JPH0569390A - 回転ドラム式切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 同一のウエブ走行経路において、長尺の異な
る２種類の製品を同時に製造することができる回転ドラ
ム式切断装置を得る。 【構成】 ブラケット５には２組のナイフシリンダ７
ａ，７ｂが軸支されており、これらナイフシリンダ７
ａ，７ｂに形成されたナイフ６ａ，６ｂの片側端はシー
ト走行方向に対して直線状に配置されている。シートの
スリッティング位置に対応してナイフシリンダ７ａ，７
ｂのシート幅方向位置を調整設定することにより種々の
幅及び長さの製品シートを並行して同時に製造すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種板紙及びプラスチッ
ク等の薄板用回転ドラム式切断装置に関するものであ
り、更に詳述するとコルゲートマシンにおいて連続的に
給送されてくる段ボールシートを所定の長さ毎に切断す
るカットオフ部の回転式ドラムシャに特徴を有するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来の回転ドラム式切断装置を図６乃至
図９について説明すると、同図はコルゲートマシンに設
備した従来型カットオフの概略構造及び機能を示す説明
図である。前記コルゲートマシンのカットオフに設備し
た回転式ドラムシャは、前工程より連続的に給送されて
来る段ボールウエブ１を走行方向に対して略直角に切断
する装置であり、概略構造としては図９に例示したよう
になっている。つまり従来型の回転式ドラムシャは、上
下に回動自在に設備した一対の中空ナイフシリンダ１
７，１８を有し、周面にはそれぞれ直線状或いは螺旋状
の長尺ナイフ１９，２０を軸方向へ略平行に固着させる
と共に、上下ナイフシリンダ１７，１８を互いに対向回
転させる事によって、相互のナイフ１９，２０が１回転
に１回係合するようにし、同上下ナイフシリンダ１７，
１８間に給送される段ボールウエブ１を剪断するように
なっている。ナイフ１９，２０を固着したナイフシリン
ダ１７，１８は、シリンダ両端部に介在させたベアリン
グによってそれぞれの軸２１，２２に軸着されたもの
で、同軸２１，２２はテーパースリーブを介して装置両
幅端に立設したフレーム２３ａ，２３ｂに支承されてい
る。また前記ナイフシリンダ１７，１８の両端部にはそ
れぞれ歯車２４，２５が取付けられて互いに噛合させて
ある。更に歯車２５側には、原動機２６のシャフトにカ
ップリングを介して連結したシャフトの軸先端に固着し
た歯車２７が噛合させてある。また前記歯車２４及び歯
車２５は同歯数であるから、原動機２６の駆動によって
ナイフシリンダ１７，１８は同位相角でもって互いに対
向回転する。従来型回転式ドラムシャにおけるナイフ１
９，２０はナイフシリンダ１７，１８の略全長に亘って
取付けられたもので、１枚の段ボールウエブ１から長さ
の異なる２種類の製品シート２ａ，２ｂを製造する場
合、前記構造の回転式ドラムシャを上下に位置して２組
設ける必要があり、通常図９に示すように配設させてあ
る。

