JPH0570925U - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 斜面に開口する貫通孔を有する製品を射出成
形する金型について、コアピン５の先端面５ａとキャビ
ティ内壁の斜面４の間に隙間が生じてバリが発生するの
を防止する。また製品を精度良く成形することを可能に
する。 【構成】 コアピン５を固定側型板１に対して移動自在
とした上で移動側型板２側の斜面４に圧接するように弾
性付勢し、先ずこれによりコアピン５の先端面５ａと斜
面４の間に隙間が生じるのを防止する。またコアピン５
の先端面５ａを凹面状の曲面とするとともに斜面４にこ
の曲面と同じ曲率の凸面状の曲面を設けて両曲面の係合
によりコアピン５が斜面４に沿って滑るのを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、射出成形に用いられる金型の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

貫通孔を有する製品を射出成形する場合、予めキャビティにコアピンを立てて 成形と同時に製品に貫通孔を形成することが行なわれている。図２はこの種の金 型の一例を示しており、この金型は次の構成を有している。 すなわち、１は固定側型板、２は固定側型板１に対して接離自在に移動する移 動側型板、３は固定側型板１と移動側型板２により形成され、移動側型板２側の 内壁に斜面４を設けたキャビティ３であり、このキャビティ３にコアピン５が突 出している。コアピン５は固定側型板１に固定され、その中心線を移動側型板２ の移動方向（図上上下方向）と平行に向けて配置され、その先端面５ａを型締め 時に斜面４に当接させて製品に貫通孔を形成する。６はスペーサブロック、７は 可動側取付板、８と９はエジェクタプレート、１０と１１はエジェクタピン、１ ２は固定側取付板である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成の金型において、コアピン５の先端面５ａはこれを型締め時に斜面４ に丁度当接させることが望ましいが、現実には、かじりを防止するために、両者 の間に若干の隙間を設定している。そしてこの隙間により結果的にバリが発生し ており、このバリを除去して貫通孔を貫通させるために厄介な仕上げ作業を行な っている。 そこで従来、図３に示すように、斜面４に差込み穴１３を設けてこの差込み穴 １３に長めのコアピン５を差し込んだり、図４に示すように、移動側型板２側に 第二のコアピン１４を立てて二本のコアピン５，１４を突き合わせたりする改善 策が実施されている。 しかしながらこれらにおいてはコアピン５と差込み穴１３の、または二本のコ アピン５，１４同士の同心度を確保するのが困難であって、前者の場合にはかじ りが生じ易く、後者の場合には貫通孔の内部に段差が生じ易い問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、固定側型板と、前記固定側型板に対 して接離自在に移動する移動側型板と、前記固定側型板および前記移動側型板に より形成され、前記移動側型板側の内壁に斜面を設けたキャビティと、前記固定 側型板に支持され、その中心線を前記移動側型板の移動方向と平行に向けて配置 され、その先端面を型締め時に前記斜面に当接させて製品に貫通孔を形成するコ アピンと、を有し、前記コアピンをその中心線に沿って前記固定側型板に対して 移動自在とし、前記コアピンを前記斜面に向けてばね手段で弾性付勢し、前記先 端面を凹面状の曲面とし、前記斜面に前記曲面と同じ曲率の凸面状の曲面を設け た射出成形用金型を提供する。

【０００５】

【作用】

コアピンを移動自在とした上で斜面に圧接するように弾性付勢し、先ずこれに よりコアピンの先端面と斜面の間に隙間が生じるのを防止する。しかしながらこ れだけではコアピンを固定側型板に対して移動自在としたためにコアピンがその 径方向にガタつく虞がある。コアピンがガタつくと該コアピンが斜面に当接した 時点で該斜面に沿って滑る虞があり、コアピンを正確に位置決めすることができ ない。そこでコアピンの先端面を凹面状の曲面とするとともに斜面にこの曲面と 同じ曲率の凸面状の曲面を設けて、両曲面の係合によりコアピンが斜面に沿って 滑るのを防止する。

