JPH0570938U

JPH0570938U - 耐熱性シート

Info

Publication number: JPH0570938U
Application number: JP63593U
Authority: JP
Inventors: 義次平岡; 勉大林
Original assignee: Hiraoka and Co Ltd
Current assignee: Hiraoka and Co Ltd
Priority date: 1993-01-13
Filing date: 1993-01-13
Publication date: 1993-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】実用上十分な耐熱性を有し、縫製が容易で、
すぐれた耐屈曲性を有し、かつミシン目から裂断しにく
い耐熱性シートを提供する。【構成】有機繊維基布と、耐熱被覆層とからなり、前
記有機繊維基布が３００℃以上の融点、又は加熱分解点
を有する耐熱性合成有機繊維５０重量％以上と、それと
は異種の有機繊維５０重量％以下とからなる織物、編
物、又はそれらの複合布であり、前記耐熱被覆層がシリ
コーン樹脂およびチタン酸アルカリとを、１００：１〜
２００の重量比で含む耐熱性シート。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は耐熱性シートに関するものであり、更に詳しく述べるならば、耐熱性にすぐれ、かつ、縫製性および耐屈曲性にすぐれた繊維シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ポリエステル繊維（融点２５５〜２６０℃）、ポリアミド繊維（融点２１５〜２６０℃）等からなる繊維性基布に、熱可塑性樹脂、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）（耐熱温度６６〜７９℃）、ポリウレタン樹脂（耐熱温度９０〜１２０℃）、ポリアクリル樹脂（耐熱温度６０〜８８℃）、ポリエチレン樹脂（耐熱温度８０〜１２０℃）、ポリプロピレン樹脂（耐熱温度１２０〜１６０ ℃）、ポリアミド樹脂（耐熱温度８０〜１５０℃）又はポリエステル樹脂（耐熱温度約１２０℃）を被覆して得られる、シート材料が知られている。この場合、繊維性基布の融点が比較的低いため、これを被覆する被覆材料としては、繊維性基布が耐え得る程度の加工温度で、被覆加工し得るものでなければならず、このため、被覆材料も、前記のように比較的耐熱性の低い樹脂が用いられている。

【０００３】しかしながら、近時においては、繊維シート材料を、例えば、火夫服、耐熱衣料、建築用膜材等に使用される機会が多くなり、火炎や火傷その他の熱的災害から安全を保つために、不燃・難燃などの要求が高まってきている。このため耐熱性シート材料の開発が強く望まれている。

【０００４】上述のような要求に応じて、特開昭５８−１２０６７７号および特開昭５８− １２７７５７号には、チタン酸アルカリおよびシリコーン樹脂を含んでなる高温断熱塗料および耐火断熱フィルムが提案されており、また、特開昭５８−１３０１８３号、特開昭５８−１９９７９１号および特開昭５９−３５９３８号には、無機質芯材、例えばガラス繊維基布、アスベスト紙などの表面上に、シリコーン樹脂およびチタン酸アルカリを含む被覆層を形成して得られる耐火性シートが開示されている。

【０００５】これらの無機繊維基布を用いた耐火性シートは、すぐれた耐火断熱性を有していたが、その重量（目付）が大きくて使用や取扱いに不便であり、かつ縫製しにくく、しかも耐屈曲性が低いため、使用間に折損しやすく、またミシン目から裂けやすいなどの問題がある。

【０００６】特開昭５９−２０４９８１号には、セルロース系天然繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、レーヨン繊維、ビニロン繊維などの通常の有機繊維からなる基布に、繊維状チタン酸カリウムを含有するシリコーン樹脂ワニスを含浸乾燥、硬化して得られる防炎・撥水シートが開示されている。しかしながら、その耐火・断熱性については一層の改善が要望されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、耐熱性が満足すべきものであり、しかも縫製しやすく、耐屈曲性が良好で、かつ、ミシン目からの裂断の生じにくい耐熱性シートを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の耐熱性シートは、５０重量％以上の、３００℃以上の融点、又は、加熱分解点を有する耐熱性合成有機繊維と、５０重量％以下の、前記耐熱性合成有機繊維とは異種の有機繊維とからなる織物・編物、又はそれらの複合布からなる有機繊維基布と、この有機繊維基布の少なくとも１面上に形成され、かつ、シリコーン樹脂および前記シリコーン樹脂１００重量部に対し、１〜２００重量部のチタン酸アルカリを含んでなる耐熱被覆層とを有することを特徴とするものである。

