JPH0571367B2 - - Google Patents
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- JPH0571367B2 JPH0571367B2 JP63311334A JP31133488A JPH0571367B2 JP H0571367 B2 JPH0571367 B2 JP H0571367B2 JP 63311334 A JP63311334 A JP 63311334A JP 31133488 A JP31133488 A JP 31133488A JP H0571367 B2 JPH0571367 B2 JP H0571367B2
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- steam
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
- B29C33/048—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam using steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C33/305—Mounting of moulds or mould support plates
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0662—Accessories, details or auxiliary operations
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、昇温のためのジヤケツト部を有する
金型を備えた加硫装置に関し、特に、タイヤの割
モールドタイプの加硫装置に関する。
金型を備えた加硫装置に関し、特に、タイヤの割
モールドタイプの加硫装置に関する。
一般に、タイヤ用割モールドタイプの加硫装置
は第７図に示す様に、ボイルスタｑに断熱材ｒを
介して一体的に支持された上プラテンｅと、上プ
ラテンｅにロツク機構を介して着脱自在に連結さ
れると共に昇温のためのジヤケツト部ｇを備えた
アクチユエータｆと、アクチユエータｆに摺動自
在に支持され円周方向に複数個分割されたセクタ
ーｃと、セクターｃに一体的に支持されたトレツ
ドリングｃと、図示しない昇降機構に支持された
上型ａと、下プラテンｓと、下プラテンｓに支持
された下型ｂと、から構成されており、セクター
ｃを昇温するため、アクチユエータｆ内に設けた
ジヤケツト部ｇにスチーム供給管ｈ及びスチーム
排出管ｉが夫々連通連結されている。そして、ス
チーム供給管ｈはヒートシールドｊから貫孔ｋを
介して外部へ突出し、さらに、フレキシブルチユ
ーブｌを介してスチーム供給用配管ｍに連結さ
れ、また、スチーム排出管ｉはヒートシールドｊ
から貫通ｎを介して外部へ突出し、さらに、フレ
キシブルチユーブｏを介してスチーム排出用配管
ｐに連結される。
は第７図に示す様に、ボイルスタｑに断熱材ｒを
介して一体的に支持された上プラテンｅと、上プ
ラテンｅにロツク機構を介して着脱自在に連結さ
れると共に昇温のためのジヤケツト部ｇを備えた
アクチユエータｆと、アクチユエータｆに摺動自
在に支持され円周方向に複数個分割されたセクタ
ーｃと、セクターｃに一体的に支持されたトレツ
ドリングｃと、図示しない昇降機構に支持された
上型ａと、下プラテンｓと、下プラテンｓに支持
された下型ｂと、から構成されており、セクター
ｃを昇温するため、アクチユエータｆ内に設けた
ジヤケツト部ｇにスチーム供給管ｈ及びスチーム
排出管ｉが夫々連通連結されている。そして、ス
チーム供給管ｈはヒートシールドｊから貫孔ｋを
介して外部へ突出し、さらに、フレキシブルチユ
ーブｌを介してスチーム供給用配管ｍに連結さ
れ、また、スチーム排出管ｉはヒートシールドｊ
から貫通ｎを介して外部へ突出し、さらに、フレ
キシブルチユーブｏを介してスチーム排出用配管
ｐに連結される。
しかして、金型交換の際には、両フレキシブル
チーブｌ，ｏとスチーム供給管ｈ及びスチーム排
出管ｉとの着脱作業が必要であり非常に手間と時
間がかかるという大きな問題があつた。また、ヒ
ートシールドｊに貫孔ｈ、ｎを設けなければなら
ず、シード効果が低下する虞れもあつた。
チーブｌ，ｏとスチーム供給管ｈ及びスチーム排
出管ｉとの着脱作業が必要であり非常に手間と時
間がかかるという大きな問題があつた。また、ヒ
ートシールドｊに貫孔ｈ、ｎを設けなければなら
ず、シード効果が低下する虞れもあつた。
そこで、本発明は、金型変換が簡単かつ迅速に
行えて、生産性の向上が図れる加硫装置を提供す
ることを目的とする。
行えて、生産性の向上が図れる加硫装置を提供す
ることを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の加硫装置
は、ボルスターに支持された上プラテンと、該上
プラテンに着脱自在に連結されると共に昇温のた
めのジヤケツト部を有する金型部材と、を備えた
加硫装置において；ボルスター上面から上プラテ
ン下面まで貫通する一対の貫通路を設け、さら
に、一方の貫通路の上方開口部にスチーム供給管
を連結すると共に、他方の貫通路の上方開口部に
スチーム排出管を連結し、かつ、上記金型部材が
上プラテンに連結された状態において上記一方の
貫通路の下方開口部と該金型部材のジヤケツト部
とを連通連結するスチーム供給用通路及び上記他
方の貫通路の下方開口部と該ジヤケツト部とを連
通連結するスチーム排出用通路を、夫々該金型部
材の上部に形成して、上記スチーム供給管と上記
