JPS6017959B2 - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は容積式流体圧縮装置、特に側板の一面上にうず
巻体を形成した一対のスクロール部材を両うず巻体が互
に角度をずらせて噛み合うよう重ね合せ一方のスクロー
ル部村の相対的な円軌道運動によって両うず巻体間に形
成される密閉された流体ポケットを容積の減少を伴なわ
せてうず巻体の中心へ移動させ、流体の圧縮作用を行な
うスクロール型圧縮機に関するものである。

このようなスクロール型圧縮機の動作原理は古くから公
知であり、第１図を参照して説明する。

一つのうず巻体１，２を角度をずらせて両うす巻体１，
２の間にうず巻体の相互接触部から相互接触部にわたる
限定された流体ポケット３を形成するよう互に噛み合い
状態に配置し、一方のうず巻体１を他方のうず巻体２に
対して一方のつす巻体１の中心○′が他方のうず巻体２
の中心○の周りを半径○−〇をもって公転するようにう
‐ず巻体１の自転を禁止しながら動かすと、流体ポケッ
ト３はその容積を徐々に減少しつつ中央部へ移動する。
即ち、第１図ａの状態からうず巻体１の公転角が９０ｏ
を示す第１図ｂ、１８０ｏを示す第１図ｃ、２７０ｏを
示す第１図ｄに示される如く、一方のうず巻体１を移動
させるとうず巻体の雀方向外周で形成された流体ポケッ
ト３の容積は中央に移動するにしたがって徐々に減少し
て行く。３６００回転した第１図ａでは両ポケットは中
央部に移り互に接続し、更に９０ずつ移動した第１図ｂ
，ｃ，ｄに示すように、流体ポケット３は狭まり、第１
図ｄでほとんど零となる。

この間第１図ｂで開き始めた外側の流体ポケットが第１
図ｃ，ｄからａに移る過程で新たな流体を取り込んで流
体ポケットを作る。従って、うず巻体１，２の軸方向両
端にシールした円板状の側板を設け、一方の側板の中央
部に第１図中４で示す如き吐出孔を設けておけば、隆方
向外周で取り込まれた流体が圧縮され、吐出孔４から吐
出されることとなる。

このような動作を行なう一対のスクロール部村を組込ん
だ圧縮機を車両用の空調装置に用いる場合、スクロール
部村を駆動する主軸の外端部及びハウジング上に電磁ク
ラッチを配設し、温度制御あるいは空調装置の断続制御
を電磁クラッチを断続させ、圧縮機の駆動を制御するこ
とによって行なっていた。

しかし、このような圧縮機に電磁クラッチを装着すると
圧縮機全体の重量が増加するばかりか、圧縮機のスリー
ブ部分にベアリングを介してクラッチプーリを取り付け
るため直径方向寸法の最ｄ・値が限定されてしまい、さ
らには、高速回転での使用が可能であるスクロール型圧
縮機にあっては、電磁クラッチを介しての回転数の伝達
比即ちドライブレシオがある値以下に制限されてしまい
、利点を発揮できなかった。また、スクロール部材の駆
動装置として、軌道半径が必要に応じて変化できる従動
式クランクを用いる場合には、圧縮機の非駆動中に可動
スクロール部材は、クランク装置に対してスウィング可
能な構成となるため、非駆動中のエンジン振動あるいは
車両走行中の振動によって可動スクロール部村がスウィ
ングして異音を発生する塵れがあった。従って、本発明
の目的は、圧縮機の圧縮動作を断続させる制御を、主軸
に伝達される駆動力の断続によって行なっている電磁ク
ラッチを廃止し、圧縮動作の断続を別の機構により行な
うことによって、安価で軽量、４・型のスクロール型圧
縮機を提供することである。

