JPH0571301A - スクロール形流体機械 - Google Patents
スクロール形流体機械Info
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- JPH0571301A JPH0571301A JP3235113A JP23511391A JPH0571301A JP H0571301 A JPH0571301 A JP H0571301A JP 3235113 A JP3235113 A JP 3235113A JP 23511391 A JP23511391 A JP 23511391A JP H0571301 A JPH0571301 A JP H0571301A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 各スクロールの相対位置関係を設定するリン
グ状部材を小形化でき、かつ、異常摩耗や焼付事故など
を防止でき、また、流体攪拌損失の増大も防止できるよ
うにする。 【構成】 第１，第２スクロール５，６における一方側
鏡板７の外周部に、互いに平行な一対の平面部９，９を
設ける。リング状部材１０に、前記各平面部９，９と対
向し、該各平面部９，９に沿って摺動可能な平面部１
１，１１と、この平面部１１，１１と直交方向に延びる
平面部１２，１２をもつ係合部１３，１３を設ける。第
１，第２スクロール５，６の他方側に、係合部１３，１
３と摺動可能に係合する被係合部１４，１４を形成し、
前記リング状部材１０を両スクロール５，６に直接関連
させて設けてこれら両スクロール５，６の相対角度を維
持するようにしたものでありながら、このリング状部材
１０を小形化できると共に、前記リング状部材１０と一
方のスクロールとの間に設ける回転規制部位の異常摩耗
や焼付事故を防止し、流体撹拌損失の増大を防止するも
の。
グ状部材を小形化でき、かつ、異常摩耗や焼付事故など
を防止でき、また、流体攪拌損失の増大も防止できるよ
うにする。 【構成】 第１，第２スクロール５，６における一方側
鏡板７の外周部に、互いに平行な一対の平面部９，９を
設ける。リング状部材１０に、前記各平面部９，９と対
向し、該各平面部９，９に沿って摺動可能な平面部１
１，１１と、この平面部１１，１１と直交方向に延びる
平面部１２，１２をもつ係合部１３，１３を設ける。第
１，第２スクロール５，６の他方側に、係合部１３，１
３と摺動可能に係合する被係合部１４，１４を形成し、
前記リング状部材１０を両スクロール５，６に直接関連
させて設けてこれら両スクロール５，６の相対角度を維
持するようにしたものでありながら、このリング状部材
１０を小形化できると共に、前記リング状部材１０と一
方のスクロールとの間に設ける回転規制部位の異常摩耗
や焼付事故を防止し、流体撹拌損失の増大を防止するも
の。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール形流体機械
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクロール形流体機械において、
互いに噛合う二つのスクロールの相対角度を維持するた
めに用いられているオルダム機構は、可動スクロールの
背面にオルダム継手を配設してこの可動スクロールの背
面に対向するハウジングとの間にキー及びキー溝を設け
て構成したものが知られているが、この構成の場合、前
記ハウジングと固定スクロール部材との位置決め精度が
悪いと両スクロール間の隙間に影響し、洩れ損失が生ず
る問題がある。
互いに噛合う二つのスクロールの相対角度を維持するた
めに用いられているオルダム機構は、可動スクロールの
背面にオルダム継手を配設してこの可動スクロールの背
面に対向するハウジングとの間にキー及びキー溝を設け
て構成したものが知られているが、この構成の場合、前
記ハウジングと固定スクロール部材との位置決め精度が
悪いと両スクロール間の隙間に影響し、洩れ損失が生ず
る問題がある。
【０００３】また一方、前記オルダム継手を両スクロー
ル間に配置して、これら両スクロールにキー及びキー溝
を設けたものとして、例えば特公昭５７−４９７２１号
公報に記載されたものが知られている。この従来のスク
ロール形流体機械は、図８で示したように、鏡板Ａ１
と、該鏡板Ａ１の一側外面に固定した渦巻体Ａ２とから
成る固定スクロールＡと、同じく、鏡板Ｂ１と、該鏡板
Ｂ１の一側外面に固定した渦巻体Ｂ２とから成る可動ス
クロールＢとを備え、これら固定及び可動スクロール
Ａ，Ｂを前記各渦巻体Ａ２，Ｂ２が互いに噛み合うよう
に対向状に重ねると共に、これら各渦巻体Ａ２，Ｂ２の
径方向外方部位にオルダムリングＣを配置し、このオル
ダムリングＣと前記固定スクロールＡ及び可動スクロー
ルＢとの間にキーやキー溝から成る回転規制手段を設け
て、前記オルダムリングＣの固定スクロールＡに対する
回転を阻止すると共に、前記可動スクロールＢのオルダ
ムリングＣに対する回転を阻止して、該可動スクロール
Ｂを前記固定スクロールＡに対し公転駆動させるように
しており、またこの公転駆動により、前記各渦巻体Ａ
２，Ｂ２間に形成される作動空間の容積を変化させて、