【０００９】本考案の耐熱性シートは、図１に例示されているように、有機繊維基布１と、その１面に形成された耐熱被覆層２とからなるものである。耐熱被覆層２は、図２に示されているように、有機繊維基布１の両面上に形成されていてもよい。

【００１０】

【作用】

本考案に用いられる有機繊維基布に含まれる耐熱性合成有機繊維は、３００℃ 以上の融点、又は加熱分解点を有するものである。このような高融点、又は高加熱分解点繊維を形成するポリマーとしては表１〜５に示すようなものがある。

【００１１】

【表１】

【００１２】

【表２】

【００１３】

【表３】

【００１４】

【表４】

【００１５】

【表５】

【００１６】表１〜５に示された耐熱性ポリマーのうちでは、特にポリメタフェニレンイソフタルアミド及びポリパラフェニレンテレフタルアミドが一般的であり、前記以外のパラ系アラミド繊維として帝人（株）の「ＨＭ−５０」等も使用できる。

【００１７】耐熱性合成有機繊維に有用な芳香族ポリアミドは、また、少なくとも５０モル％の下記式（Ｉ）及び（II）：

【化１】〔上式中、Ａｒ₁及びＡｒ₂は二価の芳香族基を表わし、これらは互に同一であってもよく又は相異っていてもよい〕で示される単位から選ばれる少なくとも１種を主反復単位として有するものであるのが好ましい。上記式（Ｉ）及び（II）において、Ａｒ₁及びＡｒ₂で表わされる二価の芳香族基は、下記式、

【化２】〔上式中、Ａは−Ｏ−，−Ｓ−，−ＳＯ−，−ＳＯ₂−，−ＣＯ−，−ＣＨ₂− 又は−Ｃ（ＣＨ₃）₂−を表わす〕で示される芳香族残基群から選ばれるのが好ましい。これらの芳香族残基は、ハロゲン、アルキル基、ニトロ基などの不活性置換基を含んでいてもよい。

【００１８】一般に、芳香族ポリアミドとしては、下記式、

【化３】で示される反復単位を主成分として有するものが更に好ましい。

【００１９】耐熱性合成有機繊維としては、以上のもののほか、融点又は加熱分解点が３００℃以上のものであれば、弗素系繊維やその他の繊維を用いることもできる。また、耐熱被覆層との接着性を助長するために、５０重量％以下の、前記３００℃ よりも低い融点又は加熱分解点を有し、前記耐熱性合成有機繊維とは異種の有機繊維が基布中に混用されている。しかし、有機繊維基布中における耐熱性合成有機繊維の含有率は５０％（重量）以上であり、６０％（重量）以上であることが好ましい。異種の有機繊維の含有率が５０〜５重量％であると耐熱被覆層との接着力がその他の場合よりも助長され剥離強力が大きくなる。

【００２０】有機繊維基布中の繊維は短繊維紡績糸条、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤーンなどのいずれの形状のものでもよく、また有機繊維基布は織物、編物、又はこれらの複合布のいずれかである。しかし、縫製部分の強力や、耐屈曲性を考慮すれば、有機繊維基布としては織物が好ましい。また、繊維の形態としては、ストレスに対する伸びが少ない長繊維（フィラメント）の形状のものが好ましく、且つ平織布を形成していることが好ましい。しかし、編織組織やその形態については特に限定はない。有機繊維基布は、得られる耐熱性シートの機械的強度を高いレベルに維持するために有用である。

