JPH0571025A - 紡機用給油リング - Google Patents
紡機用給油リングInfo
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- JPH0571025A JPH0571025A JP6957591A JP6957591A JPH0571025A JP H0571025 A JPH0571025 A JP H0571025A JP 6957591 A JP6957591 A JP 6957591A JP 6957591 A JP6957591 A JP 6957591A JP H0571025 A JPH0571025 A JP H0571025A
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- Japan
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- ring
- traveler
- spinning frame
- pore diameter
- average pore
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- Pending
Links
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Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リング表面への油の供給を円滑に行ない、リ
ングおよびトラベラの寿命を延長するとともに、高速、
高生産に適した紡機用給油リングを提供する。 【構成】 球状のアルミナセラミックスより成り、平均
気孔径が１５〜３０μｍの多孔質セラミックスにより形
成された紡機用給油リング。
ングおよびトラベラの寿命を延長するとともに、高速、
高生産に適した紡機用給油リングを提供する。 【構成】 球状のアルミナセラミックスより成り、平均
気孔径が１５〜３０μｍの多孔質セラミックスにより形
成された紡機用給油リング。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紡績の精紡、撚糸に使用
され、耐摩耗性に優れた紡機用給油リングに関するもの
ある。
され、耐摩耗性に優れた紡機用給油リングに関するもの
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、精紡機、撚糸機等に用いられる紡
機用給油リングは、主として還元鉄粉、アトマイズ鉄
粉、電解鉄粉を用いて所定形状に加圧成形し、その後、
焼結、切削加工、焼入れ、焼戻し、表面処理等を順次行
なって作られている。
機用給油リングは、主として還元鉄粉、アトマイズ鉄
粉、電解鉄粉を用いて所定形状に加圧成形し、その後、
焼結、切削加工、焼入れ、焼戻し、表面処理等を順次行
なって作られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、紡機用リングに
於いて、高速運転、高生産、寿命の延長等の要求が高ま
っている。しかるに、上記従来の紡機用給油リングで
は、その表面状態が粗く、高速、高生産においてトラベ
ラの摩耗が激しくなり、トラベラの焼付き、飛散が発生
して連続運転が出来ないという問題点があった。
於いて、高速運転、高生産、寿命の延長等の要求が高ま
っている。しかるに、上記従来の紡機用給油リングで
は、その表面状態が粗く、高速、高生産においてトラベ
ラの摩耗が激しくなり、トラベラの焼付き、飛散が発生
して連続運転が出来ないという問題点があった。
【０００４】しかも、リングの目詰りが発生しやすく、
リング表面ヘの給油が悪くなり、リングの摩耗が早期に
発生し、リングの寿命が短くなるという問題点があっ
た。
リング表面ヘの給油が悪くなり、リングの摩耗が早期に
発生し、リングの寿命が短くなるという問題点があっ
た。
【０００５】本発明は上記問題点を除去する為になされ
たものであり、リング表面への油の供給を円滑に行な
い、リングおよびトラベラの寿命を延長するとともに、
高速、高生産に適した紡機用給油リングを提供すること
を目的とするものである。
たものであり、リング表面への油の供給を円滑に行な
い、リングおよびトラベラの寿命を延長するとともに、
高速、高生産に適した紡機用給油リングを提供すること
を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、球状のアルミ
ナセラミックスより成り、平均気孔径が１５〜３０μｍ
の多孔質セラミックスにより形成されてなる紡機用給油
リングを提供する。
ナセラミックスより成り、平均気孔径が１５〜３０μｍ
の多孔質セラミックスにより形成されてなる紡機用給油
リングを提供する。
【０００７】
【作用】球状のアルミナセラミックスを用いた多孔質セ
ラミックスにより形成しているため、耐摩耗性が大幅に
向上した。
ラミックスにより形成しているため、耐摩耗性が大幅に
向上した。
【０００８】気孔率は１５％〜２０％とするのが好まし
く、リング内に含有した潤滑油が均一に、リング表面に
浸出し、トラベラとの摩擦抵抗を低減してトラベラの焼
付きを防止する。しかも、リングおよびトラベラの摩耗
を減少するとともに、紡調も安定し、良品質の糸を紡出
することができる。
く、リング内に含有した潤滑油が均一に、リング表面に
浸出し、トラベラとの摩擦抵抗を低減してトラベラの焼
付きを防止する。しかも、リングおよびトラベラの摩耗
を減少するとともに、紡調も安定し、良品質の糸を紡出
することができる。
【０００９】なお、気孔率が１５％未満になると、潤滑
油の含有量が少なくなり、潤滑性能が劣り、リング、ト