この作動空間に吸入された流体を圧縮するようにしてい
る。
ル間に配置して、これら両スクロールにキー及びキー溝
を設けたものとして、例えば特公昭５７−４９７２１号
公報に記載されたものが知られている。この従来のスク
ロール形流体機械は、図８で示したように、鏡板Ａ１
と、該鏡板Ａ１の一側外面に固定した渦巻体Ａ２とから
成る固定スクロールＡと、同じく、鏡板Ｂ１と、該鏡板
Ｂ１の一側外面に固定した渦巻体Ｂ２とから成る可動ス
クロールＢとを備え、これら固定及び可動スクロール
Ａ，Ｂを前記各渦巻体Ａ２，Ｂ２が互いに噛み合うよう
に対向状に重ねると共に、これら各渦巻体Ａ２，Ｂ２の
径方向外方部位にオルダムリングＣを配置し、このオル
ダムリングＣと前記固定スクロールＡ及び可動スクロー
ルＢとの間にキーやキー溝から成る回転規制手段を設け
て、前記オルダムリングＣの固定スクロールＡに対する
回転を阻止すると共に、前記可動スクロールＢのオルダ
ムリングＣに対する回転を阻止して、該可動スクロール
Ｂを前記固定スクロールＡに対し公転駆動させるように
しており、またこの公転駆動により、前記各渦巻体Ａ
２，Ｂ２間に形成される作動空間の容積を変化させて、
この作動空間に吸入された流体を圧縮するようにしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】所が、以上のスクロー
ル形流体機械では、前記各スクロールＡ，Ｂにおける渦
巻体Ａ２，Ｂ２の径方向外方部位にオルダムリングＣを
介装して、該オルダムリングＣで前記可動スクロールＢ
を固定スクロールＡに対し公転駆動させるようにしてい
ることから、前記各スクロールＡ，Ｂの渦巻体Ａ２，Ｂ
２と前記オルダムリングＣとの干渉を防止する必要があ
り、このため前記オルダムリングＣは前記渦巻体の公転
軌跡を考慮した大きさにしなければならず、この結果前
記オルダムリングＣは大径に形成する必要があって、こ
のオルダムリングＣが大形化し、このオルダムリングＣ
を収容するケーシング、ひいては全体構造が大形化する
問題があった。
ル形流体機械では、前記各スクロールＡ，Ｂにおける渦
巻体Ａ２，Ｂ２の径方向外方部位にオルダムリングＣを
介装して、該オルダムリングＣで前記可動スクロールＢ
を固定スクロールＡに対し公転駆動させるようにしてい
ることから、前記各スクロールＡ，Ｂの渦巻体Ａ２，Ｂ
２と前記オルダムリングＣとの干渉を防止する必要があ
り、このため前記オルダムリングＣは前記渦巻体の公転
軌跡を考慮した大きさにしなければならず、この結果前
記オルダムリングＣは大径に形成する必要があって、こ
のオルダムリングＣが大形化し、このオルダムリングＣ
を収容するケーシング、ひいては全体構造が大形化する
問題があった。
【０００５】また、前記各スクロールＡ，Ｂにおける各
渦巻体Ａ２，Ｂ２の外周側には、前記作動空間に吸入さ
れる吸入流体の吸込通路が形成されるのであるが、以上
のように、前記各渦巻体Ａ２，Ｂ２の径方向外方部位に
前記オルダムリングＣを配置するときには、該オルダム
リングＣの駆動時における移動に伴い前記吸込通路に吸
入された吸入流体を攪拌したりして、流体攪拌損失が増
大するのであり、更に、前記オルダムリングＣと固定ス
クロールＡ及び可動スクロールＢとの間に設ける回転規
制手段の前記キー溝及びキーは、互いの接触面積が小さ
く、しかも、可動スクロールＢの公転駆動時に前記オル
ダムリングＣ自身の慣性力が前記キー溝及びキーに作用
することから、このキーやキー溝の面圧が過大となっ
て、これらキーやキー溝の異常摩耗を招いたり焼付事故
などが発生する問題もあった。
渦巻体Ａ２，Ｂ２の外周側には、前記作動空間に吸入さ
れる吸入流体の吸込通路が形成されるのであるが、以上
のように、前記各渦巻体Ａ２，Ｂ２の径方向外方部位に
前記オルダムリングＣを配置するときには、該オルダム
リングＣの駆動時における移動に伴い前記吸込通路に吸
入された吸入流体を攪拌したりして、流体攪拌損失が増
大するのであり、更に、前記オルダムリングＣと固定ス
クロールＡ及び可動スクロールＢとの間に設ける回転規
制手段の前記キー溝及びキーは、互いの接触面積が小さ
く、しかも、可動スクロールＢの公転駆動時に前記オル
ダムリングＣ自身の慣性力が前記キー溝及びキーに作用
することから、このキーやキー溝の面圧が過大となっ
て、これらキーやキー溝の異常摩耗を招いたり焼付事故
などが発生する問題もあった。
【０００６】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、オルダムリングを構成するリング
状部材を小形にできて、しかも、このリング状部材によ
る吸入流体の撹拌を防止できると共に、前記リング状部
材と一方のスクロールとの間に設ける係合部の異常摩耗
や焼付事故などを防止することができるスクロール形流
体機械を提供することにある。
もので、その目的は、オルダムリングを構成するリング
状部材を小形にできて、しかも、このリング状部材によ
る吸入流体の撹拌を防止できると共に、前記リング状部
材と一方のスクロールとの間に設ける係合部の異常摩耗
や焼付事故などを防止することができるスクロール形流
