JPH057123A - 電子部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 折り曲げ工程が不要であり、機械的強度がよ
く、しかも簡単な構造の電子部品を提供する。 【構成】 電子部品としての圧電フィルタ３０は、プレ
ート状の圧電フィルタエレメント１０を含む。このエレ
メント１０の主面は、それとほぼ同じ大きさ同じ形状の
金属板２１の一方主面上に支持される。この場合、金属
板２１は、エレメント１０の引出し部に接続される。ま
た、金属板２１から延びて、リード端子２２が形成され
る。さらに、エレメント１０の別の引出し部１８ａおよ
び１８ｂには、別のリード端子２４ａおよび２４ｂの先
端が接続される。また、これらのリード端子２４ａおよ
ひ２４ｂの先端は、金属板２１に形成される切欠部５０
ａおよび５０ｂに延びる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は電子部品に関し、特に
たとえばセラミック共振子，セラミックフィルタあるい
は集積回路素子などのプレート状のエレメントを有する
電子部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７（Ａ）および図７（Ｂ）はこの発明
の背景となるフィルタエレメントを示し、図７（Ａ）は
その正面図であり、図７（Ｂ）はその背面図である。こ
の図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すフィルタエレメン
ト１０は、厚みすべり振動モード（シェアモード）を利
用するエネルギ閉じ込め形圧電フィルタである。この発
明は特にこのような圧電フィルタに好適するので、ここ
で、この発明の理解に必要な範囲でこのフィルタエレメ
ントについて説明する。

【０００３】エレメント１０はたとえば圧電セラミック
からなる短冊状の圧電基板１２を含み、この圧電基板１
２にはその上端から長手方向にそのほぼ中央にまでスリ
ット１３が形成される。また、圧電基板１２の一方主面
のスリット１３で分割された左右両側には、１対の振動
電極１４ａおよび１４ｃ１と１４ｂおよび１４ｃ２とが
それぞれ形成される。左右の振動電極のうち電極１４ｃ
１と１４ｃ２とは共通接続される。圧電基板１２の他方
主面には、それぞれの振動電極１４ａおよび１４ｃ１と
１４ｂおよび１４ｃ２とに対向して共通電極１６ａと１
６ｂとが形成される。

【０００４】また、圧電基板１２の一方主面には、振動
電極１４ａから圧電基板１２の上端にまで延びる引出し
部１８ａが形成され、振動電極１４ｂから圧電基板１２
の上端にまで延びて引出し部１８ｂが形成される。さら
に、圧電基板１２の他方主面には、共通電極１６ａおよ
び１６ｂに共通的に接続されて圧電基板１２の下端にま
で延びる引出し部２０が形成される。これら電極や引出
し部は、たとえば銀、ニッケルなどの蒸着やスパッタリ
ングによって形成される。

【０００５】このようなフィルタエレメント１０にリー
ド端子が接続される。すなわち、図８で示すように、リ
ード端子２２が引出し部２０に、リード端子２４ａが引
出し部１８ａに、リード端子２４ｂが引出し部１８ｂ
に、それぞれ、たとえばはんだ付けで接続される。

【０００６】さらに、図９で示すように、リード端子２
２，２４ａおよび２４ｂが接続されたフィルタエレメン
ト１０が、たとえばシリコンゴムなどの弾性材２６で覆
われ、さらに、たとえば樹脂などの外装材２８で被覆さ
れ、図１０で示すような回路構成の圧電フィルタ３０と
して形成される。

【０００７】この圧電フィルタ３０では、製造中はもち
ろん、完成後であってもフィルタエレメント１０が弾性
材２６中に浮いている形となるため、外的な衝撃によっ
てエレメント１０が破壊されることがあった。特に、エ
レメント１０の圧電基板１２の中央にスリット１３が形
成されている場合は顕著である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような圧電基板１
２のクラックないし割れを防止するために、実開昭５７
−８５７２３号公報には、図１１に示すように、補強基
板を用いることが提案されている。すなわち、絶縁材か
らなる補強基板４０の表面には、図８のリード端子２
２，２４ａおよび２４ｂのそれぞれの先端部分に相当す
る導体パターン４２，４４ａおよび４４ｂが形成され
る。この補強基板４０の表面にフィルタエレメント１０
が載置され、それぞれの導体パターン４２，４４ａおよ
び４４ｂのそれぞれの一端がエレメント１０の引出し部
２０，１８ａおよび１８ｂにたとえばはんだ付けされ
る。そして、導体パターン４２，４４ａおよび４４ｂの
それぞれの他端に、リード端子２２，２４ａおよび２４
ｂがたとえばはんだ付けされる。