【００２１】本考案の耐熱性シートにおいて、その耐熱被覆層は、シリコーン樹脂と、チタン酸アルカリとを含むものである。

【００２２】本考案に用いられるシリコーン樹脂は、オルガノポリシロキサン系シリコーン樹脂、ポリアクリルオキシアルキルアルコキシシラン系シリコーン樹脂、及びポリビニルシラン系シリコーン樹脂および前記シリコーン樹脂の変性物から選ばれた少なくとも１種からなるものが好ましい。

【００２３】本考案に用いられるオルガノポリシロキサン系樹脂は、ビニル基、アリル基、ヒドロキシル基、炭素数１〜４のアルコキシル基、アミノ基、メルカプト基等の有機置換基を少なくとも１個有するもので、ポリジメチルシロキサン系シリコーン樹脂、ポリジフェニルシロキサン系シリコーン樹脂、ポリメチルフェニルシロキサン系シリコーン樹脂、及びこれらの共重合体からなる樹脂などを包含する。

【００２４】本考案に用いられるポリアクリルオキシアルキルアルコキシシラン系シリコン樹脂は、一般式：

【化４】（Ｒは炭素原子数１〜１０の一価炭化水素基、Ｒ′は水素又は炭素原子数１〜１０の一価炭化水素基、Ｒ″は炭素原子数２〜１０の二価炭化水素基であり、ｎは１〜３の整数である。）で表わされるアクリルオキシアルキルアルコキシシランと少なくとも１種のエチレン系不飽和モノマーとの共重合体を包含するものである。

【００２５】更に本考案に用いられるポリビニルシラン系シリコン樹脂は一般式：

【化５】〔但しＲ′は前出と同じ、ＢはＯＲ′、又はＯＲ″−ＯＲ′（Ｒ′，Ｒ″は前出と同じ）を示す。〕で表わされるビニルシラン化合物と少なくとも１種のエチレン系不飽和モノマーとの共重合物も包含する。

【００２６】上述のエチレン系モノマーはシリコーン樹脂中に１〜５０重量％の含有率で共重合されていてもよい。このようなモノマーとしては、例えばスチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、エチルスチレン、クロルスチレン、ブロモスチレン、フルオロスチレン、ニトロスチレン、あるいはアクリル酸、メタアクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、ブチルメタアクリレート、アクリルアミド、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、２−クロロアクリロニトリル、ビニルアセテート、ビニルクロロアセテート、ビニルブチレート、ビニルクロライド、ビニルブロマイド、ビニルフルオライド、ビニリデンクロライド、ビニルハロゲン化合物、およびビニルエーテル類等がある。

【００２７】上述のシリコーン樹脂は他の樹脂、例えばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、アミノ樹脂などで変性されたものであってもよく、或は脂肪酸変性されたものであってもよい。

【００２８】本考案では、これらオルガノポリシロキサン系シリコーン樹脂、ポリアクリルオキシアルキルアルコキシシラン系シリコーン樹脂、ポリビニルシラン系シリコーン樹脂および、これらのシリコーン樹脂の変性物から選ばれた１種又は２種以上の混合物を使用できる。しかし、自消性を重視する場合には、オルガノポリシロキサン系シリコーン樹脂にあっては、ポリシロキサン成分がシリコーン樹脂中好ましくは７０重量％以上のもの、ポリアクリロオキシアルキルアルコキシシラン系シリコーン樹脂及びポリビニルシラン系シリコーン樹脂においては、共重合させるエチレン系不飽和モノマーが５０重量％以下、特に２０重量％以下のものが好ましい。また、自消性とともに可撓性を重視する場合には、変性されていないオルガノポリシロキサン系シリコーン樹脂が好ましい。尚、これらのシリコーン樹脂は、室温で固体、可塑性ペースト、液体、およびエマルジョン等の分散物のいづれであってもよく、必要により適宜の溶媒を加えて使用する。

