JPH0572089U - 金属箔発熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造工程を増やすことなく、金属箔の一部分
の寸法を調整変更した安価な金属箔発熱体を提供する。 【構成】 絶縁体被覆電線５を金属箔３に配設した金属
箔発熱体１において、金属箔３の少なくとも１ケ所に溝
２をつけることにより金属箔３の一部分の寸法を調整す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属箔発熱体に関し、例えば、家電機器、住宅設備、産業機器等の 加熱用、暖房用に用いる金属箔ヒータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

金属箔発熱体は、それが用いられる場所により、発熱体金属箔の一部分の寸法 を変更する必要が生ずることが多い。例えば、図４に示すように、発熱体１を完 全な長方形とするのではなく、その一部分（端部）の幅を狭くすることが要求さ れる。

【０００３】 金属箔発熱体の寸法は、金属箔の大きさで決まるものであり、上述のように発 熱体の寸法を変更する必要がある場合、従来は、あらかじめ金属箔を所定の形状 、寸法に裁断した後、電熱線を配設して発熱体とするか、あるいは、電熱線を配 設して発熱体に作り上げた後で金属箔を所定の形状、寸法に裁断する方法が用い られていた。

【０００４】 図４は、従来の金属箔発熱体の一例を示す斜視図であり、金属箔３に設けられ た電熱線配設用の溝４内に電熱線５を配設し、電熱線５と電線６とを接続端子７ で接続して、その下面に両面接着紙８を貼り着けることにより、金属箔発熱体１ を形成している。９は発熱体１の端部の幅を狭くするために裁断した切除部であ る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかる従来の金属箔発熱体では、金属箔を所定の形状、寸法に 裁断しなければならず、工程が増加してコスト高になるという問題があった。

【０００６】 本考案の目的は、かかる従来の金属箔発熱体の問題点を解消し、工程を増やす ことなく、金属箔の一部分の寸法を調整、変更した安価な金属箔発熱体を提供す ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案等は、上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、金属箔に溝を形成 することにより、その部分の金属箔の幅を狭くすることができることを見出し、 本考案を完成した。

【０００８】 即ち、本考案は、絶縁体被覆電熱線を金属箔に配設した金属箔発熱体において 、金属箔の少なくとも一ケ所に溝をつけることにより、金属箔の一部分の寸法を 調整したことを特徴とする金属箔発熱体である。

【０００９】

【作用】

本考案の金属箔発熱体においては、金属箔に溝をつけることにより、その溝を つけた部分の金属箔の寸法を狭くするものであり、この溝は、電熱線配設用の溝 を成形するのと同時に成形することができるので、工程を増やすことなく、容易 に加工することができる。 また、溝の寸法（幅、高さ）及び溝の数を変えることによって、金属箔の寸法 を容易に変えることができ、同一寸法の金属箔から各種寸法の金属箔発熱体を作 ることもできる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 図１は本考案の金属箔発熱体の一例を示す斜視図、図２はそのＡ−Ａ線矢視断 面図である。

【００１１】 図１及び図２において、１は金属箔発熱体、３は金属箔、４は金属箔３に設け られた電熱線配設用の溝、５は溝４内に配設した電熱線、６は電線、７は電熱線 ５と電線６とを接続する接続端子、８は両面接着紙であり、これらは図４に示し た従来の金属箔発熱体と同じである。

【００１２】 本考案の金属箔発熱体１においては、金属箔４の寸法（幅）を狭くしたい部分 に、溝２をつけている。この溝２は、次のようにして成形される。

【００１３】 即ち、電熱線配設用の溝４は、図３に示した成形型の雄型１１の突起１２と雌 型１３の凹部１４との間に金属箔３をはさんでプレスすることにより成形される が、その際、溝２を成形するための突起１５と凹部１６とを、それぞれ雄型１１ と雌型１３の所望の位置に設けておき、電熱線配設用の溝４を成形すると同時に 溝２も成形する。溝２が成形された部分は、その溝２が成形された分だけ金属箔 ４の幅が狭くなる。

【００１４】 溝２の形状、寸法、数、位置などは、目的に応じ種々変更することができ、上 記のものに限定されるものではない。

【００１５】 本考案で用いられる金属箔としては、例えば、アルミ箔、亜鉛引き鉄板、錫メ ッキ鉄板などが挙げられるが、加工性、汎用性の点でアルミ箔が好ましい。

【００１６】 また、電熱線及び電線の絶縁体としては，例えば、シリコーンゴム、ポリ塩化 ビニール、ポリウレタン、フッ素樹脂などが用いられるが、これらは、使用目的 、加工性などから適宜選択することができる。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の金属箔発熱体によれば、金属箔を裁断する工程を経ることなく、電熱 線配設用の溝を成形する工程で同時に金属箔の寸法を調整することができ、製造 工程を簡略化できるので、安価な金属箔発熱体を提供することができる。 また、同一寸法の金属箔から、各種寸法の金属箔発熱体を容易に作ることがで き、製造工程の合理化に寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の金属箔発熱体の一例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図３】本考案の金属箔発熱体を製造するのに使用する
成形型の一例を示す斜視図である。

【図４】従来の金属箔発熱体の一例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 金属箔発熱体 ２ 寸法調整用溝 ３ 金属箔 ４ 電熱線配設用溝 ５ 電熱線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁体被覆電熱線を金属箔に配設した金
   属箔発熱体において、金属箔の少なくとも１ケ所に溝を
   つけることにより金属箔の一部分の寸法を調整したこと
   を特徴とする金属箔発熱体。