JPH0569593U - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置を大型化することなく穀物の乾燥効率を
向上させることができる穀物乾燥装置を得ることが目的
である。 【構成】 穀物乾燥装置１０の乾燥部２４に配設される
導風路隔壁３４、３６及び排風路隔壁２６、４６は波板
状に形成されており、各面方向には多数の通風孔８２、
８４、８６、８８が形成されている。従って、これらの
導風路隔壁３４等を平板で形成する場合に比し、流下路
５４を流下する穀物の乾燥効率が向上され、かつ装置が
大型化することもない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、循環する穀物の流下路を形成する流下路形成板及びこれの面方向に 多数形成された通風孔を備え、流下路形成板に沿って流下する穀物を乾燥風によ って乾燥させる穀物乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、機体内で穀物を循環流動させながら乾燥風を送って穀物を乾燥させ る循環型の穀物乾燥装置が用いられており、以下に図４〜図６を用いてその一例 を説明する。

【０００３】 図４及び図５に示されるように、穀物乾燥装置１００は、上下に高い箱体形状 の機体１０２を備えており、この機体１０２内に乾燥部１０４が配設されている 。乾燥部１０４には、側壁１０６と平行に流下路形成板１０８が配置されており 、これらの流下路形成板１０８にはその面方向に多数の通風孔１１０が形成され ている。そして、互いに対向する流下路形成板１０８によって穀物の流下路１１ ２が形成されている。この穀物の流下路１１２に沿って穀物が流下する際に、乾 燥風によって穀物が乾燥される。

【０００４】 穀物の流下路１１２の下端部開口には、軸方向に沿って延びる切欠き１１４Ａ が形成されかつ円筒体とされたシャッタドラム１１４が配置されている。シャッ タドラム１１４は回転することにより穀物の流下路１１２の下端部開口と切欠き １１４Ａとが対向し、この状態になると穀物がシャッタドラム１１４内に流入さ れる。その後、切欠き１１４Ａが下向きになると内部に流入した穀物が流出され 、スクリューコンベヤ１１６に案内されるようになっている。スクリューコンベ ヤ１１６からその軸方向に搬送されてきた穀物はバケットコンベヤ１１８によっ て搬送されて回転式均分機１２０で機体１０２内に均等分散されるようになって いる。この一連の作動は、穀物が所定の水分値に達するまで繰り返される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した穀物乾燥装置１００においては、図６に示されるよう に、流下路形成板１０８が平板とされているため、面方向に多数形成される通風 孔１１０の総面積を大きくするにも、流下路形成板１０８の剛性確保の観点から 自ずと限界がある。従って、この流下路形成板１０８を用いた場合、穀物の乾燥 効率を向上させるという要請に対し、充分に応えることができないという問題点 が生じる。なお、流下路形成板１０８を機体１０２の高さ方向に高くすることに より、通風孔１１０の形成可能面積も増加するので、穀物の乾燥効率を向上させ ることができるが、この場合穀物乾燥装置１００自体も高くなり装置の大型化に 繋がるという不具合がある。

【０００６】 本考案は上記事実を考慮し、装置を大型化することなく穀物の乾燥効率を向上 させることができる穀物乾燥装置を得ることが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、循環する穀物の流下路を形成する流下路形成板と、前記流下路形成 板の面方向に多数形成され、穀物乾燥用の乾燥風の通風を許容する通風孔と、を 備え、前記乾燥風によって前記穀物を乾燥させる穀物乾燥装置であって、前記流 下路形成板を波板状としたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

上記構成によれば、穀物は流下路形成板に沿って流下すると共に循環され、こ の過程で所定の水分値に達するまで穀物は乾燥風によって乾燥される。

【０００９】 ここで、本考案では、流下路形成板が波板状とされているため、同一高さとさ れかつ平板で形成された流下路形成板に比べ、通風孔の形成可能面積が増加する 。このため、通風孔の総面積を増加させることができる。従って、上記流下路形 成板を備えた穀物乾燥装置によれば、穀物の乾燥効率が向上される。また、通風 孔の形成可能面積が増加することにより、穀物の乾燥効率を向上させるべく流下 路形成板を装置の高さ方向に高くする必要がなくなり、装置の大型化をきたすこ ともない。