【０００９】この従来技術では、エレメントの割れなど
が生じない程度にその機械的強度は大きくなるが、所定
の導体パターンが形成された補強基板を別部品として準
備する必要があり、部品点数が増加するだけでなく、は
んだ付けする箇所が増えてその製造工程も煩雑になる。
その結果、コスト高になる。さらに、補強基板に導体パ
ターンを形成する必要があるので補強基板をエレメント
より小さくできないため、圧電フィルタの小型化にも問
題がある。

【００１０】また、特開昭５６−１３１２１９号公報に
は、エネルギーとじ込め型圧電濾波器が開示されてい
る。この圧電濾波器は、圧電磁器板に設けた作動電極に
対応する凹部と作動電極に接続した脚部電極に対応させ
たリード脚とを一体物により形成した金属薄板を、圧電
磁器板に接着して、凹部により作動電極を有隙状に覆
い、かつリード脚を脚部電極に電気的に接続し、リード
脚の突出部の一部を除いた金属薄板と圧電磁器板とを樹
脂などの絶縁層により被覆したものである。この圧電濾
波器では、圧電磁器板に金属薄板が接着されるので、圧
電磁器板が補強される。しかしながら、この圧電濾波器
では、金属薄板の所定の位置に凹部を形成しなければな
らなく構造が複雑であるために、製造工程が煩雑であ
る。

【００１１】さらに、実開昭５９−１０８３２９号公報
には、エネルギー閉じ込め形の圧電振動部品が開示され
ている。この圧電振動部品は、圧電基板を備え、この圧
電基板の両主表面にその圧電基板を間にして互いに対向
する電極を形成してなるものにおいて、少なくとも一方
の主表面に、電極周辺の振動空間を存して圧電基板の機
械的強度を補強する補強板を設けたものである。この圧
電振動部品では、補強板によって、圧電基板の機械的強
度が補強される。しかしながら、この圧電振動部品で
は、エレメントの外側に延びるリード端子を有しないの
で、他の部品などとの接続が容易に行えず、そのような
接続を容易にするためにリード端子を設けると、構造が
複雑となり製造工程も煩雑となってしまう。

【００１２】そこで、本願発明者は、機械的強度が向上
され、しかも簡単な構造の圧電フィルタなどの電子部品
を考え出した。図１２はこのような圧電フィルタの一例
を示す正面図であり、図１３は図１２に示す圧電フィル
タに用いられるフープ材を示す正面図であり、図１４は
図１２に示す圧電フィルタの側面図である。この圧電フ
ィルタでは、図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示す圧電フ
ィルタエレメント１０が用いられる。

【００１３】図１３を参照して、金属板２１は、たとえ
ば洋白，真鍮あるいは４２ニッケル（４２％のニッケル
を含むニッケル−鉄の合金）などの金属からなり、エレ
メント１０とほぼ同じ形状でほぼ同じ大きさに形成され
る。そして、この金属板２１には、図１３に示すよう
に、エレメント１０の引出し部２０に対応する位置に、
貫通孔２１ａが形成される。なお、この貫通孔２１ａ
は、そこを通して金属板２１とエレメント１０との位置
的なずれを目視により確認ができ、またエレメント１０
と金属板２１とのはんだ付けなどの接続固定が容易に行
なえるという利点があるが、場合によっては形成されな
くてもよい。

【００１４】金属板２１の下端中央から下方に延びてリ
ード端子２２が形成される。このリード端子２２はフレ
ーム２５から上方に延びて形成される。また、リード端
子２４ａおよび２４ｂが、リード端子２２の両側に所定
間隔を隔てて平行にフレーム２５から上方に延びて形成
される。したがって、金属板２１とリード端子２２，２
４ａおよび２４ｂとは、フレーム２５から延びて一体的
に形成され、いわゆるフープ材として構成される。さら
に、リード端子２４ａおよび２４ｂの自由端は互いに内
方に折り曲げられて折曲部２４ａ１および２４ｂ１とし
て形成され、この折曲部２４ａ１および２４ｂ１は金属
板２１側に折り曲げて金属板２１に重なるように形成さ
れる。この折曲部２４ａ１および２４ｂ１は、金属板２
１上に図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すエレメント１
０を載せた場合、引出し部１８ａおよび１８ｂとそれぞ
れ対応する。

