JPH057177Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【産業上の利用分野】 この考案は、円形小物部品の供給・挿入具に関
し、主に、小径のリング状に成形された線はんだ
（リングはんだ）を相手側部材のはんだ付け箇所
に、または円形ワツシヤや円形スペーサを相手側
部材の所定の箇所に、それぞれ１個ずつ供給、挿
入するための工具である。

【従来の技術】

円形小物部品がリングはんだであるときに、こ
の部品を相手側部材の所定箇所に供給して設置、
挿入する作業の進め方について、第８図を参照し
ながら説明する。 第８図は、ある組立ユニツトをはんだ付け作業
によつて作るときの、各部品の設置状態を示す側
断面図である。組立ユニツト５０は、キヤツプ５
１の中心部に、リングはんだ２０と補強板５４を
先に置いてから半導体素子ユニツト５３を挿入
し、同じくキヤツプ５１の底面の３箇所（図では
１箇所だけ示す）にガラス端子５２を挿入し、こ
れにリングはんだ１０を挿入する−というもの
で、全体を治具５５に入れた状態で作業する。そ
して、これらを治具５５とともに加熱炉に入れ
て、はんだ付けをする。このはんだ付け作業は、
いわゆる置きろう方式である。第９図は、この組
立ユニツト５０の完成状態を示す。 ここで用いられるリングはんだ１０，２０の所
定箇所への供給と設置、挿入はピンセツトや特殊
な挟み具によつておこなわれていた。 なお、前記の例では、円形小物部品としてリン
グはんだの場合を説明したが、その他に一般に
は、円形スペーサやワツシヤなどにも適用され
る。

【考案が解決しようとする問題点】

前記の従来例において、この場合、リングはん
だ１０，２０が非常に小さく、例えば前者が線
径：0.5mm、リング外径：２mm、後者が線径：0.5
mm、リング外径：３mmである。それに加えてま
た、相手側の狭い空間での作業である。例えば、
キヤツプ５１の中心部にある凹部内径は５mm、ガ
ラス端子５２の中心から内壁面までの距離は２mm
である。 したがつて、ピンセツトや挟み具を用いて、リ
ングはんだ１０，２０を所定箇所にその都度、供
給し、正しい姿勢で設置、挿入する作業には、非
常に時間がかかる。その所定箇所までリングはん
だ１０，２０を運ぶ途中で落とすこともあり、や
り直し作業も大変である。そのため、作業者の疲
労も著しく、要するに量産性に乏しい作業方法で
ある。 この考案は、上述の点に鑑み、リング状部品を
容易かつ確実に１つずつ相手側部材に供給して嵌
合できるようにしたリング状部品の供給・挿入具
を提供することを目的とする。

【問題点を解決すにための手段】

この考案は、上述の目的を達成するため、複数
のリング状部品を貯蔵するためのホツパーと、該
ホツパーから吐出されるリング状部品を一列に並
べて先端の放出口に進行させるための整列溝と、
該放出口に出没して前記リング状部品の進行を阻
止・許可するための第１の阻止具と、前記リング
状部品の進行方向に対して当該リング状部品のほ
ぼ外径寸法に相当する間隔だけ前記第１の阻止具
の手前位置で前記整列溝に出没して前記リング状
部品の進行を阻止・許可するための第２の阻止具
と、前記第１および第２の阻止具に係合し、第１
の阻止具が進行阻止位置で第２の阻止具が進行許
可位置である第１位置と第１の阻止具が進行許可
位置で第２の阻止具が進行阻止位置である第２位
置とに当該第１および第２の阻止具を操作するた
めの操作部材とを備え、前記リング状部品を１つ
ずつ相手側部材に供給して嵌合させるためのリン
グ状部品の供給・挿入具において、前記第１およ
び第２の阻止具が第１位置にあるときに前記相手
側部材が挿入可能で前記放出口に向かつて開くＵ
字形切欠きを前記整列溝の底面に設けたことを特
徴としている。

【作用】

この考案においては、まず、操作部材により第
１および第２の阻止具を第１位置にし、振動を加
える等してホツパー内のリング状部品を整列溝に
一列に並べ、先端のリング状部品を第１の阻止具
により阻止される放出口まで進行させる。 その状態で、相手側部材をＵ字形切欠きを通し
て先端のリング状部品に挿入し、嵌合させる。 その後、操作部材を操作して第１および第２の
阻止具を第２位置にすると、先端のリング状部品
より後方の部品は第２の阻止具により進行を阻止
され、相手側部材が挿入されたＵ字形切欠きは放
出口に向かつて開いているので、先端のリング状
部品は相手側部材に嵌合させた状態で解放するこ
とができる。 そして、操作部材により第１および第２の阻止
具を第１位置に戻すことにより、次のリング状部
品の供給・挿入を行うことができる。

