JPH0571520A - ドリリングねじ - Google Patents

ドリリングねじ

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JPH0571520A
JPH0571520A JP3152282A JP15228291A JPH0571520A JP H0571520 A JPH0571520 A JP H0571520A JP 3152282 A JP3152282 A JP 3152282A JP 15228291 A JP15228291 A JP 15228291A JP H0571520 A JPH0571520 A JP H0571520A
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JP
Japan
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head
screw
drilling screw
drilling
shaft portion
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JP3152282A
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English (en)
Inventor
Hidekazu Nagoshi
英一 名越
Hisazou Iwasaki
央佐三 岩崎
Tetsuya Akashi
哲也 明石
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Topura Co Ltd
Original Assignee
Topura Co Ltd
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
    • F16B23/0023—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool substantially cross-shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/06—Specially-shaped heads
    • F16B35/065—Specially-shaped heads with self-countersink-cutting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/919—Screw having driving contacts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドリリングねじの頭部の形状を改善して、穿
孔時の挿入性能と着座時の締結性能および被締結部材に
対する締結完了後の仕上げ処理の向上を図った。 【構成】 頭部６の座面１２が外周を湾曲凹面にした逆
円錐台形状で、頭部６の上面９が球状凹面に形成されて
いる。上記頭部には、ねじ軸部４に隣接した頭部６下部
側の小径部分１１ｂの座面１２から、当該座面１２の湾
曲凹面に沿って縦長に延在された複数の座ぐり用突条１
５が配設されている。上記球状凹面に形成された頭部６
の上面９には、十字穴による係合溝１０の開口縁部を円
錐状に切り欠いた面取り部１３が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば建物の壁や天井
等のパネル材を主体構造側の下地材に締結するのに適し
たドリリングねじの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるこの種のドリリングねじ
は、一般にはドライウオ―ルスクリユ―等と云われて例
えば図７に示す構成のものがある、このドリリングねじ
５０は、例えば図８のように建物の壁や天井等の主体構
造側で胴縁を構成する軽量形鋼等による鋼製下地材６１
に対し、その表面に張設される石膏ボード６２等のパネ
ル材を締結させるものである。
【０００３】尚、この下地材としては上記鋼製下地材６
１の他に木材やパーティクルボード等による木質構造材
料のものもあり、またパネル材としては上記石膏ボ―ド
６２以外に合板やハードボードあるいはフレキシブルボ
ード等によるものもある。但し、本発明によるドリリン
グねじは、各種の下地材に各種のパネル材を締結するの
に使用できるが、その中でも特に下地材が板厚の薄い鋼
製下地材で、パネル材が硬質で脆い石膏ボードに適用し
た場合に最も効果を発揮するので、以下の説明はこの建
築構造を対象にして行う。
【０００４】上記した従来形のドリリングねじ５０は、
ストレートの円柱形状をした軸部５１の外周にねじ山５