【００１５】図１２および図１４を参照して、金属板２
１の表面には、エレメント１０（図７（Ａ）および図７
（Ｂ）参照）が載置される。この場合、エレメント１０
は、金属板２１と折曲部２４ａ１および２４ｂ１とで挟
持され、仮固定された状態となる。すなわち、金属板２
１によってエレメント１０が全面的に支持され、エレメ
ント１０の上端部分の主面に折曲部２４ａ１および２４
ｂ１が載せられる。リード端子２４ａおよび２４ｂのそ
れぞれはフレーム２５から一体的に延びているためばね
性を有する。このリード端子２４ａおよび２４ｂのばね
性によって、エレメント１０が金属板２１との間に挟持
され得るのである。

【００１６】ついで、リード端子２２，２４ａおよび２
４ｂとエレメント１０とが接続される。まず、エレメン
ト１０の引出し部２０が、特に図１４に示すように、貫
通孔２１ａを規定する金属板２１の周縁部分にたとえば
はんだ付けによって電気的に接続されかつ機械的に固定
される。このような金属板２１すなわちリード端子２２
とエレメント１０の引出し部２０との接続固定は、他
に、たとえば導電性接着剤などで行われてもよい。そし
て、エレメント１０の引出し部１８ａおよび１８ｂが、
それぞれ、リード端子２４ａおよび２４ｂの折曲部２４
ａ１および２４ｂ１にたとえばはんだ付けや導電接着剤
によって電気的に接続されかつ機械的に固定される。

【００１７】その後、リード端子２２，２４ａおよび２
４ｂが接続された状態でエレメント１０の周囲がたとえ
ばシリコンゴムなどの弾性材（図示せず）で覆われ、さ
らにその周囲にはたとえば樹脂などの外装材（図示せ
ず）が形成される。

【００１８】最後に、リード端子２２，２４ａおよび２
４ｂがフレーム２５から切り離されて図９に示すような
圧電フィルタ３０として完成される。

【００１９】また、図１２に示す圧電フィルタは、図８
や図１１に示す従来の圧電フィルタと比べて、その減衰
域でのスプリアス特性が改善される。

【００２０】すなわち、図１５は圧電フィルタの周波数
特性を示すグラフであり、実線が図１２に示す圧電フィ
ルタ３０の特性を示し、点線が従来例の特性を示す。

【００２１】図１５から明らかなように、図１２に示す
圧電フィルタ３０は、図８や図１１に示す従来の圧電フ
ィルタに比べてその減衰域でのスプリアス特性が約５ｄ
Ｂ改善されている。これは、金属板２１がシールド板と
して作用したからである。すなわち、図１２に示す圧電
フィルタ３０では、金属板２１が図１０で示す回路構成
の入出力間に存在することになるので、この金属板２１
が接地されることによって入出力間のシールド板として
作用するため、入出力間のアイソレーションが改善さ
れ、フィルタとしてのスプリアス特性が改善されるので
ある。

【００２２】また、金属板２１やリード端子２２，２４
ａおよび２４ｂの材料として４２ニッケルを用いた場
合、その他の一般的な材料たとえば洋白や真鍮を用いた
場合に比べて、圧電フィルタ３０の温度特性が向上され
得る。これは、４２ニッケルが、表１からわかるよう
に、圧電基板１２とほぼ同等の線膨張係数やヤング率を
有するからである。基板１２すなわちエレメント１０と
金属板２１との線膨張率などがあまり大きく違うと、中
心周波数が温度変化によって大きく変化してしまうばか
りか、ヒートショックによる応力増大にともなって、圧
電基板１２と金属板２１やリード端子２２，２４ａおよ
び２４ｂとの接合部分に破壊を生じたり圧電基板１２に
クラックを生じることがあるが、４２ニッケルの場合に
はそのような電気的特性の変化や機械的強度の劣化が有
効に防止されるのである。

【００２３】

【表１】

【００２４】発明者等の実験によれば、たとえば洋白の
場合にはフィルタの中心周波数の温度特性はＮ３０ｐｐ
ｍ／℃であるのに対して、４２ニッケルを用いた場合の
中心周波数の温度特性はＮ１０ｐｐｍ／℃と低かった。

【００２５】ところが、図１２に示す圧電フィルタ３０
では、リード端子２４ａおよび２４ｂの自由端を互いに
内側に折り曲げることによって、折曲部２４ａ１および
２４ｂ１が金属板２１に重なるように形成されるため、
そのような折り曲げ工程が必要であり、製造工程が煩雑
である。