一方の貫通路と上記スチーム供給用通路とを連通
連結可能とすると共に、上記スチーム排出管と上
記他方の貫通路とスチーム排出用通路とを連通連
結可能とした構成であり、または、ボルスターに
支持された上プラテンと、該上プラテンに着脱自
在に連結されると共に昇温のためのジヤケツト部
を有する金型部材と、を備えた加硫装置におい
て；ボルスター上面から上プラテン下面まで貫通
する一対の貫通路を設け、さらに、一方の貫通路
の上方開口部にスチーム供給管を連結すると共
に、他方の貫通路の上方開口部にスチーム排出管
を連結し、かつ、上記金型部材が上プラテンに連
結された状態において上記一方の貫通路の下方開
口部と該金型部材のジヤケツト部とを連通連結す
るスチーム供給用通路及び上記他方の貫通路の下
方開口部と該ジヤケツト部とを連通連結する排出
用通路を、夫々該金型部材の上部に形成して、上
記スチーム供給管と上記一方の貫通路と上記スチ
ーム供給用通路とを連通連結可能とすると共に、
上記スチーム排出管と上記他方の貫通路とスチー
ム排出用通路とを連通連結可能とし、かつ、上記
一対の貫通路の夫々に該貫通路を上下方向に摺動
自在な中継管を装着し、上記金型部材が上プラテ
ンに連結された状態において、上記中継管を所定
の押付力にて金型部材のスチーム供給用通路の上
方開口部及びスチーム排出用通路の上方開口部に
押付ける押付機構を、各中継管に付設した構成で
ある。
は、ボルスターに支持された上プラテンと、該上
プラテンに着脱自在に連結されると共に昇温のた
めのジヤケツト部を有する金型部材と、を備えた
加硫装置において；ボルスター上面から上プラテ
ン下面まで貫通する一対の貫通路を設け、さら
に、一方の貫通路の上方開口部にスチーム供給管
を連結すると共に、他方の貫通路の上方開口部に
スチーム排出管を連結し、かつ、上記金型部材が
上プラテンに連結された状態において上記一方の
貫通路の下方開口部と該金型部材のジヤケツト部
とを連通連結するスチーム供給用通路及び上記他
方の貫通路の下方開口部と該ジヤケツト部とを連
通連結するスチーム排出用通路を、夫々該金型部
材の上部に形成して、上記スチーム供給管と上記
一方の貫通路と上記スチーム供給用通路とを連通
連結可能とすると共に、上記スチーム排出管と上
記他方の貫通路とスチーム排出用通路とを連通連
結可能とした構成であり、または、ボルスターに
支持された上プラテンと、該上プラテンに着脱自
在に連結されると共に昇温のためのジヤケツト部
を有する金型部材と、を備えた加硫装置におい
て；ボルスター上面から上プラテン下面まで貫通
する一対の貫通路を設け、さらに、一方の貫通路
の上方開口部にスチーム供給管を連結すると共
に、他方の貫通路の上方開口部にスチーム排出管
を連結し、かつ、上記金型部材が上プラテンに連
結された状態において上記一方の貫通路の下方開
口部と該金型部材のジヤケツト部とを連通連結す
るスチーム供給用通路及び上記他方の貫通路の下
方開口部と該ジヤケツト部とを連通連結する排出
用通路を、夫々該金型部材の上部に形成して、上
記スチーム供給管と上記一方の貫通路と上記スチ
ーム供給用通路とを連通連結可能とすると共に、
上記スチーム排出管と上記他方の貫通路とスチー
ム排出用通路とを連通連結可能とし、かつ、上記
一対の貫通路の夫々に該貫通路を上下方向に摺動
自在な中継管を装着し、上記金型部材が上プラテ
ンに連結された状態において、上記中継管を所定
の押付力にて金型部材のスチーム供給用通路の上
方開口部及びスチーム排出用通路の上方開口部に
押付ける押付機構を、各中継管に付設した構成で
ある。
ジヤケツト部を有する金型部材を上プラテンに
連結すれば、一対の貫通路の下方開口部は夫々ジ
ヤケツト部に連通連結されると同時に一方の貫通
路の上方開口部はスチーム供給管に連結され、他
方の貫通路の上方開口部はスチーム排出管に連結
され、ジヤケツト部とスチーム供給管及びスチー
ム排出起管との連通接続が一度に完了する。又、
中継管を上下方向に摺動可能に構成し、バネで金
型接続面に押付けるようにする事により、接続面
のシールパツキング材に適切な押付力を上金型の
クランプ力とは無関係に与えることが出来、確実
なシールを保証する。
連結すれば、一対の貫通路の下方開口部は夫々ジ
ヤケツト部に連通連結されると同時に一方の貫通
路の上方開口部はスチーム供給管に連結され、他
方の貫通路の上方開口部はスチーム排出管に連結
され、ジヤケツト部とスチーム供給管及びスチー
ム排出起管との連通接続が一度に完了する。又、
中継管を上下方向に摺動可能に構成し、バネで金
型接続面に押付けるようにする事により、接続面
のシールパツキング材に適切な押付力を上金型の
クランプ力とは無関係に与えることが出来、確実
なシールを保証する。
以下、実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は本発明に係るいわゆる割モールドタイ
プ加硫装置を示し、この装置は、ボルスター４
と、該ボルスター４に断熱材５を介して取付けら
れる上プラテン６と、該上プラテン６にロツク機
構１６（第３図参照）を介して取付けられると共
に内部にジヤケツト部１５を有する金型部材３と
してのアクチユエータと、図示しない昇降機構に
支持された上型１１と、を有し、さらには、ベー
ス１０に断熱材９を介して支持される下プラテン
８と、下型１２と、を有するものである。アクチ
ユエータ３に円周方向に複数個に分割されたセク
ター２が摺動自在に支持され、そして、各セクタ
ー２にはトレツドリング７が一体的に支持されて
いる図中１は、上型１１、下型１２、セクター
２、及びアクチユエータ３からなるモールドであ
る。即ち、セクター２のテーパ面Ｔをアクチユエ
ータ３のスライド面Ｓが摺動昇降することによ
