JPH0571320B2 - - Google Patents
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- JPH0571320B2 JPH0571320B2 JP60259499A JP25949985A JPH0571320B2 JP H0571320 B2 JPH0571320 B2 JP H0571320B2 JP 60259499 A JP60259499 A JP 60259499A JP 25949985 A JP25949985 A JP 25949985A JP H0571320 B2 JPH0571320 B2 JP H0571320B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、微生物付着肥大粒子により構成され
る流動層生物膜法の改良に関する。
る流動層生物膜法の改良に関する。
従来技術とその問題点
微生物を付着させた粒子により流動層を形成さ
せ、流動層内で廃水を処理し、流動層上方で微生
物付着肥大粒子と処理済水との分離を行なう流動
層生物膜法は公知である。このような流動層生物
膜法においては、粒子に付着した微生物が生長し
て肥大化し過ぎると粒子が処理槽から流出するの
で、過剰付着の微生物を粒子から剥離しなければ
ならない。この際、従来法には、以下の如き欠点
がある。
せ、流動層内で廃水を処理し、流動層上方で微生
物付着肥大粒子と処理済水との分離を行なう流動
層生物膜法は公知である。このような流動層生物
膜法においては、粒子に付着した微生物が生長し
て肥大化し過ぎると粒子が処理槽から流出するの
で、過剰付着の微生物を粒子から剥離しなければ
ならない。この際、従来法には、以下の如き欠点
がある。
(i) 粒子をポンプ内に吸引通過させる場合には、
粒子が破損され、またポンプも摩耗される。
粒子が破損され、またポンプも摩耗される。
(ii) 処理槽上部に攪拌機を取付け、機械的に付着
微生物を剥離する場合には、やはり粒子の破損
及び攪拌機の摩耗を生ずる。
微生物を剥離する場合には、やはり粒子の破損
及び攪拌機の摩耗を生ずる。
本発明者等は、上記の如き従来技術の欠点を解
消すべく種々研究を重ねた結果、粒子からの付着
微生物の剥離手段として液体サイクロンを使用す
ることにより、その目的をほぼ達成し得ることを
見出し、すでに特許出願している（特開昭60−
139394号）。この本発明者等による先願発明は、
実用性を備えた優れた発明であるが、粒子と付着
微生物との剥離をより効率良く行なうとともに処
理系内循環水のPH調整に使用するアルカリ剤の使
用量を減少させることが出来れば、その有用性は
更に一層改善されることになる。
消すべく種々研究を重ねた結果、粒子からの付着
微生物の剥離手段として液体サイクロンを使用す
ることにより、その目的をほぼ達成し得ることを
見出し、すでに特許出願している（特開昭60−
139394号）。この本発明者等による先願発明は、
実用性を備えた優れた発明であるが、粒子と付着
微生物との剥離をより効率良く行なうとともに処
理系内循環水のPH調整に使用するアルカリ剤の使
用量を減少させることが出来れば、その有用性は
更に一層改善されることになる。
問題点を解決するための手段
本発明者は、上記の如き現状に鑑みて上記先願
発明を更に改良及び発展させるべく研究を重ねた
結果、処理槽と液体サイクロンとの間にスタテイ
ツクミキサーを配設し、予め空気を混合した廃水
をしてこのスタテイツクミキサー中を通過させる
場合には、粒子と付着微生物との剥離がより良好
に行なわれ、且つアルカリ剤の所要量も大巾に減
少することを見出した。即ち、本発明は、下記の
廃水処理法に係るものである。
発明を更に改良及び発展させるべく研究を重ねた
結果、処理槽と液体サイクロンとの間にスタテイ
ツクミキサーを配設し、予め空気を混合した廃水
をしてこのスタテイツクミキサー中を通過させる
場合には、粒子と付着微生物との剥離がより良好
に行なわれ、且つアルカリ剤の所要量も大巾に減
少することを見出した。即ち、本発明は、下記の
廃水処理法に係るものである。
「微生物を付着させた粒子により処理槽内に流
動層を形成させ、流動層内で廃水を処理し、流動
層上方で微生物付着肥大粒子と処理済水との分離
を行なう廃水の流動層処理法において、処理槽の