また、本発明の他の目的は、圧縮機の非駆動中にスウィ
ング可動スクロール部材を固定させ、異音の発生及び振
動による部品のダメージを防止するることである。

すなわち本発明は流体吸入口と流体排出口とを有する圧
縮機ハウジングと、第１の板体の一面上に固定された第
１のうず巻体を有し、上記ハウジング内に固定配置され
た固定スクロール部材と、第２の板体の一面上に固定さ
れた第２のうず巻体を有し、該第２のうず巻体が上記第
１のうず巻体と角度をずらせて噛み合い、それらの間に
閉塞された流体ポケットを形成するように上記固定スク
ロール部村と重ね合わされた可動スクロール部材と、上
記ハウジングの回転可能に支承されている主軸と、該主
軸の内端部に配置され、上記可動スクロール部材に円軌
道運動を与えるため該可動スクロール部材と結合されて
いる従動クランク装置と、該可動スクロール部材の上記
円軌道運動の間可動スクロール部材の回転を阻止する回
転阻止機構とを有し、上記可動スクロール部材の円軌道
運動によって上記流体ポケットが容積を減少させながら
両うず巻体の中心方向へ移動し、これによって流体の圧
縮が行なわれるスクロール型圧縮機において、ハウジン
グ内壁上に固定されるように配設され、回転阻止機構を
構成するカップリング静止要素をハウジング内壁面に対
して摺動自在に配謝するとともに外周上の一部にギャ歯
を形成し、該ギャ歯に噛み合うウオームギャをハウジン
グ上に節設し、さらに該ウオームギャの係止によって前
記カップリング静止要素は適宜角度に固定されることを
特徴とするスクロール型圧縮機を提供することにより上
記目的を達成するものである。

以下、本発明を実施例を示す図面を参照して説明する。
第２図は、本発明の実施例を示すスクロール型圧縮機の
縦断面図で、圧縮機は円筒部１１とその前端に配置され
るフロントエンドプレート１２とその後端に配置される
リャェンドプレート１３から成る圧縮機ハウジング１０
を有している。

フロントエンドプレート１２は中央孔を有し、主軸１４
を貫通させているとともに、該主軸１４を取り巻くよう
に前方に延びたスリーブ部分１５を有し、内部にシャフ
トシール組立体１６を配置している。該スリ−ブ部分１
５の外周上にはプーリ１７がベアリング１９を介して回
転自在に支承されている。一方スリーブ部分１５より突
出した主軸１４の外端部には円板状部材１８がキー及び
ボルト２川こよって固定されているとともに該円板状部
材１８の外周都側面上に前記プーリ１７の端面が接合さ
れており、これによって外部駆動源（例えば自動車エン
ジン）の回転をベルトを介してプーリ１７へ伝えると、
回転力は主軸１４に同時に伝達され、外部駆動源の駆動
中は常時主軸１４の回転が行なわれることとなる。また
フロントエンドプレート１２は、円筒部１１の前端にそ
の閉口を閉塞するよう配置・固定されており、接合面は
○ーリング２１によってシールされている。リヤェンド
プレート１３は、内部を隔壁２２によって吸入室２３と
吐出室２４とに分割しているとともに吸入室２３及び吐
出室２４とそれぞれ連通した流体吸入ボート２５及び流
体排出ボート（図示せず）を備えている。該リャェンド
プレート１３は、ボルトーナツト２６によって、円筒部
１１の後端にその関口を閉塞するよう取付けられている
。なおりャェンドプレート１３と円筒部１１の間には、
後述する固定スクロール部材２７の側板２７１が挟持さ
れている。なお３３−１と３３一２は、各々円筒部と側
板及び側板とＩＪヤェンドプレートの接合面をシールす
るために配設されたガスケツトである。固定スクロール
部材２７は側板２７１とその一面上に固定されたうず巻
体２７２とから構成されている。該側板２７１の外周部
は、前述のように円筒部１１の後端とＩＪャェンドプレ
ート１３の間に侠持されているとともに、うず巻体２７
２は、円筒部１１内に形成する室２８内に配置されてい
る。室２８内には、可動スクロール部材２９が配置され
ている。

該可動スクロール部材２９は側板２９１とその一面上に
固定されたうず巻体２９２とから構成され、該うず巻体
２９２は、前記固定スクロール部村２７のうず巻体２７
２と１８０ｏの角度ずれをもって噛み合わされている。
また可動スクロール部村２９は後述する駆動機構及び回
動阻止機構と連結されており、主軸１４の回転によって
半径Ｒｏの円軌道上を公転運動して前述のような流体の
圧縮作用を行なう。ここで、可動スクロール部材２９は
、そのうず巻体２９２のうず巻中心が固定スクロール部
材２７のうず巻体２７２のうず巻中心より距離Ｒｏだけ
離れるように配置されている。