り、トレツドリング７が半径方向内方又は外方に
摺動すると共に上型１１が昇降して金型が閉塞又
は解放されるようにつている。また、セクター２
はアクチユエータ３のジヤケツト部１５により昇
温される。なお、１３は上型１１とセクター２と
アクチユエータ３の周囲に設けられるヒートシー
ルド、１４は下型１２の周囲に配設されるヒート
シールドでる。
プ加硫装置を示し、この装置は、ボルスター４
と、該ボルスター４に断熱材５を介して取付けら
れる上プラテン６と、該上プラテン６にロツク機
構１６（第３図参照）を介して取付けられると共
に内部にジヤケツト部１５を有する金型部材３と
してのアクチユエータと、図示しない昇降機構に
支持された上型１１と、を有し、さらには、ベー
ス１０に断熱材９を介して支持される下プラテン
８と、下型１２と、を有するものである。アクチ
ユエータ３に円周方向に複数個に分割されたセク
ター２が摺動自在に支持され、そして、各セクタ
ー２にはトレツドリング７が一体的に支持されて
いる図中１は、上型１１、下型１２、セクター
２、及びアクチユエータ３からなるモールドであ
る。即ち、セクター２のテーパ面Ｔをアクチユエ
ータ３のスライド面Ｓが摺動昇降することによ
り、トレツドリング７が半径方向内方又は外方に
摺動すると共に上型１１が昇降して金型が閉塞又
は解放されるようにつている。また、セクター２
はアクチユエータ３のジヤケツト部１５により昇
温される。なお、１３は上型１１とセクター２と
アクチユエータ３の周囲に設けられるヒートシー
ルド、１４は下型１２の周囲に配設されるヒート
シールドでる。
しかして、金型部材３（アクチユエータ）を上
プラテン６に着脱自在に取付けられるロツク機構
１６とは、第３図に示す様に、ボルスター４の貫
通孔４ａと断熱材５の貫通孔５ａと上プラテン６
の貫通孔６ａに挿通されるロツド１７と、該ロツ
ド１７を軸心廻りに回動させて該ロツド１７の先
端係止部１７ａをジヤケツト部１５の係止孔１８
に係脱自在に係止させる図示省略のシリンダ機構
と、からなる。
プラテン６に着脱自在に取付けられるロツク機構
１６とは、第３図に示す様に、ボルスター４の貫
通孔４ａと断熱材５の貫通孔５ａと上プラテン６
の貫通孔６ａに挿通されるロツド１７と、該ロツ
ド１７を軸心廻りに回動させて該ロツド１７の先
端係止部１７ａをジヤケツト部１５の係止孔１８
に係脱自在に係止させる図示省略のシリンダ機構
と、からなる。
具体的には、ロツド１７の上端部はボルスター
４から突出し、また、ボルスター４にはフランジ
１９が固着され、該フランジ１９のねじ孔２０
に、ロツド１７のねじ部２１が螺合している。さ
らに、ロツド１７は、ねじ部２１より僅か上方
に、リンク２２が付設され、複数本配設されるロ
ツド１７…を同時に回動するように構成してい
る。２３は図示省略のシリンダ機構に連結結され
るリンクであつて、該シリンダ機構の駆動によ
り、ロツド１７に回動力を付与するものである。
即ち、該シリンダ機構により、ロツド１７は回動
し、この回動により、ねじピツチ相当分だけ上下
動する。なお、２４はボルスター４の貫通孔４ａ
に内嵌される摺動ガイド用ブツシユである。
４から突出し、また、ボルスター４にはフランジ
１９が固着され、該フランジ１９のねじ孔２０
に、ロツド１７のねじ部２１が螺合している。さ
らに、ロツド１７は、ねじ部２１より僅か上方
に、リンク２２が付設され、複数本配設されるロ
ツド１７…を同時に回動するように構成してい
る。２３は図示省略のシリンダ機構に連結結され
るリンクであつて、該シリンダ機構の駆動によ
り、ロツド１７に回動力を付与するものである。
即ち、該シリンダ機構により、ロツド１７は回動
し、この回動により、ねじピツチ相当分だけ上下
動する。なお、２４はボルスター４の貫通孔４ａ
に内嵌される摺動ガイド用ブツシユである。
また、ロツド１７の先端係止部１７ａは、平面
視において、長辺部が円弧状とされる矩形体から
なり、ロツド１７の回動により、第４図に示す
様に、長辺部が係止孔１８の係止部２５，２５に
係止した状態とされたり、第４図に示す様に、
長辺部が係止部に係止しない状態とされたりす
る。
視において、長辺部が円弧状とされる矩形体から
なり、ロツド１７の回動により、第４図に示す
様に、長辺部が係止孔１８の係止部２５，２５に
係止した状態とされたり、第４図に示す様に、
長辺部が係止部に係止しない状態とされたりす
る。
従つて、第４図に示す状態から図示省略のシ
リンダ機構によりロツド１７を90゜回させれば、
該ロツド１７はネジピツチ分引上げられ、アクチ
ユエータ３は上プラテン６に押付けられた状態で
ロツクされる。また、ロツク状態（第４図に示
す状態）から上述とは逆方向にロツド１７を回動
させれば、そのロツクは解除される。
リンダ機構によりロツド１７を90゜回させれば、
該ロツド１７はネジピツチ分引上げられ、アクチ
ユエータ３は上プラテン６に押付けられた状態で
ロツクされる。また、ロツク状態（第４図に示
す状態）から上述とは逆方向にロツド１７を回動
させれば、そのロツクは解除される。
しかして、ボルスター４上部２６から上プラテ
ン６の下面２７まで貫通する一対の貫通路２８，
２９が設けられ、一方の貫通路２８の上方開口部
２８ａにスチーム供給管３３が連結されると共に
他方の貫通路２９の上方開口部２９ａにスチーム
排出管３４が連結されている。また、アクチユエ
ータ３の上部にスチーム供給通路３５及びスチー
ム排出通路３６を形成し、アクチユエータ３が上
プラテン６に連結接触した状態において一方の貫
通路２８の下方開口部２８ｂはスチーム供給通路
３５に接続され、また、他方の貫通路２９の下方
開口部２９ｂはスチーム排出通路３６に接続され
