JPH0569071A - 螺旋状連結線 - Google Patents
螺旋状連結線Info
- Publication number
- JPH0569071A JPH0569071A JP25477791A JP25477791A JPH0569071A JP H0569071 A JPH0569071 A JP H0569071A JP 25477791 A JP25477791 A JP 25477791A JP 25477791 A JP25477791 A JP 25477791A JP H0569071 A JPH0569071 A JP H0569071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- spiral
- connecting wire
- axial line
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Revetment (AREA)
- Fencing (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 円周方向に力を加えて中心軸線の回りに回転
させることなく金網の連結作業を行うことができる螺旋
状連結線を提供すること。 【構成】 連結状態を保持し得るだけの剛性を持った針
金を螺旋状に巻いて形成すると共に、その螺旋のリード
角θ、即ち、螺旋の接線１１が中心軸線１２に垂直な面
１３となす角θを、連結すべき金網が接する連結部の端
部に連結線１０の先端をあてがって該連結線１０を中心
軸線１２の方向に押したとき、該連結線１０が中心軸線
１２の回りを自ら回転しながら螺旋に沿って前進し得る
ような大きさに設定した。連結線１０をその中心軸線１
２が金網の連結部と平行をなすように配置して、先端を
該連結部の端部にあてがい、該連結線１０の後端を軸線
方向に押して連結部に沿って押し込むようにする。これ
により連結線１０は、中心軸線１２の回りを自ら回転し
ながら螺旋に沿って前進し、両金網の網目に挿通して列
線に係着するか、又はこれらの列線に係着した骨線を取
り巻くように巻着し、これによって両金網が連結され
る。
させることなく金網の連結作業を行うことができる螺旋
状連結線を提供すること。 【構成】 連結状態を保持し得るだけの剛性を持った針
金を螺旋状に巻いて形成すると共に、その螺旋のリード
角θ、即ち、螺旋の接線１１が中心軸線１２に垂直な面
１３となす角θを、連結すべき金網が接する連結部の端
部に連結線１０の先端をあてがって該連結線１０を中心
軸線１２の方向に押したとき、該連結線１０が中心軸線
１２の回りを自ら回転しながら螺旋に沿って前進し得る
ような大きさに設定した。連結線１０をその中心軸線１
２が金網の連結部と平行をなすように配置して、先端を
該連結部の端部にあてがい、該連結線１０の後端を軸線
方向に押して連結部に沿って押し込むようにする。これ
により連結線１０は、中心軸線１２の回りを自ら回転し
ながら螺旋に沿って前進し、両金網の網目に挿通して列
線に係着するか、又はこれらの列線に係着した骨線を取
り巻くように巻着し、これによって両金網が連結され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金網等の連結に使用す
る螺旋状連結線に関するものである。
る螺旋状連結線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、傾斜地の土留工や護岸工事、川
底保全工事等には、図８に示すような角形蛇篭（フトン
篭）が使用されている。この蛇篭は、所定の形状及び大
きさを有する複数の金網１ａ，１ｂ，１ｃ，・・を連結
することによって篭形に組み立てたもので、各金網の連
結には、針金を螺旋状に巻いて形成した連結線２が使用
され、この連結線２により、隣接する金網の列線３，３
同士、又は列線端の環や網目等に挿通した骨線４，４同
士を互いに連結するようにしている。
底保全工事等には、図８に示すような角形蛇篭（フトン
篭）が使用されている。この蛇篭は、所定の形状及び大
きさを有する複数の金網１ａ，１ｂ，１ｃ，・・を連結
することによって篭形に組み立てたもので、各金網の連
結には、針金を螺旋状に巻いて形成した連結線２が使用
され、この連結線２により、隣接する金網の列線３，３
同士、又は列線端の環や網目等に挿通した骨線４，４同
士を互いに連結するようにしている。
【０００３】しかしながら、前記従来の連結線２は、螺
旋のピッチが非常に小さい（従って巻数が多い）もの
で、これを使用して金網を連結するときは、該連結線２
に円周方向の力を加えて中心軸線の回りに回転させなが
ら螺旋に沿って少しずつ前進させていき、隣接する金網
の網目に順次挿通させて列線３，３に係止させるとか、