体機械を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、鏡板７と渦巻体８とをもつ第１及び第
２スクロール５，６を備え、これら第１及び第２スクロ
ール５，６を、前記各渦巻体８，８が互いに噛み合うよ
うに重ねて、前記第１及び第２スクロール５，６の相対
的な公転運動により、前記各渦巻体８，８間に形成する
作動空間の容積を変化させるようにしたスクロール形流
体機械において、前記第１及び第２スクロール５，６の
一方の鏡板７における外周部は、互いに平行な少なくと
も一対の平面部９，９を備えると共に、前記平面部９，
９に対向し、該平面部９，９に沿って摺動可能な平面部
１１，１１をもったリング状部材１０を備え、このリン
グ状部材１０は、前記平面部１１，１１と直交方向に延
びる平面部１２，１２をもった係合部１３，１３を備
え、前記第１及び第２スクロール５，６の他方に、前記
係合部１３，１３と摺動可能に係合する被係合部１４，
１４を備えたことを特徴とするものである。
に、本発明では、鏡板７と渦巻体８とをもつ第１及び第
２スクロール５，６を備え、これら第１及び第２スクロ
ール５，６を、前記各渦巻体８，８が互いに噛み合うよ
うに重ねて、前記第１及び第２スクロール５，６の相対
的な公転運動により、前記各渦巻体８，８間に形成する
作動空間の容積を変化させるようにしたスクロール形流
体機械において、前記第１及び第２スクロール５，６の
一方の鏡板７における外周部は、互いに平行な少なくと
も一対の平面部９，９を備えると共に、前記平面部９，
９に対向し、該平面部９，９に沿って摺動可能な平面部
１１，１１をもったリング状部材１０を備え、このリン
グ状部材１０は、前記平面部１１，１１と直交方向に延
びる平面部１２，１２をもった係合部１３，１３を備
え、前記第１及び第２スクロール５，６の他方に、前記
係合部１３，１３と摺動可能に係合する被係合部１４，
１４を備えたことを特徴とするものである。
【０００８】また、前記第１及び第２スクロール５，６
の一方の鏡板７における外周部に設ける平面部９，９
と、前記リング状部材１０の平面部１１，１１との少な
くとも一方には、切欠部１５，１５を設けることが好ま
しい。
の一方の鏡板７における外周部に設ける平面部９，９
と、前記リング状部材１０の平面部１１，１１との少な
くとも一方には、切欠部１５，１５を設けることが好ま
しい。
【０００９】
【作用】以上のスクロール形流体機械においては、前記
第１及び第２スクロール５，６の一方側鏡板７の外周部
に前記リング状部材１０が、その内周側に設けた各平面
部１１，１１が前記鏡板７の外周側に設けた各平面部
９，９と対向するように挿嵌され、また、前記リング状
部材１０に前記各平面部１１，１１と直交方向に設けた
係合部１３，１３が、前記各スクロール５，６の他方側
に設けた被係合部１４，１４に摺動可能に係合される。
第１及び第２スクロール５，６の一方側鏡板７の外周部
に前記リング状部材１０が、その内周側に設けた各平面
部１１，１１が前記鏡板７の外周側に設けた各平面部
９，９と対向するように挿嵌され、また、前記リング状
部材１０に前記各平面部１１，１１と直交方向に設けた
係合部１３，１３が、前記各スクロール５，６の他方側
に設けた被係合部１４，１４に摺動可能に係合される。
【００１０】そして、前記スクロール形流体機械の駆動
時には、前記リング状部材１０に設けた係合部１３，１
３と、前記各スクロール５，６の他方側に設けた被係合
部１４，１４との係合により、前記リング状部材１０が
回転規制されながら前記被係合部１４，１４に沿って一
方向に摺動され、また、前記各スクロール５，６の一方
側鏡板７に設けた各平面部９，９に、前記リング状部材
１０に設けた平面部１１，１１を対向状に挿嵌させるこ
とにより、このリング状部材１０に対し前記各スクロー
ル５，６の一方側が回転規制されながら、前記リング状
部材１０の摺動方向と直交する方向に摺動され、斯かる
リング状部材１０でもって前記各スクロール５，６の一
方側が他方側に対し自転が防止されながら公転駆動され
る。このとき、前記リング状部材１０は、前記各スクロ
ール５，６の一方側鏡板７の外周部に挿嵌され、また、
この鏡板７と前記リング状部材１０には、摺動可能な一
対の平面部９，１１が形成され、該各平面部９，１１で
前記リング状部材１０の鏡板７に対する回転規制が行わ
れるため、前記リング状部材１０が前記各スクロール
５，６の渦巻体８と干渉することがないので、該リング
状部材１０を小形にできるのであって、小形のリング状
部材を使用しながら、前記各スクロール５，６の公転駆
動が可能となって全体構造を小形化できる。
時には、前記リング状部材１０に設けた係合部１３，１
３と、前記各スクロール５，６の他方側に設けた被係合
部１４，１４との係合により、前記リング状部材１０が
回転規制されながら前記被係合部１４，１４に沿って一
方向に摺動され、また、前記各スクロール５，６の一方
側鏡板７に設けた各平面部９，９に、前記リング状部材
１０に設けた平面部１１，１１を対向状に挿嵌させるこ
とにより、このリング状部材１０に対し前記各スクロー
ル５，６の一方側が回転規制されながら、前記リング状
部材１０の摺動方向と直交する方向に摺動され、斯かる
