JPH0572128A - 拡散反射測定装置 - Google Patents

拡散反射測定装置

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JPH0572128A
JPH0572128A JP26713891A JP26713891A JPH0572128A JP H0572128 A JPH0572128 A JP H0572128A JP 26713891 A JP26713891 A JP 26713891A JP 26713891 A JP26713891 A JP 26713891A JP H0572128 A JPH0572128 A JP H0572128A
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JP
Japan
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sample
light
sight
line
sample surface
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Application number
JP26713891A
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English (en)
Inventor
Satoshi Akune
智 阿久根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimadzu Corp
Original Assignee
Shimadzu Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 分光光度計で拡散反射性試料の反射測定を行
う場合の試料面の高さ位置合せを簡単に行えるようにす
る。 【構成】試料に垂直な一本の視線に沿う細い光束のみを
検出できる光検出手段と、この視線上で測定光の集光点
を通り、上記視線と斜交させて細い光ビームを導く手段
と、試料上下駆動機構とよりなり上記光検出手段の出力
が最大になる位置に試料位置を設定させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は拡散反射性試料の反射光
スペクトルを測定する場合における試料位置決め装置を
備えた拡散反射測定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】粉末試料の分光的分析法として試料粉末
を加圧して固形試料とし、その表面の分光反射率を測定
する場合、試料面に光を集光させて反射光を測定する。
このとき試料面が正しく光の集光点に位置している必要
があり、試料面が集光点より前後していると、測光系へ
の光の入射効率が変化する。このため多数の試料を自動
的に交換して測定する場合、各試料を測定位置に持って
来たとき、試料面の位置が全ての試料について正しく決
まるようにする必要がある。従来はこのため試料を加圧
成型したときの厚さが一定になるようにしていたが、成
型試料の厚さは試料の量と加圧圧力と試料そのものの性
質,含湿度等によって異なり、単に加圧力とか試料の量
を一定値になるように管理するだけでは、成型試料の厚
さを精度良く揃えることが困難で、試料面の位置のばら
つきが分析誤差の一つの原因となっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、試料面を照
射光の集光点に正しく位置させる手段を提供することに
より、拡散反射性試料の反射スペクトル測定における上
記誤差原因を除去しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】測定光を試料面上の一点
に集光させ反射光測定を行う反射測定装置において、上
記集光点を通る一つの視線に沿う細い光束のみを検出で
きるように構成された光検出手段と、上記視線方向に試
料面を駆動する試料上下駆動機構と、上記視線と上記集
光点で交わるように細い光ビームを試料面に照射させる
光学系と、上記光検出手段の出力が最大となる位置に上
記試料上下駆動機構を駆動する制御装置とにより試料位
置決め装置を備えた拡散反射測定装置を提供する。
【0005】
【作用】一定の視線を持った光検出手段の視線と試料位
置決め用光ビームとの交点が試料を照射する測定光の集
光点と合わせてあり、試料位置決め用光ビームが上記視
線と斜交させてあるので、試料面の視線方向の動きによ
って上記光ビームの試料面の照射スポットは試料面上を
左右に移動するが、光検出手段はその視線上に照射スポ
ットがあるときのみ試料からの反射光を検出できるの
で、同光検出手段の検出信号が最大になるように試料位
置を決めれば、試料面は正しく、測定光の集光面に位置
されたことになる。
【0006】
【実施例】図1に本発明の一実施例を示す。図でFTは
マイケルソン型干渉計を光学系主部とするフーリェ変換
型分光光度計の本体部で、IRは赤外光源、Lは可視域
のレーザである。赤外光は反射鏡M1により平行光束と
なってマイケルソン型干渉計に入射せしめられる。レー
ザLより放射される平行光ビームは反射鏡M1の中央の
孔を通してマイケルソン型干渉計に入射せしめられる。
マイケルソン干渉計の出射光は反射鏡M2により集光光
束に変換される。この集束光束は更に鏡M3,M4,M
