JPH0570795U - 空缶プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空缶を偏平状態に押し潰すことにより、多量
に収容しかつ回収効率の向上を図る。 【構成】 空缶Ｂを投入する投入口２を有するプレス装
置本体１を設ける。該プレス装置本体１の内部に上記投
入口２に対応するようにかつ回動軸５回りに回動可能に
プレス板３を設ける。上記投入口２から投入された空缶
Ｂを上記プレス板３とで落下しないように保持する保持
板７を上記プレス板３に対向するように設ける。上記プ
レス板３と保持板７とで保持された空缶Ｂを押し潰すべ
くプレス板３を保持板７に接近する方向へ回動軸５回り
に回動させるハンドル１１を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空缶プレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、自動販売機の普及により清涼飲料水等は円筒状の缶に封入されて販 売されている。そして、清涼飲料水等を飲んだ後の空缶は、自動販売機の側に置 いてある屑籠に捨てられているのが現状である。

【０００３】 ところで、最近、資源の有効利用を図ることが見直されており、上記空缶も産 業廃棄物として捨て去るのではなく、回収してリサイクルすることが行われてい る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来では、空缶は原形の円筒状のままで屑籠に捨てられていること から、嵩ばって少量しか収容できず、しかも回収車への積載量も少なくなるため 回収効率が低下するという問題があった。

【０００５】 本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、空 缶を偏平状態に押し潰すことにより、多量に収容しかつ回収効率の向上を図らん とすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の解決手段は、空缶を投入する投入口を有 するプレス装置本体を設ける。さらに、該プレス装置本体の内部に上記投入口に 対応するようにかつ回動軸回りに回動可能にプレス板を設ける。また、上記投入 口から投入された空缶を上記プレス板とで落下しないように保持する保持板をプ レス板に対向するように設ける。加えて、上記プレス板と保持板とで保持された 空缶を押し潰すべくプレス板を保持板に接近する方向へ回動軸回りに回動させる 回動操作手段を設けたことである。

【０００７】

【作用】

上記の構成により、本考案では、プレス装置本体の投入口から投入された空缶 は、上記プレス装置本体の内部にその投入口に対応するように設けられたプレス 板と、該プレス板に対向するように設けられた保持板とで落下しないように保持 され、回動操作手段によって上記保持板に接近する方向へ回動軸回りに回動させ られた上記プレス板の回動動作により、該プレス板と保持板とで押し潰される。

【０００８】 このことから、上記空缶が偏平状になって収容され、原形の円筒状のままで収 容する場合に比べて嵩ばることなく多量に収容され、かつ回収車への積載量も多 くなって回収効率の向上が図られることとなる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】 （第１実施例） 図１ないし図３は本考案の第１実施例に係る空缶プレス装置Ａを示す。同図に おいて、１は、上面に円筒状の空缶Ｂを投入する矩形の投入口２を有する箱形の プレス装置本体であって、該プレス装置本体１の内部には横長矩形のプレス板３ が配置され、かつプレス板３の両サイド下端には２本（図１に１本のみ表われる ）のロッド状の連結部材４，４が連結され、該各連結部材４の下端は、上記プレ ス装置本体１の側板１ａに水平に支持された回動軸５に回動一体に連結されて、 上記プレス板３を上記投入口２に対応するようにかつ回動軸５回りに回動可能に 配置している。また、上記各連結部材４の下端には、バランスウェイト６が連結 され、該バランスウェイト６の重量により上記プレス板３を図１反時計回り方向 に回動させ、後述する保持板７から離間する方向に移動させるようになされてい る。

【００１１】 また、上記プレス装置本体１の内部には、横長矩形の保持板７が上記プレス板 ３に対向するように配置され、図１実線にて示すように、上記投入口２から投入 された空缶Ｂを上記プレス板３とで落下しないように保持するようになされてい る。

【００１２】 さらに、上記保持板７の背面側には、横長矩形のバックアップ板８がその両サ イドに突出した支軸９，９を上記プレス装置本体１の側板１ａに嵌合させて回動 可能に支持されている。また、上記バックアップ板８の両サイド下端には、２本 のアーム１０，１０が回動一体に連結され、該各アーム１０の下端は上記プレス 板３が保持板７に接近移動する際、各連結部材４によって押圧されて、図１反時 計回り方向に支軸９回りに回動してその上端を保持板７上端からプレス板３側に 突出させ、プレス時に空缶Ｂを上方からバックアップして該空缶Ｂがプレス板３ と保持板７との間から上方に浮き上がって逃げるのを防止するようになされてい る。