【００１０】

【実施例】

図２及び図３には、本考案の一実施例に係る循環型の穀物乾燥装置１０が示さ れている。

【００１１】 穀物乾燥装置１０は、上下に高い箱体形状の機体１２を備えている。機体１２ は、左右一対の側壁１４、前後一対の側壁１６、天井壁１８及び底壁２０から構 成されている。

【００１２】 機体１２の上部内洞は穀槽２２とされており、また下部には乾燥部２４が配設 されている。乾燥部２４には機体左右方向の中央部に側壁１４と平行に一対の排 風路隔壁２６が互いに相対して側壁１６間に掛け渡されている。一対の排風路隔 壁２６の上端部には、断面逆Ｖ字形状とされかつ非通風性の隔壁２８の下端部が 固着されている。また、各排風路隔壁２６の下端部には、互いに離間する方向へ 向けて傾斜配置されかつ通風性を有する傾斜板３０の上端部が固着されている。 これらの排風路隔壁２６、隔壁２８及び傾斜板３０によって囲まれた部分によっ て、排風路３２が形成されている。

【００１３】 排風路隔壁２６の左右方向外方には、排風路隔壁２６と平行でかつ互いに平行 な各々一対の導風路隔壁３４、３６が互いに相対して側壁１６間に掛け渡されて いる。導風路隔壁３４、３６の上端部には、隔壁２８と同様に略Ｖ字形状とされ かつ非通風性の隔壁３８の下端部が固着されている。導風路隔壁３４、３６の下 端部には、互いに接近する方向へ向けて傾斜配置されかつ通風性を有する傾斜板 ４０、４２の上端部が固着されている。これらの導風路隔壁３４、３６、隔壁３ ８及び傾斜板４０、４２によって囲まれた部分によって、導風路４４が形成され ている。

【００１４】 導風路隔壁３６の左右方向外方には、導風路隔壁３６と平行に排風路隔壁４６ が側壁１６間に掛け渡されている。排風路隔壁４６の上端部には、側壁１４に向 けて傾斜配置されかつ側壁１４に連接する非通風性の隔壁４８の下端部が固着さ れている。排風路隔壁４６の下端部には、機体１２の左右方向中央へ向けて傾斜 配置されかつ通風性を有する傾斜板５０の上端部が固着されている。これらの排 風路隔壁４６、隔壁４８、傾斜板５０及び側壁１４によって囲まれた部分によっ て、排風路５２が形成されている。

【００１５】 また、これらの導風路４４と排風路３２、５２とで囲まれた部分によって、穀 槽２２内の穀物が流下する流下路５４が形成されている。流下路５４の各下端、 即ち傾斜板３０の下端及び傾斜板４０の下端と傾斜板４２の下端及び傾斜板５０ の下端とにはシャッタドラム５６が配置されている。

【００１６】 シャッタドラム５６は軸方向に沿って延びる切欠き５６Ａが形成された円筒体 で、軸方向を水平方向に向けて配置されている。このシャッタドラム５６は駆動 されることにより軸線回りに回転して切欠き５６Ａが流下路５４と対面すると切 欠き５６Ａを通して流下路５４内の穀物がシャッタドラム５６の内部に流入し、 更にシャッタドラム５６が回転して切欠き５６Ａが下向きとなると内部に流入し た穀物が流出されるようになっている。これにより、シャッタドラム５６の回転 に伴って、穀槽２２内の穀物は順次自然流下するようになっている。

【００１７】 シャッタドラム５６の下方には、両側壁１４から中央部へ向けて下り勾配とな るように張込流し板５８が配置されている。これにより、シャッタドラム５６か ら流出した穀物は張込流し板５８に沿って流れて側壁１４間の略中央へ搬送され る。また、側壁１４の下部（張込流し板５８の上端部付近）には、機体１２内へ 穀物を張り込むためのホッパ６８が配設されている。