【００２９】また硬化機構別に観ると、シリコーン樹脂は室温硬化型、加熱硬化型、紫外線または電子線硬化型に分類されるが、一般に当業者に周知の硬化剤や硬化促進剤、例えば亜鉛、鉛、コバルト、鉄等の金属カルボン酸塩、ジブチルスズオクトエート、ジブチルスズラウレート、等の有機スズ化合物、テトラプロピルチタネート、テトラオクチルチタネート等のチタンキレート化合物、Ｎ−Ｎ−ジメチルアニリン、トリエタノールアミン等の三級アミン、あるいはベンゾイルパーオキサイド、シクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイト等の過酸化物、及び白金系触媒、等を併用することにより所望の三次元網目状構造体に硬化する。

【００３０】本考案で使用するチタン酸アルカリとしては、一般式：

【化６】（式中ＭはＬｉ，Ｎａ，Ｋ等のアルカリ金属を表わし、ｎは８以下の正の実数を表わし、ｍは０又は４以下の正の実数を表わす。）で表わされる周知の化合物であり、更に具体的には、下記式：

【化７】で表わされる食塩型構造のチタン酸アルカリ、および下記式：

【化８】で表わされるトンネル構造のチタン酸アルカリ等である。これらのうち、一般式：

【００３１】

【化９】（式中ｍは前記と同じ）で表わされる六チタン酸カリウム及びその水和物は、最終目的物の耐火、断熱性をより大きく向上させる点で好適である。六チタン酸カリウムに限らずチタン酸アルカリは、一般に粉末又は繊維状の微細結晶体であるが、このうち、繊維長５ μｍ以上、アスペクト比２０以上特に１００以上のものは、本考案の耐熱性シートの強度の向上に好ましい結果をもたらす。また、特に繊維状チタン酸カリウムは、比熱が高いうえに断熱性能に優れ、本考案の耐熱性シートの性能を具現するのに特に好ましい。

【００３２】更に、本考案の耐熱被膜層には高屈折率無機化合物又は熱吸収性無機化合物が含まれていてもよい。高屈折率無機化合物は輻射熱に対する遮断性能に優れ、また吸熱型無機化合物は、溶接又は溶断時のスラグと直接接触した場合、この接触面において加熱され、その分解時に吸熱反応が起こり、スラグの温度を低下させる。従って上記の無機化合物は本考案の耐熱被覆層の崩壊や貫通破壊をおさえ、更には有機繊維基材を保護することが出来るものである。

【００３３】本考案に有用な高屈折率無機化合物は屈折率１．５以上のものであればよいが、特に比重２．８以上のものが好適であり、その例としては、下記のようなものがある。１）ドロマイト（苦灰石、比重２．８〜２．９、屈折率１．５０〜１．６８）マグネサイト（菱黄土石、比重３．０〜３．１、屈折率１．５１〜１．７２）アラゴナイト（比重２．９〜３．０、屈折率１．５３〜１．６８）アパタイト（燐灰石、比重３．１〜３．２、屈折率１．６３〜１．６４）スピネル（尖晶石、比重３．５〜３．６、屈折率１．７２〜１．７３）コランダム（比重３．９〜４．０、屈折率１．７６〜１．７７）ジルコン（比重３．９０〜４．１０、屈折率１．７９〜１．８１）炭化ケイ素（比重３．１７〜３．１９、屈折率２．６５〜２．６９）等の天然又は合成鉱物の破砕品の粉末。

【００３４】２）フリット又は高屈折率ガラスもしくは燐鉱石と蛇紋石との固溶体として得られる熔成燐肥その他の類似の固溶体の砕細粉末もしくは粒状物、繊維状物質又は発泡体など

【００３５】また吸熱性無機化合物としては、焼石膏、明ばん、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ハイドロサルサイト系ケイ酸アルミニウム等、結晶水放出型、炭酸ガス放出型、分解吸熱型及び相転換型等の吸熱型無機化合物を例示することができる。

