JPH0569148U - ウォーキングビーム加熱炉におけるサポートパイプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常の輸送手段によって運搬が可能なように
ウォーキングビームのフレームに予め一体化でき、現場
での組み立ての手順を簡略化できるウォーキングビーム
炉のサポートパイプの構造の提供。 【構成】 ウォーキングビーム加熱炉内で鋼片を載置す
る可動スキッドパイプを支持するサポートパイプをウォ
ーキングビームとスキッドパイプの間で接続可能に分割
したことによって、ウォーキングビームフレームとサポ
ートパイプとを搬送可能な程度に合体でき、さらに、従
来、組み立てに必要とされたポストパイプが不要とな
り、組み立てが簡単になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ウォーキングビーム加熱炉において鋼片を載置するスキッドパイプ を支持するサポートパイプの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ウォーキングビーム加熱炉は、通常、炉内炉幅方向に、固定及び可動スキッド パイプを複数列配置し、これに鋼片を載置して、可動スキッドパイプの作動によ って鋼片の炉内搬送が行われている。この可動スキッドパイプは、加熱炉の炉下 に配設したウォーキングビームに立設したサポートパイプに支持されている。

【０００３】 このサポートパイプは加熱炉内が非常に高温となるため水冷２重構造を構成し 、炉床にはサポートパイプの作動に支障がないように所定の開口が設けられ、こ の開口部をシールするため、水封式のシール装置として、炉床にはシールボック スが設置されており、さらに、ウォーキングビームフレーム上にはシールトラフ が設置されている。

【０００４】 そして、サポートパイプはその組み立てに際しては、例えば、実開昭５４−１ ９２０７号公報にも見られるとおり、シールトラフとサポートパイプの間に、ウ ォーキングビームフレームからポストパイプを立設し、シールトラフの上方でこ のポストパイプを固定する手順となる。

【０００５】 このように、ウォーキングビーム加熱炉の組み立ての手順は複雑で、これが加 熱炉の建設期間を遅らせる原因の一つになっている。

【０００６】 かかる加熱炉の建設において、主要部材をできるだけ工場で組み立て、これを 建設現場に搬入して、現場での組み立て工数を低減することが建設効率上望まし いことである。しかしながら、サポートパイプを予めウォーキングビームのフレ ームに合体固定することは、その大きさ、重量の点から通常の輸送制限を超えた ものとなり、上記、従来の構造そのままでの合体はできない。

【０００７】 また、このことは固定サポートパイプにおいても同様であり、固定サポートパ イプは炉床ビームに現地にて接続するようにしていた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、通常の輸送手段によって運搬が可能なようにウォーキングビ ームのフレームに予め一体化でき、現場での組み立ての手順を簡略化できるウォ ーキングビーム炉のサポートパイプの構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ウォーキングビーム加熱炉内で鋼片を載置するスキッドパイプを支 持するサポートパイプにおいて、ウォーキングビームとスキッドパイプの間を接 続可能に分割したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

サポートパイプを輸送制限範囲内で複数分割し、予めウォーキングビームフレ ーム側をウォーキングビームフレームに固定合体させて現地へ搬入し、建設現地 において他の分割部分と接続する。

【００１１】 これにより、従来サポートパイプをウォーキングビームフレームに固定するた めに必要であったポストパイプが不要となり、組み立てが簡単になる。

【００１２】

【実施例】

図１は本考案の実施例に係るサポートパイプの構造例を示す。 図中、１は、ウォーキングビームフレーム２に固定立設され、炉床３を通して ウォーキングビーム加熱炉内で鋼片を載置する可動スキッドパイプ（図示せず） を支持するサポートパイプを示し、冷却用の水を流すためのインナーパイプ４を 内蔵する二重管として形成されている。５は炉床３に固定されたシールボックス であって、下端にスケールかき板６を有し、サポートパイプ１外周とウォーキン グビームフレーム２との間の間隙をシールするためのシールトラフ７内のシール 用水８内に浸漬され、シール機構を形成している。

【００１３】 前記サポートパイプ１は、ウォーキングビームと可動スキッドパイプの間、す なわち、ウォーキングビームフレーム２の上部のシール機構の上方位置で、上部 サポートパイプ１１と下部サポートパイプ１２とに分割されている。そして、上 部サポートパイプ１１の外径を下部サポートパイプ１２の内径よりも僅かに小さ く形成して、組み立て時には、上部サポートパイプ１１を下部サポートパイプ１ ２内に嵌入させ固定させることによって簡単に接続できる。また、サポートパイ プ１の内側のインナーパイプ４も、サポートパイプ１の分割位置とほぼ同じ位置 で分割され、接合部材１０によって接続できる構造になっている。そして、下部 サポートパイプ１２は、ウォーキングビームフレーム２上のベースプレート９に 溶接されている。

【００１４】 また、サポートパイプの接続は、レジューサで溶接して継ぐ。インナーパイプ は直にパイプどうしで継いでも良い。

【００１５】 このように、上下に分割されたサポートパイプ１の下部サポートパイプ１２は 予め、ウォーキングビームフレーム２に固定合体された状態で、また、シールト ラフ７も組み込んだ状態で組み立て現場に搬入され、そこで、インナーパイプ４ の接続と上下に分割された上下両サポートパイプ１１と１２を嵌合接続すること によって、サポートパイプ部分の組み立てを終わる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によって以下の効果を奏する。

【００１７】 （１）サポートパイプを複数分割し、一方側をウォーキングビームフレームに組 み込んで現地へ搬送するためサポートパイプをウォーキングビームフレームに固 定するために必要であったポストパイプが不要となり、組み立てが簡単になる。

【００１８】 （２）サポートパイプを分割することによって、上部サポートパイプを小径にす ることができるので、吸収熱ロスが少なくなり、省エネ効果が上がる。

【００１９】 （３）ポストパイプが不要となるため、シールトラフも小さくなるので全体構造 をコンパクト化できる。

【００２０】 （４）さらに、ポストパイプを必要としないので構造的にも単純化され、サポー トパイプの横ゆれもなくなり、構造的に安定する。

【００２１】 （５）固定サポートパイプにおいても分割することで、同様の効果が期待できる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係るサポートパイプ部分の構造の概
要を示す。

【符号の説明】

１ サポートパイプ ２ ウォーキングビームフレーム ３ 炉床 ４ インナーパイプ ５ シールボックス ６ スケールかき板 ７ シールトラフ ８ シール用水 ９ ベースプレート １０ 接合部材 １１ 上部サポートパイプ １２ 下部サポートパイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 江崎 博喜 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の59 日鐵プラント設計株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウォーキングビーム加熱炉内で鋼片を載
   置するスキッドパイプを支持するサポートパイプにおい
   て、ウォーキングビームとスキッドパイプの間を接続可
   能に分割したウォーキングビーム加熱炉におけるサポー
   トパイプ。