従って主軸１４の回転によって可動スクロール部材２９
が半径Ｒｏの円軌道上を公転運動する。これによって・
両うず巻体２７２，２９２間の線接触部が、うず巻体の
表面に沿って中心方向へ移動し、流体の圧縮作用を行な
う。このとき、流体ポケットへ取り込まれる流体の供給
と、圧縮された流体の排出を必要とするので、固定スク
ロール部材２７の側板２７１上には、リヤェンドプレー
ト１３の吸入室２３と円筒部１１内の室２８を運速させ
る吸入孔２７３とうず巻体２７２のうず巻中心位置でリ
ヤェンドプレート１３の吐出室２４と蓮通する吐出孔２
７４を穿設している。このため、外部流体回路（図示せ
ず）から流体吸入ボート２５を通って吸入室２３に流入
した流体は、吸入孔２７３を通って室２８内に流れ込み
、ここでうず巻体２７２，２９２の外端部から流体ポケ
ット内に取り込まれる。

圧縮された流体は、両うず巻体の中心部の流体ポケット
から吐出孔２７４を通って吐出室２４へ送り出され、そ
こから流体排出ボートを通って外部流体回路へ送り出さ
れる。次に、可動スクロール部材の駆動機構を、第２図
の外に第３図乃び第４図を参照して説明する。

フロントエンドプレート１２を貫通している主軸１４の
内端には大蚤部１４１を形成し、該大軽部１４１を円筒
部１１の前端開□中に鉄入しているポールベアリング３
川こよって回転自在に支承している。なお該ボールベア
リング３川ま、その内輪を大径部１４１に設けたカラー
１４２に当接し、外輪を円筒部１１の開ロに設けられた
つば１１１に当援することによって軸方向のがたつきな
く支持されている。大軽部１４１の端面には、軸心から
ずれた位置に駆動ピン１４３が鞠方向へ突出するよう設
けられている。

一方、可動スクロール部村２９の側板２９１は、うず巻
体２９２を固定した面とは反対側の面に円環状のボス２
９３を形成している。

該ボス２９３内には、円板状あるいは短軸状のプッシュ
３１がニードルベアリング３２を介して回転自在に鉄合
・支承されている。プッシュ３１は、中心からずれた位
置に、鞠方向の穴即ち偏心穴３１ １を有し、この偏心
穴３１１内にはニードルベアリング３３を介して上記駆
動ピン１４３が鉄合されている。このため可動スクロー
ル部材２９は駆動ピン１４３上に回転自在に係止される
こととなる。主軸１４の中心０８、ブッシュ３１の中心
０ｃ、偏心穴３１１従って駆動ピン１４３の中心○。の
位置関係は第４図に示す通りであり、０ｓ−○。間の距
離は前述した軌道半径Ｒ。となっている。また駆動ピン
１４３の偏心距離ご，を偏心穴３１１の偏心距離〆２と
は等しいように選ばれている。このような駆動機構にお
いて、ブッシュ３１の中心○ｃは駆動ピン１４３、従っ
てその中心○。を中心とし、半径ご２ を持つ円弧上を
動くことが可能となる。即ち、主軸１４が回転すると、
ブッシュ３１が駆動ピン１４３にひかれてブッシュ３１
の中心○ｃが○ｓから離れようとする力が動き、可動ス
クロール部村のうず巻体が固定スクロール部材のうず巻
体の壁面に当接する。従って可動スクロール部村２９は
、主軸の中心○ｓの周りを半径Ｒ。をもって軌道運動を
する。この時、可動スクロール部材２９は後述する回転
阻止機構によって回転を阻止されているので、軌道運動
のみを行い自転はしない。一方、ブッシュ３１は主軸１
４の回転と同じ速度で回転を行なう。可動スクロール部
材２９の軌道運動によって前述したとおり、流体ポケッ
トが移動して流体の圧縮が行なわれる。ここで、柵０ブ
ッシュ３１の中心○ｃは駆動ピン１４３の中心○ｏの周
りに回転可能であるので、例えば、うず巻体２７２，２
９２の寸法誤差によって、うず巻のピッチやうず巻体の
壁厚が変っても、れに応じて○。−○ｓ間の距離が変化
できる。即ち、０ｃ点は○。点を中心にした半径ご２の
円弧上を移動可能であり、この結果、寸法誤差があって
も可動スクロール部材２９は滑かな運動を行なうことが
できる。第５図は、第２図において３４で示される回転
阻止機構の分解斜視図である。