【００３６】繊維状チタン酸アルカリ、及び要すれば高屈折率無機化合物、及び／又は吸熱型無機化合物をシリコン樹脂中に混合分散せしめると、本考案に係る耐熱性シート製造用の耐熱被覆用混合物が得られる。混合分散の調製方法としては、公知の手段がすべて利用されうる。この他、上記耐熱被覆用混合物中には、各成分を均質に分散させるための分散剤や脱泡剤、色や機械強度等を調整するための着色剤、樹脂粉末、難燃剤、金属粉、その他各種充填剤を自由に混入し得る。尚、銅粉、ニッケル粉、黄銅粉、アルミニウム粉等の金属粉の混入は、表面熱反射効果、貫通抑制効果の向上の点から好ましい。

【００３７】有機繊維基布の表面を、上記耐熱被覆層で被覆する方法としては、有機繊維基布の表面に耐熱被覆用混合物をスプレー塗装、刷毛塗り、ロールコート等の塗工による方法、或は耐熱被覆用混合物を成型加工したフィルムを有機繊維基布の表面に貼着する方法又は有機繊維基布を耐熱被覆用混合物中に浸漬し含浸加工する方法等がある。

【００３８】本考案の耐熱性シートは、例えば次のようにして製造される。即ち、シリコーン樹脂、チタン酸アルカリならびに要すれば高屈折率無機化合物、及び／又は吸熱型無機化合物の混合物に適宜硬化促進剤及び添加剤を加えた後、更に必要に応じトルエン、キシレン、トリクレン等の有機溶剤を加えて適当な濃度の分散液を作り、この分散液を浸漬法、噴霧法、ロールコート法、リバースロールコート法、ナイフコート法等の従来よく知られている塗布手段により有機繊維基布の一面又は両面に塗布し室温又は加熱下、好ましくは１５０〜２００℃の範囲内で１〜３０分間熱処理をすることによりシリコーン樹脂を硬化せしめ、前述の有機繊維基布に一体的に固着せしめる。

【００３９】シリコーン樹脂とチタン酸アルカリならびに高屈折率無機化合物、及び／又は吸熱型無機化合物等の配合割合は使用するシリコン樹脂及び無機化合物の種類及び粒度により異なるが、一般にシリコーン樹脂が少なすぎると、耐熱被覆層の強度が不足する結果、耐熱性シートとして用いたとき耐熱被覆層に亀裂を生じたり又は耐熱被覆層が有機繊維基布から剥離したりする等の欠点を生じ、逆にシリコーン樹脂が多すぎると、耐熱性が低下する。

【００４０】従って、本考案ではシリコーン樹脂１００重量部に対して配合されるチタン酸アルカリの量は１〜２００重量部であり、好ましくは３０〜１００重量部であり、更にこれらに高屈折率無機質化合物、及び／又は吸熱型無機化合物等を配合する場合は、これらの合計量が、４００重量部を限度に、同一重量から１／４の重量までに相当するチタン酸アルカリと置き換えて配合できるが、普通１０〜３００重量部の範囲が好ましい。尚、これら高屈折率無機化合物、吸熱型無機化合物の一部又は全量を一般に常用されている無機質顔料、無機質の増量用充填剤、難燃性を付与する無機粉末等にかえることができるが、その使用量はシリコーン樹脂１００重量部に対し４００重量部以下であることが好ましく、より好ましくは３００重量部以下である。

【００４１】本考案の耐熱性シートの厚さは、０．０２mm以上であることが好ましく、０．０５〜２．０mmの範囲内にあることがより好ましい。また耐熱被覆層の厚さは、５〜２０００μｍであることが好ましく、１０〜１５００μｍであることがより好ましい。