【０００６】

【実施例】

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明すると、当該金型は以下の点お いて従来技術に無い構成を有している。 すなわち、図１に示すように、コアピン５がその中心線に沿って固定側型板１ に対して移動自在となっており、またこのコアピン５が斜面４に向けてすなわち 図上下方へ向けてスプリングワッシャ１５により弾性付勢されている。スプリン グワッシャ１５による押圧力はスクリュープラグ１６により調節自在となってい る。１７は緩止め用の第二のスクリュープラグである。またコアピン５の先端面 ５ａが凹面状の曲面とされており、斜面４がその全面に亙ってこの曲面と同じ曲 率の凸面状の曲面とされている。

【０００７】 上記構成の金型によれば、コアピン５を移動自在とした上で斜面４に圧接する ようにスプリングワッシャ−１５により弾性付勢したために、先ずコアピン５の 先端面５ａと斜面４の間に隙間が生じるのを防止することができる。したがって この隙間によりバリが生じるのを未然に防止することができ、このバリを除去す るための厄介な仕上げ作業を省略することができる。またコアピン５を固定側型 板１に対して移動自在としたことに伴って、該コアピン５がその径方向にガタつ き、斜面４に当接した時点で該斜面４に沿って滑る虞があるが、コアピン５の先 端面５ａを凹面状の曲面とするとともに斜面４をその全面に亙ってこの曲面と同 じ曲率の凸面状の曲面としたために、両曲面の係合によってコアピン５が斜面４ に沿って滑るのを防止することができる。したがってコアピン５を正確に位置決 めすることができ、製品を精度良く成形することができる。

【０００８】

【考案の効果】

本考案は次の効果を奏する。すなわち、コアピンを移動自在とした上で斜面に 圧接するように弾性付勢したために、先ずコアピンの先端面と斜面の間に隙間が 生じるのを防止することができる。したがってこの隙間によりバリが生じるのを 未然に防止することができ、このバリを除去するための厄介な仕上げ作業を省略 することができる。またコアピンを固定側型板に対して移動自在としたことに伴 って該コアピンがその径方向にガタつき、斜面に当接した時点で該斜面に沿って 滑る虞があるが、コアピンの先端面を凹面状の曲面とするとともに斜面にこの曲 面と同じ曲率の凸面状の曲面を設けたために、両曲面の係合によってコアピンが 斜面に沿って滑るのを防止することができる。したがってコアピンを正確に位置 決めすることができ、製品を精度良く成形することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る射出成形用金型の要部断
面図

【図２】従来例に係る射出成形用金型の要部断面図

【図３】他の従来例に係る射出成形用金型の要部断面図

【図４】他の従来例に係る射出成形用金型の要部断面図

【符号の説明】

１ 固定側型板 ２ 移動側型板 ３ キャビティ ４ 斜面 ５，１４ コアピン ５ａ 先端面 ６ スペーサブロック ７ 可動側取付板 ８，９ エジェクタプレート １０，１１ エジェクタピン １２ 固定側取付板 １３ 差込み穴 １５ スプリングワッシャ（ばね手段） １６，１７ スクリュープラグ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側型板１と、前記固定側型板１に対
   して接離自在に移動する移動側型板２と、前記固定側型
   板１および前記移動側型板２により形成され、前記移動
   側型板２側の内壁に斜面４を設けたキャビティ３と、前
   記固定側型板１に支持され、その中心線を前記移動側型
   板２の移動方向と平行に向けて配置され、その先端面５
   ａを型締め時に前記斜面４に当接させて製品に貫通孔を
   形成するコアピン５と、を有し、前記コアピン５をその
   中心線に沿って前記固定側型板１に対して移動自在と
   し、前記コアピン５を前記斜面４に向けてばね手段１５
   で弾性付勢し、前記先端面５ａを凹面状の曲面とし、前
   記斜面４に前記曲面と同じ曲率の凸面状の曲面を設けた
   射出成形用金型。