上部から微生物付着肥大粒子を含む廃水の一部を
層外付設の循環ラインを通じて取り出しながら、
該取り出された廃水に空気を混合して該ライン上
に設置したスタテイツクミキサー及び液体サイク
ロン内を順次通過させることにより、上記粒子よ
り付着微生物を剥離させ、混合気体を液体サイク
ロン上部開口部から放散させるとともに液体サイ
クロンの上部出口よりの剥離微生物混合液は循環
ラインを通じて処理槽下部に戻し、一方下部出口
より粒子混合液は、循環ポンプを通過した後の循
環液の一部とともに処理槽下部に返送することを
特徴とする廃水の流動層処理法。」 以下図面に示すフローダイヤグラムを参照しつ
つ本発明法を詳細に説明する。
動層を形成させ、流動層内で廃水を処理し、流動
層上方で微生物付着肥大粒子と処理済水との分離
を行なう廃水の流動層処理法において、処理槽の
上部から微生物付着肥大粒子を含む廃水の一部を
層外付設の循環ラインを通じて取り出しながら、
該取り出された廃水に空気を混合して該ライン上
に設置したスタテイツクミキサー及び液体サイク
ロン内を順次通過させることにより、上記粒子よ
り付着微生物を剥離させ、混合気体を液体サイク
ロン上部開口部から放散させるとともに液体サイ
クロンの上部出口よりの剥離微生物混合液は循環
ラインを通じて処理槽下部に戻し、一方下部出口
より粒子混合液は、循環ポンプを通過した後の循
環液の一部とともに処理槽下部に返送することを
特徴とする廃水の流動層処理法。」 以下図面に示すフローダイヤグラムを参照しつ
つ本発明法を詳細に説明する。
第１図において、廃水処理槽１には、流動層ゾ
ーン２及び固液分離ゾーン３が、形成されてい
る。流動層は、予め微生物を砂、活性炭、コーク
ス、アンスラサイト、プラスチツク、ガラス、シ
リカゲル、シルカーアルミナ等の粒子に付着さ
せ、馴致させたものを浮遊させることにより、形
成されている。微生物付着用粒子の粒径は、その
材質、処理槽１の大きさ、廃水原水の種類等によ
り種々異なるが、コスト、入手の容易さ、微生物
付着の容易さ等の点で最適である砂の場合、通常
0.1〜３mm程度である。廃水処理槽１内に保持さ
るべき粒子の量は、粒子に対する微生物付着等に
より異なるが、通常槽内汚泥濃度（MLVSS）が
10000〜15000mg／程度となる様にするのが良
い。廃水は、供給ライン１３から循環ライン５を
通る循環液とともに処理槽１内に供給され、処理
槽１内において、流動層ゾーン２を上昇する間に
流動層を形成している微生物付着粒子にその
BOD成分及び／又は窒素成分を与え、更にその
一部は、固液分離ゾーン３内を上昇してライン６
から処理済水として系外に取り出される。微生物
の生長により肥大した微生物付着粒子は、流動層
２と固液分離ゾーン３との界面７に浮上するの
で、これを循環される廃水の一部と一緒に循環ラ
イン５を通じて槽外に取り出し、ライン１４から
空気を混合した状態でスタテイツクミキサー４を
通過させる。空気の混入により増速された廃水
は、スタテイツクミキサー４内での螺旋運動によ
り、激しく攪拌され、粒子と付着微生物との剥離
が行なわれる。スタテイツクミキサー４を出た廃
水は、引続き循環ライン５の途中に設置された液
体サイクロン８内を、該サイクロン８より後方設
置の循環ポンプ９の吸引作用により強制的に通過
させられ、肥大粒子からの付着微生物の剥離が更
に促進される。廃水に混合された空気は、廃水に
溶解していた炭酸ガスを随伴して、液体サイクロ
ン８の上部開口部から大気中に放出されるので、
循環水延いては廃水処理槽１内の液のPHを適正に
調整するための中和剤の使用量が減少する。液体
サイクロン８の上部へは、剥離微生物を含有する
液が上昇するので、これを上部出口から循環ライ
ン５を通じて処理槽１の下部に戻す。一方液体サ
イクロン８の下部へは、粒子が降下するので、循
環ライン５を通過する循環液の一部を分岐ライン
１１を経て水エジエクター１２に送り、ライン１
０から液体サイクロン８内の粒子を吸引除去し、
分岐循環液とともに廃水処理槽１の下部に返送す
る。この様な粒子の返送操作を繰返し行なうこと
により、粒子を再生しつつ循環使用する。
ーン２及び固液分離ゾーン３が、形成されてい
る。流動層は、予め微生物を砂、活性炭、コーク
ス、アンスラサイト、プラスチツク、ガラス、シ
リカゲル、シルカーアルミナ等の粒子に付着さ
せ、馴致させたものを浮遊させることにより、形