【００４２】有機繊維基布と耐熱被覆層との接着及び耐久性を向上させる目的で、両者間に接着性物質を介在させてもよい。この場合、接着力の向上を図る以上に特に厚く介在させる必要はない。接着性物質は被膜形成のために用いられるのではなく、従って接着剤として公知の物質を用いることができる。例えば、アミノ基、イミノ基、エチレンイミン残基、アルキレンジアミン残基を含むアクリレート、アジリジニル基を含有するアクリレート、アミノエステル変性ビニル重合体、芳香族エポキシ接着剤、アミノ窒素含有メタクリレート重合体、その他の接着剤を使用してもよい。またポリアミドイミド、ポリイミド等の有機繊維基布を構成するポリマーと同質の樹脂やＲＦＬ変性物質等を前記接着性物質として任意に選択することもできる。

【００４３】本考案の耐熱性シートにおいて、耐熱被覆層は片面のみに形成されてもよいが、有機繊維基布の耐候性の低さ等を補填するために両面に形成されてもよく、使用状況によっては両面形成が必須の条件になることもある。また、他の片面には、シートに要求される性能により、天然ゴム、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、ハイパロンその他の合成ゴム、又はＰＶＣ樹脂、エチレン −酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂その他の合成樹脂を用いることもできる。この場合、これらの樹脂が難燃化されていると更に好ましい。

【００４４】耐熱被覆層の厚さは５〜２０００μｍ、特に１０〜１５００μｍであるのが好ましい。本考案の耐熱性シートは、テープ状又は短冊状に形成されていてもよいし、或は広巾シートをテープ状又は短冊状に裁断したものであってもよい。また、本考案の耐熱性シートを、他の材料、例えば、発泡体、或はネットなどと組合せて用いることもできる。更に、本考案の耐熱性シートを、保護すべき材料、例えば電線、ケーブルなどに被覆、巻きつけて用いてもよい。

【００４５】実施例本考案の耐熱性シートを実施例により更に説明する。

【００４６】実施例１，２および比較例実施例１においては、下記布帛を有機繊維基布として用いた。布帛Ａ−芳香族ポリアミド長繊維糸（商標：ケブラー、デュポン社）平織：１９５ｄ／１３０ｆ×１９５ｄ／１３０ｆ ─────────────────── ３４本／２５．４mm×３４本／２５．４mm 目付：６０ｇ／ｍ² 引張強度（経・緯方向平均）：１４９kg／３cm

【００４７】実施例２においては、下記布帛を有機繊維基布として用いた。布帛Ｂ−芳香族ポリアミド紡績糸（商標：コーネックス、帝人社）平織：３０^s／１×３０^s／１ ─────────────────── ６０本／２５．４mm×５４本／２５．４mm 目付：９０ｇ／ｍ² 引張強度（経・緯方向平均）：６６kg／３cm

【００４８】比較例１において、下記布帛を基布として用いた。布帛Ｃ−ガラス繊維糸トルコ朱子織：ＤＥ１５０１／２３．３^s ─────────────────── ５５本／２５．４mm×５１本／２５．４mm 目付：２９０ｇ／ｍ²

【００４９】上記布帛Ａ，ＢおよびＣの各々の両面に下記組成の塗工分散液を塗布した。シリコーン樹脂液１００重量部（商標：ＴＳＲ１１２０、東芝シリコーン社、不揮発分３０％）硬化剤２〃チタン酸カリウム６０〃（商標：ティスモＤ、大塚化学社）塗布された分散液層を５分間風乾し、次に２００℃で５分間熱処理し、各厚さ０．１mmの耐熱被覆層を形成した。

【００５０】得られた各耐熱性シートを、特開昭５８−１３０１８３号に記載されている耐火断熱試験に供した。結果を表６に示す。また各耐熱性シートを、ＪＩＳ−Ｐ８１１５（１９７６）、「紙および板紙のＭＩＴ型試験器による耐折強さ試験方法」に供した。結果を表６に示す。また各耐熱性シートを、シンガー１１２Ｗ−１１５工業用ミシン（２本針、本縫糸送り、テント用）を用い、縫糸としてノーメックスマルチフィラメント糸（５００ｄ）を使用し、本縫、直線２本縫いにより、表６に記載の運針数で縫製し、その縫製結合部を観察し、かつ、その引張強度を測定した。その結果を表６に示す。