隣接する骨線４，４の回りに巻着させることにより、両
金網を連結するようにしていた。このため、蛇篭の各稜
線について連結作業を完了するまでには、複数の連結線
を全体として非常に多い数だけ回転させなければなら
ず、連結作業が面倒で時間がかかるという欠点があっ
た。
旋のピッチが非常に小さい（従って巻数が多い）もの
で、これを使用して金網を連結するときは、該連結線２
に円周方向の力を加えて中心軸線の回りに回転させなが
ら螺旋に沿って少しずつ前進させていき、隣接する金網
の網目に順次挿通させて列線３，３に係止させるとか、
隣接する骨線４，４の回りに巻着させることにより、両
金網を連結するようにしていた。このため、蛇篭の各稜
線について連結作業を完了するまでには、複数の連結線
を全体として非常に多い数だけ回転させなければなら
ず、連結作業が面倒で時間がかかるという欠点があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、円周
方向に力を加えて中心軸線の回りに回転させることなく
連結作業を行うことができる螺旋状連結線を提供するこ
とにある。
方向に力を加えて中心軸線の回りに回転させることなく
連結作業を行うことができる螺旋状連結線を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の連結線は、針金により螺旋状に形成すると
共に、螺旋のリード角を、線端を金網の連結部の端部に
あてがって軸線方向に押したとき、該軸線の回りを自ら
回転しながら螺旋に沿って前進し得る大きさとしたこと
を特徴とするものである。
め、本発明の連結線は、針金により螺旋状に形成すると
共に、螺旋のリード角を、線端を金網の連結部の端部に
あてがって軸線方向に押したとき、該軸線の回りを自ら
回転しながら螺旋に沿って前進し得る大きさとしたこと
を特徴とするものである。
【０００６】前記連結線の先端部には、螺旋の外側に向
けて傾斜する傾斜部を設けることができ、また、連結線
の後端部には、抜脱防止用として折曲部を形成すること
ができる。
けて傾斜する傾斜部を設けることができ、また、連結線
の後端部には、抜脱防止用として折曲部を形成すること
ができる。
【０００７】
【作用】連結線の先端を連結すべき金網が接する連結部
の端部にあてがい、該連結線の後端を軸線方向に押して
前記連結部に沿って押し込むようにする。すると、該連
結線は、中心軸線の回りを自ら回転しながら螺旋に沿っ
て前進し、両金網の網目に挿通して列線に係止するか、
又は骨線を取り巻くように巻着され、これによって両金
網が連結される。
の端部にあてがい、該連結線の後端を軸線方向に押して
前記連結部に沿って押し込むようにする。すると、該連
結線は、中心軸線の回りを自ら回転しながら螺旋に沿っ
て前進し、両金網の網目に挿通して列線に係止するか、
又は骨線を取り巻くように巻着され、これによって両金
網が連結される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明するに、図１及び図２に示す第１実施例の連結線
１０は、連結状態を保持し得るだけの剛性を持った針金
を螺旋状に巻いて形成すると共に、その螺旋のリード角
θ、即ち、螺旋の接線１１が中心軸線１２に垂直な面１
３となす角θを、連結すべき金網が接する連結部１７
（図４参照）の端部に連結線１０の先端をあてがって該
連結線１０を中心軸線１２の方向に押したとき、該連結
線１０が中心軸線１２の回りを自ら回転しながら螺旋に
沿って前進し得るような大きさに設定したものである。
このような条件に見合うリード角θの大きさは、４５度
以上且つ９０度未満であるが、角度が小さいと押し込む
際の抵抗が大きくなって作業性が悪く、逆に、角度が大
きいと、螺旋のピッチが大きいために巻数が少なくなっ
て連結強度が低下するという問題があり、従って、前記
ピッチ角θの好ましい範囲は６０〜８８度、より好まし
い範囲は７０〜８５度である。なお、螺旋の巻方向は図
示のものとは逆であっても良く、また、螺旋の巻径Ｄ
は、その中に巻き込まれる線条の太さや本数等に応じて
適宜決定される。
に説明するに、図１及び図２に示す第１実施例の連結線
１０は、連結状態を保持し得るだけの剛性を持った針金
を螺旋状に巻いて形成すると共に、その螺旋のリード角
θ、即ち、螺旋の接線１１が中心軸線１２に垂直な面１
３となす角θを、連結すべき金網が接する連結部１７
（図４参照）の端部に連結線１０の先端をあてがって該
連結線１０を中心軸線１２の方向に押したとき、該連結
線１０が中心軸線１２の回りを自ら回転しながら螺旋に
沿って前進し得るような大きさに設定したものである。
このような条件に見合うリード角θの大きさは、４５度
以上且つ９０度未満であるが、角度が小さいと押し込む