【００２６】それゆえに、この発明の主たる目的は、折
り曲げ工程が不要であり、機械的強度がよく、しかも簡
単な構造の電子部品を提供することである。

【００２７】

【課題を解決するための手段】この発明は、プレート状
のエレメントと、このエレメントとほぼ同じ形状でほぼ
同じ大きさに形成され、エレメントの主面がその一方主
面上に支持され、エレメントの引出し部に接続される金
属板と、この金属板から延びて形成されるリード端子
と、エレメントの別の引出し部にその先端が接続される
別のリード端子とを含み、金属板に切欠部が形成され、
さらにその別のリード端子の先端が金属板の切欠部に延
びる、電子部品である。

【００２８】

【作用】金属板の一方主面にプレート状のエレメントが
全体的に支持される。したがって、この金属板から延び
るリード端子がエレメントの引出し部に接続される。一
方、別のリード端子の先端は、金属板の切欠部に延びる
ため、金属板に重ならない。そのため、金属板と別のリ
ード端子とを１回の打ち抜きで形成できる。そして、別
のリード端子の先端がエレメントの別の引出し部に接続
される。このようにして、リード端子間に抵抗，コンデ
ンサ，フィルタあるいは集積回路などのエレメントが接
続される。

【００２９】

【発明の効果】この発明によれば、金属板，リード端子
および別のリード端子が重ならないため、金属板，リー
ド端子および別のリード端子を１回の打ち抜きで形成で
きるため、リード端子の折り曲げ工程が不要となる。

【００３０】さらに、この発明によれば、金属板によっ
てエレメントを全体的に支持しているため、従来のよう
にエレメントを弾性材で覆っただけのものに比べて耐衝
撃性が向上し、エレメントのクラックや割れを有効に防
止することができる。しかも、その金属板はリード端子
と一体になっているため、従来の補助基板を用いるもの
に比べて、構造が簡単になる。すなわち、図１１に示す
従来のものは補強用の基板とリード端子とが別々になっ
ていたので、図８に示す従来のものに対して部品点数の
増加や工程の煩雑さを招来した。これに対して、この発
明では、補強用の金属板はリード端子と一体になってい
るため、補強基板を用いるものと同等以上の機械的強度
を有し、しかも別部品を準備する必要もなく、さらに、
はんだ付けなどの工数の増加もない。また、金属板とリ
ード端子とをたとえばプレス加工により同時に成形する
ことができるので、工程はさらに簡単になる。

【００３１】さらに、この発明によれば、金属板がシー
ルド板として有効に作用する場合がある。すなわち、た
とえば図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すような圧電フ
ィルタエレメントを有する電子部品では、フィルタの入
力側と出力側とがストレイ容量を介して直接結合されて
しまい、したがって減衰域でのスプリアス特性がよくな
かった。ところが、この発明の金属板を用いてそれを接
地すれば、入出力間にシールド板が介在されたと同じ効
果があり、そのため、この発明によれば、入出力間のア
イソレーションがよくなる。実施例として図７（Ａ）お
よび図７（Ｂ）に示す圧電フィルタエレメントにこの発
明を適用した場合には、減衰域でのスプリアス特性が従
来のものと比べてたとえば５ｄＢ改善される。

【００３２】さらに、この発明によれば、製造過程にお
けるエレメントの保持が簡単になる。すなわち、図８に
示す従来の構造ではリード端子によってエレメントを挟
持できず、リード端子をはんだ付けする前に仮固定して
保持しておくことができないし、図１１に示す従来の構
造ではエレメントと補強基板との一体保持が困難であっ
た。これに対して、この発明によれば、エレメントが全
面的に金属板上に支持されるので、金属板と別のリード
端子とによってエレメントを挟持して仮固定（仮保持）
することができ、特に、電子部品を自動組立て装置を用
いてつくる場合、非常に便利である。

【００３３】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００３４】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す正面図であ
り、図２は図１に示す実施例の側面図である。図３は図
１に示す実施例に用いられるフープ材を示す正面図であ
る。

【００３５】この実施例では、図７（Ａ）および図７
（Ｂ）に示す圧電フィルタエレメント１０が用いられる
が、この発明は、他の圧電セラミックを用いたエレメン
トたとえばセラミック共振子など，水晶その他の単結晶
圧電体，あるいは圧電体以外の集積回路など、任意の電
子部品に適用され得るものであることを、予め指摘して
おく。