【０００３】次に切断装置のセッティング及び機能（切
断の制御）について説明する。図６は１枚の段ボールウ
エブ１から長さの異なる２種類の製品シート２ａ，２ｂ
を製造する２丁取りの場合を例示している。図に示す如
く連続して走行する段ボールウエブ１は、カットオフの
直前工程であるスリッタスコアラにおいて罫線ロール２
８による罫線Ｋ加工が施された後、スリッタナイフ２９
によってスリッティングされ２枚のシートに分割され
る。分割された片側のウエブ１ｂは図７に示す如く下側
の走行経路を通って水平方向に給送され、下方の回転式
ドラムシャによって図６中Ｌ₂ の長さに切断される。一
方他側のウエブ１ａは仕分け装置３０によって上側方向
に走行経路が変更され、上方に位置する回転式ドラムシ
ャによって図６中Ｌ₁ の長さに切断される。なお、図中
１４ａ，１４ｂは分離した各ウエブの走行速度を計測す
る所定直径のローラであり、対設した受けローラ３１と
の間に段ボールウエブ１を挟持させ、転動する単位時間
当りの回転数をエンコーダ１５ａ，１５ｂ等にて検出
し、フィードバックする事によって各製品長Ｌ₁ ，Ｌ₂
に対応してナイフ１９，２０が作動する様原動機２６の
駆動、停止を制御している。以上の如く所定の長さ
Ｌ₁ ，Ｌ₂ に切断された製品シート２ａ，２ｂは、搬送
コンベア３２ａ，３２ｂを介して次工程に移送され、最
終工程であるオートスタッカにおいて積重したシート束
として形成され外部へ排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、今日生産性
の向上を目的として、同一コルゲートマシンにおいて長
さの異なる製品シート２ａ，２ｂを同時に製造する事が
多くなってきている。しかし従来型の回転式ドラムシャ
は前記の如く構成、機能するものであるため、装置の構
造上製造費の高騰、設置面積（容積）の増大等次のよう
な種々の不具合点が残されていた。即ち、前記従来技術
の項において説明した如く、これまでのカットオフに設
備されていた回転式ドラムシャは、走行させ得る段ボー
ルシートの最大幅が切断できる様構成された長尺のナイ
フを具備するもので、例えば長さの異なる２丁取りの場
合はシートの走行経路を変更する仕分け装置を必要とす
るばかりでなく、上下に配設した２組の切断装置が必要
となる。またこれに関連してシートガイドロール、ベル
トコンベア等シート搬送装置等もすべて２組設備する必
要があり、これが装置の製造原価を大幅に高騰させる要
因となっていた。更にシートの走行経路変更に当って、
シートが折れる等の不具合があった。従って極端な曲げ
角度を設定する事は不可能で、前工程スリッタとカット
オフ部との間隔を広く取らなければならず、装置の設置
長さ（床面積）や容積が拡大する等の不具合があった。
本発明はこれらの問題点に対処すべく提案するものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、周面
に長尺の切断ナイフを有する上シリンダと、同上シリン
ダに対面し反対方向に同期回転する下アンビルシリンダ
とを備え、これら両シリンダ間に連続走行するシート状
物を通して所定の長さに切断する回転ドラム式切断装置
において、同上シリンダは２個の上ナイフシリンダとし
て構成され、これらナイフシリンダの各ナイフの片側端
が直線上に位置するよう２個の上ナイフシリンダが並設
軸支されており、更に各々のシリンダがそれぞれ独立し
て駆動されるよう構成してなるもので、これを課題解決
のための手段とするものである。

【０００６】

【作用】連続供給される長尺のシート状物から長さの異
なる２種類の製品を同時に得ようとする（２丁取り）と
きは、シート状物の分離（スリッティング溝）位置に合
わせて回転ドラム式切断装置を幅方向へ移動調整し、各
製品長さに合わせて並設された２個のナイフシリンダを
作動させれば、同一のウエブ走行経路において長さの異
なる２種類の製品が同時に製造される。これによってシ
ート（段ボールウエブ）の走行経路変更に伴う諸設備の
簡略化、設置スペースの縮小化等の効果が期待できる。

【０００７】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
ると、図１〜図３はコルゲートマシンに設備した本発明
の実施例を示す回転ドラム式切断装置の基本構造説明図
であり、図４、図５は同切断装置の機能説明図である。
本実施例においては、前工程より連続的に給送されてく
る段ボールウエブ１を進行方向に対して直角に切断する
切断装置としての機能は、前記従来技術の項において説
明したものと同様であるので、その詳細な説明は省略す
る。本発明に係る回転ドラム式切断装置は、走行する段
ボールウエブ１から互いに長さの異なる２種類の製品シ
ート２ａ，２ｂを製造するに当って、これまでのように
シートの走行経路を上下二段に分岐しないで行なえるよ
う構成した点に特徴があり、以下その構造について詳細
に説明する。