【００１３】 また、上記プレス板３の上端には、回動操作手段としてのハンドル１１が連結 され、該ハンドル１１を手で持って下方に押し下げることにより、上記プレス板 ３を保持板７に接近する方向（図１時計回り方向）へ回動軸５回りに回動させ、 プレス板３と保持板７とで保持された空缶Ｂを押し潰して偏平状にするようにな されている。偏平状に押し潰された偏平空缶Ｂ´を図１に一点鎖線にて示す。

【００１４】 さらに、上記プレス板３には、図示しない電源から電流が供給される導電線１ ２が埋設され、該導電線１２はコントローラ１３に接続されている。また、上記 プレス装置本体１内部の下方には、仕分け板１４が軸１５回りに回動可能に配置 され、該軸１５は電磁アクチュエータ１６のピストンロッド１６ａ先端に「く」 の字形のリンク１７を介して連結されている。そして、鉄製の空缶Ｂがプレス板 ３と保持板７との間に供給されると、上記導電線１２に渦電流が流れて電流量が 多くなり、このことがコントローラ１３に入力されて該コントローラ１３の指令 により上記電磁アクチュエータ１６が伸張作動し、仕分け板１４が図１実線の状 態から図１仮想線の状態へと軸１５回りに回動して押し潰された鉄製の偏平空缶 Ｂ´を図１右側の収容部に収容するようになされている。一方、アルミニウム製 の空缶Ｂの場合には、上記導電線１２に渦電流は流れず、仕分け板１４は図１実 線の状態のままで押し潰されたアルミニウム製の偏平空缶Ｂ´を図１左側の収容 部に収容するようになされている。なお、図１中、１８はバックアップ板８の後 方への回動を規制する回動規制片である。

【００１５】 このように、本実施例では、投入口２から投入された空缶Ｂをプレス板３と保 持板７とで落下しないように保持し、ハンドル１１の押下げ操作によって上記プ レス板３と保持板７とで押し潰すことから、円筒状の上記空缶Ｂを偏平空缶Ｂ´ にして収容し得、原形の円筒状のままで収容する場合に比べて嵩ばることなく多 量に収容することができ、かつ回収車への積載量も多くなって回収効率の向上を 図ることができる。

【００１６】 また、上記実施例では、空缶Ｂを押し潰す際、バックアップ板８をプレス板３ の回動動作に連動して支軸９回りに回動させ、その上端を保持板７上端からプレ ス板３側に突出させるので、プレス時に空缶Ｂをバックアップして該空缶Ｂがプ レス板３と保持板７との間から上方に逃げるのを防止して空缶Ｂを確実に押し潰 すことができる。

【００１７】 さらに、上記実施例では、仕分け板１４をプレス装置本体１下方に配置し、空 缶Ｂが鉄製であるかアルミニウム製であるかをプレス板３に埋設された導電線１ ２に流れる電流量によって判定し、つまり電流量が多い場合には鉄製であると判 定してコントローラ１３の指令によって電磁アクチュエータ１６を伸張作動させ 、上記仕分け板１４を図１実線の状態から図１仮想線の状態へと回動させる一方 、電流量が変らない場合にはアルミニウム製であると判定して仕分け板１４を図 １実線の状態のままにするので、押し潰された偏平空缶Ｂ´を材質によって左右 の収容部に確実に選別することができ、煩わしい選別作業を人手によらず行うこ とができる。

【００１８】 （第２実施例） 図４および図５は本考案の第２実施例を示し、本実施例では、バックアップ板 ８を省略し、つまり保持板７をその両サイドから突出する回動軸１９，１９をプ レス装置本体１の側板１ａに嵌合させて回動可能に配置し、かつ上記保持板７の 両サイド下端に２本のアーム２０，２０を回動一体に連結し、該各アーム２０の 下端を上記プレス板３が保持板７に接近移動する際、各連結部材４によって押圧 して、保持板７を図４反時計回り方向に回動軸１９回りに回動させることにより 、空缶Ｂをプレス板３と保持板７とで押し潰すようにしている。また、上記プレ ス板３のプレス面および保持板７の保持面には、図５に示すように、水平方向に 延びる滑り止め用の歯２１が複数個形成されている。なお、図４中、２２は保持 板７の後方への回動を規制する回動規制片である。そのほかは第１実施例と同一 であるので同一の構成部分については同一の符号を付してその詳細な説明を省略 する。