【００３６】この実施例では、リード端子２２，２４ａ
および２４ｂは、図１３に示すフープ材と同様に、１つ
のフレーム２５によって一体的に形成される。そして、
金属板２１の上端部近傍において、この金属板２１の幅
方向の両側から中央に向かって切欠部５０ａおよび５０
ｂがそれぞれ形成される。この切欠部５０ａおよび５０
ｂは、折曲部２４ａ１および２４ｂ１に対する「逃げ」
として働く。

【００３７】このように、金属板２１に切欠部５０ａお
よび５０ｂを形成すれば、金属板２１とリード端子２
２，２４ａおよび２４ｂとを、１回の打ち抜きで形成で
きる。しかも、折曲部２４ａ１および２４ｂ１を形成す
るための折り曲げ工程も不要となる。

【００３８】また、この実施例では、引出し部２０が金
属板２１に導電接着剤２７で接続され、エレメント１０
の引出し部１８ａおよび１８ｂの裏側の部分が金属板２
１の先端に絶縁接着剤２９で固着され、共通電極１６ａ
および１６ｂが金属板２１から十分大きな間隔をもつよ
うに、エレメント１０が固着される。この大きな間隔
は、エレメント１０と金属板２１との間に毛細管現象が
生じてはんだが共通電極１６ａおよび１６ｂに流れて付
着するのを防止するのに役立つ。それによって、共通電
極１６ａおよび１６ｂにはんだが付着した場合に起きる
エレメント１０の振動のダンピングを有効に防止するこ
とができる。さらに、この隙間が大きく形成されている
ことによって、フラックスの洗浄効率が向上し、その結
果残留フラックスによる金属板２１およびエレメント１
０に形成された振動電極および引出し電極の腐食の危険
性を軽減できる。

【００３９】なお、この実施例でも、図１２に示す圧電
フィルタと同様に、リード端子２２，２４ａおよび２４
ｂがエレメント１０に接続された後、エレメント１０の
周囲が弾性材（図示せず）で覆われ、さらにその周囲に
外装材（図示せず）が形成され、最後に、リード端子２
２，２４ａおよび２４ｂがフレーム２５から切り離され
る。

【００４０】図３は金属板の変形例を示す斜視図であ
る。この例では、金属板２１の表面の先端部に耐はんだ
性膜３２が形成されている。この耐はんだ性膜３２はた
とえばソルダレジストインクなどの耐はんだ性の樹脂が
塗布されることによって形成される。耐はんだ性膜３２
がなければ、リード端子２４ａおよび２４ｂを引出し部
１８ａおよび１８ｂにはんだ付けする際、引出し部１８
ａおよび１８ｂと金属板２１の先端部分との間ではんだ
ブリッジによるショートを生じることがある。耐はんだ
性膜３２が形成されていれば、そのようなはんだブリッ
ジによるショートを防止でき、製品の歩留りを向上でき
る。したがって、耐はんだ性膜３２を形成した場合に
は、リード端子２４ａおよび２４ｂと引出し部１８ａお
よび１８ｂとをディピングによってはんだ付けすること
もでき、そのために量産性の向上が期待できる。

【００４１】図４（Ａ）および図４（Ｂ）はエレメント
の変形例を示し、図４（Ａ）はその正面図であり、図４
（Ｂ）はその背面図である。この例では、特に図４
（Ｂ）からよくわかるように、エレメント１０の共通電
極１６ａおよび１６ｂ上やその周辺に耐はんだ性膜３４
が形成される。この耐はんだ性膜３４もたとえばソルダ
レジストインクなどでよい。このように耐はんだ性膜３
４を形成しなければ、その部分の共通電極１６ａおよび
１６ｂ上にははんだが付着してしまい、振動がダンピン
グされてしまう。しかし、耐はんだ性膜３４によって共
通電極１６ａおよび１６ｂのその部分にはんだが付着す
るのが防止されるので、上述のような振動のダンピング
を有効に防止することができる。したがって、耐はんだ
性膜３４は、好ましくは、共通電極１６ａおよび１６ｂ
の幅とほぼ等しい幅で上下方向の長さ以上の長さ形成に
される。なお、この耐はんだ性膜３４の厚みや大きさを
変えることによって、エレメント１０の振動周波数を調
整することができる。

