JPH0570902B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0570902B2 JPH0570902B2 JP11791986A JP11791986A JPH0570902B2 JP H0570902 B2 JPH0570902 B2 JP H0570902B2 JP 11791986 A JP11791986 A JP 11791986A JP 11791986 A JP11791986 A JP 11791986A JP H0570902 B2 JPH0570902 B2 JP H0570902B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- phosphor layer
- particle size
- luminous flux
- protective film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、蛍光ランプの係わり、とくに光束
劣化特性の改善に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、蛍光ランプの光束劣化特性改善に関して
さまざまな研究がされてきた。その主なものに例
えば特開昭60−105160号公報に示されているよう
な保護膜による方法がある。保護膜とはガラスバ
ルブ内面上にアルミナ等の金属酸化物被膜を設け
たものであり、これによりガラスバルブと蛍光体
層を分離し、かつ放電空間とも分離したことによ
り、光束劣化の要因となるガラス中のナトリウム
等の蛍光体層への析出や水銀との反応を有効に抑
制するものである。そして、ここで使用されるア
ルミナ等金属酸化物の一つの粒子径は上記特開昭
60−105160号公報にも記載されているように数十
ミリミクロンのものが用いられるのが普通であ
る。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上述のようにアルミナ等の金属
酸化物の保護被膜によつて光束劣化特性を改善し
た場合は、さらに改善効果を上げるためには、保
護膜の厚さを増してゆく必要があるが、保護膜の
厚さが厚くなるに従い蛍光体層膜強度が著しく低
下する問題が生じ、それゆえ蛍光体層膜強度の制
約から光束劣化特性改善の効果には限界があつ
た。 この発明は、かかる問題点を解決するためにな
されたものであり、蛍光体層膜強度を低下させる
ことなく、大幅な光束劣化特性改善効果を有し、
表示用光源やコピー用光源等、特に光束劣化が少
ないことが要求される光源として好適な蛍光ラン
プを提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明にかかわる蛍光ランプは、蛍光体層中
に平均粒径が0.5μ以上のアルミナを蛍光体重量の
５％以上混入するとともに、アルミナの平均粒径
をＤ（μ）としたとき混入量ｙ（％）はｙ≦
80log10D＋30の範囲内にあることを特徴とする。 〔作用〕 この発明においては、蛍光体層中のアルミナ
は、分散混入されているため、従来保護膜として
使用された量より多量の混入が可能であり、この
混入量増加にともない蛍光体層膜強度および光束
劣化特性を向上させる。 〔実施例〕 第１図はこの発明の一実施例を示す要部断面図
である。すわなちガラスバルブ１内面に従来と同
様なアルミナ保護膜２が設けられおり、その保護
膜２上に蛍光体層が形成されている。この蛍光
体層は蛍光体３と分散混入されたアルミナ４よ
り成つている。 第１図のような構造をもつた蛍光ランプについ
て、蛍光体層中に混入するアルミナ４の平均粒
径と混入量を変化させる実験を行つた。なお、実
験に供した蛍光ランプは次の構成のものであつ
た。すなわち30w形の環状蛍光ランプ（FCL−
30）を用い、蛍光体は三波長域発光形希土類蛍光
体３で行い、保持膜２としては平均粒径20ｍμの
アルミナを水に分散した0.5％濃度の懸濁液をバ
ルブ１内面に塗布乾燥させて形成したものを用い
た。また結着剤としてホウ酸系結着剤を用いた。 その結果表１に示す値を得た。
劣化特性の改善に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、蛍光ランプの光束劣化特性改善に関して
さまざまな研究がされてきた。その主なものに例
えば特開昭60−105160号公報に示されているよう
な保護膜による方法がある。保護膜とはガラスバ
ルブ内面上にアルミナ等の金属酸化物被膜を設け
たものであり、これによりガラスバルブと蛍光体
層を分離し、かつ放電空間とも分離したことによ
り、光束劣化の要因となるガラス中のナトリウム
等の蛍光体層への析出や水銀との反応を有効に抑
制するものである。そして、ここで使用されるア
ルミナ等金属酸化物の一つの粒子径は上記特開昭
60−105160号公報にも記載されているように数十
ミリミクロンのものが用いられるのが普通であ
る。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上述のようにアルミナ等の金属
酸化物の保護被膜によつて光束劣化特性を改善し
た場合は、さらに改善効果を上げるためには、保
護膜の厚さを増してゆく必要があるが、保護膜の
厚さが厚くなるに従い蛍光体層膜強度が著しく低
下する問題が生じ、それゆえ蛍光体層膜強度の制