【００１９】 したがって、この第２実施例では、第１実施例と同様の作用効果を奏すること ができるものである。加えて、この第２実施例では、空缶Ｂを押し潰す際、プレ ス板３と保持板７とが互いに接近する方向に回動して略平行になるので、バック アップ板８を用いずとも両者間に挟まれた空缶Ｂの上方への浮き上がりを防止す ることができ、その分だけ部品点数を低減できて構造の簡素化を図ることができ るというメリットを有する。

【００２０】 （第３実施例） 図６は本考案の第３実施例を示し、本実施例では、磁性を有するゴムベルトや 電磁帯鋼等のような磁性帯２３を保持板７の保持面に摺接するように上下２つの プーリ２４，２５に巻回し、かつ下側のプーリ２５に回転一体に設けられた爪車 ２６に、プレス板３の連結部材４に回動可能に連結された爪２７を係合させたも のである。

【００２１】 そして、この空缶プレス装置Ａでは、プレス板３をハンドル１１の押し下げ操 作により回動させて保持板７とで空缶Ｂを押し潰すと、図６仮想線にて示すよう に、爪２７が爪車２６の歯２６ａ，２６ａ，…を移動して係合箇所が変わり、そ の後、上記プレス板３がバランスウェイト６の重量によって図６実線にて示す元 の姿勢に復帰すると、この復帰動作に連動して爪２７が爪車２６を図６反時計回 り方向に回動し、これにより磁性帯２３が走行して上記押し潰された偏平空缶Ｂ ´を下方に移動させる。この際、下方に移動する空缶Ｂは、鉄製である場合には 磁性帯２３に吸着されて右側の収容部の真上まで移動し自重によって収容部に落 下収容される一方、アルミニウム製である場合には磁性帯２３に吸着されずに左 側の収容部に落下収容される。なお、本実施例では、プレス板３への導電線１２ の埋設やこれに伴うコントローラ１３の設置等をせず、仕分け板１４も固定式の ものである。また、図６中、２８は鉄製の空缶Ｂを磁性帯２３から確実に落下さ せるための落下強制板である。そのほかは第１実施例と同一であるので同一の構 成部分については同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。

【００２２】 したがって、この第３実施例でも、第１実施例と同様の作用効果を奏すること ができるものである。

【００２３】 なお、上記各実施例では、ハンドル１１を手で押し下げ操作することにより空 缶Ｂをプレス板３と保持板７とで押し潰すようにしたが、これに限らず、例えば プレス装置本体１の下端にペダルを設け、該ペダルを足で踏み込み操作すること により空缶Ｂをプレス板３と保持板７とで押し潰すようにしてもよい。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、プレス装置本体の投入口から投入され た空缶を、プレス板と該プレス板に対向するように設けられた保持板とで落下し ないように保持した状態で、上記プレス板を保持板に接近する方向へ回動軸回り に回動させることにより偏平状に押し潰すので、原形の円筒状のままで収容する 場合に比べて嵩ばることなく多量に収容でき、かつ回収車への積載量も多くなっ て回収効率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る空缶プレス装置の上半部分を
示す縦断側面図である。

【図２】第１実施例に係る空缶プレス装置の平面図であ
る。

【図３】第１実施例に係る空缶プレス装置の斜視図であ
る。

【図４】第２実施例に係る空缶プレス装置の上半部分を
示す縦断側面図である。

【図５】第２実施例に係る空缶プレス装置においてプレ
ス板のプレス面および保持板の保持面に形成された歯を
示す要部拡大縦断側面図である。

【図６】第３実施例に係る空缶プレス装置の上半部分を
示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１…プレス装置本体 ２…投入口 ３…プレス板 ５…回動軸 ７…保持板 １１…ハンドル（回動操作手段） Ａ…空缶プレス装置 Ｂ，Ｂ´…空缶

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空缶を投入する投入口を有するプレス装
   置本体と、該プレス装置本体の内部に上記投入口に対応
   するようにかつ回動軸回りに回動可能に設けられたプレ
   ス板と、該プレス板に対向するように設けられ、上記投
   入口から投入された空缶を上記プレス板とで落下しない
   ように保持する保持板と、上記プレス板と保持板とで保
   持された空缶を押し潰すべくプレス板を保持板に接近す
   る方向へ回動軸回りに回動させる回動操作手段とを備え
   たことを特徴とする空缶プレス装置。