リング状部材１０でもって前記各スクロール５，６の一
方側が他方側に対し自転が防止されながら公転駆動され
る。このとき、前記リング状部材１０は、前記各スクロ
ール５，６の一方側鏡板７の外周部に挿嵌され、また、
この鏡板７と前記リング状部材１０には、摺動可能な一
対の平面部９，１１が形成され、該各平面部９，１１で
前記リング状部材１０の鏡板７に対する回転規制が行わ
れるため、前記リング状部材１０が前記各スクロール
５，６の渦巻体８と干渉することがないので、該リング
状部材１０を小形にできるのであって、小形のリング状
部材を使用しながら、前記各スクロール５，６の公転駆
動が可能となって全体構造を小形化できる。
【００１１】また、以上のように、前記各スクロール
５，６の一方側鏡板７の外周部に前記リング状部材１０
を配設することにより、該リング状部材１０が駆動時に
前記各スクロール５，６における各渦巻体８，８の外周
側に形成される吸込通路を攪拌したりすることもなくな
って、流体攪拌損失が軽減される。更に、前記リング状
部材１０と前記各スクロール５，６の一方側鏡板７とに
は、それぞれ摺動可能な平面部９，１１が形成され、該
各平面部９，１１において面接触させられるので、前記
リング状部材１０の往復慣性力が作用する方向の接触面
部の面圧を小さくできるのであり、従って、前記平面部
９，１０での異常摩耗や焼付事故を防止できると共に、
前記係合部及び被係合部での異常摩耗や焼付事故も防止
でき、その信頼性も向上できるのである。
５，６の一方側鏡板７の外周部に前記リング状部材１０
を配設することにより、該リング状部材１０が駆動時に
前記各スクロール５，６における各渦巻体８，８の外周
側に形成される吸込通路を攪拌したりすることもなくな
って、流体攪拌損失が軽減される。更に、前記リング状
部材１０と前記各スクロール５，６の一方側鏡板７とに
は、それぞれ摺動可能な平面部９，１１が形成され、該
各平面部９，１１において面接触させられるので、前記
リング状部材１０の往復慣性力が作用する方向の接触面
部の面圧を小さくできるのであり、従って、前記平面部
９，１０での異常摩耗や焼付事故を防止できると共に、
前記係合部及び被係合部での異常摩耗や焼付事故も防止
でき、その信頼性も向上できるのである。
【００１２】また、前記各スクロール５，６の一方側鏡
板７の外周部に設ける平面部９，９と、前記リング状部
材１０の平面部１１，１１との少なくとも一方側に、切
欠部１５，１５を設けたときには、該各切欠部１５，１
５により前記各平面部９，１１における摺動面を少なく
して摺動抵抗を軽減することができる。
板７の外周部に設ける平面部９，９と、前記リング状部
材１０の平面部１１，１１との少なくとも一方側に、切
欠部１５，１５を設けたときには、該各切欠部１５，１
５により前記各平面部９，１１における摺動面を少なく
して摺動抵抗を軽減することができる。
【００１３】
【実施例】図１はスクロール形流体機械として圧縮機に
使用するものを示しており、密閉ケーシング１の内方上
部に、架構２を介して支持され、かつ、前記ケーシング
１の下部側に設けたモータ３で駆動される圧縮要素４を
配設している。
使用するものを示しており、密閉ケーシング１の内方上
部に、架構２を介して支持され、かつ、前記ケーシング
１の下部側に設けたモータ３で駆動される圧縮要素４を
配設している。
【００１４】また、前記圧縮要素４は、前記架構２の上
部に固定する第１スクロール５と、この第１スクロール
５と前記架構２との間に介装され、かつ、前記モータ３
で駆動される第２スクロール６とを備えており、これら
各スクロール５，６は、それぞれ鏡板７と該鏡板７の一
側外面に固定された渦巻体８とから成り、前記各スクロ
ール５，６をその各渦巻体８，８が互いに噛み合うよう
に上下対設させ、前記第１スクロール５に対する前記第
２スクロール６の公転駆動により、前記各渦巻体８，８
間に形成される作動空間Ｓの容積を変化させ、前記各渦
巻体８，８の外周側に形成される吸込通路Ｓ１から前記
作動空間Ｓへと吸入された吸入冷媒を圧縮するようにし
ている。
部に固定する第１スクロール５と、この第１スクロール
５と前記架構２との間に介装され、かつ、前記モータ３
で駆動される第２スクロール６とを備えており、これら
各スクロール５，６は、それぞれ鏡板７と該鏡板７の一
側外面に固定された渦巻体８とから成り、前記各スクロ
ール５，６をその各渦巻体８，８が互いに噛み合うよう
に上下対設させ、前記第１スクロール５に対する前記第
２スクロール６の公転駆動により、前記各渦巻体８，８
間に形成される作動空間Ｓの容積を変化させ、前記各渦
巻体８，８の外周側に形成される吸込通路Ｓ１から前記
作動空間Ｓへと吸入された吸入冷媒を圧縮するようにし
ている。
【００１５】しかして以上の構成としたスクロール形圧
縮機において、図２及び図３で明らかにしたように、前
記第２スクロール６における鏡板７の外周部に、その対
向面を切欠くことによって、互いに平行な一対の平面部
９，９を対向状に形成すると共に、前記架構２上で前記
各スクロール５，６の間に、この第２スクロール６の前
記鏡板７の外周に嵌合し、前記第１スクロール５に対し
