなる，ルーター加工に
   よる紙製ドラム。