る。従つて、スチーム供給管３３からのスチーム
は、一方の貫通路２８を介してアクチユエータ３
のジヤケツト部１５に供給され、他方の貫通路２
９を介して該ジヤケツト部１５のスチームが排出
管３４に排出される。
ン６の下面２７まで貫通する一対の貫通路２８，
２９が設けられ、一方の貫通路２８の上方開口部
２８ａにスチーム供給管３３が連結されると共に
他方の貫通路２９の上方開口部２９ａにスチーム
排出管３４が連結されている。また、アクチユエ
ータ３の上部にスチーム供給通路３５及びスチー
ム排出通路３６を形成し、アクチユエータ３が上
プラテン６に連結接触した状態において一方の貫
通路２８の下方開口部２８ｂはスチーム供給通路
３５に接続され、また、他方の貫通路２９の下方
開口部２９ｂはスチーム排出通路３６に接続され
る。従つて、スチーム供給管３３からのスチーム
は、一方の貫通路２８を介してアクチユエータ３
のジヤケツト部１５に供給され、他方の貫通路２
９を介して該ジヤケツト部１５のスチームが排出
管３４に排出される。
なお、スチーム供給管３３及びスチーム排出管
３４と、貫通路２８，２９とは、ねじ結合等によ
つて連通連結されている。
３４と、貫通路２８，２９とは、ねじ結合等によ
つて連通連結されている。
しかして、他の実施例においては、第２図に示
す様に、夫々、ボルスター４の貫通孔４９，４９
と、断熱材５の貫通孔３０，３０と、上プラテン
６の貫通孔３１，３１と、からなる孔部５３を形
成し、この孔部５３に後述の中継管３２，３２が
挿通装着されている。
す様に、夫々、ボルスター４の貫通孔４９，４９
と、断熱材５の貫通孔３０，３０と、上プラテン
６の貫通孔３１，３１と、からなる孔部５３を形
成し、この孔部５３に後述の中継管３２，３２が
挿通装着されている。
しかして、中継管３２，３２は、夫々貫通孔４
９，３０，３１からなる孔部５３，５３（つま
り、貫通孔２８，２９）にスライド可能に挿入さ
ると共に、上端部にねじ部３７が形成され、該ね
じ部３７より下方に、貫孔４９の径寸法より大な
る外鍔部３８が形成される。また、ボルスター４
の上面には、中継管３２を下方へ押圧する押付機
構Ｍが説けられている。ここで、押付機構とは、
図例では皿バネとされる弾発部材４０と、該弾発
部材４０を内有する弾発部材保持体３９と、から
なる。即ち、弾発部材４０は保持体３９の上壁下
面と外鍔部３８との間に介在され、中継部３２を
常時下方へ押圧している。４２は、保持体３９の
上壁３９ａから貫通４１を介して突出した中継管
３２のねじ部３７に螺着されるナツト、４３は廻
り止め用ワツシヤである。
９，３０，３１からなる孔部５３，５３（つま
り、貫通孔２８，２９）にスライド可能に挿入さ
ると共に、上端部にねじ部３７が形成され、該ね
じ部３７より下方に、貫孔４９の径寸法より大な
る外鍔部３８が形成される。また、ボルスター４
の上面には、中継管３２を下方へ押圧する押付機
構Ｍが説けられている。ここで、押付機構とは、
図例では皿バネとされる弾発部材４０と、該弾発
部材４０を内有する弾発部材保持体３９と、から
なる。即ち、弾発部材４０は保持体３９の上壁下
面と外鍔部３８との間に介在され、中継部３２を
常時下方へ押圧している。４２は、保持体３９の
上壁３９ａから貫通４１を介して突出した中継管
３２のねじ部３７に螺着されるナツト、４３は廻
り止め用ワツシヤである。
即ち、アクチユエータ３が上プラテン６に取付
けれていない状態では、第２図に示す様に、中
継管３２は、通発部材４０により下方へ押下げら
れ、外鍔部３８が貫通孔２９（孔部５３）の上方
開口端縁に当接して中継管３２の下端縁が上プラ
テン６の下面２７より突出した状態とされる。そ
して、ロツク機構１６にてアクチユエータ３が上
プラテン６に取付けれた状態では、中継管３２の
下端縁がアクチユエータ３の上面４４に、第２図
に示す様に当接、押圧され、中継管３２，３２
の貫通３２ａ，３２ａは、クランプ機構の上金型
のプラテンへのクランプ力とは関係なく、夫々、
スチーム供給用通路３５及びスチーム排出用通路
３６に良好なシール状態で連通連結される。具体
的には、一方の中継管３２はスチーム供給用通路
３５の上方開口端縁部３５ａに押付けられ、他方
の中継管３２はスチーム排出用通路３６の上方開
口端縁部３６ａに所定の押付力で押付けられる。
けれていない状態では、第２図に示す様に、中
継管３２は、通発部材４０により下方へ押下げら
れ、外鍔部３８が貫通孔２９（孔部５３）の上方
開口端縁に当接して中継管３２の下端縁が上プラ
テン６の下面２７より突出した状態とされる。そ
して、ロツク機構１６にてアクチユエータ３が上
プラテン６に取付けれた状態では、中継管３２の
下端縁がアクチユエータ３の上面４４に、第２図
に示す様に当接、押圧され、中継管３２，３２
の貫通３２ａ，３２ａは、クランプ機構の上金型
のプラテンへのクランプ力とは関係なく、夫々、
スチーム供給用通路３５及びスチーム排出用通路
３６に良好なシール状態で連通連結される。具体
的には、一方の中継管３２はスチーム供給用通路
３５の上方開口端縁部３５ａに押付けられ、他方
の中継管３２はスチーム排出用通路３６の上方開
口端縁部３６ａに所定の押付力で押付けられる。
なお、所定の押付力とは、上述の如く、良好な
シール状態で、スチーム供給管３３と一方の貫通
路２８とスチーム供給用通路３５とが連通連結さ
れると共に、スチーム排出管３４は他方の貫通路
２９とスチーム排出用通路３６とが連通連結され
る押付力をいう。第２図において、４５は中継管
３２の下端縁とアクチユエータ３の上面４４との
間に介装されるＯリング等のシールリング、４６
は該シールリング４５の外周に配設されて上プラ
テン６の下面２７とアクチユエータ３の上面４４