【実施例】

この考案の実施例を、以下に図を参照しながら
説明する。なお、ここで説明する実施例では、円
形小物部品はリングはんだである。 まず、第１実施例について述べる。第１図は、
この考案に係る第１〜第３実施例を共通に示す分
解斜視図、第２図は第１実施例の先端部の拡大断
面図で、同図ａは部品放出直前を示し、同図ｂは
部品放出後を示す。 第１図で、この供給・挿入具は大別すると、リ
ングはんだ１０を貯蔵するホツパー２、リングは
んだ１０を一列に整列させて送る溝３、およびリ
ングはんだ１０を一個ずつ放出する機構からなつ
ている。 ホツパー２は本体１の右端部にある、多数個の
リングはんだ１０を貯蔵する空間である。このホ
ツパー２の左端には、漏斗形を平面的にした吐出
口２ａがある。この吐出口２ａには浅いＵ字形の
溝３が接続され、この溝３の内部を、リングはん
だ１０は一列に整列して送られる。溝３の他方の
端部は開口して放出口４になる。この放出口４
は、後述するように、いろいろな形を取り得る。 さて、この放出口４から、リングはんだ１０を
一個ずつ放出するための部材が、第１、第２スト
ツパ５，６と、操作金具７とである。第１、第２
ストツパ５，６はバネ板で作られ、各々先端がほ
ぼ直角に近く折り曲げられ、他方の端部で本体１
の側面に互いに対向して固定される。なお、その
先端はリングはんだ１０の直径寸法に相当する間
隔をもち、第１ストツパ５の方が前方にある。操
作金具７は、後述するように、操作ボタン７ａ
に、付け根が一部細くなつている軸を接続したも
のである。第２ストツパ６を操作金具７の細くな
つた付け根部分に嵌め、軸部を本体１に開けられ
た孔に緩く嵌挿させる。その端部は第１ストツパ
５によつて外方に出ることが阻止される。 本体１の上面には、固定蓋８Ａが符号を付して
ないネジで固定され、可動蓋８Ｂが、その左端部
で固定蓋８Ａの右端部に嵌め込まれ、その右端部
で止め金具９により着脱可能に押し止めされる。
この固定蓋８Ａ、可動蓋８Ｂは透明材料で作るこ
とができる。 なお、以上に説明した内容は、第１〜第３実施
例に共通したものである。 第２図で、第１実施例における、本体１と溝３
との先端部および第１、第２ストツパ５，６、操
作金具７の構成をより詳細に説明する。 第１ストツパ５の先端部５ａで、本体１の先端
および溝３の先端を阻止することができ、中間部
５ｂは操作金具７の軸端部と接触している。 また、本体１の先端部にストツパ１ａが貫通し
て開けられ、これに第２ストツパ６の折り曲げら
れた先端部６ａを嵌める。また、第２ストツパ６
の中間部６ｂは、操作金具７の操作ボタン７ａの
付け根の首部に嵌められる。 そして、溝３の先端部の底部には、Ｕ字形切欠
き３ｂがその開口を左側にして設けられている。
以上のような構成であるから、この第１実施例の
作用は次のようになる。 (1) ホツパー２に多数個のリングはんだ１０を貯
蔵しておき（第１図参照）、 (2) ホツパー２に細かい振動を加えると、リング
はんだ１０がホツパー２の出口２ａから１個ず
つ溝３に導かれる。そして、 (3) 溝３の中で一列に整列されて進行するリング
はんだ１０は、溝３の他方の開口部を閉鎖して
いる第１ストツパ５の先端部５ａのところで進
行が阻止される（第２図ａ参照）。 (4) その状態で、溝３の先端部を、リングはんだ
１０を供給、挿入すべき相手側部材の所定の箇
所−例えば、ガラス端子５２の外周上部（第８
図参照）−に移動し、ガラス端子５２の端子棒
で、Ｕ字形切欠き３ｂおよびリングはんだ１０
の中心穴を貫通させる。 (5) 操作金具７の操作ボタン７ａを押して、その
軸先端で第１ストツパ５の中間部５ｂを押し下
げ、先端部５ａを下げて溝３の開口部を開放す
る。その状態で、本体１を右方向に引くと、リ
ングはんだ１０は溝３の開口から放出され、所
定の箇所−例えば、ガラス端子５２の外周面−
に緩く嵌る形で供給、挿入される。なお、この
とき第２ストツパ６の先端部６ａは溝３を閉鎖
する位置にあるから、次のリングはんだ１０は
阻止され、放出されることはない。ついで、 (6) 操作金具７の操作ボタン７ａの押し下げを解
除すると、第１ストツパ５は、その弾性によ
り、溝３の開口部を閉鎖する位置に戻り（第２
図ａ参照）、同時に第２ストツパ６も、その弾
性により元の位置に戻り、溝３を開放する。そ
こで、次のリングはんだ１０が前進して放出可