約から光束劣化特性改善の効果には限界があつ
た。 この発明は、かかる問題点を解決するためにな
されたものであり、蛍光体層膜強度を低下させる
ことなく、大幅な光束劣化特性改善効果を有し、
表示用光源やコピー用光源等、特に光束劣化が少
ないことが要求される光源として好適な蛍光ラン
プを提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明にかかわる蛍光ランプは、蛍光体層中
に平均粒径が0.5μ以上のアルミナを蛍光体重量の
５％以上混入するとともに、アルミナの平均粒径
をＤ（μ）としたとき混入量ｙ（％）はｙ≦
80log10D＋30の範囲内にあることを特徴とする。 〔作用〕 この発明においては、蛍光体層中のアルミナ
は、分散混入されているため、従来保護膜として
使用された量より多量の混入が可能であり、この
混入量増加にともない蛍光体層膜強度および光束
劣化特性を向上させる。 〔実施例〕 第１図はこの発明の一実施例を示す要部断面図
である。すわなちガラスバルブ１内面に従来と同
様なアルミナ保護膜２が設けられおり、その保護
膜２上に蛍光体層が形成されている。この蛍光
体層は蛍光体３と分散混入されたアルミナ４よ
り成つている。 第１図のような構造をもつた蛍光ランプについ
て、蛍光体層中に混入するアルミナ４の平均粒
径と混入量を変化させる実験を行つた。なお、実
験に供した蛍光ランプは次の構成のものであつ
た。すなわち30w形の環状蛍光ランプ（FCL−
30）を用い、蛍光体は三波長域発光形希土類蛍光
体３で行い、保持膜２としては平均粒径20ｍμの
アルミナを水に分散した0.5％濃度の懸濁液をバ
ルブ１内面に塗布乾燥させて形成したものを用い
た。また結着剤としてホウ酸系結着剤を用いた。 その結果表１に示す値を得た。
この発明は、以上説明したとおり、適当な粒径
をもつアルミナを、粒径によつて決定される範囲
内で蛍光体層に混入することにより、蛍光体層膜
強度を低下させることなく蛍光ランプの光束劣化
特性を改善することができる効果がある。
をもつアルミナを、粒径によつて決定される範囲
内で蛍光体層に混入することにより、蛍光体層膜
強度を低下させることなく蛍光ランプの光束劣化
特性を改善することができる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す要部断面
図、第２図は本発明における有効な範囲を示す図
である。 図中、１はガラスバルブ、３は蛍光体、４はア
ルミナ、は蛍光体層である。
図、第２図は本発明における有効な範囲を示す図
である。 図中、１はガラスバルブ、３は蛍光体、４はア
ルミナ、は蛍光体層である。
Claims (1)
- １ 蛍光体層中に平均粒径が0.5μ以上のアルミナ
を５％以上混入し、かつこの混入されたアルミナ
は平均粒径Ｄ（μ）と混入量ｙ（％）がｙ≦
80log10D＋30の関係を満足していることを特徴と
する蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11791986A JPS62274545A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11791986A JPS62274545A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 蛍光ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62274545A JPS62274545A (ja) | 1987-11-28 |
| JPH0570902B2 true JPH0570902B2 (ja) | 1993-10-06 |
Family
ID=14723424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11791986A Granted JPS62274545A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62274545A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2708169B2 (ja) * | 1988-02-23 | 1998-02-04 | 株式会社東芝 | 鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の製造方法及び蛍光ランプ |
| US5045752A (en) * | 1989-10-24 | 1991-09-03 | General Electric Company | Minimizing mercury condensation in two layer fluorescent lamps |
| JP4895309B2 (ja) * | 2008-03-05 | 2012-03-14 | ハリソン東芝ライティング株式会社 | 蛍光ランプ |
-
1986
- 1986-05-22 JP JP11791986A patent/JPS62274545A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62274545A (ja) | 1987-11-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |