JPH0571280B2 - - Google Patents

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JPH0571280B2
JPH0571280B2 JP58179874A JP17987483A JPH0571280B2 JP H0571280 B2 JPH0571280 B2 JP H0571280B2 JP 58179874 A JP58179874 A JP 58179874A JP 17987483 A JP17987483 A JP 17987483A JP H0571280 B2 JPH0571280 B2 JP H0571280B2
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JP
Japan
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sewing
machine head
sewing machine
sewn
fabric
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JP58179874A
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English (en)
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JPS6072587A (ja
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Masatoshi Ichimura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sato Seiki Co Ltd
Original Assignee
Sato Seiki Co Ltd
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Application filed by Sato Seiki Co Ltd filed Critical Sato Seiki Co Ltd
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Priority to US06/647,619 priority patent/US4577570A/en
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Priority to GB08423459A priority patent/GB2148333B/en
Priority to IT12609/84A priority patent/IT1180829B/it
Priority to FR8414890A priority patent/FR2552456B1/fr
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Publication of JPH0571280B2 publication Critical patent/JPH0571280B2/ja
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/24—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making blind-stitch seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は被服の前身項に、例えばその下方両縁
に湾曲した縫着縁を有するアウトポケツト類を自
動的にすくい縫製する方法と、その装置に関する
ものである。
〔従来の技術及びその課題〕
近年、被服縫製の自動化が望まれているが、ア
ウトポケツト類のすくい縫製は、作業者による手
動によつて行われているのが現状である。
そして、湾曲した縫製縁を有するアウトポケツ
ト類のすくい縫製は相当の熟練を要し、且つ作業
が困難であるところから能率が悪い。
そこで本発明は上記の問題点を解消するため
に、アウトポケツト類のすくい縫製を手動によら
ず自動的に高能率を以て行うことができる方法と
装置を提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために本発明は、二つの
座標X、Y方向の成分運動の合成である平面図形
をたどる軌跡の運動に追随してテーブル上の縫着
生地を平面移動せしめる一方、ミシンヘツドを適
宜左右方向に旋回させることで、縫い針の針先を
上記縫着生地の湾曲縁部に対して接線方向に指向
せしめて縫着するようにするという方法を用い
た。
更に本発明は、上記のすくい縫製方法を行うた
めの装置として、ミシンヘツドをテーブルの下部
に支持したサーボモータの駆動軸に連結すると共
に、上記駆動軸の後方に前後方向に摺動するX方
向座標移動部材と、該X方向座標移動部材上に、
この移動方向に直交してY方向座標移動部材を支
持し、更に、該Y方向座標移動部材にテーブル上
の縫目生地をテーブル面に押圧する生地押えキヤ
リヤーを設ける一方、上記ミシンヘツドの上部に
中心に穴を穿設した旋回円盤を、その上面がテー
ブルと同一面になるように固定すると共に、該旋
回円盤の穴に臨んで生地押え部材をテーブル上に
昇降可能に支持せしめ、更に、上記ミシンヘツド
に連結したサーボモータ並びに上記X・Y方向座
標移動部材の駆動を司るサーボモータの制御手段
を設けるという手段を用いた。
〔作用〕
上述の技術的手段による本発明では、テーブル
上に縫着生地を押圧する生地押えキヤリヤーは、
これを支持する各座標移動部材が作動すること
で、そのXY方向の合成運動により縫着生地を湾
曲縁部の形状に沿つて自由に移動させる。一方、
縫い針は上記湾曲縁部に接線方向に指向して該部
を常に正確に縫製するという作用を奏する。
〔実施例〕
上述した本発明の方法並びに装置は、第6図に
示す被服の前身頃B等に湾曲縁部aを有するアウ
トポケツトA等を自動的にすくい縫製するもので
あつて、二つの座標成分運動の合成である平面図
形をたどる軌跡運動に追随する湾曲縁部の移動に
対し、ミシンヘツドを左右方向に旋回することで
縫い針の針先を常に湾曲縁部の接線方向に指向せ
しめて縫着を行うようにしたものである。
次に図面を参照し、本発明方法を実施するすく
い縫製装置の実施例の構成を説明する。
第1図乃至第5図において、1はミシンヘツド
で、該ミシンヘツドはその下部をフレーム(図示
せず)に取付けたサーボモータM1の駆動軸にカ