【００４２】また、図４（Ｂ）に示すように、別の耐は
んだ性膜３４ａおよび３４ｂを形成してもよい。耐はん
だ性膜３４ａは共通電極１６ａおよび１６ｂと引出し部
２０との間に形成され、引出し部２０からはんだが流れ
て共通電極１６ａおよび１６ｂにはんだが付着するのを
防止する。耐はんだ性膜３４ｂは、エレメント１０の裏
面の上端部分に形成され、これによってエレメント１０
の引出し部１８ａおよび１８ｂからはんだが流れて共通
電極１６ａおよび１６ｂにはんだが付着するのを防止す
ることができる。

【００４３】なお、これら耐はんだ性膜３４ａおよび３
４ｂを形成すれば、エレメント１０を積み重ねてカット
するとき、エレメント１０が傾かないようにできるとい
う利点もある。

【００４４】図５（Ａ）および図５（Ｂ）はこの発明の
他の実施例を示し、図５（Ａ）はその正面図であり、図
５（Ｂ）はその側面図である。この実施例は、たとえば
樹脂や接着剤からなる補強部材３６を含む。この補強部
材３６は、エレメント１０の圧電基板１２の上端部分と
リード端子２４ａおよび２４ｂの折曲部２４ａ１および
２４ｂ１とを覆うようにして形成される。補強部材３６
は、外力が加えられたときリード端子２４ａおよび２４
ｂの一方が単独で動くのを阻止する。すなわち、もし補
強部材３６がなければ、リード端子２４ａまたは２４ｂ
だけが変形してそれとエレメント１０との間の接続部分
が剥離しあるいは破壊されてしまうが、補強部材３６に
よって両方の端子２４ａおよび２４ｂが同様に変形する
ようにすれば、エレメント１０の破壊などが有効に防止
できる。これによって、電子部品の信頼性を向上させる
ことができる。

【００４５】図６は図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示す
実施例の変形例を示す斜視図である。この例では、図５
（Ａ）および図５（Ｂ）に示す補強部材３６に代えて補
強キャップ３８が用いられる。補強キャップ３８は、圧
電フィルタ３０の先端部分を覆える形状にたとえば合成
樹脂で形成され、たとえば接着剤で圧電フィルタ３０の
先端に固着される。このように、補強キャップ３８によ
っても、先の実施例と同様に、エレメント１０の破壊な
どを防止され、電子部品の信頼性の向上が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】図１に示す実施例の側面図である。

【図３】図１に示す実施例に用いられるフープ材を示す
平面図である。

【図４】エレメントの変形例を示し、図４（Ａ）はその
正面図であり、図４（Ｂ）はその背面図である。

【図５】この発明の他の実施例を示し、図５（Ａ）はそ
の正面図であり、図５（Ｂ）はその側面図である。

【図６】図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示す実施例の変
形例を示す斜視図である。

【図７】この発明の背景となりかつこの発明に用いられ
得る圧電フィルタエレメントの一例を示し、図７（Ａ）
はその正面図であり、図７（Ｂ）はその背面図である。

【図８】図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示したエレメン
トにリード端子が取り付けられた正面図である。

【図９】従来の圧電フィルタの一例を示す断面図であ
る。

【図１０】図９に示す圧電フィルタの回路図である。

【図１１】従来の圧電フィルタの他の例を示す正面図で
ある。

【図１２】この発明の背景となる圧電フィルタの一例を
示す正面図である。

【図１３】図１２に示す圧電フィルタに用いられるフー
プ材を示す正面図である。

【図１４】図１２に示す圧電フィルタの側面図である。

【図１５】周波数特性を示すグラフであり、実線が図１
２に示す圧電フィルタの特性を示し、点線が従来例の特
性を示す。

【符号の説明】

１０ 圧電フィルタエレメント １２ 圧電基板 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ１，１４ｃ２ 振動電極 １６ａ，１６ｂ 共通電極 １８ａ，１８ｂ，２０ 引出し部 ２１ 金属板 ２２，２４ａ，２４ｂ リード端子 ２４ａ１，２４ｂ１ 折曲部 ３０ 圧電フィルタ ５０ａ，５０ｂ 切欠部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 プレート状のエレメント、前記エレメン
   トとほぼ同じ形状でほぼ同じ大きさに形成され、前記エ
   レメントの主面がその一方主面上に支持され、前記エレ
   メントの引出し部に接続される金属板、前記金属板から
   延びて形成されるリード端子、および前記エレメントの
   別の引出し部にその先端が接続される別のリード端子を
   含み、前記金属板に切欠部が形成され、さらに前記別の
   リード端子の先端が前記金属板の切欠部に延びる、電子
   部品。