【００１８】 張込流し板５８の中央部には、穀物搬送用の下スクリューコンベヤ６０が配設 されている。下スクリューコンベヤ６０はシャッタドラム５６と平行に配設され ており、外周の図示しない螺旋羽根がこれらの間に入り込んだ穀物を図３の紙面 奥側へと搬送するようになっている。

【００１９】 下スクリューコンベヤ６０の穀物搬送方向終端部の側壁１６の外側には、搬送 されてきた穀物を受け取るバケットコンベヤ６２が立設されている。このバケッ トコンベヤ６２には、穀物搬送用バケットが無端コンベヤに一定の間隔で取り付 けられている。従って、下スクリューコンベヤ６０によって搬送されてきた穀物 は、穀物乾燥装置１０の最上部まで持ち上げ搬送されるようになっている。

【００２０】 バケットコンベヤ６２の上端部には、上スクリューコンベヤ６４の一端が対応 しており、持ち上げ搬送されてきた穀物を受け取るようになっている。この上ス クリューコンベヤ６４の他端は、穀物乾燥装置１０の中央部まで延長されており 、この上スクリューコンベヤ６４の他端直下に回転軸が垂直方向へ向けられた回 転式均分機６６が配置されている。これにより、上スクリューコンベヤ６４によ って穀物乾燥装置１０の上方中央部まで搬送された穀物は回転式均分機６６上へ 落下し、この回転式均分機６６の回転により付与される遠心力で穀物乾燥装置１ ０内の穀槽２２内へ均等に分散されるようになっている。

【００２１】 図３に示されるように、前面側の側壁１６の内側には導風連通路７０が形成さ れ、この導風連通路７０への外気導入口７２に乾燥風発生用のバーナー７４が配 設されている。この導風連通路７０は機体１２内の導風路４４の一端と連通され ている。これにより、バーナー５８によって生成された乾燥風は導風連通路７０ を通って導風路４４へ送り込まれるようになっている。

【００２２】 後面側の側壁１６の内側には排風連通路７６が形成されており、この排風連通 路７６と連通する排気口７８には排風用の吸引排風機８０が配設されている。こ の排風連通路７６は排風路３２、５２と連通されている。これにより、吸引排風 機８０はバーナー７４により生成された乾燥風を吸引して、各導風路４４から流 下路５４へ送給し、流下路５４内の穀物の水分を吸収させた後、各排風路３２、 ５２へ排風し、更に排風連通路７６を介して排気口７８から機体１２外へ排出す るようになっている。

【００２３】 さて、図１に詳細に示されるように、上述した排風路隔壁２６は、山と谷とが 交互に続く波板状に形成されている。そして、この排風路隔壁２６の面方向には 、多数の通風孔８２が打抜き加工により形成されており、通風性が確保されてい る。なお、図１には通風孔８２を一部のみ図示している。このように構成された 排風路隔壁２６は、その幅方向（図１の矢印Ａ方向）が機体１２の高さ方向とな るように配置されている。なお、導風路隔壁３４、３６及び排風路隔壁４６につ いても、排風路隔壁２６と同様に構成及び配置されており、各々多数の通風孔８ ４、８６、８８を有する波板状に形成されている。

【００２４】 以下に、本実施例の作用を説明する。 まず、下スクリューコンベヤ６０、バケットコンベヤ６２、上スクリューコン ベヤ６４、回転式均分機６６が駆動される。この状態で、穀物乾燥装置１０のホ ッパ６８から穀物が張り込まれる。張り込まれた穀物は、張込流し板５８に案内 されて下スクリューコンベヤ６０の配設位置まで搬送される。搬送された穀物は 下スクリューコンベヤ６０によってバケットコンベヤ６２まで搬送された後、バ ケットコンベヤ６２によって機体１２の最上部まで持ち上げ搬送される。最上部 へ搬送されてきた穀物は上スクリューコンベヤ６４によって機体１２の上方中央 部へ送られ、回転式均分機６６によって穀槽２２内へ均等分散される。