この回転阻止機構３４は、可動スクロール部材２９のボ
ス２９３の外周に配置され、かつ円筒部１１の内壁に設
けた段部１１２にスラスト軸受３５を介して回転可能に
支承されたオルダムプレート３４１を有している。該オ
ルダムプレート３４１は可動スクロール部材２９に対向
る軸方向端面に一直径上に延在する一対のキー簿３４１
ａ，３４１ｂを有しているとともに、外周面上の一部に
ギャ歯３６を形成している。またオルダムプレート３４
１と可動スクロール部材２９の側板２９１との間にはオ
ルダムリング３４２が配置されている。該オルダムリン
グ３４２のオルグムプレート３４１を対向する面には、
一直径上に延在する一対のキー３４２ａ，３４２ｂを有
しており、これらキー３４２ａ；３４２ｂはオルダムプ
レート３４１のキー溝３４１ａ，３４１Ｍこ摺動自在に
藤合されている。この結果、オルダムリング３４２はオ
ルダムプレート３４１に関して回転は阻止されているが
、軸に直角な一方向、即ち、キー溝及びキーの延在方向
に摺敷可能となっている。オルダムリング３４２は、ま
た可動スクロール部材２９の側面に対向する端面に、キ
ー３４２ａ，３４２ｂの延在方向とは９００ずれた一直
径上に延在するキー３４２ｃ，３４２ｄを有している。

一方、可動スクロール部材２９の側板２９１はオルグム
リング３４２に対向する面上でボス２９３の両側にキー
３４２ｃ，３４２ｄを受ける一対のキー溝を有している
。この結果、可動スクロール部材２９はオルダムリング
３４２に関して回転を阻止されているが、キー及びキー
溝の延在方向に沼勤可能とされている。このような構成
の回転阻止機構３４において、可動スクロール部材２９
はオルダムリング３４２とともに一直径方向に指動可能
であり、また単独で直交する一直径方向に摺動可能であ
る。

したがって可動スクロール部材２９は、回転貝０ち自転
は防止されるが、直交する二万向への移動を許されてい
るので、前述した円軌道運動は許される。なおオルダム
リング３４２に軸受けボール３７を保持させ、オルダム
プレート３４１及び側板２９！の面を転走させるように
して可動スクロール部材２９のためのスラスト軸受けを
構成している。ここで、オルグムリング３４１の外周面
上に形成したギャ歯３６の一部に対向する円筒部１１の
一部に開□１１３を形成し、該関口１１３にギャ歯３６
と噛み合うウオームギャ３８を内包したギャカバー３９
を配設している。該ギャカバー３９はウオームギャ３８
を内設する凹陥部３９１を形成し、ウオームギャ３８の
鞠方向両端が当藤する当援面３９１ａ，３９１ｂを設け
ているとともに、該当嬢面３９１ａ，３９１ｂにウオー
ムギャ３８を回転自在に支承する軸受４０ａ，４０ｂを
配設している。またウオームギヤ３８はオルダムプレー
ト３４１のギヤ歯３６に噛み合っているとともに、鍬方
向端面の一端にはギャカバー３９を貫通するように延在
させた駆動軸３８１を設けており、ギャカバー３９より
外方へ突出した駆動軸３８１は、サーボモータ等回転駆
動力を与える駆動源に連結されている。なおギャカバー
３９の円筒部１１外壁面との接合面には、０−リング４
１を配設することによって、開□１１３のシールを行な
っているとともに、駆動軸３８１とギヤカバ−３９との
間にも○ーリング４２を配設してシールを行なっている
。