【００５１】

【表６】

【００５２】註（＊）₁．評価基準耐火断熱性能の評価は以下の５種に級別した。Ａ種：厚さ９mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発生する火花に対し発炎及び防火上有害な貫通孔がないこと。Ｂ種：厚さ４．５mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発生する火花に対し発炎及び防火上有害な貫通孔がないこと。Ｃ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発生する火花に対し発炎及び防火上有害な貫通孔がないこと。Ｄ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時、防火上有害な貫通孔が発生。Ｅ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発炎。（市販アスベスト紙（３Ａ級）は、Ｅ種であった。）（＊）₂．縫製中に結合部が裂断した。（＊）₃．殆んど無限大

【００５３】表６が明らかに示すように、比較例１の従来の耐熱性シートは耐折強さが低く、折り曲げのはげしい用途、振動やはためきなどをはげしく受ける用途には適していない。しかも、その縫製性も低く、縫製結合部の引張強度を大きくするために運針数を約２５ピッチ／１０cmより大きくすると、結合部の引張強度が低下し、やがてミシン針により裂断されてしまう。しかし、本考案の耐熱性シート（実施例１，２）は、良好な耐火断熱性、耐折強さおよび縫製性、縫製結合部引張強さを示した。

【００５４】実施例３下記組織の布帛を有機繊維基布として用いた。但し、その経および緯として、ポリエステルマルチフィラメント糸（１０００ｄ）と、芳香族ポリアミドマルチフィラメント糸（１０００ｄ）を交互に打ち込んで織成した。平織：１０００ｄ×１０００ｄ ─────────────────── ３２本／２５．４mm×３２本／２５．４mm 目付：３００ｇ／ｍ² 厚さ：０．３５mm この有機繊維基布の両面に、アクリル樹脂系接着剤（商標：ＳＣ−４６２、ソニーケミカル社）を３０ｇ／ｍ²の塗布量で塗布し、これに実施例１と同様の耐熱被覆層を形成した。得られた耐熱性シートの耐火断熱性は、Ｂ種であり、耐折強さ、縫製性および縫製結合部引張強さも、実施例１の結果のように良好であった。

【００５５】

【考案の効果】

本考案に係る耐熱性シートは、良好な耐熱性を示し、しかも、軽量で強靱であって、耐繰り返えし折り曲げ性や、縫製性においてもすぐれている。このため、本考案の耐熱性シートは、耐火服、開閉仕切幕、その他の高温で折り曲げ、振動、はためきなどをはげしく受ける用途に適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の耐熱性シートの１実施態様の断
面説明図。

【図２】図２は本考案の耐熱性シートの他の実施態様の
断面説明図。

【符号の説明】

１…有機繊維基布２…耐熱被覆層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ３２Ｂ 27/18 6122−4Ｆ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】５０重量％以上の、３００℃以上の融点
又は加熱分解点を有する耐熱性合成有機繊維と、５０重
量％以下の、前記耐熱性合成有機繊維とは異種の有機繊
維とからなる織物、編物、又はそれらの複合布からなる
有機繊維基布と、この有機繊維基布の少なくとも１面上
に形成され、かつシリコーン樹脂、および前記シリコー
ン樹脂１００重量部に対し、１〜２００重量部のチタン
酸アルカリを含んでなる耐熱被覆層とを有する耐熱性シ
ート。
【請求項２】前記シリコーン樹脂が、オルガノポリシ
ロキサン系シリコーン樹脂、ポリアクリルオキシアルキ
ルアルコキシシラン系シリコーン樹脂、ポリビニルシラ
ン系シリコーン樹脂、および前記シリコーン樹脂の変性
物、から選ばれた少なくとも１種からなるものである、
請求項１に記載の耐熱性シート。
【請求項３】前記チタン酸アルカリが六チタン酸カ
リ、又はその水和物である、請求項１に記載の耐熱性シ
ート。
【請求項４】前記異種有機繊維がポリエステル繊維で
ある、請求項１に記載の耐熱性シート。