２を突設して形成されたねじ軸部５３と、該ねじ軸部５
３の先端側に連続して設けられたドリル部５４と、該ね
じ軸部５３の後端側に設けられた頭部５５とを備えてい
る。ドリル部５４は、上記軸部５１から次第に縮径され
た尖り先に形成されたテーパー軸５６と、このテーパー
軸５６の外周に上記ねじ山５２と連続して設けられた先
端ねじ山５７とで形成され、当該ドリル部５４が上記ね
じ軸部５３と協働して穿孔とねじ立てをしながら締結を
行う。上記頭部５５は、平坦な上面５８で外周縁部が上
記軸部５１より半径方向へ同心状に大きく突出された円
形をなし、当該頭部５５には上面５８の中心部にドライ
バ―工具が係合する十字穴等による係合溝６０が凹設さ
れている。また、上面５８の外周縁部から上記軸部５１
に至る頭部５５の座面５９は、締結完了時に石膏ボード
６２を強い保持力で押さえられるように、外周が次第に
縮径して軸部５１の軸径に収斂する態様で軸方向に沿っ
て緩やかに連続する湾曲凹面にした逆円錐台形状に形成
され、頭部５５の全体形状がトランペット状をしてい
る。
【０００５】尚、本発明が対象とするドリリングねじ
は、上記のようなタッピンねじ構造のものに限定され
ず、上記ねじ軸部５３の先端に一般のドリルの刃先と同
様の自己穿孔作用をする錐先をしたドリル部が形成さ
れ、当該ドリル部が穿孔を行ってこれに続く上記ねじ軸
部５３のねじ山５２がねじ立てを行うように構成された
セルフドリリング構造のねじ、例えば実公平２−２９２
９４号の公報に開示されたドリリングねじ等にも適用す
ることができる。
【０００６】上記のようにパネル材が石膏ボ―ド６２の
場合は、基材の石膏に添加材を加えて板状に固めた脆い
ものであるために、石膏板６３の両面に厚紙や繊維等の
接着性と塗装性に優れた保護シート６４，６５が接着に
より被覆されている。この石膏ボ―ド６２の取付けに際
しては、図８（ａ）のようにドリリングねじ５０の係合
溝６０にドライバ―工具６６の先端を係合し、当該ドラ
イバ―工具６６を回動させてドリリングねじ５０のドリ
ル部５４を石膏ボード６２中へ突入させる。これによ
り、ドリル部５４が石膏ボード６２に対して順次穿孔を
行いながら鋼製下地材６１に到達し、当該鋼製下地材６
１に穿孔とねじ立てをして続くねじ軸部５３が鋼製下地
材６１に螺着され、頭部５５の上面５８が石膏ボード６
２の表面と面一に望ましくは僅かに陥没した状態で図８
（ｂ）のように締結が完了する。その後に、係合溝６０
を含む頭部５５の上面５８とその外周縁部に生じた石膏
ボード６２の陥没面に対してパテ塗り６７をして面一に
均し、石膏ボード６２の表面全域にモルタル等を塗布す
るペイント仕上げまたはクロス張りを施す等の化粧材６
８による仕上げ処理が行なわれる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来構造のドリリングねじ５０では、次のような幾つかの
改善すべき問題点があった。先ず上記のドリリングねじ
５０では、頭部５５の上面５８が平坦に形成され、当該
上面５８からドライバ―工具６６が係合する係合溝６０
が凹設されているので、ドライバ―工具６６に対する装
着性が不十分であった。このドライバ―工具６６は、多
数個所のねじ締め作業を能率良く行うことができるよう
に、間欠的に順次供給されるドリリングねじ５０を高速
回転させた電動式のスクリュードライバーで回転駆動さ
せる構成のものが最近では多く使用されている。従っ
て、このドライバ―工具６６の先端が係合溝６０へ正確
に装着されないと、当該嵌合溝６０を損傷させたり脱落
して所望の回転トルクによるねじ込みを行うことができ
ない。そのために、頭部５５の上面５８が石膏ボード６
２の表面から浮き上がった状態で締結されて、石膏ボー
ド６２に対して十分な支持力が得られないと共に、後述
するようにその後の化粧材６８による仕上げ処理に支障
を来たす。
【０００８】また上記ドリリングねじ５０では、穿孔時
のねじ込み性能を良くするために先端のドリル部５４を
鋭利な形状にして浸炭焼入れを施す等の処理を行うと共
に、締結完了時に石膏ボード６２を強い保持力で押さえ
られるように、外周を湾曲凹面にした逆円錐台形状（ト
ランペット状）の座面５９に形成している。然しなが
ら、この座面５９には切削能力がなく然もねじ込み時に
は当該座面５９の全周面が同時に石膏６３に接触するの
で、大きな抵抗として作用して大きな推力（押込み力）
が必要になり、過大な推力を加えると鋼製下地材６１に
ねじ立てされたねじ山が破損したり、頭部５５の上面５
８が石膏ボード６２の表面から浮き上がった状態で締結
される恐れがある。特に鋼製下地材６１の板厚が薄くて
石膏ボード６２が高硬度の場合には、上記のようにドリ
ル部５４の切削力を向上させて当該鋼製下地材６１に穿