【００２５】 穀物の張込終了後、シャッタドラム５６が駆動回転される。そして、バーナー ７４が点火されると共に吸引排風機８０が駆動されて、乾燥風が導風連通路７０ を経て導風路４４へ送り込まれる。導風路４４に送り込まれた乾燥風は導風路隔 壁３４、３６を通過し、流下路５４内を流下している穀物に直接送給される。流 下路５４内で穀物の水分を吸収した乾燥風は、排風路隔壁２６、４６を通過して 排風路３２、５２へ流れ、更に排風連通路７６を経て排気口７８から機体１２外 へ排出される。

【００２６】 なお、シャッタドラム５６の回転に伴って、穀槽２２内の穀物は流下路５４を 通って、順次自然流下していく。流下路５４を流下しシャッタドラム５６から流 出された穀物は再び前述したようにして搬送され、穀物が所望の含水率に達する までこの循環が繰り返される。その後、図示しない穀物排出口から穀物が取り出 されることになる。

【００２７】 ここで、本実施例では、導風路隔壁３４、３６及び排風路隔壁２６、４６が波 板状に形成されているので、通風孔８２、８４、８６、８８の形成可能面積が増 加される。このため、各部材の面方向に多数の通風孔８２、８４、８６、８８を 形成した場合、乾燥風の通風量が増量される。

【００２８】 このように本実施例では、導風路隔壁３４、３６及び排風路隔壁２６、４６を 波板状に形成し、その面方向に多数の通風孔８２、８４、８６、８８を形成した ことにより、乾燥風の通風量を増量することができるので、穀物の乾燥効率を向 上させることができる。

【００２９】 さらに、導風路隔壁３４、３６等を波板状に形成したことにより穀物の乾燥効 率が向上されるので、穀物の乾燥効率を向上させるべく導風路隔壁３４、３６等 の高さを高くする必要もなくなる。このため、穀物乾燥装置１０の全体の高さが 高くなることもない。なお、従来と同程度の穀物の乾燥効率でよいとするならば 、逆に導風路隔壁３４、３６等を低くすることができ、穀物乾燥装置１０の全体 の小型化を図ることができる。

【００３０】 また、本実施例の導風路隔壁３４、３６等は波板状とされ、その幅方向（図１ の矢印Ａ方向）が機体１２の高さ方向となるように配置されているので、山と谷 とを有する導風路隔壁３４、３６等が乾燥部２４のリブとして機能する。従って 、乾燥部２４の補強効果が得られる。

【００３１】 なお、本実施例では、最適な例として導風路隔壁３４、３６及び排風路隔壁２ ６、４６のすべてを波板状に形成したが、いずれかだけを波板状にしてもある程 度の効果は得られる。

【００３２】 また、本実施例では、山と谷とが角張った波板状の導風路隔壁３４、３６等を 適用したが、これに限らず、山と谷とが緩やかな円弧とされた波板状の導風路隔 壁等を用いてもよい。

【００３３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る穀物乾燥装置は、穀物の流下路を形成する流 下路形成板を波板状としたので、装置を大型化することなく穀物の乾燥効率を向 上させることができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る穀物乾燥装置に配設さ
れた導風路隔壁の斜視図である。

【図２】図１の導風路隔壁を備えた穀物乾燥装置の縦断
面図である。

【図３】図２の穀物乾燥装置の横断面である。

【図４】従来例に係る穀物乾燥装置を示す縦断面図であ
る。

【図５】図４の穀物乾燥装置の横断面図である。

【図６】図４、図５の流下路形成板を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 穀物乾燥装置 ２４ 乾燥部 ２６ 排風路隔壁（流下路形成板） ３４ 導風路隔壁（流下路形成板） ３６ 導風路隔壁（流下路形成板） ４６ 排風路隔壁（流下路形成板） ５４ 流下路 ８２ 通風孔 ８４ 通風孔 ８６ 通風孔 ８８ 通風孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 循環する穀物の流下路を形成する流下路
   形成板と、 前記流下路形成板の面方向に多数形成され、穀物乾燥用
   の乾燥風の通風を許容する通風孔と、 を備え、前記乾燥風によって前記穀物を乾燥させる穀物
   乾燥装置であって、 前記流下路形成板を波板状としたことを特徴とする穀物
   乾燥装置。