JPH0569167U - 竪型電解めっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属ストリップの片寄り現象及びめっき目付
量のバラツキの減少を図り生産性を高めること。 【構成】 めっき液を容れた竪型セル内にストリップを
上下方向に走行させ電気めっきを施す装置において、陽
極上部に溝の切り方がストリップ通板方向と同方向とな
るようなスリットを設けることで、このスリットから陽
極−ストリップ間へめっき液を安定的に供給すること。 【効果】 高速通板時におけるストリップの陽極への片
寄り現象を回避できるようになり、生産性を従来の約２
倍に向上させた。また、スリット幅を陽極−ストリップ
間距離よりも小さくすることで電解の拡がり現象を利用
してストリップ巾方向で従来法と同等以上の巾方向目付
け量分布のバラツキの抑制を達成することが可能となっ
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は走行する金属ストリップ、例えば鋼ストリップの電解めっき装置に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、走行する金属ストリップの電気錫めっき、電気亜鉛めっき法は、コンダ クターロールで誘導されながらめっき槽内の金属イオンを含む水溶液中を通過す るストリップの陰極と該水溶液中に懸吊された電極板との間に、電圧を架けて該 ストリップの表面に錫、亜鉛などの金属めっきを電解析出せしめる多くの種類の 電解めっき装置が使用されている。電解めっき装置は大別して、特公昭６１−２ １３２０号公報の図１および図２で紹介されるように、水平型電解めっき装置と 竪型電解めっき装置に分類される。竪型電解めっき装置は、水平型電解めっき装 置に較べて設備長さが短く、ストリップ−電極板間のめっき液中のガス抜きが良 いことなどの利点から一般に多く使用され、しかもめっきに要する電力の節減か らその間を狹隘化した近接電解法で操業されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このような竪型電解めっき装置の電極板は、実公昭６０−２３３１ ２号公報の第３図や実公昭６１−３６４号公報の第１図で示すように、係合形状 に整形された電極板をめっき液槽の上部に架設した通電体に懸吊してめつき液中 に設けられているため、３００ｍ／ｍｉｎ以上の高速めっき法においてはめっき 液槽内を流動するめっき液の還流が電極板によって遮られ、走行するストリップ の内外面にかかるめっき液圧が不均一となってストリップが片寄り、電極板に接 触し、該ストリップに線状のスパーク疵が発生する問題があった。またストリッ プ巾方向のめっき目付量にバラツキを生じる問題があった。

【０００４】 こうした問題を解決した技術として特開昭６１−１９００９３号公報には「電 極板の上下中央部に設けた一対の静圧パットから等しい圧力をかけ、さらには電 極板の間には電気絶縁材料で作られた一対のエッヂマスクを出入自在に設けて、 ストリップを安定走行させる電解めっき装置」、実開昭６１−１０６９６９号公 報の「電極板の上下中央部に設けた一対のサポートロールを設けた電解めっき装 置」、さらには特開平１−２１９１９１号公報では「変化するストリップ形状に 追従して極間間隔を調整する電解めっき装置」などがある。しかしながら、これ らの技術はストリップを介して両側の静圧を迅速かつ均等に制御することが困難 な理由から片寄り現象が解消されない。さらにはサポートロールのスリップによ る疵の発生やメンテナンスや操業上の困難性から実用化されない問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案はこうした諸々の問題を解消した電解めっき装置を提供することを目的 としたもので、その要旨は、竪型電解めっき槽内を走行する鋼ストリップに対向 してめっき液面上から懸吊される電極板の上部に、相対向する電極板と鋼ストリ ップの間隔よりも小さい巾でめっき槽内底部に指向するめっき液流通切欠溝を設 けた竪型電解めっき装置である。

【０００６】 以下、本考案について図面を参照しながら詳細に説明する。 図は本考案の一実施例を示す。図１において１は、めっき槽である。めっき槽 １はめっき液２を収容し、金属ストリップ３を通過させて、該金属ストリップ３ に錫、亜鉛などの走行するめっき金属を電着させるものである。めっき槽１の上 部には通電ロール４まためっき槽１の下部にはシンクロール５が設けられている 。すなわち、走行する金属ストリップ３は、通電されながら、めっき槽１のシン クロール５を周回して通過するように設けられている。６は電極板で、めっき液 面上から懸吊され、めっき槽１内を走行する金属ストリップ２の一側または両側 に対向して設けられている。

【０００７】 また電極板６の上部（めっき液面近傍部）は、図２で示すように、相対向する 該電極板６と金属ストリップ３の離隔間隔よりも小さい巾（Ｗ）でめっき槽内底 部に指向するめっき液流通切欠溝７を設けている。めっき液流通切欠溝７は、電 極板６と金属ストリップ３の間の両側にめっき液２をバランスよく供給しながら 、該両側めっき液面のヘッド差を抑制し、金属ストリップ３の片寄りを防止する 効果を奏する。また、めっき液流通切欠溝７の溝巾（Ｗ）を電極板６と金属スト リップ３の離隔間隔よりも小さくする事によって、電極板６に対向する金属スト リップ３巾方向の電流密度分布のバラツキを減少せしめる効果を奏する。すなわ ち、めっき液流通切欠溝７は、金属ストリップ３巾方向のめっき目付量のバラツ キを著しく減少せしめる効果を奏する。さらにまた、従来のように電極板６の近 傍にエッヂマスクを設けて使用すると、よりめっき目付量のバラツキの少ない金 属めっき鋼板が製造される。

【０００８】

【考案の効果】

以上のような本考案の竪型電解めっき装置は、通常のめっき方法に従って使用 されるが、従来の電解めっき装置に較べ、金属ストリップの片寄り現象もなく、 めっき目付量のバラツキも著しく減少せしめられる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】竪型電解めっき装置の断面図、

【図２】めっきされる金属ストリップ巾方向の電極板の
形状を示す図である。

【符号の説明】

１ めっき槽 ２ めっき液 ３ 金属ストリップ ４ 通電ロール ５ シンクロール ６ 電極板 ７ めっき液流通切欠溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 竪型電解めっき槽内を走行する鋼ストリ
   ップに対向してめっき液面上から懸吊される電極板の上
   部に、相対向する電極板と鋼ストリップの間隔よりも小
   さい巾でめっき槽内底部に指向するめっき液流通切欠溝
   を設けた事を特徴とする竪型電解めっき装置。