との間に介装されるＯリング等のシールリングで
ある。なお、第１図において、５２はジヤケツト
部１５内にジヤケツト部底部に達するよう配設さ
れる配管あつて、スチーム排出用通路３６に連通
連結される。
シール状態で、スチーム供給管３３と一方の貫通
路２８とスチーム供給用通路３５とが連通連結さ
れると共に、スチーム排出管３４は他方の貫通路
２９とスチーム排出用通路３６とが連通連結され
る押付力をいう。第２図において、４５は中継管
３２の下端縁とアクチユエータ３の上面４４との
間に介装されるＯリング等のシールリング、４６
は該シールリング４５の外周に配設されて上プラ
テン６の下面２７とアクチユエータ３の上面４４
との間に介装されるＯリング等のシールリングで
ある。なお、第１図において、５２はジヤケツト
部１５内にジヤケツト部底部に達するよう配設さ
れる配管あつて、スチーム排出用通路３６に連通
連結される。
従つて、上述の如く構成された加硫装置によれ
ば、金型１を交換の際には、従来のようにスチー
ム給排配管の着脱作業を行なうことなく、簡単か
つスチーム給排管とジヤケツト部の接続を迅速に
行なうことができる。なお、金型１が閉じた状態
では、上型１１、セクター２、及びアクチユエー
タ３の周りのヒートシールド１３と下型１２のヒ
ートシールド１４とは重ね合わされた状態とな
る。
ば、金型１を交換の際には、従来のようにスチー
ム給排配管の着脱作業を行なうことなく、簡単か
つスチーム給排管とジヤケツト部の接続を迅速に
行なうことができる。なお、金型１が閉じた状態
では、上型１１、セクター２、及びアクチユエー
タ３の周りのヒートシールド１３と下型１２のヒ
ートシールド１４とは重ね合わされた状態とな
る。
次に、第５図は別の実施例を示し、この場合の
アクチユエータ３は、本体部３ａと、介装体３ｂ
と、からなり、該介装体３ｂには、第６図の断面
平面で示す様に一対のクランク型の中継用通路４
７，４８が設けられ、また、本体部３ａには、該
通路４７，４８に夫々連通連結される通路５０，
５１が設けられている。そして、中継用通路４７
と通路５０をもつてスチーム供給用通路３５とさ
れ、中継用通路４８と通路５１をもつてスチーム
排出用通路３６とされる。また、通路４７，４８
は、上方鉛直部４７ａ，４８ａと、該上方鉛直部
４７ａ，４８ａの下端から内径方向に向かう水平
部４７ｂ，４８ｂと、該水平部４７ｂ，４８ｂか
ら鉛直方向下方に向かう下方鉛直部４７ｃ，４８
ｃと、からなり、下方鉛直部４７ｃ，４８ｃは通
路５０，５１に夫々連通連結される。また、上方
鉛直部４７ａ，４８ａはこれと同一軸心にボルス
ター４及び上プラテン６に設けた貫通路２８，２
９にそれぞれ連通連結される。従つて、アクチユ
エータ３が上プラテン６に取付けられた状態で
は、貫通路２８，２９の下方開口部２８ｂ，２９
ｂは、夫々上方鉛直部４７ａ，４８ａに連通され
ることになり、貫通路２８，２９は、夫々、ジヤ
ケツト部１５に連通連結されることになる。
アクチユエータ３は、本体部３ａと、介装体３ｂ
と、からなり、該介装体３ｂには、第６図の断面
平面で示す様に一対のクランク型の中継用通路４
７，４８が設けられ、また、本体部３ａには、該
通路４７，４８に夫々連通連結される通路５０，
５１が設けられている。そして、中継用通路４７
と通路５０をもつてスチーム供給用通路３５とさ
れ、中継用通路４８と通路５１をもつてスチーム
排出用通路３６とされる。また、通路４７，４８
は、上方鉛直部４７ａ，４８ａと、該上方鉛直部
４７ａ，４８ａの下端から内径方向に向かう水平
部４７ｂ，４８ｂと、該水平部４７ｂ，４８ｂか
ら鉛直方向下方に向かう下方鉛直部４７ｃ，４８
ｃと、からなり、下方鉛直部４７ｃ，４８ｃは通
路５０，５１に夫々連通連結される。また、上方
鉛直部４７ａ，４８ａはこれと同一軸心にボルス
ター４及び上プラテン６に設けた貫通路２８，２
９にそれぞれ連通連結される。従つて、アクチユ
エータ３が上プラテン６に取付けられた状態で
は、貫通路２８，２９の下方開口部２８ｂ，２９
ｂは、夫々上方鉛直部４７ａ，４８ａに連通され
ることになり、貫通路２８，２９は、夫々、ジヤ
ケツト部１５に連通連結されることになる。
即ち、ボルスター４及び上プラテン６の貫通路
２８，２９（又は中継管３２，３２）は最も大き
いサイズの金型に合わせて固定的に配設されるの
で、大きい金型から小さい金型に交換した場合、
アクチユエータ３も小径となり、アクチユエータ
３のスチチーム給排用通路は夫々内径寄りとなつ
てボルスター及び上プラテンの貫通路又は中継管
の位置とづれを生じるため、それに対応できるよ
うにしたものである。
２８，２９（又は中継管３２，３２）は最も大き
いサイズの金型に合わせて固定的に配設されるの
で、大きい金型から小さい金型に交換した場合、
アクチユエータ３も小径となり、アクチユエータ
３のスチチーム給排用通路は夫々内径寄りとなつ
てボルスター及び上プラテンの貫通路又は中継管
の位置とづれを生じるため、それに対応できるよ
うにしたものである。
なお、本発明は上述の実施例に限定されず、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、中継管３２，３２を、下方へ弾発さ
せる手段Ｍとしては、弾発部材４０に代えてシリ
ンダ機構とするも自由である。
発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、中継管３２，３２を、下方へ弾発さ
せる手段Ｍとしては、弾発部材４０に代えてシリ
ンダ機構とするも自由である。
本発明は、上述のとおり構成されているので、
次に記載する効果を奏する。
次に記載する効果を奏する。
請求項１の加硫装置においては、上プラテン６