上記したように、オルダムプレート３４１は外周面上に
形成したギャ歯３６がギャカバー３９内に設置されたウ
オームギャ３８と噛み合っているので、通常は回転方向
への移動は阻止され可動スクロール部材２９の回転阻止
機構３４の一部として動作するとともに、ウオームギャ
３８を回転させると、この回転運動に伴なつて回転方向
へ移動することとなる。ここでオルグムプレート３４１
は円筒部内壁の段部１１２にニードルあるいはすべり軸
受（摺動リング）３５を介して対向しているため、回転
方向への移動は円滑に行なわれる。このようなオルダム
プレート回転機構によって、オルダムプレート３４１を
回転方向へ移動させると、オルダムプレート３４１と結
合しているオルダムリング３４２を介して可動スクロー
ル部材２９がオルダムプレート３４１の回転方向と同一
の方向へ回転移動することとなる。この可動スクロール
部材２９の回転によって、可動スクロール部材２９のう
ず巻体２９２と固定スクロール部材２７のうず巻体２７
２のうず巻座標軸間の角度（以後これを噛み合い角度を
呼ぶ）が変化し、両うず巻体２７２，２９２間に形成さ
れる流体ポケットの形成過程に変化をきたし、可動スク
ロール部材２９が駆動されている状態にあっても圧縮機
の圧縮動作は不可能となる。即ち、正常な状態で噛み合
わされている一対のスクロール部材にあっては両うず巻
体間に対称となるよう形成されていた密閉された流体ポ
ケットが、一方のスクロール部材をうず巻体の噛み合い
角度を変化させるよう回転方向へ移動させると密閉状態
を解消され、両うず巻体の中央部に形成されてし・た高
圧部がうず巻体の外周部と蓮通してしまうため、可動ス
クロール部村を駆動させていても圧縮動作機能は矢なわ
れることとなる。

ここで上記の動作を、第６図ａ，ｂ，ｃ及び第７図を参
照して説明する。

まず、この圧縮機に用いていろうず巻体の曲線はインポ
リュート曲線である。

それは第６図ａに示す如く半径ｒｇの基準円上に起点を
有し、互に角度のだけずれた２つのインポリュート曲線
は任意の基準円接線で切り取られる線分の長さ１が接線
の向きにかかわらず一定値（１＝Ｍ・の）であることが
利用されている。まず、同一基準円上にその中心（原点
）に対する角度が２８であるような円弧の両端の点Ｐ，
，Ｐ２を設定し、この２点を起点とする同一方向のイン
ポリュート曲線を描くと、これら２つのインポリュート
曲線をそれぞれ内壁、外壁の曲線形状とする厚さを有す
る第一のうず巻体Ａが形成される。

次にこのうず巻体Ａと同一形状で、これに対して１８０
ｏ座標軸を回転させた第二のうず巻体Ｂを、その原点を
うず巻体Ａのそれと一致させて重ねると第６図ｂに示す
ようにうず巻体Ａのピッチ間隔の丁度中央に第二のうず
巻体Ｂが入る。このとき２つのうず巻体Ａ，Ｂ間のすき
まは１＝ｒｇのこおいての＝汀一２８とおくことにより
（ｍ−２８）ｒｇとなる。このときうず巻体Ｂの外壁か
らうず巻体Ａの内壁までのすきまも、うず巻体Ｂの内壁
からうず巻体Ａの外壁までのすきまも等しい。従ってう
ず巻体Ｂを任意の方向に（竹−２３）ｒｇだけ平行移動
させると第７図に示すごとく、移動した方向ではうず巻
体Ａの内壁にうず巻体Ｂの外壁がａ，，ａ２，ａ３にお
いて内側から接し、逆の方向では反応にうず巻体Ａの外
壁にうず巻体Ｂの内壁がｑ，Ｑ，ｂ３において外壁から
接するので、多数対の密閉室が形成される。従って上記
移動量（ｍ−２８）ｒｇを半径とする施回運動をうず巻
体Ｂに与えると、前述の如く、第１図にて説明したよう
に圧縮動作が行なわれる。即ち、この場合の施回半径は
Ｒｏ（の＝竹）＝（ｍ−２８）ｒｇとなる。一方、第二
のうず巻体Ｂを正しく１８００（ｍラジアン）回すこと
をせず、例えば１３５ｏ（３′４ラジアン）しか回転し
ない場合を考えると、第６図ｃに示すようにうず巻体Ａ
の内壁とうず巻体Ｂの外壁の間のすきま（３／４汀−２
８）ｒｇは、うず巻体Ａの外壁とうず巻体Ｂの内壁の間
のすきま（５′４竹−２８）ｒｇより小さいため、うず
巻体Ｂをうず巻体Ａに内接させるために必要な平行移動
の距離は（３／４汀−２８）ｒｇであって、うず巻体Ｂ
を１８０ｏ回転した場合により小さくなる（第８図）。
またこの場合、うず巻体Ｂの外壁がうず巻体Ａの内壁に
、移動した方向の側で接するのみで、反対側では第７図
でみられたｑ，ｂ２，ｂ３のような接点は生じない。そ
れはうず巻体Ａの内壁とうず巻体Ｂの外壁の間のすきま
は（３／４竹−２８）ｒｇであって（５／４汀−２６）
ｒｇより小さいからである。従って、うず巻体Ｂの移動
方向と逆の方向に、２つのすきまの差則ち１′２汀ｒｇ
のすきまが生ずることになる。またこの状態でうず巻体
Ｂに加えられる施回運動の半径はＲｏ（の＝３／４灯）
＝（３／４忙−２８）ｒｇであり、前述の半径Ｒｏ（の
＝ｍ）より小さくなる。さらに第二のうず巻体Ｂが２８
（ラジアン）回転しただけの状態ではもはや第１のうず
巻体Ａの内壁と第二のうず巻体Ｂの外壁の間にはすきま
はなく、二つのうず巻体Ａ，Ｂは中央部から外端まで接
してしまうため、もはやうず巻体Ｂに施回運動をさせる
ことはできない。