能位置まできて第１ストツパ５の先端部５ａに
よつて阻止される。そして、 (7) 再び前記４項に戻り、同様に繰り返すことに
よつて、次々にリングはんだ１０を供給、挿入
することができる。 また、第８図のキヤツプ５１の中心凹部に、
リングはんだ２０を落とし込むときには、前記
５項で、本体１を細かく振動させながら溝３の
左開口部から放出すればよい（第２図ｂ参照）。
もちろん、この場合にはＵ字形切欠き３ｂは機
能してない。 この第１実施例では、リングはんだ１０を所
定箇所まで運ぶとき、すなわち第２図ａの状態
にあるとき、リングはんだ１０は溝３の底面と
ともに両側壁で支えられているので、少々の振
動や衝撃を受けても脱落するおそれがない。 次に、第２実施例について第３図を参照しなが
ら説明する。なお、第３図はこの実施例の先端部
の拡大断面図で、同図ａは部品放出直前のもの、
同図ｂは部品放出後のものである。 この実施例の、前記の第１実施例と異なる点
は、本体１１の先端部の上半分が切り欠かれてい
る、すなわち、第１実施例を示す第２図で、本体
１のスリツト１ａから左部分がないことである。 こうすることによつて、第８図ａでガラス端子
５２の外周にリングはんだ１０を挿入するときに
は第１実施例と差異はないが、キヤツプ５１の中
心凹部にリングはんだ２０を挿入するときに、本
体１の左先端部から左方向に放出することもでき
るし、上方向に放出することもできるので、細か
い振動の加えやすい方向を選ぶことができる。こ
のことは、リングはんだ２０が小さく軽いため
に、実際にやつてみると大きいメリツトである。 第３実施例について第４図の先端部拡大断面図
を参照しながら説明する。なお、同図ａ，ｂの示
す状態は既に述べた第２図、第３図の場合の状態
と同じである。 この実施例では、第２実施例の溝１３の先端
部、溝底１３ａが除去されて溝２３となり、その
代わりに第２実施例の第１ストツパ５の先端部５
ａの隅部に方形の底板が設けられ、第１ストツパ
２５となる点が、第２実施例と異なる。なお、２
５ａは第１ストツパ２５の先端部、２５ｃはこの
先端部２５ａの隅部に設けた方形の受板である。 この第３実施例のこれまでと異なる作用は、操
作金具７を押し下げることで受板２５ｃを引き、
リングはんだ１０を放出できることである。すな
わち、本体２１に細かい振動を加える必要がなく
なる。 なお、この第３実施例において、受板２５ｃに
その上辺に開口するＵ字形中空部を設けることが
できる。こうすることによつて、リングはんだ１
０を第８図のガラス端子５２に挿入することもで
きるようになる。 次に第４実施例について、第５図の分解斜視図
を参照しながら説明する。この実施例は、本体３
１、固定蓋３８Ａ、可動蓋３８Ｂが、図に示すよ
うに湾曲していることである。関連部材も、これ
に関連して若干形状が異なるが詳細説明は省略す
る。 この第４実施例によると、リングはんだ１０を
供給、挿入すべき箇所が奥まつたところにあつて
も、工具の先端部にリングはんだ１０を供給、挿
入しやすい姿勢をとらせることができる。これを
具体的に第７図を参照しながら説明する。この図
は、第８図の組立ユニツト５０のガラス端子５２
にリングはんだ１０を、第４実施例を用いて挿入
するときの、相対位置関係を示す。一点鎖線Ｂ
は、第４実施例の本体３１（第５図参照）を側面
から見た中心線で、その先端部がガラス端子５２
の軸線にほぼ直角になつている。第１〜第３実施
例との比較を第６図で見ることができる。すなわ
ち、第６図の一点鎖線Ａは第１〜第３実施例の本
体１，１１，２１を側面から見た中心線で、明ら
かにその先端部がガラス端子５２の軸線に直角な
線に対し傾斜している。これはリングはんだ１０
の挿入がやりにくいことを意味する。本体１，１
１，２１（一点鎖線Ａ）を水平方向に近くしよう
とするとキヤツプ５１が邪魔になつて限度があ
る。これに対し、第４実施例では、一点鎖線Ｂ
（本体３１）を水平方向に近づける必要がない
（第７図参照）。 もちろん、この第４実施例でも、固定蓋３８
Ａ、可動蓋３８Ｂを透明材料にすることができ
る。理由は、第１〜第３実施例のときと同じであ
る。 ところで、前記のすべての実施例で、本体１，
１１，２１，３１はペングリツプのように把持す
ることができ、このことがこの供給・挿入具の使
いやすさの要因一つになつている。