に金型部材３（アチユエータ）を取付けるだけ
で、スチーム供給管３３は一方の貫通路２８を介
してジヤケツト部１５に連通連結されると共にス
チーム排出管３４は他方の貫通路２９を介してジ
ヤケツト部１５に連通連結されるので、金型１を
取替えの際には、スチーム給排配管の着脱作業を
する手間が皆無となり、金型１の取替え時間の短
縮が図れ、生産性の大幅な向上が図れる。また、
従来のように、ジヤケツト部からヒートシールド
を介して配管を突出させる必要がなく、そのため
のシールド機構を設ける必要がなくなり、構造が
簡単なものとなる。
に金型部材３（アチユエータ）を取付けるだけ
で、スチーム供給管３３は一方の貫通路２８を介
してジヤケツト部１５に連通連結されると共にス
チーム排出管３４は他方の貫通路２９を介してジ
ヤケツト部１５に連通連結されるので、金型１を
取替えの際には、スチーム給排配管の着脱作業を
する手間が皆無となり、金型１の取替え時間の短
縮が図れ、生産性の大幅な向上が図れる。また、
従来のように、ジヤケツト部からヒートシールド
を介して配管を突出させる必要がなく、そのため
のシールド機構を設ける必要がなくなり、構造が
簡単なものとなる。
請求項２の加硫装置においては、上プラテン６
に金型部材３を取付けるだけで、スチーム供給管
３３は一方の中継管３２を介してジヤケツト部１
５に連通連結されると共にスチーム排出管３４は
他方の中継管３２を介してジヤケツト部１５に連
通連結されるので、請求項１に加硫装置と同様の
作用・効果を有し、さらには、確実なシール状態
で連通連結される利点がある。
に金型部材３を取付けるだけで、スチーム供給管
３３は一方の中継管３２を介してジヤケツト部１
５に連通連結されると共にスチーム排出管３４は
他方の中継管３２を介してジヤケツト部１５に連
通連結されるので、請求項１に加硫装置と同様の
作用・効果を有し、さらには、確実なシール状態
で連通連結される利点がある。
第１図は本発明の一実施例を示す簡略断面図、
第２図は他の実施例の要部拡大断面図、第３図は
ロツク機構を示す拡大断面図、第４図はロツク機
構の拡大底面図、第５図は別の実施例の要部簡略
断面図、第６図は第５図のＸ−Ｘ線拡大断面図で
ある。第７図は従来例の簡略断面図である。 ３……金型部材、４……ボルスター、１５……
ジヤケツト部、２６……上面、２７……下面、２
８，２９……貫通路、２８ａ，２９ａ……上方開
口部、２８ｂ，２９ｂ……下方開口部、３２……
中継管、３３……スチーム供給管、３４……スチ
ーム排出管、３５………スチーム供給用通路、３
５ａ，３６ａ……上方開口端縁部、３６……スチ
ーム排出用通路、Ｍ……押付機構。
第２図は他の実施例の要部拡大断面図、第３図は
ロツク機構を示す拡大断面図、第４図はロツク機
構の拡大底面図、第５図は別の実施例の要部簡略
断面図、第６図は第５図のＸ−Ｘ線拡大断面図で
ある。第７図は従来例の簡略断面図である。 ３……金型部材、４……ボルスター、１５……
ジヤケツト部、２６……上面、２７……下面、２
８，２９……貫通路、２８ａ，２９ａ……上方開
口部、２８ｂ，２９ｂ……下方開口部、３２……
中継管、３３……スチーム供給管、３４……スチ
ーム排出管、３５………スチーム供給用通路、３
５ａ，３６ａ……上方開口端縁部、３６……スチ
ーム排出用通路、Ｍ……押付機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ボルスター４に支持された上プラテン６と、
該上プラテン６に着脱自在に連結されると共に昇
温のためのジヤケツト部１５を有する金型部材３
と、を備えた加硫装置において、 ボルスター４上面２６から上プラテン６下面２
７まで貫通する一対の貫通路２８，２９を設け、
さらに、一方の貫通路２８の上方開口部２８ａに
スチーム供給管３３を連結すると共に、他方の貫
通路２９の上方開口部２９ａにスチーム排出管３
４を連結し、かつ、上記金型部材３が上プラテン
６に連結された状態において上記一方の貫通路２
８の下方開口部２８ａと該金型部材３のジヤケツ
ト部１５とを連通連結するスチーム供給用通路３
５及び上記他方の貫通路２９の下方開口部２９ａ
と該ジヤケツト部１５とを連通連結するスチーム
排出用通路３６を、夫々該金型部材３の上部に形
成して、上記スチーム供給管３３と上記一方の貫
通路２８と上記スチーム供給用通路３５とを連通
連結可能とすると共に、上記スチーム排出管３４
と上記他方の貫通路２９とスチーム排出用通路３
６とを連通連結可能としたことを特徴とする加硫
装置。 ２ ボルスター４に支持された上プラテン６と、
該上プラテン６に着脱自在に連結されると共に昇
温のためのジヤケツト部１５を有する金型部材３
と、を備えた加硫装置において、 ボルスター４上面２６から上プラテン６下面２
７まで貫通する一対の貫通路２８，２９を設け、
さらに、一方の貫通路２８の上方開口部２８ａに
スチーム供給管３３を連結すると共に、他方の貫
通路２９の上方開口部２９ａにスチーム排出管３
４を連結し、かつ、上記金型部材３が上プラテン
６に連結された状態において上記一方の貫通路２
８の下方開口部２８ａと該金型部材３のジヤケツ
ト部１５とを連通連結するスチーム供給用通路３
５及び上記他方の貫通路２９の下方開口部２９ａ
と該ジヤケツト部１５とを連通連結するスチーム
排出用通路３６を、夫々該金型部材３の上部に形
成して、上記スチーム供給管３３と上記一方の貫
通路２８上記スチーム供給用通路３５とを連通連
結可能とすると共に、上記スチーム排出管３４と
上記他方の貫通路２９とスチーム排出用通路３６
とを連通連結可能とし、かつ、上記一対の貫通路
２８，２９の夫々に該貫通路２８，２９を上下方