際の抵抗が大きくなって作業性が悪く、逆に、角度が大
きいと、螺旋のピッチが大きいために巻数が少なくなっ
て連結強度が低下するという問題があり、従って、前記
ピッチ角θの好ましい範囲は６０〜８８度、より好まし
い範囲は７０〜８５度である。なお、螺旋の巻方向は図
示のものとは逆であっても良く、また、螺旋の巻径Ｄ
は、その中に巻き込まれる線条の太さや本数等に応じて
適宜決定される。
【０００９】前記構成を有する連結線１０によって複数
の金網１５，１６を互いに連結するときは、図４に示す
ように、該連結線１０を、両金網が接する連結部１７に
対して中心軸線１２が平行をなすように配置すると共
に、その先端を該連結部１７の端部にあてがって１山か
２山程度を骨線１８，１９に巻着した状態にし、該連結
線１０の後端を中心軸線１２の方向に押して連結部１７
に沿って押し込むようにする。すると、該連結線１０
は、図５に示すように、中心軸線１２の回りを自ら回転
しながら螺旋に沿って前進し、両金網１５，１６の列線
２０，２１の端部に係着した骨線１８，１９を取り巻く
ように巻着され、これによって両金網１５，１６が連結
される。
の金網１５，１６を互いに連結するときは、図４に示す
ように、該連結線１０を、両金網が接する連結部１７に
対して中心軸線１２が平行をなすように配置すると共
に、その先端を該連結部１７の端部にあてがって１山か
２山程度を骨線１８，１９に巻着した状態にし、該連結
線１０の後端を中心軸線１２の方向に押して連結部１７
に沿って押し込むようにする。すると、該連結線１０
は、図５に示すように、中心軸線１２の回りを自ら回転
しながら螺旋に沿って前進し、両金網１５，１６の列線
２０，２１の端部に係着した骨線１８，１９を取り巻く
ように巻着され、これによって両金網１５，１６が連結
される。
【００１０】ここで、前記連結線１０を連結部１７に沿
って押し込むとき、該連結線１０の先端が骨線１８，１
９や列線２０，２１等に突き当たって前進が阻害される
場合には、連結線１０の弾力を利用して先端を適宜変向
させながら押し込むようにすることにより、該連結線１
０を容易に前進させることができる。また、連結線１０
における螺旋のピッチを、金網１５，１６における網目
の間隔の整数倍か又は整数分の１に形成しておくことに
より、該連結線１０の押し込み作業をより円滑に行うこ
とができる。
って押し込むとき、該連結線１０の先端が骨線１８，１
９や列線２０，２１等に突き当たって前進が阻害される
場合には、連結線１０の弾力を利用して先端を適宜変向
させながら押し込むようにすることにより、該連結線１
０を容易に前進させることができる。また、連結線１０
における螺旋のピッチを、金網１５，１６における網目
の間隔の整数倍か又は整数分の１に形成しておくことに
より、該連結線１０の押し込み作業をより円滑に行うこ
とができる。
【００１１】金網の連結部１７が長い場合には、該連結
部１７よりも長さが短い複数の連結線１０を使用し、こ
れらの連結線１０を連結部１７に順次巻着することによ
ってそれらの連結を行うようにしても良い。
部１７よりも長さが短い複数の連結線１０を使用し、こ
れらの連結線１０を連結部１７に順次巻着することによ
ってそれらの連結を行うようにしても良い。
【００１２】かくして取り付けられた連結線１０は、そ
れが移動して脱落したり、金網に作用する外力により螺
旋形状が崩れて連結機能を消失するのを防止するため、
両端部を折曲等の手段によって列線２０，２１や骨線１
８，１９に係止させるか、他の連結線１０と結着するこ
とが望ましく、その抜脱防止作業を容易にするため、連
結線１０の後端部には、図１に鎖線で示すように、Ｕ字
形やその他の形状に折曲げた折曲部２２を予め形成して
おくことができ、このような折曲部２２を形成しておく
ことにより、該連結線１０を上記の如く連結部１７に押
し込むとき、線端の切口が手に当るのを防止し、安全に
作業を進めることができる。
れが移動して脱落したり、金網に作用する外力により螺
旋形状が崩れて連結機能を消失するのを防止するため、
両端部を折曲等の手段によって列線２０，２１や骨線１
８，１９に係止させるか、他の連結線１０と結着するこ
とが望ましく、その抜脱防止作業を容易にするため、連
結線１０の後端部には、図１に鎖線で示すように、Ｕ字
形やその他の形状に折曲げた折曲部２２を予め形成して
おくことができ、このような折曲部２２を形成しておく
ことにより、該連結線１０を上記の如く連結部１７に押
し込むとき、線端の切口が手に当るのを防止し、安全に
作業を進めることができる。
【００１３】図８に示すような角形蛇篭を組み立てる場
合には、連結を必要とする各稜線について前記連結線１
０により隣接する金網同士を連結し、必要に応じて各連
結線の端部を金網の列線や骨線、他の稜線に取り付けた
連結線に結着する。