即ちＲ。

（のコ２８）ニ０となる。

（第９図）。以上のことから理解されるように、可動ス
クロール部村２９のうず巻体２９２と固定スクロール部
材２７のうず巻体２７２との噛み合い角度を決める回転
阻止機構３４のオルダムプレート３４１を正規の対称な
流体ポケットを形成する角度の＝１８００より前述した
ようなウオームギャ３８等を用いてオルダムプレート３
４１を回転方向へ移動させて、両うず巻体の噛み合い角
度をずらせると、うず巻体間の接触点のうちｑ，ｂ２，
広が生ずることはなくなるので上述したように対称な密
閉された流体ポケットを形成されなくなる。

即ち、可動スクロール部材２９を右方向へ回転移動させ
て行けば、前述したように移動方向のみで固定スクロー
ル部材２７のうず巻体２７２内壁の可動．スクロール２
９のうず巻体２９２外壁肇，，ａ２，ａ３が接し、可動
スクロール部材２９のうず巻体２９２内壁は固定スクロ
ール部材２７のうず巻体２７２外壁に届かなくなる。そ
して、正規の状態より右方向へ４５ｏずらせた場合には
第８図に示すように減少した軌道半径（３′４付−２３
）ｒｇで可動スクロール部材が旋回することになる。

これは従動クランク機構があるため可能となる。しかる
に接点ａ，′，ａ２′，ａ３′はしｔぜんとして生じ密
閉された流体ポケット３′が形成される。そしてこれは
順次圧縮されつつうず巻体の中央部に移動するが、前述
の如く接触点が生じている側とは反対側の部分では、う
ず巻体間の接触が行なわれていないため密閉された流体
ポケット３′が吐出室に運通する領域まで達すると、う
ず巻体の外周部に蓮適している空間５と蓮通してしまう
ため圧縮された吸入側に通じてしまう。このように、二
つのうず巻体の噛み合い角度を正規の状態よりずらせて
しまうと、可動スクロ−ル部村軌道半径が４・さくなる
と同時に圧縮動作が停止してしまうこととなる。また、
上記の状態よりさらに可動スクロール部材を回転移動さ
せて行き（ｍ−２８）回転させると、ついには第９図に
示す如く可動スクロール部村のうず巻体のうず巻体２９
２外壁が固定スクロール部材のうず巻体２７２内壁に全
長に渡って接触し、可動スクロール部材が動けなくなる
。このような最終かみ合い状態にいたるまでの途中の状
態では、閉塞空間内のガスを圧縮するので、動力を消費
するが、この中間状態を通過する時間を短かくできるの
で、動力消費は無視でき、効果的に圧縮動作を停止した
り、再び開始させたりすることが可能となる。このよう
に、可動スク。ール部材と固定スクロール部材の両うず
巻体の噛み合い角度をなんらかの手段によってずらすこ
とができれば、一対のうず巻体間に形成される密閉され
た流体ポケットの密閉が解消されてしまい、主軸が回転
駆動則ち、可動スクロール部材が駆動されていても圧縮
動作は停止されることとなる。このため、うず巻体間の
噛み合い角度をずらせる手段を設けておけば、主軸の回
転を断続させて圧縮動作を制御する電磁クラッチを装着
することなく圧縮動作の断続制御を行なえることとなる
。