孔するねじ込みトルクを小さくてしても、上記のように
頭部５５を押込むためにはこれより大きな推力が必要に
なり、この過大な推力によって鋼製下地材６１にねじ立
てされたねじ山が破損してドリリングねじ５０が空転す
る。その結果、頭部５５の上面５８が石膏ボード６２の
表面から浮き上がった状態で締結され、石膏ボード６２
に対して十分な支持力が得られないと共に、後述するよ
うにその後の化粧材６８による仕上げ処理に支障を来た
す。
【０００９】締結完了時における頭部５５の上面５８の
高さは、凹面をパテ塗り６７で修復できるように石膏ボ
ード６２の表面から僅かに陥没している程度であること
が望ましい。然し、上記した理由によって頭部５５の上
面５８が石膏ボード６２の表面から突出したり、締付力
のバラツキや鋼製下地材６１および石膏ボード６２の性
状等によって石膏ボード６２の表面に対する頭部５５の
上面５８の高さが一定しない。このために、頭部５５の
上面５８が突出してその凸面をはパテ塗り６７で修復す
ることができないと共に、例え面一の場合でも金属面は
パテの乗りが悪くしかも平坦な頭部５５の上面５８には
充分な厚みでパテ塗り６７ができないので、パテ塗り６
７が乾燥した際に剥離され易くて化粧材６８による仕上
げ処理を行っても凸凹を生じて均一で良好な仕上げ面に
ならない。
【００１０】ドリリングねじ５０のねじ込みによって破
断された保護シート６４は、頭部５５の押込みによって
石膏６３内に巻き込まれ、そのまま放置しておくと引き
千切れて図９のように、剥ぎ取られた一部の破断片６４
ａは座面５９で押え込むことができずに当該座面５９に
不規則な状態で巻き付き、締結完了時に座面５９の座り
を悪くして頭部５５が傾いたり浮き上がった状態で着座
を不安定にし、石膏ボード６２に対する支持力を低下さ
せる。また、捲れ上がったりささくれた一部の剥離片６
４ｂが締結完了時に頭部５５の外周縁部から外部へ食み
出し、この剥離片６４ｂをそのままの状態でパテ塗り６
７や化粧材６８による仕上げ処理を行うと、凸凹を生じ
て均一で良好な仕上げ面にならないので、これを除去す
るために切断したりサンドペ―パ―で削り落す等のきわ
めて煩雑な手作業が必要となる。そこで本発明では、こ
れらの課題を改善し得るドリリングねじの提供を目的と
するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、ねじ軸
部の先端側にとがり先又はきり先のドリル部を備え、該
ねじ軸部の後端側に設けられた頭部は外周を湾曲凹面に
した逆円錐台形状の座面に形成されると共に、当該頭部
の上面にはドライバー工具が装着される十字穴等の係合
溝が形成され、上記係合溝の開口縁部を含む頭部上面が
球状凹面に形成されているドリリングねじである。
【００１２】本発明の他の要旨は、上記球状凹面に形成
された頭部上面には、係合溝の開口縁部を円錐状に切り
欠いて内向きテーパー状に加工した面取り部が設けられ
ているドリリングねじである。
【００１３】本発明の更に他の要旨は、上記頭部の座面
には、ねじ軸部との隣接側に位置する小径部分の外周に
等間隔で配設されて、当該座面の湾曲凹面に沿って複数
の座ぐり用突条が縦長に延在されているドリリングねじ
である。
【００１４】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。このドリリングねじ１は、図１のようにス
トレートの円柱形状をした軸部２の外周にねじ山３を突
設して形成されたねじ軸部４と、該ねじ軸部４の先端側
に連続して当該軸部４から次第に縮径された尖り先のテ
ーパー軸７の外周に上記ねじ山３と連続する先端ねじ山
８が形成されたドリル部５と、ねじ軸部４の後端側に設
けられた頭部６とを備えている。尚、上記ねじ軸部４と
ドリル部５は前記した従来のドリリングねじ５０と同様
の構成である。
【００１５】頭部６は、図３のように外周縁部が上記軸
部２より半径方向へ同心状に大きく突出された円形で、
中心部を最も陥没させた態様の球状凹面に形成された上
面９を備え、当該上面９の中心部にはドライバ―工具が
係合する十字穴等による係合溝１０が凹設されている。
また、上面９から上記軸部２に至る頭部６の外周が形成
する座面１２は、所謂トランペット状に形成されてい
る。すなわち、この座面１２は上面９の外周縁部と等し
い頭部６の上部側の大径部分１１ａからねじ軸部４と同
径になる下部側の小径部分１１ｂまでの間の外周を、軸
方向に沿って次第に縮径される態様の湾曲凹面にした逆
円錐台形状にしている。
【００１６】更に上記頭部６は、係合溝１０を含む上面
９に図２のように面取り部１３を形成する態様もある。
この面取り部１３は、係合溝１０を形成する各翼１４の
半径方向のほぼ中間を横切る同心円内に対し、当該各翼
１４間の開口縁部を円錐状に切り欠いて内向きテーパー