成されている。微生物付着用粒子の粒径は、その
材質、処理槽１の大きさ、廃水原水の種類等によ
り種々異なるが、コスト、入手の容易さ、微生物
付着の容易さ等の点で最適である砂の場合、通常
0.1〜３mm程度である。廃水処理槽１内に保持さ
るべき粒子の量は、粒子に対する微生物付着等に
より異なるが、通常槽内汚泥濃度（MLVSS）が
10000〜15000mg／程度となる様にするのが良
い。廃水は、供給ライン１３から循環ライン５を
通る循環液とともに処理槽１内に供給され、処理
槽１内において、流動層ゾーン２を上昇する間に
流動層を形成している微生物付着粒子にその
BOD成分及び／又は窒素成分を与え、更にその
一部は、固液分離ゾーン３内を上昇してライン６
から処理済水として系外に取り出される。微生物
の生長により肥大した微生物付着粒子は、流動層
２と固液分離ゾーン３との界面７に浮上するの
で、これを循環される廃水の一部と一緒に循環ラ
イン５を通じて槽外に取り出し、ライン１４から
空気を混合した状態でスタテイツクミキサー４を
通過させる。空気の混入により増速された廃水
は、スタテイツクミキサー４内での螺旋運動によ
り、激しく攪拌され、粒子と付着微生物との剥離
が行なわれる。スタテイツクミキサー４を出た廃
水は、引続き循環ライン５の途中に設置された液
体サイクロン８内を、該サイクロン８より後方設
置の循環ポンプ９の吸引作用により強制的に通過
させられ、肥大粒子からの付着微生物の剥離が更
に促進される。廃水に混合された空気は、廃水に
溶解していた炭酸ガスを随伴して、液体サイクロ
ン８の上部開口部から大気中に放出されるので、
循環水延いては廃水処理槽１内の液のPHを適正に
調整するための中和剤の使用量が減少する。液体
サイクロン８の上部へは、剥離微生物を含有する
液が上昇するので、これを上部出口から循環ライ
ン５を通じて処理槽１の下部に戻す。一方液体サ
イクロン８の下部へは、粒子が降下するので、循
環ライン５を通過する循環液の一部を分岐ライン
１１を経て水エジエクター１２に送り、ライン１
０から液体サイクロン８内の粒子を吸引除去し、
分岐循環液とともに廃水処理槽１の下部に返送す
る。この様な粒子の返送操作を繰返し行なうこと
により、粒子を再生しつつ循環使用する。
PH調整のためのカルカリ剤添加は、例えば循環
ライン５中の循環水、廃水処理槽１内の処理水等
の任意の個所で行なうことができる。廃水処理槽
１内を好気性条件とするための酸素又は酸素含有
ガスの供給も、循環ライン５等の任意の個所で行
なうことができる。
ライン５中の循環水、廃水処理槽１内の処理水等
の任意の個所で行なうことができる。廃水処理槽
１内を好気性条件とするための酸素又は酸素含有
ガスの供給も、循環ライン５等の任意の個所で行
なうことができる。
発明の効果
本発明によれば、以下の如き効果が奏される。
(i) 微生物付着粒子から微生物を効率良く剥離す
ることができる。因に、１例として、第１図に
示すフローダイヤグラムにおいて、ライン１４
からの酸素を供給せず且つスタテイツクミキサ
ー４を使用しない場合の微生物剥離率 〔剥離前の粒子重量−剥離後の粒子重量／剥離前の粒子
重量× 100〕 は、最大約10％であつたのに対し、本発明によ
る場合は、30％以上であつた。
ることができる。因に、１例として、第１図に
示すフローダイヤグラムにおいて、ライン１４
からの酸素を供給せず且つスタテイツクミキサ
ー４を使用しない場合の微生物剥離率 〔剥離前の粒子重量−剥離後の粒子重量／剥離前の粒子
重量× 100〕 は、最大約10％であつたのに対し、本発明によ
る場合は、30％以上であつた。
(ii) 処理槽を出た液中に含まれる炭酸ガスが効果
的に除去されるので、中和用のアルカリ剤使用
量が大巾に減少する。因に、１例として、第１
図に示すフローダイヤグラムにおいて、ライン
１４から空気を混和することなく、処理済水を
独立した曝気装置で曝気処理する場合には、本
発明方法に比して約５倍の中和用NaOHが必
要であつた。
的に除去されるので、中和用のアルカリ剤使用
量が大巾に減少する。因に、１例として、第１
図に示すフローダイヤグラムにおいて、ライン
１４から空気を混和することなく、処理済水を
独立した曝気装置で曝気処理する場合には、本
発明方法に比して約５倍の中和用NaOHが必
要であつた。
(iii) 上記（）及び（）の結果として、建設
費、操作費等が大巾に低減されるとともに、設
備の所要スペースも減少する。
費、操作費等が大巾に低減されるとともに、設
備の所要スペースも減少する。
第１図は、本発明の一実施態様を示すフローダ
イヤグラムである。 １……処理槽、２……流動層ゾーン、３……固
液分離ゾーン、４……スタテイツクミキサー、５
……循環ライン、６……処理済水取り出しライ
ン、８……流体サイクロン、９……循環ポンプ、
１１……分岐ライン、１２……水エジエクター、
１３……廃水供給ライン。
イヤグラムである。 １……処理槽、２……流動層ゾーン、３……固
液分離ゾーン、４……スタテイツクミキサー、５
……循環ライン、６……処理済水取り出しライ
ン、８……流体サイクロン、９……循環ポンプ、
１１……分岐ライン、１２……水エジエクター、
１３……廃水供給ライン。
Claims (1)
- １ 微生物を付着させた粒子により処理槽内に流
動層を形成させ、流動層内で廃水を処理し、流動
層上方で微生物付着肥大粒子と処理済水との分離
を行なう廃水の流動層処理法において、処理槽の
上部から微生物付着肥大粒子を含む廃水の一部を
層外付設の循環ラインを通じて取り出しながら、
該取り出された廃水に空気を混合して該ライン上
に設置したスタテイツクミキサー及び液体サイク
ロン内を順次通過させることにより、上記粒子よ
り付着微生物を剥離させ、混合気体を液体サイク
ロン上部開口部から放散させるとともに液体サイ
クロンの上部出口よりの剥離微生物混合液は循環
ラインを通じて処理槽下部に戻し、一方下部出口
よりの粒子混合液は、循環ポンプを通過した後の
循環液の一部とともに処理槽下部に返送すること
を特徴とする廃水の流動層処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60259499A JPS62121697A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 廃水の流動層処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60259499A JPS62121697A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 廃水の流動層処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121697A JPS62121697A (ja) | 1987-06-02 |
| JPH0571320B2 true JPH0571320B2 (ja) | 1993-10-06 |
Family
ID=17334942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60259499A Granted JPS62121697A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 廃水の流動層処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62121697A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4926349B2 (ja) * | 2001-09-14 | 2012-05-09 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 排水処理装置 |
| JP4139415B2 (ja) * | 2006-05-16 | 2008-08-27 | 前澤工業株式会社 | 流動床式排水処理装置 |
| JP5268698B2 (ja) * | 2009-02-17 | 2013-08-21 | 旭化成エンジニアリング株式会社 | バイオリアクター流動床式生物処理装置 |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP60259499A patent/JPS62121697A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62121697A (ja) | 1987-06-02 |
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