以上のように本発明は、可動スクロール部村と固定スク
ロール部材の噛み合い角度を決定するとともに可動スク
ロール部材の自転を防止しつつ円軌道運動を行なわせる
回転阻止機構のオルダムリングを回転方向へ移動させる
手段を設け、両スクロール部村のうず巻体の噛み合い角
度を変化させることを可能としたため、フロントエンド
プレート及び主軸端部上に圧縮動作を制御する電磁クラ
ッチを装着することなく圧縮動作を断続することができ
、電磁クラッチを廃止した安価で軽量な圧縮機を提供で
きるものである。また、電磁クラッチを廃止して圧縮動
作を制御できるため、主軸への動力伝達は単純なプーリ
で行なえ、このプーリの径をより小さくできるので、よ
り高速回転での使用が可能となる。

したがって小さな圧縮機の容量で大きな能力を得られ、
圧縮機の軽量、小型化を行なえることとなる。さらに、
圧縮動作停止時には可動スクロール部材を移動させて、
固定スクロール部材上に密着・固定できるので、圧縮機
の非駆動中における可動スクロール部材の自由な運動を
阻止することができ、スクロール部村間の振動によりダ
メージを防ぐことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスクロール型圧縮機の動作原理を
説明するための図で、ａ〜ｄは異なった角度位置の状態
を示す図、第２図は本発明の一実施例を示すスクロール
型圧縮機の縦断面図、第３図は可動スクロール部材の駆
動機構を説明するための分解斜視図、第４図ａは第２図
のＡ−Ａ′線断面図、ｂは駆動機構の部品の配置関係を
説明するための図、第５図は回転阻止機構を説明するた
めの分解斜視図、第６図ａはうず巻体の曲線を説明する
ための図、第６図ｂ，ｃはそれぞれ第２のうず巻体Ｂを
１８０ｏ（ｍラジアン）、１３５ｏ（３／４汀ラジアン
）だけ回転させて第１のうず巻体Ａと重ねて描いて両う
ず巻体間に存在するすきまの量を説明するための図、第
７図はうず巻体の接触状態を説明するための図、第８図
は可動スクロール部村を４５ｏずらせた状態におけるう
ず巻体の接触状態を説明するための図、第９図は可動ス
ク。 ール部材を（ｍ−２３）移動させた状態を示す説明図で
ある。１０・・・・・・圧縮機ハウジング、１４・・・
・・・主軸、２７・・・・・・固定スクロール部材、２
９・・・・・・可動スクロール部材、３４・・・・・・
回転阻止機構、３４１…・・・オルダムリング、３６…
…ギャ歯、３８……ウオームギヤ、３９・・・・・・ギ
ヤカバー。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第６図 第６図 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流体吸入口と流体排出口とを有する圧縮機ハウジン
   グと、第１の板体の一面上に固定された第１のうず巻体
   を有し、上記ハウジング内に固定配置された固定スクロ
   ール部材と、第２の板体の一面上に固定された第２のう
   ず巻体を有し、該第２のうず巻体が上記第１のうず巻体
   と角度をずらせて噛み合い、それらの間に閉塞された流
   体ポケツトを形成するように上記固定スクロール部材と
   重ね合わされた可動スクロール部材と、上記ハウジング
   に回転可能に支承されている主軸と、該主軸の内端部に
   配置され、上記可動スクロール部材に円軌道運動を与え
   るため該可動スクロール部材を結合されている従動クラ
   ンク装置と、該可動スクロール部材の上記円軌道運動の
   間可動スクロール部材の回転を阻止する回転阻止機構と
   を有し、上記可動スクロール部材の円軌道運動によつて
   上記流体ポケツトが容積を減少させながら両うず巻体の
   中心方向へ移動し、これによつて流体の圧縮が行なわれ
   るスクロール型圧縮機において、ハウジング内壁上に固
   定されるように配設され、回転阻止機構を構成するカツ
   プリング静止要素をハウジング内壁面に対して摺動自在
   に配設するとともに外周上の一部にギヤ歯を形成し、該
   ギヤ歯に噛み合うウオームギヤをハウジング上に配設し
   、さらに該ウオームギヤの係止によつて前記カツプリン
   グ静止要素は適宜角度に固定されることを特徴とするス
   クロール型圧縮機。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のスクロール型圧縮機に
   おいて、カツプリング静止要素の外周上に形成したギヤ
   歯の一部に対向するハウジングに開口を形成するととも
   に、該開口にギヤ歯と噛み合うウオームギヤを回転自在
   に支承するとともにウオームギヤの軸方向移動を阻止す
   る当接面を備えたギヤカバーを配設したことを特徴とす
   るスクロール型圧縮機。