状に加工したものである。尚、図３では右半分に面取り
部１３のない図１（ａ）の頭部断面形状を示し、左半分
には面取り部１３を設けた図２の頭部断面形状を示して
いる。
【００１７】次に、図４は上記頭部６の形状を更に変形
させた他のドリリングねじの実施例を示し、上記ドリリ
ングねじ１における頭部６の座面１２の一部から複数の
座ぐり用突条１５が突設するようにしたもので、その他
の構成は上記ドリリングねじ１と全く同じである。上記
座ぐり用突条１５は、例えば図５のように上記ねじ軸部
４に隣接した下部側の小径部分１１ｂの外周に、円周方
向に沿って等間隔に配設されて座面１２の湾曲凹面に沿
って一定の高さと巾で突出される状態で縦長に延在され
ている。
【００１８】以上の構成によるドリリングねじ１を用い
て、図８で示す従来例の場合と同様にパネル部材である
石膏ボ―ド６２の締結を行うと、次のように作用する。
回転するドライバ―工具６６の先端を、ドリリングねじ
１の頭部６の上面９に当接させると、球状凹面に沿って
中央部の係合溝１０に誘導案内され、多少軸心がずれて
いても確実に装着させることができる。また、図２のよ
うに係合溝１０の開口縁部に面取り部１３を設けると、
ドライバ―工具６６の先端は球状凹面から係合溝１０内
への移行がスムーズに行われ、ドライバ―工具６６への
装着性を更に良くすることができる。従って、ドライバ
―工具６６の回転トルクはドリリングねじ１へ確実に伝
達されて所望の推力が得られると共に、ドライバ―工具
６６の先端が十字穴の係合溝１０を損傷させることを防
止することができる。
【００１９】ドライバ―工具６６で回動されたドリリン
グねじ１は、先端のドリル部５が保護シート６４を突き
破って石膏ボード６２中へ突入され、石膏板６３に順次
穿孔を行いながら保護シート６５を通過して鋼製下地材
６１に到達し、当該鋼製下地材６１に穿孔とねじ立てを
して続くねじ軸部４が鋼製下地材６１に螺着される。ま
た、頭部６の座面１２は上記ねじ軸部４によって穿孔さ
れた石膏ボード６２中へ押込まれ、頭部６の上面９が石
膏ボード６２の表面より僅かに陥没した状態で図６
（ａ）のように着座して挿着される。
【００２０】この場合に、上記のように座面１２を形成
する頭部６の小径部分１１ｂに座ぐり用突条１５が設け
られていると、挿入される際に座ぐり用突条１５が切削
を開始するほんの僅かの間だけ押込みが中断された状態
になった後に、当該座ぐり用突条１５によって座面１２
は石膏ボードとの接触面積が少ない摩擦抵抗が軽減され
た状態で石膏６３を切削しながら頭部６の小径部分１１
ｂが小さな推力で且つ緩やかな速度で押込まれ、最後に
座ぐり用突条１５が設けられていない頭部６の大径部分
１１ａが押込まれる。これにより、頭部６は座ぐり用突
条１５の有無を境界にして上部側と下部側とで推力が分
散された状態で押込みされる。このように、頭部６を押
込むための推力を少なくしてドリル部５による鋼製下地
材６１に対するねじ込みトルクとのアンバランスを軽減
させ、且つ頭部６が速い速度で一度に押込められないよ
うにしたことにより、特に鋼製下地材６１の板厚が薄く
て石膏ボード６２が高硬度の場合でも、当該鋼製下地材
６１にねじ立てされたねじ山を破損させてドリリングね
じ１を空転させたり、頭部６の上面９が石膏ボード６２
の表面から浮き上がった状態で締結されることが防止さ
れ、その結果石膏ボード６２に対して十分な支持力が得
られる。
【００２１】また、上記のようにして座ぐり用突条２１
で切削された石膏ボード６２は、隣接する各座ぐり用突
条１５間で図６（ｂ）のように石膏６３や保護シート６
４等の切削屑が外部へ食み出さないように収容されると
共に、保護シート６４は頭部６の大径部分１１ａの座面
１２で外側へ均等に押し広げられる。従って、頭部６の
着座状態における安定性が良くなって、締結完了時に石
膏ボード６２に対する支持力が向上すると共に、従来の
ように外部へ食み出した保護シート６４の一部を切断し
たりサンドペ―パ―で削り落す等のきわめて煩雑な除去
作業が不要となり、そのままの状態でパテ塗り６７や化
粧材６８による仕上げ処理を行って均一で良好な仕上げ
面にすることができる。
【００２２】上記のようにして、ドリリングねじ１によ
る締結が完了した際に、頭部６の上面９が石膏ボード６
２の表面に対して前記の理由から望ましくは僅かに陥没
した状態になることが望ましいが、各種の要因によるバ
ラツキで面一になった場合でも、頭部の上面９を球状凹
面に形成したこのドリリングねじ１ではその後の仕上げ
処理を良好にすることができる。すなわち、仮に頭部６
の上面９が面一でも外周縁部は限られた細い環状部分で
内周側の表面は石膏ボード６２の表面より陥没された状
態になっているので、当該頭部６の上面７に対するパテ