向に摺動自在な中継管３２，３２を装着し、上記
金型部材３が上プラテン６に連結された状態にお
いて、上記中継管３２，３２を所定の押付力にて
金型部材３のスチーム供給用通路３５の上方開口
端縁部３５ａ及びスチーム排出用通路３６の上方
開口端縁部３６ａに押付ける押付機構Ｍを、各中
継管３２，３２に付設したことを特徴とする加硫
装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311334A JPH02155617A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 加硫装置 |
| US07/444,909 US5035591A (en) | 1988-12-08 | 1989-12-04 | Vulcanizing apparatus |
| EP89312700A EP0372920B1 (en) | 1988-12-08 | 1989-12-06 | Vulcanising apparatus |
| DE89312700T DE68909378T2 (de) | 1988-12-08 | 1989-12-06 | Vulkanisiervorrichtung. |
| KR1019890018188A KR960007269B1 (ko) | 1988-12-08 | 1989-12-08 | 가황 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311334A JPH02155617A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 加硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155617A JPH02155617A (ja) | 1990-06-14 |
| JPH0571367B2 true JPH0571367B2 (ja) | 1993-10-07 |
Family
ID=18015891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63311334A Granted JPH02155617A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 加硫装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5035591A (ja) |
| EP (1) | EP0372920B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02155617A (ja) |
| KR (1) | KR960007269B1 (ja) |
| DE (1) | DE68909378T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2871795B2 (ja) * | 1990-03-13 | 1999-03-17 | 富士重工業株式会社 | 複合材部品成形型 |
| US5656303A (en) * | 1995-01-31 | 1997-08-12 | Fuji Shoji Kabushiki Kaisha | Tire vulcanizing apparatus |
| CN101511557B (zh) | 2006-09-21 | 2011-09-07 | 株式会社神户制钢所 | 加热单元、轮胎加热装置及轮胎模具的改造方法 |
| JP4786620B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2011-10-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 加熱ユニット及びタイヤ加熱装置 |
| CN101879763B (zh) * | 2010-07-14 | 2013-01-02 | 中车双喜轮胎有限公司 | 罐用工程机械轮胎硫化模具中心机构 |
| CN102441955A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-05-09 | 三角轮胎股份有限公司 | 轮胎硫化模具快速更换装置 |
| CN104816418A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-05 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 自加热硫化设备 |
| CN104816417A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-05 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 导热式输送带硫化机 |
| CN104816416A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-05 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 新型平板硫化机 |
| CN104816415A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-05 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 自动报警硫化设备 |