ラベラの摩耗が増加する。また、２０％を超えると、リ
ングの表面粗さが粗くなり、トラベラとの間の摩擦抵抗
が増大し、しかも潤滑油が過剰に浸出して機台周辺を汚
染するとともに、糸汚れの原因となる。
油の含有量が少なくなり、潤滑性能が劣り、リング、ト
ラベラの摩耗が増加する。また、２０％を超えると、リ
ングの表面粗さが粗くなり、トラベラとの間の摩擦抵抗
が増大し、しかも潤滑油が過剰に浸出して機台周辺を汚
染するとともに、糸汚れの原因となる。
【００１０】さらに、平均気孔径を１５〜３０μｍとし
たが、１５μｍ未満では浸出油量が不十分で、３０μｍ
を超えると表面粗さが粗くなり、トラベラの安定した走
行が得られない。
たが、１５μｍ未満では浸出油量が不十分で、３０μｍ
を超えると表面粗さが粗くなり、トラベラの安定した走
行が得られない。
【００１１】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１２】
【実施例】球状のアルミナセラミックスに低融点無機質
のフラックスを添加し、無加圧方式で所要のリング形状
に成形する。
のフラックスを添加し、無加圧方式で所要のリング形状
に成形する。
【００１３】次いで、約１２００℃の焼成温度で焼結し
て、図１に示されるように平均気孔径が２０μｍを有す
る多孔質セラミックスの紡機用給油リング１を構成し
た。
て、図１に示されるように平均気孔径が２０μｍを有す
る多孔質セラミックスの紡機用給油リング１を構成し
た。
【００１４】なお、上記多孔質セラミックスの気孔率は
１７％であった。上記のように構成した紡機用給油リン
グ１のトラベラとの接触面２を研摩して表面粗さＲａを
１μｍ以下に仕上げた。
１７％であった。上記のように構成した紡機用給油リン
グ１のトラベラとの接触面２を研摩して表面粗さＲａを
１μｍ以下に仕上げた。
【００１５】上記のようにして得られた本発明のリング
と従来の鉄系焼結リングとを迅速摩耗試験機を用いて下
記の条件により摩耗試験を行なったところ、図２に示す
結果が得られた。
と従来の鉄系焼結リングとを迅速摩耗試験機を用いて下
記の条件により摩耗試験を行なったところ、図２に示す
結果が得られた。
【００１６】試験条件 リング ：ＳＴＨ１タイプ ５５ｍｍφ トラベラ：ＳＢＡ Ｎｏ．１０ 回転数 ：６０００ｒ．ｐ．ｍ．
【００１７】図２から明らかなように、本発明のリング
は試験時間の経過によるリング摩耗量の変化が見られな
いのに対し、従来のリングは経時的に摩耗し、４０時間
を超えると摩耗量が急速に増加した。
は試験時間の経過によるリング摩耗量の変化が見られな
いのに対し、従来のリングは経時的に摩耗し、４０時間
を超えると摩耗量が急速に増加した。
【００１８】
【発明の効果】本発明の紡機用給油リングは上記のよう
に構成したので、潤滑油の保油量が適正に保たれ、しか
もリング表面ヘの油の供給が適切に行なわれるため、高
速、高生産の使用条件下においても、リングおよびトラ
ベラの摩耗が少なく、リングの目詰りが発生せず、リン
グの寿命を大幅に向上する。しかも、トラベラの焼付
き、飛散が発生しないため、連続紡出が可能となるなど
優れた効果を有する発明である。
に構成したので、潤滑油の保油量が適正に保たれ、しか
もリング表面ヘの油の供給が適切に行なわれるため、高
速、高生産の使用条件下においても、リングおよびトラ
ベラの摩耗が少なく、リングの目詰りが発生せず、リン
グの寿命を大幅に向上する。しかも、トラベラの焼付
き、飛散が発生しないため、連続紡出が可能となるなど
優れた効果を有する発明である。
【図１】本発明の紡機用給油リングの一実施例を示す一
部破断断面図である。
部破断断面図である。
【図２】本発明のリングと従来のリングの試験時間と摩
耗量との関係を示す折れ線グラフである。
耗量との関係を示す折れ線グラフである。
１ 紡機用給油リング ２ 接触面
Claims (1)
- 【請求項１】 球状のアルミナセラミックスより成り、
平均気孔径が１５〜３０μｍの多孔質セラミックスによ
り形成されたことを特徴とする紡機用給油リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6957591A JPH0571025A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | 紡機用給油リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6957591A JPH0571025A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | 紡機用給油リング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571025A true JPH0571025A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=13406730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6957591A Pending JPH0571025A (ja) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | 紡機用給油リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0571025A (ja) |
-
1991
- 1991-01-10 JP JP6957591A patent/JPH0571025A/ja active Pending
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