ツプリング2により連結した旋回軸3に固定さ
れ、公知の連動手段を介してミシンモータ4によ
り縫い針Nが作動する構成としている。5はミシ
ンヘツド1の上部に設けられた旋回円盤で、中心
に穴5aが穿設され、テーブル6面に切設した開
口内に、その上面がテーブル6と同一面となるよ
うに支持されたものである。
7はX方向座標移動部材で、ミシンヘツド1の
後方テーブル6の下方に支持した一対のガイド8
に沿つて前後方向に移動するものである。
9はY方向座標移動部材で、上記X方向座標移
動部材上に設けたガイド10に沿つて左右方向に
移動するものである。上記X、Y方向座標移動部
材7,9は各々のサーボモータM2,M3の駆動
軸に送りねじ11,12がそれぞれ連結され、こ
れに夫々の座標移動部材7,9を支持するめねじ
13,14が螺合する構成としたものである。
15はY方向座標移動部材9に、その一端を着
脱可能に取付けた生地押えキヤリヤー、16は上
記旋回円盤5の穴5aに臨んで設けられる生地押
え部材で、テーブル6上の支持部材17に昇降可
能にねじ止めしたアーム18の一端に支持され、
先端が上記旋回円盤の穴5a内に挿入する構成と
したものである。
次に、上例の本発明装置によるすくい縫製方法
について述べると、予め前身頃Bの所定位置にア
ウトポケツトAを重畳させた上、これを生地押え
部材16により旋回円盤5の穴5a内に挿入して
アウトポケツトAの湾曲縁部aを第5図に示すよ
うに、縫い針Nに接触せしめる。そして、生地押
えキヤリヤー15はサーボモータM2,M3の駆
動によつてX、Y方向のそれぞれの座標移動部材
7,9が移動することで、これら二つの座標成分
の合成運動を行い、上記旋回円盤5に挿入した湾
曲縁部aもこれに追随して移動するのである。一
方、上記生地の移動に対し、サーボモータM1の
駆動によつてミシンヘツド1が一定角度ずつ回動
し、ミシンモータ4で作動する縫い針Nは常に上
記アウトポケツトの湾曲縁部aの接線方向に指向
して縫製を行うものである。
この場合、上述したサーボモータM1,M2,
M3は、コンピユーター(図示せず)に具えるメ
モリ内の制御データによつて自動的に与えられる
出力を、夫々のサーボモータの駆動回路により増
幅した後、制御するものである。
〔発明の効果〕
本発明は、上述したようにX、Yの座標移動部
材の座標成分運動の合成である平面図形をたどる
生地押えキヤリヤーにより、縫着生地であるアウ
トポケツトをその縫着縁部に沿つて移動し得るよ
うにする一方、該縫着縁部の移動に対し、ミシン
ヘツドを左右方向に旋回することで縫い針の針先
を接線方向に指向せしめて縫製するようにしたも
のであるから、ミシンの縫い目は手動縫製に比較
し整然とし、高能率を以て自動縫製を行うことが
できる。
更に、生地押えキヤリヤーの平面図形をたどる
軌跡の移動に関しては、二つの座標成分運動の合
成運動を利用したので円滑に行うことができる。
又、この合成運動とミシンヘツドの旋回駆動は
サーボモータの制御によつて行うようにしたから
任意形状の湾曲縁部に沿つて自動的に縫着するで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は本発明方法を実施する装置
の実施例を示すもので、第1図は本発明装置の一
部切欠平面図、第2図は一部切欠正面図、第3図
は一部切欠側面図、第4図は第1図のA−A線断
面図、第5図は第2図の部分拡大図、更に第6図
は縫着生地の部分平面図である。 尚、図中、1……ミシンヘツド、7……X方向
座標移動部材、9……Y方向座標移動部材、15
……生地押えキヤリヤー、16……生地押え部
材、M1,M2,M3……サーボモータ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 二つの座標部分運動の合成である平面図形を
    たどる縫着生地の縫着縁部の軌跡の移動に対し、
    ミシンヘツドに左右方向の旋回運動を与えること
    で、縫い針を縫着生地の湾曲縁部に対し接線方向
    に指向せしめて縫着することを特徴とする湾曲縁
    部のすくい縫製方法。 2 ミシンヘツドをテーブルの下部に支持したサ
    ーボモータM1の駆動軸に連結すると共に、X方
    向座標移動部材を上記駆動軸の後方に、ミシンヘ
    ツドに対し前後方向に摺動可能に設ける一方、上
    記X方向座標移動部材上にミシンヘツドに対し左
    右方向に摺動可能にY方向座標移動部材を支持す
    ると共に、該Y方向座標移動部材にテーブルに縫
    着生地を押圧する生地押えキヤリヤーを設け、更
    に上記ミシンヘツドの上部に固定した旋回円盤に
    穿設した穴に縫着生地の縫製縁を挿入する生地押
    え部材を上記テーブルに昇降可能に支持し、上記
    サーボモータM1と、X、Y方向座標移動部材の
    駆動を司るサーボモータM2,M3を制御する制
    御手段を備えたことを特徴とする湾曲縁部のすく
    い縫製装置。
JP58179874A 1983-08-27 1983-09-27 湾曲縁部のすくい縫製方法とその装置 Granted JPS6072587A (ja)

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JP58179874A JPS6072587A (ja) 1983-09-27 1983-09-27 湾曲縁部のすくい縫製方法とその装置
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JPS6072587A JPS6072587A (ja) 1985-04-24
JPH0571280B2 true JPH0571280B2 (ja) 1993-10-06

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JP (1) JPS6072587A (ja)
DE (1) DE3433214A1 (ja)
FR (1) FR2552456B1 (ja)
GB (1) GB2148333B (ja)
IT (1) IT1180829B (ja)

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Also Published As

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GB8423459D0 (en) 1984-10-24
GB2148333A (en) 1985-05-30
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