| DE102021211452A1 (de) * | 2021-10-11 | 2023-04-13 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum Vulkanisieren eines Reifens |
| EP4551393A1 (de) * | 2022-07-06 | 2025-05-14 | Continental Reifen Deutschland GmbH | Elektrisch angetriebene heizung für dampfbeheizte verbraucher |
| DE102022206908A1 (de) * | 2022-07-06 | 2024-01-11 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Elektrische Heizung für eine Reifen-Heizpresse |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US245229A (en) * | 1881-08-02 | Feed-water heater | ||
| US3948283A (en) * | 1972-06-30 | 1976-04-06 | Asfura A C M | Rotary syphon |
| NL8001681A (nl) * | 1980-03-21 | 1981-10-16 | Koorevaar Arie | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een band voor een wielvelg. |
| JPS5747134A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-17 | Rinnai Corp | Cooker |
| JPS5911234A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | Kobe Steel Ltd | タイヤ加硫機 |
| JPS60217114A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-10-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型装置 |
| JPH0248412B2 (ja) * | 1984-05-30 | 1990-10-25 | Matsushita Electric Works Ltd | Seikeikanagatasochi |
| IT1176523B (it) * | 1984-08-01 | 1987-08-18 | Pirelli | Perfezionamenti nelle presse per la vulcanizzazione |
| FR2597780B1 (fr) * | 1986-04-28 | 1990-10-05 | Chausson Usines Sa | Dispositif repartiteur de fluides pour le chauffage respectivement le refroidissement d'outils de mise en forme de matieres synthetiques |
| FR2613979B1 (fr) * | 1987-04-14 | 1989-09-29 | Coutier Andre | Dispositif d'alimentation pour les circuits de refroidissement des moules de conformation de matieres thermoplastiques |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP63311334A patent/JPH02155617A/ja active Granted
-
1989
- 1989-12-04 US US07/444,909 patent/US5035591A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-06 DE DE89312700T patent/DE68909378T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-06 EP EP89312700A patent/EP0372920B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-08 KR KR1019890018188A patent/KR960007269B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900009236A (ko) | 1990-07-02 |
| EP0372920A2 (en) | 1990-06-13 |
| DE68909378T2 (de) | 1994-01-13 |
| JPH02155617A (ja) | 1990-06-14 |
| EP0372920B1 (en) | 1993-09-22 |
| KR960007269B1 (ko) | 1996-05-30 |
| DE68909378D1 (de) | 1993-10-28 |
| EP0372920A3 (en) | 1990-09-12 |
| US5035591A (en) | 1991-07-30 |
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