合には、連結を必要とする各稜線について前記連結線１
０により隣接する金網同士を連結し、必要に応じて各連
結線の端部を金網の列線や骨線、他の稜線に取り付けた
連結線に結着する。
【００１４】また、前記連結線１０は、図４及び図５に
示すような、列線２０，２１の端部の環２０ａ，２１ａ
に挿通した骨線１８，１９同士を連結する場合のみに使
用されるものではなく、図６に示すように、金網１５，
１６の列線２０，２１同士を直接連結する場合や、図７
に示すように、一方の金網１５の列線２０と他方の金網
１６の列線２１に係着した骨線１９とを連結する場合な
ど、骨線の有無、金網の種類や形態等に関係なく、あら
ゆる金網の連結に使用することができる。
示すような、列線２０，２１の端部の環２０ａ，２１ａ
に挿通した骨線１８，１９同士を連結する場合のみに使
用されるものではなく、図６に示すように、金網１５，
１６の列線２０，２１同士を直接連結する場合や、図７
に示すように、一方の金網１５の列線２０と他方の金網
１６の列線２１に係着した骨線１９とを連結する場合な
ど、骨線の有無、金網の種類や形態等に関係なく、あら
ゆる金網の連結に使用することができる。
【００１５】さらに、前記連結線１０は、蛇篭を組み立
てる場合だけでなく、組み立てた蛇篭を互いに連結する
場合や、蛇篭以外のもの、例えばフェンスやロックネッ
ト等において、菱形金網や格子金網、クリンプ金網のよ
うな金網同士を連結したり、金網とワイヤロープとを連
結する場合などにも利用できることは勿論である。
てる場合だけでなく、組み立てた蛇篭を互いに連結する
場合や、蛇篭以外のもの、例えばフェンスやロックネッ
ト等において、菱形金網や格子金網、クリンプ金網のよ
うな金網同士を連結したり、金網とワイヤロープとを連
結する場合などにも利用できることは勿論である。
【００１６】図３は本発明の第２実施例を示すもので、
図１と同様に形成された連結線３０の先端部に、螺旋の
外側に向けて傾斜する傾斜部３１を設けたものである。
この傾斜部３１は、連結線１０が骨線に沿ってその回り
を自ら回転しながら前進するとき、該連結線１０の先端
が骨線や列線等に当接するのを防止し、その前進を円滑
にするために非常に有効なものである。特に、巻径の小
さい連結線１０を使用し、骨線に少ないギャップで巻着
する場合に有効である。この場合、傾斜部３１が螺旋に
対して傾斜する角度αは、４５度以下であることが望ま
しい。
図１と同様に形成された連結線３０の先端部に、螺旋の
外側に向けて傾斜する傾斜部３１を設けたものである。
この傾斜部３１は、連結線１０が骨線に沿ってその回り
を自ら回転しながら前進するとき、該連結線１０の先端
が骨線や列線等に当接するのを防止し、その前進を円滑
にするために非常に有効なものである。特に、巻径の小
さい連結線１０を使用し、骨線に少ないギャップで巻着
する場合に有効である。この場合、傾斜部３１が螺旋に
対して傾斜する角度αは、４５度以下であることが望ま
しい。
【００１７】なお、前記連結線１０，３０は、図２に示
すような円筒面に沿って巻いたものに限らず、楕円筒面
に沿って巻いたものであっても良く、その断面形状も任
意である。
すような円筒面に沿って巻いたものに限らず、楕円筒面
に沿って巻いたものであっても良く、その断面形状も任
意である。
【００１８】
【発明の効果】上記構成を有する本発明の連結線によれ
ば、その先端を金網の連結部にあてがって軸線方向に押
すだけで、自らの回転により該連結部に簡単に巻着する
ことができ、従って、円周方向に力を加えて回転させる
必要が全くなく、連結作業を簡単且つ迅速に行うことが
できる。
ば、その先端を金網の連結部にあてがって軸線方向に押
すだけで、自らの回転により該連結部に簡単に巻着する
ことができ、従って、円周方向に力を加えて回転させる
必要が全くなく、連結作業を簡単且つ迅速に行うことが
できる。
【図１】本発明に係る連結線の第１実施例を示す部分省
略正面図である。
略正面図である。
【図２】図１の連結線の拡大側面図である。
【図３】本発明に係る連結線の第２実施例を示す部分省
略正面図である。
略正面図である。
【図４】本発明の連結線を使用して金網を連結する方法
を示す要部正面図である。
を示す要部正面図である。
【図５】図４における連結途中での拡大図である。
【図６】異なる金網の連結方法を示す要部正面図であ
る。
る。
【図７】更に異なる金網の連結方法を示す要部正面図で
ある。
ある。
【図８】従来の連結線を用いて組み立てた蛇篭の斜視図
である。
である。
１０，３０ 連結線 １５，１６ 金
網 １７ 連結部 ２２ 折曲部 ３１ 傾斜部 θ リード角
網 １７ 連結部 ２２ 折曲部 ３１ 傾斜部 θ リード角
Claims (3)
- 【請求項１】 針金により螺旋状に形成すると共に、螺
旋のリード角を、線端を金網の連結部の端部にあてがっ