て公転駆動させるリング状部材１０を介装させる。
縮機において、図２及び図３で明らかにしたように、前
記第２スクロール６における鏡板７の外周部に、その対
向面を切欠くことによって、互いに平行な一対の平面部
９，９を対向状に形成すると共に、前記架構２上で前記
各スクロール５，６の間に、この第２スクロール６の前
記鏡板７の外周に嵌合し、前記第１スクロール５に対し
て公転駆動させるリング状部材１０を介装させる。
【００１６】前記リング状部材１０は、図４及び図５で
明らかにしたように、前記第２スクロール６における鏡
板７の外周部に挿嵌可能とした概略長楕円のリング形状
とし、前記リング状部材１０の内周側で長径方向には、
前記第２スクロール６に設けた前記各平面部９，９と対
向し、かつ、該各平面部９，９に沿って摺動される平行
な平面部１１，１１を形成すると共に、この各平面部１
１，１１の反対側外面には、その長さ方向中央部に前記
平面部１１，１１と直交方向に向けて軸方向一方側に延
びる平面部１２，１２をもった突起状の係合部１３，１
３を形成するのである。
明らかにしたように、前記第２スクロール６における鏡
板７の外周部に挿嵌可能とした概略長楕円のリング形状
とし、前記リング状部材１０の内周側で長径方向には、
前記第２スクロール６に設けた前記各平面部９，９と対
向し、かつ、該各平面部９，９に沿って摺動される平行
な平面部１１，１１を形成すると共に、この各平面部１
１，１１の反対側外面には、その長さ方向中央部に前記
平面部１１，１１と直交方向に向けて軸方向一方側に延
びる平面部１２，１２をもった突起状の係合部１３，１
３を形成するのである。
【００１７】また、前記第１スクロール５の鏡板７に
は、図６及び図７で明らかにしたように、その下面側で
前記リング状部材１０の各係合部１３，１３との対向部
位に、径方向に向けて延びる一対の凹陥溝状被係合部１
４，１４を形成して、これら各被係合部１４．１４に前
記リング状部材１０の各係合部１３，１３を摺動可能に
係合させる。
は、図６及び図７で明らかにしたように、その下面側で
前記リング状部材１０の各係合部１３，１３との対向部
位に、径方向に向けて延びる一対の凹陥溝状被係合部１
４，１４を形成して、これら各被係合部１４．１４に前
記リング状部材１０の各係合部１３，１３を摺動可能に
係合させる。
【００１８】そして、前記リング状部材１０に設けた係
合部１３，１３を、その各平面部１２，１２が前記第１
スクロール５に設けた被係合部１４，１４の側壁面と対
接するように係合させることにより、前記リング状部材
１０を回転規制しながら前記第１スクロール５の被係合
部１４，１４に沿って一方向へと摺動させ、また、前記
第２スクロール６における鏡板７の外周部に前記リング
状部材１０を、その内周側の各平面部１１，１１が前記
鏡板７の外周側に設けた平面部９，９と対向するように
挿嵌させて、前記リング状部材１０に対し前記第２スク
ロール６を回転規制しながら前記リング状部材１０の摺
動方向と直交方向に摺動させることにより、前記第１ス
クロール５に対し第２スクロール６を自転防止しながら
公転駆動させるのである。
合部１３，１３を、その各平面部１２，１２が前記第１
スクロール５に設けた被係合部１４，１４の側壁面と対
接するように係合させることにより、前記リング状部材
１０を回転規制しながら前記第１スクロール５の被係合
部１４，１４に沿って一方向へと摺動させ、また、前記
第２スクロール６における鏡板７の外周部に前記リング
状部材１０を、その内周側の各平面部１１，１１が前記
鏡板７の外周側に設けた平面部９，９と対向するように
挿嵌させて、前記リング状部材１０に対し前記第２スク
ロール６を回転規制しながら前記リング状部材１０の摺
動方向と直交方向に摺動させることにより、前記第１ス
クロール５に対し第２スクロール６を自転防止しながら
公転駆動させるのである。
【００１９】このとき、前記第２スクロール６における
鏡板７の外周部に平行な一対の平面部９，９を形成し、
また、前記リング状部材１０の内周側に、前記各平面部
９，９に対し摺動可能とされた一対の平面部１１，１１
を形成して、このリング状部材１０を前記鏡板７の外周
部に前記各平面部９，１１が対向するように挿嵌させ
て、前記鏡板７に対する前記リング状部材１０の回転規
制を行うようにしているから、先ず第１に前記リング状
部材１０は前記各スクロール５，６の渦巻体８と干渉す
ることがないので、前記リング状部材１０を小形にでき
るのであって、小形のものを使用しながら、前記第１ス
クロール５に対し第２スクロール６を公転駆動させるこ
とができて、全体構造が小形化される。
鏡板７の外周部に平行な一対の平面部９，９を形成し、
また、前記リング状部材１０の内周側に、前記各平面部
９，９に対し摺動可能とされた一対の平面部１１，１１
を形成して、このリング状部材１０を前記鏡板７の外周
部に前記各平面部９，１１が対向するように挿嵌させ
て、前記鏡板７に対する前記リング状部材１０の回転規
制を行うようにしているから、先ず第１に前記リング状
部材１０は前記各スクロール５，６の渦巻体８と干渉す
ることがないので、前記リング状部材１０を小形にでき
るのであって、小形のものを使用しながら、前記第１ス