【０００８】本発明の実施例に係る回転ドラム式切断装
置は図１、図２に例示した如く、コルゲートマシンの両
側端に立設したフレーム３ａ，３ｂの上端を構架したビ
ーム４を介して互いに連結し、同ビーム４において装置
幅方向へ往復動できるよう構成したブラケット５ａ，５
ｂ，５ｃを吊架している。ブラケット５ａ，５ｂ，５ｃ
は図示省略の連結具を介して互いに接続されており、す
べてが一体的に移動できるようになっている。またブラ
ケット５には図１、図２に示す如く、前記ブラケット５
ａ，５ｂ，５ｃを共用してナイフ６ａ，６ｂの片側端が
スリッティング位置に合致するよう、直線状に位置すべ
く設定した２組のナイフシリンダ７ａ，７ｂが軸支させ
てある。また前記ナイフシリンダ７ａ，７ｂのスリッテ
ィング位置は、ブラケット５ａ，５ｂ，５ｃを移動させ
ることにより調整できる。ナイフシリンダ７ａは軸端に
直結したモータ８ａ，８ｂを介して、またナイフシリン
ダ７ｂは軸端に直結したモータ９を介して駆動されるも
ので、ナイフシリンダ７ａ及び７ｂは各々が単独で作動
できるようになっている。一方各ナイフシリンダ７ａ，
７ｂの直下に位置し、前記ナイフ６ａ，６ｂと係合すべ
く並設したアンビルシリンダ１０ａ，１０ｂが取付けら
れている。アンビルシリンダ１０ａは両側フレーム３
ａ，３ｂ間に架設した梁１１へ軸受１２ａ，１２ｂを介
して回動自在に軸支されている。またアンビルシリンダ
１０ｂも図３に示すように前記と同様に梁１１を共用
し、軸受１３ａ，１３ｂを介して回動自在に軸支されて
いる。一般的なアンビルシリンダ１０は所定の硬度を有
する弾性体を捲着したもので、段ボールウエブ１はナイ
フシリンダ７とアンビルシリンダ１０の中央を走行し、
ナイフ６と弾性体との挟持回転によって切断されるよう
になっている。

【０００９】以上の構造のもと、図４、図５をもとに走
行する段ボールウエブ１に対するセッティング及び切断
の制御について説明すると、図４は１枚の段ボールウエ
ブ１から長さの異なる２種類の製品シート２ａ，２ｂを
製造する２丁取りの場合を例示している。先ずナイフシ
リンダ７ａ，７ｂのシート幅方向の位置を後述のスリッ
ティング位置に調整した状態で、図に示す如く連続して
走行する段ボールウエブ１は直前工程であるスリッタス
コアラにおいて罫線Ｋが加工された後スリッティングさ
れ、２枚のウエブに分割される。分割された片側ウエブ
１ａは、公知の如く計測ローラ１４ａ、エンコーダ１５
ａによって走行速度が検知され、その信号のフィードバ
ックによって制御されるモータ８ａ，８ｂを介したナイ
フシリンダ７ａの作動によって図４中Ｌ₁ の長さに切断
される。一方他側のウエブ１ｂは並設した計測ローラ１
４ｂ、エンコーダ１５ｂ側によって走行速度が検知さ
れ、その信号のフィードバックによって制御されるモー
タ９を介し、他側のナイフシリンダ７ｂの作動によって
図４中Ｌ₂ に切断される。以上の如く切断された製品シ
ート２ａ，２ｂは、対応するそれぞれの搬送コンベア１
６ａ，１６ｂを介して下流の工程へ搬出される事にな
る。