て軸線方向に押したとき、該軸線の回りを自ら回転しな
がら螺旋に沿って前進し得る大きさとしたことを特徴と
する螺旋状連結線。 - 【請求項２】 先端部に螺旋の外側に向けて傾斜する傾
斜部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の螺
旋状連結線。 - 【請求項３】 後端部に抜脱防止用の折曲部を備えてい
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の螺旋状連結
線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254777A JP2660230B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 螺旋状連結線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254777A JP2660230B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 螺旋状連結線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569071A true JPH0569071A (ja) | 1993-03-23 |
| JP2660230B2 JP2660230B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=17269742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3254777A Expired - Fee Related JP2660230B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 螺旋状連結線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2660230B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100480249B1 (ko) * | 2002-10-18 | 2005-03-31 | 합자회사 건축사사무소태백 | 중력식 토체 구조물 및 그의 시공방법 |
| WO2010079194A1 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Nv Bekaert Sa | Metal fabric with at least one elongated element along its periphery or sides and its use |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5613073U (ja) * | 1979-07-11 | 1981-02-04 | ||
| JPS58143070A (ja) * | 1982-02-19 | 1983-08-25 | 東伸製鋼株式会社 | フエンスの胴縁止着方法 |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP3254777A patent/JP2660230B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5613073U (ja) * | 1979-07-11 | 1981-02-04 | ||
| JPS58143070A (ja) * | 1982-02-19 | 1983-08-25 | 東伸製鋼株式会社 | フエンスの胴縁止着方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100480249B1 (ko) * | 2002-10-18 | 2005-03-31 | 합자회사 건축사사무소태백 | 중력식 토체 구조물 및 그의 시공방법 |
| WO2010079194A1 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Nv Bekaert Sa | Metal fabric with at least one elongated element along its periphery or sides and its use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2660230B2 (ja) | 1997-10-08 |
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