クロール５に対し第２スクロール６を公転駆動させるこ
とができて、全体構造が小形化される。
【００２０】また、第２に以上のように、前記第２スク
ロール６における鏡板７の外周部に前記リング状部材１
０を挿嵌しているから、該リング状部材１０が駆動時に
前記各スクロール５，６における各渦巻体８，８の外周
側に形成される前記吸込通路Ｓ１を攪拌したりすること
もなくなって、流体攪拌損失を軽減できるのであり、更
に、第３に前記第２スクロール６の鏡板７と前記リング
状部材１０には、それぞれ摺動可能な一対の平面部９，
１１を形成して、これら各平面部９，１１を面接触させ
るようにしているから、前記リング状部材１０の往復慣
性力が作用する方向の接触面部の面圧を小さくできるの
であり、従って、前記平面部９，１１での異常摩耗や焼
付損失を防止できると共に、前記係合部１３及び被係合
部１４での異常摩耗や焼付事故を防止でき、それだけ信
頼性を向上できるのである。
ロール６における鏡板７の外周部に前記リング状部材１
０を挿嵌しているから、該リング状部材１０が駆動時に
前記各スクロール５，６における各渦巻体８，８の外周
側に形成される前記吸込通路Ｓ１を攪拌したりすること
もなくなって、流体攪拌損失を軽減できるのであり、更
に、第３に前記第２スクロール６の鏡板７と前記リング
状部材１０には、それぞれ摺動可能な一対の平面部９，
１１を形成して、これら各平面部９，１１を面接触させ
るようにしているから、前記リング状部材１０の往復慣
性力が作用する方向の接触面部の面圧を小さくできるの
であり、従って、前記平面部９，１１での異常摩耗や焼
付損失を防止できると共に、前記係合部１３及び被係合
部１４での異常摩耗や焼付事故を防止でき、それだけ信
頼性を向上できるのである。
【００２１】また、図２，３及び図４，５の実施例にお
いては、前記第２スクロール６の外周側に設ける各平面
部９，９と、前記リング状部材１０の内周側に設ける各
平面部１１，１１とに、それぞれ前記各平面部９，１１
の長さ方向両側一部を残して中間部位に切欠部１５，１
５を形成し、この各切欠部１５，１５を設けることによ
り、１．各平面部９，１１の摺動面を少なくして摺動時
における摺動抵抗を軽減できるようにしている。尚、前
記各切欠部１５，１５は、前記各平面部９，１１の一方
側だけに形成することも可能である。
いては、前記第２スクロール６の外周側に設ける各平面
部９，９と、前記リング状部材１０の内周側に設ける各
平面部１１，１１とに、それぞれ前記各平面部９，１１
の長さ方向両側一部を残して中間部位に切欠部１５，１
５を形成し、この各切欠部１５，１５を設けることによ
り、１．各平面部９，１１の摺動面を少なくして摺動時
における摺動抵抗を軽減できるようにしている。尚、前
記各切欠部１５，１５は、前記各平面部９，１１の一方
側だけに形成することも可能である。
【００２２】更に、図１の実施例では、前記ケーシング
１に前記吸込通路Ｓ１に開口する吸入管１６を接続し、
かつ、前記ケーシング１の内部で前記第１スクロール５
の上部側に、前記モータ３の下部側空間に至るバイパス
管１７を接続すると共に、前記ケーシング１内における
架構２とモータ３との中間部に吐出管１８を接続してお
り、前記第１スクロール５に対する第２スクロール６の
公転駆動により、前記吸入管１６から前記吸込通路Ｓ１
を経て前記各スクロール５，６の渦巻体８，８間に形成
される作動空間Ｓへと吸入された冷媒を圧縮し、前記第
１スクロール５における鏡板７の中央部に形成した吐出
孔１９から前記ケーシング１の内方上部側空間へと吐出
した吐出冷媒を前記バイパス管１７から前記モータ３の
下部側空間へと案内し、該モータ３の外周部に形成する
冷媒通路やエアギャップを経て前記モータ３を冷却した
後、該モ−タ３と架構２との中間部空間へと導き、この
中間部空間から前記吐出管１８を介して外部に吐出する
ようにしている。尚、図１中、２０は前記モータ３から
上方に延びて前記第２スクロール６を駆動する駆動軸、
また、２１は前記第１スクロール５の上面を吐出チャン
バー２２と区画する仕切板である。更に、以上の実施例
においては、スクロール形圧縮機について説明したが、
本発明はスクロール形圧縮機に限らず、その他用途に使
用されるスクロール形流体機械に適用することも可能で
ある。
１に前記吸込通路Ｓ１に開口する吸入管１６を接続し、
かつ、前記ケーシング１の内部で前記第１スクロール５
の上部側に、前記モータ３の下部側空間に至るバイパス
管１７を接続すると共に、前記ケーシング１内における
架構２とモータ３との中間部に吐出管１８を接続してお
り、前記第１スクロール５に対する第２スクロール６の
公転駆動により、前記吸入管１６から前記吸込通路Ｓ１
を経て前記各スクロール５，６の渦巻体８，８間に形成
される作動空間Ｓへと吸入された冷媒を圧縮し、前記第
１スクロール５における鏡板７の中央部に形成した吐出
孔１９から前記ケーシング１の内方上部側空間へと吐出
した吐出冷媒を前記バイパス管１７から前記モータ３の
下部側空間へと案内し、該モータ３の外周部に形成する
冷媒通路やエアギャップを経て前記モータ３を冷却した
後、該モ−タ３と架構２との中間部空間へと導き、この