塗りが剥離しないだけのパテ塗りの厚みが確保され、頭
部６の突出状態によるバラツキを補正することができ
る。
【００２３】
【発明の効果】前記した実施例でも明らかなとおり、本
発明のドリリングねじによると次のような効果を期待す
ることができる。頭部上面を球状凹面に形成したことに
より、ドライバ―工具を係合溝へ誘導案内して確実に装
着させることができるので、ドライバ―工具の回転トル
クがドリリングねじへ確実に伝達されて所望の推力が得
られると共に、ドライバ―工具の先端が係合溝を損傷さ
せるのを防止することができる。
【００２４】球状凹面による上記頭部上面に形成された
嵌合溝の開口縁部に、ドライバ―工具を当該嵌合溝へ誘
導案内する面取り部を設けたことにより、ドライバ―工
具の装着性を更に良くすることができる。
【００２５】上記の球状凹面による頭部上面は、締結完
了時に頭部上面を石膏ボードの表面より陥没させるの
で、締結状態のバラツキによる頭部の突出を補正するこ
とができると共に、当該頭部上面に対するパテ塗りが剥
離しないようにパテ塗りの厚みが確保され、その後の仕
上げ処理を良好にすることができる。
【００２６】上記座ぐり用突条を、ねじ軸部と隣接する
座面の小径部分に形成したことにより、頭部が小さな推
力で緩やかに押込みがされるので、ドリル部による鋼製
下地材に対するねじ込みトルクとのアンバランスが軽減
され、特に鋼製下地材の板厚が薄くて石膏ボードが高硬
度の場合でも、当該鋼製下地材にねじ立てされたねじ山
を破損させたり頭部の上面が石膏ボードの表面から浮き
上がった状態で締結されることが防止され、石膏ボード
に対して十分な支持力が得られる。
【００２７】また座ぐり用突条が設けられた頭部下部側
の小径部分の座面では、隣接する各座ぐり用突条間に石
膏や保護シート等の切削屑が収容され、座ぐり用突条の
ない頭部上部側の大径部分の座面では保護シートを外側
へ均等に押し広げるので、締結完了時における頭部の着
座状態が安定して石膏ボードに対する支持力が向上する
と共に、従来行われていた外部へ食み出した保護シート
に対する煩雑な除去作業が不要となり、そのままの状態
でパテ塗りや化粧材による仕上げ処理を行って均一で良
好な仕上げ面にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるドリリングねじで、
（ａ）は頭部側から見た平面図を、（ｂ）は全体正面図
を各々示す。
【図２】図１のドリリングねじの他の実施例による頭部
の平面図を示す。
【図３】図１および図２のドリリングねじの頭部の拡大
縦断面図を示す。
【図４】本発明の他の実施例によるドリリングねじの要
部正面図を示す。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿った断面図、
【図６】（ａ）は図１のドリリングねじの使用状態図
を、（ｂ）は図４のドリリングねじの使用状態図を各々
示す。
【図７】従来例によるドリリングねじで、（ａ）は頭部
側から見た平面図を、（ｂ）は一部を破断した全体正面
図を各々示す。
【図８】図７によるドリリングねじの全体正面図を示
す。
【図９】図７によるドリリングねじの使用状態図を示
す。
【符号の説明】
１ ドリリングねじ ２ 軸部 ３ ねじ山 ４ ねじ軸部 ５ ドリル部 ６ 頭部 ７ テーパー軸 ８ 先端ねじ山 ９ 上面 １０ 係合溝 １１ａ 大径部分 １１ｂ 小径部分 １２ 座面 １３ 面取り部 １４ 翼 １５ 座ぐり用突起 ６１ 鋼製下地材 ６２ 石膏ボード ６３ 石膏 ６４，６５ 保護シート ６６ ドライバー工具

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ねじ軸部の先端側にとがり先又はきり先
    のドリル部を備え、該ねじ軸部の後端側に設けられた頭
    部は外周を湾曲凹面にした逆円錐台形状の座面に形成さ
    れると共に、当該頭部の上面にはドライバー工具が装着
    される十字穴等の係合溝が形成され、上記係合溝の開口
    縁部を含む頭部上面が球状凹面に形成されていることを
    特徴としたドリリングねじ。
  2. 【請求項２】 上記球状凹面に形成された頭部上面に
    は、係合溝の開口縁部を円錐状に切り欠いて内向きテー
    パー状に加工した面取り部が設けられている請求項１に
    記載のドリリングねじ。
  3. 【請求項３】 上記頭部の座面には、ねじ軸部との隣接
    側に位置する小径部分の外周に等間隔で配設されて、当
    該座面の湾曲凹面に沿って複数の座ぐり用突条が縦長に
    延在されている請求項１または請求項２に記載のドリリ
    ングねじ。
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