【考案の効果】

以上のようなこの考案によれば、第１および第
２の阻止具が第１位置にあるときに相手側部材が
挿入可能で放出口に向かつて開くＵ字形切欠きを
整列溝の底面に設けたので、第１および第２の阻
止具を第１位置にしてＵ字形切欠きを通して先端
のリング状部品を相手側部材に嵌合させ、その
後、操作部材を操作して第１および第２の阻止具
を第２位置にして先端のリング状部品を開放して
から第１位置に戻すという操作により、リング状
部品を１つずつ容易かつ確実に相手側部材に供
給・嵌合させることができる。 従つて、作業時間が短縮でき、量産作業に用い
て作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る第１〜第３実施例を共
通に示す分解斜視図、第２図はこの実施例の先端
部の拡大断面図で、同図ａは部品放出直前を示
し、同図ｂは部品放出後を示し、第３図は同じく
第２実施例の先端部の拡大断面図で、同図ａは部
品放出直前を示し、同図ｂは部品放出後を示し、
第４図は同じく第３実施例の先端部の拡大断面図
で、同図ａは部品放出直前を示し、同図ｂは備品
放出後を示し、第５図は同じく第４実施例の分解
斜視図、第６図は第１〜第３実施例と相手側部材
との相対位置関係図、第７図は第４実施例と相手
側部材との相対位置関係図、第８図は、この考案
の適用対象である組立ユニツトの部品設置、挿入
状態を示す側断面図、第９図は、この組立ユニツ
トの完成状態を示す側断面図である。 符号説明、１，１１，２１，３１……本体、２
……ホツパー、３，１３，２３……溝、３ａ，１
３ａ……溝底、３ｂ，１３ｂ……Ｕ字形切欠き、
４……放出口、５，２５……第１ストツパ、６…
…第２ストツパ、７……操作金具、８Ａ，８Ｂ，
３８Ａ，３８Ｂ……蓋、１０，２０……リングは
んだ、２５ｃ……受板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数のリング状部品を貯蔵するためのホツパー
   と、該ホツパーから吐出されるリング状部品を一
   列に並べて先端の放出口に進行させるための整列
   溝と、該放出口に出没して前記リング状部品の進
   行を阻止・許可するための第１の阻止具と、前記
   リング状部品の進行方向に対して当該リング状部
   品のほぼ外径寸法に相当する間隔だけ前記第１の
   阻止具の手前位置で前記整列溝に出没して前記リ
   ング状部品の進行を阻止・許可するための第２の
   阻止具と、前記第１および第２の阻止具に係合
   し、第１の阻止具が進行阻止位置で第２の阻止具
   が進行許可位置である第１位置と第１の阻止具が
   進行許可位置で第２の阻止具が進行阻止位置であ
   る第２位置とに当該第１および第２の阻止具を操
   作するための操作部材とを備え、前記リング状部
   品を１つずつ相手側部材に供給して嵌合させるた
   めのリング状部品の供給・挿入具において、前記
   第１および第２の阻止具が第１位置にあるときに
   前記相手側部材が挿入可能で前記放出口に向かつ
   て開くＵ字形切欠きを前記整列溝の底面に設けた
   ことを特徴とするリング状部品の供給・挿入具。