中間部空間から前記吐出管１８を介して外部に吐出する
ようにしている。尚、図１中、２０は前記モータ３から
上方に延びて前記第２スクロール６を駆動する駆動軸、
また、２１は前記第１スクロール５の上面を吐出チャン
バー２２と区画する仕切板である。更に、以上の実施例
においては、スクロール形圧縮機について説明したが、
本発明はスクロール形圧縮機に限らず、その他用途に使
用されるスクロール形流体機械に適用することも可能で
ある。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクロー
ル形流体機械では、第１及び第２スクロール５，６にお
ける一方側鏡板７の外周部に、互いに平行な少なくとも
一対の平面部９，９を形成すると共に、この各平面部
９，９と対向し、該各平面部９，９に沿って摺動可能な
平面部１１，１１をもったリング状部材１０を備え、こ
のリング状部材１０に、前記平面部１１，１１と直交方
向に延びる平面部１２，１２をもった係合部１３，１３
を設け、前記第１及び第２スクロール５，６の他方に、
前記係合部１３，１３と摺動可能に係合する被係合部１
４，１４を形成したから、つまり、前記リング状部材１
０を第１及び第２スクロール５，６間と直接関連させて
設けたから、第２スクロール６の背面とハウジング（架
構）との間にオルダム継手を配設する従来例に比較して
各スクロール５，６間の隙間管理を精度よくでき、洩れ
損失を少なくできながら、前記リング状部材１０を、鏡
板７の外周面に嵌合させたから、前記リング状部材１０
を両スクロール５，６に直接関連させて設けたに拘ら
ず、このリング状部材１０を、前記各スクロールにおる
け各渦巻体８，８との干渉を考慮することなく任意の大
きさに形成できるのであり、従って、前記リング状部材
１０を、前記した従来例に比し小形化でき、全体構造を
小形化できるのであり、しかも、前記リング状部材１０
と前記各スクロール５，６の一方側鏡板７とには、それ
ぞれ摺動可能な平面部９，１１を形成しているため、前
記リング状部材１０の往復慣性力が作用する方向の接触
面部の面圧を小さくできるのであり、従って、前記平面
部９，１１での異常摩耗や焼付損失を防止できると共
に、前記係合部１３及び被係合部１４での異常摩耗や焼
付事故を防止でき、それだけ信頼性を向上できるのであ
る。また、前記リング状部材１０を、鏡板７の外周面に
嵌合させたから、流体撹拌損失の増大を防止できるので
ある。
ル形流体機械では、第１及び第２スクロール５，６にお
ける一方側鏡板７の外周部に、互いに平行な少なくとも
一対の平面部９，９を形成すると共に、この各平面部
９，９と対向し、該各平面部９，９に沿って摺動可能な
平面部１１，１１をもったリング状部材１０を備え、こ
のリング状部材１０に、前記平面部１１，１１と直交方
向に延びる平面部１２，１２をもった係合部１３，１３
を設け、前記第１及び第２スクロール５，６の他方に、
前記係合部１３，１３と摺動可能に係合する被係合部１
４，１４を形成したから、つまり、前記リング状部材１
０を第１及び第２スクロール５，６間と直接関連させて
設けたから、第２スクロール６の背面とハウジング（架
構）との間にオルダム継手を配設する従来例に比較して
各スクロール５，６間の隙間管理を精度よくでき、洩れ
損失を少なくできながら、前記リング状部材１０を、鏡
板７の外周面に嵌合させたから、前記リング状部材１０
を両スクロール５，６に直接関連させて設けたに拘ら
ず、このリング状部材１０を、前記各スクロールにおる
け各渦巻体８，８との干渉を考慮することなく任意の大
きさに形成できるのであり、従って、前記リング状部材
１０を、前記した従来例に比し小形化でき、全体構造を
小形化できるのであり、しかも、前記リング状部材１０
と前記各スクロール５，６の一方側鏡板７とには、それ
ぞれ摺動可能な平面部９，１１を形成しているため、前
記リング状部材１０の往復慣性力が作用する方向の接触
面部の面圧を小さくできるのであり、従って、前記平面
部９，１１での異常摩耗や焼付損失を防止できると共
に、前記係合部１３及び被係合部１４での異常摩耗や焼
付事故を防止でき、それだけ信頼性を向上できるのであ
る。また、前記リング状部材１０を、鏡板７の外周面に
嵌合させたから、流体撹拌損失の増大を防止できるので
ある。
【００２４】また、前記各スクロール５，６の一方側鏡
板７の外周部に設ける平面部９，９と、前記リング状部
材１０の平面部１１，１１との少なくとも一方側に、切
欠部１５，１５を設けことにより、該各切欠部１５，１
５でもって前記各平面部９，１１の接触抵抗を軽減する
ことができる。
板７の外周部に設ける平面部９，９と、前記リング状部
材１０の平面部１１，１１との少なくとも一方側に、切
欠部１５，１５を設けことにより、該各切欠部１５，１
５でもって前記各平面部９，１１の接触抵抗を軽減する
ことができる。
【図１】本発明の一例として示すスクロール形圧縮機の
一部省略した断面図である。
一部省略した断面図である。
【図２】第２スクロールの平面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】リング状部材の平面図である。