【００１０】本発明に係る回転ドラム式切断装置は、以
上の如く構成、機能するもので、ウエブ上のスリッティ
ング溝Ｓ位置に対応してナイフシリンダ７ａ，７ｂのシ
ート幅方向位置を調整設定すれば、種々多様な幅及び長
さの製品シート２ａ，２ｂを並行して同時に製造する事
ができる。またナイフシリンダ７ａ，７ｂを短尺側（７
ｂ側）へ移動させ、長尺ナイフシリンダ７ａのナイフ６
ａ側を段ボールウエブに対応させれば、段ボールウエブ
全幅に亘る裁断も可能である。なお、例示したアンビル
シリンダ１０ａ，１０ｂは位置固定的に設置したもの
で、オーダーチェンジに伴う段ボールウエブ上のスリッ
ティング溝Ｓ位置の移動によって軸方向で広範囲に使用
できる為、耐久性が向上する特徴があるが、同アンビル
シリンダ１０ａ，１０ｂは軸方向において可動的に設備
する方法や、ナイフシリンダ７ａ，７ｂと連動して強制
的に回転駆動する方法もある。また同図における長尺側
ナイフシリンダ７ａは、軸両端に連結した２個のモータ
８ａ，８ｂを介して駆動し、シリンダ７ａの捩じれを減
少させたものであるが、剛性を高める事によって短尺側
ナイフシリンダ７ｂと同様軸の片側に位置するモータ８
ａ又は８ｂのみで駆動する事も可能である。更に前記構
成の２個の上ナイフシリンダを可動部材に固着して、走
行するシート状物のスリッティング溝位置に適応させる
べく前記可動部材を幅方向に移動設定できるよう構成す
ることもある。なお、以上の構成は、前記実施例にのみ
限定されるものではなく、ナイフシリンダの配置等本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
るものである。

【００１１】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、走行するウエブのスリッティング溝位置へ２個のナ
イフシリンダを移動調整し、各シート走行速度、製品長
さに対応させて各ナイフシリンダを独立して作動すれ
ば、段ボールウエブを上下に仕分けすることなく、同一
のシート走行経路において同時に２種類の製品シートを
製造する事ができる。この結果、段ボールウエブの走行
経路変更に伴う諸設備が簡略化でき、装置の製造原価が
低減できる。また段ボールウエブの走行経路変更に伴う
折れ曲がり対策が不要で、関連してスリッタとカットオ
フ間の距離が短縮でき、設置面積及び容積の縮小化が図
れる。またカットオフのみならず、前後工程との関連に
おいて全体としてのコルゲートマシンが小型、軽量化で
き、客先工場への搬入及び据付作業が容易になると共
に、これに伴い、これらに関連する諸経費が低減できる
等の優れた効果を得る事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回転ドラム式切断装置の１実施例
を示す平面図である。

【図２】図１中のＡ〜Ａ矢視図である。

【図３】図１中のＢ〜Ｂ矢視図である。

【図４】本発明の実施例における回転ドラム式切断装置
の構成、機能を説明する平面図である。

【図５】図４の側面図である。

【図６】従来型回転ドラム式切断装置の平面図である。

【図７】図６の側面図である。

【図８】図７中のＣ〜Ｃ矢視図である。

【図９】図６における回転ドラム部の正面断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 段ボールウエブ ２ 製品シート ３ フレーム ４ ビーム ５ ブラケット ６ ナイフ ７ ナイフシリンダ ８ モータ ９ モータ １０ アンビルシリンダ １１ 梁 １２ 軸受 １３ 軸受 １４ 計測ローラ １５ エンコーダ １６ 搬送コンベア １７ 中空ナイフシリンダ １８ 中空ナイフシリンダ １９ ナイフ ２０ ナイフ ２１ 軸 ２２ 軸 ２３ フレーム ２４ 歯車 ２５ 歯車 ２６ 原動機 ２７ 歯車 ２８ 罫線ロール ２９ スリッタナイフ ３０ 仕分け装置 ３１ 受けローラ ３２ 搬送コンベア

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に長尺の切断ナイフを有する上シリ
   ンダと、同上シリンダに対面し反対方向に同期回転する
   下アンビルシリンダとを備え、これら両シリンダ間に連
   続走行するシート状物を通して所定の長さに切断する回
   転ドラム式切断装置において、同上シリンダは２個の上
   ナイフシリンダとして構成され、これらナイフシリンダ
   の各ナイフの片側端が直線上に位置するよう２個の上ナ
   イフシリンダが並設軸支されており、更に各々のシリン
   ダがそれぞれ独立して駆動されるようにしたことを特徴
   とする回転ドラム式切断装置。