【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】第１スクロールの下面図である。
【図７】図６のＺ−Ｚ線断面図である。
【図８】従来のスクロール形流体機械を示す断面図であ
る。
る。
５ 第１スクロール ６ 第２スクロール ７ 鏡板 ８ 渦巻体 ９ 平面部 １０ リング状部材 １１ 平面部 １２ 平面部 １３ 係合部 １４ 被係合部 １５ 切欠部
Claims (2)
- 【請求項１】 鏡板７と渦巻体８とをもつ第１及び第２
スクロール５，６を備え、これら第１及び第２スクロー
ル５，６を、前記各渦巻体８，８が互いに噛み合うよう
に重ねて、前記第１及び第２スクロール５，６の相対的
な公転運動により、前記各渦巻体８，８間に形成する作
動空間の容積を変化させるようにしたスクロール形流体
機械において、前記第１及び第２スクロール５，６の一
方の鏡板７における外周部は、互いに平行な少なくとも
一対の平面部９，９を備えると共に、前記平面部９，９
に対向し、該平面部９，９に沿って摺動可能な平面部１
１，１１をもったリング状部材１０を備え、このリング
状部材１０は、前記平面部１１，１１と直交方向に延び
る平面部１２，１２をもった係合部１３，１３を備え、
前記第１及び第２スクロール５，６の他方に、前記係合
部１３，１３と摺動可能に係合する被係合部１４，１４
を備えていることを特徴とするスクロール形流体機械。 - 【請求項２】 第１及び第２スクロール５，６の一方の
鏡板７における外周部に設ける平面部９，９と、リング
状部材１０の平面部１１，１１との少なくとも一方に、
切欠部１５，１５を設けている請求項１記載のスクロー
ル形流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23511391A JP3360303B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | スクロール形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23511391A JP3360303B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | スクロール形流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571301A true JPH0571301A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3360303B2 JP3360303B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=16981250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23511391A Expired - Fee Related JP3360303B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | スクロール形流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3360303B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001221172A (ja) * | 2000-02-02 | 2001-08-17 | Copeland Corp | スクロール式機械 |
| EP1233185A3 (en) * | 2001-02-20 | 2003-04-02 | Scroll Technologies | Oldham coupling for scroll machine |
| JP6701453B1 (ja) * | 2019-02-13 | 2020-05-27 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP23511391A patent/JP3360303B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001221172A (ja) * | 2000-02-02 | 2001-08-17 | Copeland Corp | スクロール式機械 |
| EP1233185A3 (en) * | 2001-02-20 | 2003-04-02 | Scroll Technologies | Oldham coupling for scroll machine |
| JP6701453B1 (ja) * | 2019-02-13 | 2020-05-27 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3360303B2 (ja) | 2002-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020917 |
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