5の右半分を経て試料面に集光させる。図で反射鏡M2
以後の光路がマイケルソン型干渉計と同じ平面に画いて
あるが、実際には鏡M3はM2からの出射光を下方(図
で紙面の向かう側)へ向けて反射し、鏡M3,M4,M
5は上下方向に配置されている。即ち図で、鎖線より左
側では図の上方が室内空間の上方になっている。試料S
は上下方向に位置調整可能であり、鏡M5の左右両半の
境は隙間hになっており、鏡M5の上方に隙間hを通る
垂直線上に並べて二つの絞り小孔1,2が並べられ、そ
の上方に可視域の光センサ3が配置されている。絞り小
孔1,2の中心を連ねる直線が絞り小孔1,2および可
視光センサ3よりなる光検出手段の視線Vであって、鏡
M5によるフーリェ変換型分光光度計の本体部を出射し
た光の集光点0はこの視線上に位置するようにしてあ
る。レーザLの出射光も赤外光源からの光もこの0点に
集光しているが、レーザ出射光は細いビームであるか
ら、試料Sの表面が上下して0点から離れても、レーザ
光の試料面の照射スポットは余り大きさが変わらず微小
なスポット状を呈していて、試料面の上下移動に伴い、
試料面上を図で左右に動く。試料面でレーザ光は拡散反
射されるが、光センサ3にレーザ光が入射できるのは、
試料面からのレーザ光の反射光のうち、光検出手段の視
線Vと重なるものだけであり、従って、試料面上のレー
ザ光の照射スポットが視線V上にあるときだけであっ
て、この条件は試料面が鏡M5の集光点0に位置してい
るときだけであるから、光センサ3の出力が最大になる
ように試料を上下させれば試料の位置決めが完了する。
【0007】試料面に集光された光は試料面で拡散反射
され、鏡M5の左半,M6,M7等を経て赤外光センサ
4により受光される。フーリェ変換型分光光度計の本体
部FTで走査鏡Msを左右に動かすと、本体部FTから
出射するレーザ光は干渉によりMsがレーザ光の半波長
分だけ移動する毎に一周期の強度変化を行うので、光セ
ンサ3の出力は交流信号となる。走査鏡Msの一行程に
おけるこの交流信号を整流器5で整流し、他方試料Sの
上下駆動機構6を駆動させて、試料Sの最下位置から一
定量上昇する毎に上記整流出力をサンプリングして試料
Sの高さ方向の位置のデータと共にメモリ7に格納す
る。このメモリ7内のデータから上記整流出力の最大に
対応する試料の高さ位置のデータを索出し、試料Sをそ
の位置に設定する。以上の動作はマイクロコンピュータ
Cにより実行せしめられる。
【0008】上述のようにして試料位置が設定される
と、走査鏡Msを何往復かさせながら、その間の光セン
サ3の出力を波形整形回路10を通して得られるパルス
信号をサンプリングパルスとして赤外光センサ4の出力
をサンプリングし、A/D変換してメモリ8に格納す
る。このサンプリングパルスは走査鏡Msがレーザ光の
半波長分の移動毎に出ているので、このパルスを走査鏡
Msの基準位置から計数して行くと、走査鏡の位置のデ
ータが得られる。従って、走査鏡Msの何往復かの移動
中の赤外光センサ4の出力のサンプルデータをメモリ8
において走査鏡の同じ位置のデータ同士加算して格納す
ることにより、走査鏡の何回かの往復において得られる
インターフェログラムを重畳してS/N比を向上させ
る。このようにして一試料の測定が終わったら、試料交
換機9を一ピッチ動かして次の試料を図1の位置に持っ
てきて上述した所と同様の動作を行う。
【0009】図2は試料交換機構9と試料上下駆動機構
6を示す。試料交換機構9は回転円板91の周縁に一円
周に沿って試料保持孔92を列設したもので、この孔9
2に試料ホルダ11が上下摺動可能に嵌挿される。試料
ホルダ11は鍔によって孔92から抜け落ちないように
してあり、鍔が円板91の上面に当たっている状態が試
料の最下位置になり、通常この位置にある。試料上下駆
動機構は、円板91上の試料保持孔92の測定位置にあ
るものの直下に配置されており、上下方向のねじ61と
これを駆動するパルスモータ62とねじ61を保持して
いる固定ナット63よりなっており、パルスモータ62
がマイクロコンピュータCにより駆動されるようになっ
ている。
【0010】図3は本発明の他の実施例を示す。この実
施例ではレーザビームBは分光光度計の本体部FTの光
軸を通らず、測定光束の側部を光軸と平行に通ってお
り、鏡M8により、鏡M5に穿った透孔h’より直接斜
めに試料面に入射するようにしてある。もちろんこの場
合試料に入射するレーザビームは光センサ3,絞り小孔
1,2等よりなる光検出手段の視線Vと測定用光束の集
光点である0点で交わるようにしてある。その他第1の
実施例と共通する部分には同じ符号を付けてあり、その
他の構成動作は前述実施例と同じである。
【0011】上述各実施例はフーリェ変換型赤外分光光
度計による拡散反射試料の測実に関するものであるが、
本発明の適用はフーリェ変換型赤外分光光度計に限られ
ない。光を試料面に集光させて拡散反射の測定を行う場
合であれば、分光光度計の種類,測定波長域は任意であ
る。また試料の位置決め用の光はレーザ光に限られず、
測定光そのものを利用することもできる。光検出手段の
視線上に集光点がなく、或は視線上で集光点がぼやけて
も、光検出手段は視線上の光しか検出できないので、集
光点がぼやけたときは検出出力が低下し、集光点が視線
上にあるとき検出出力が最大になるから、試料位置の決
定を行うことがてきる。
【0012】
【発明の効果】本発明によれば、粉末を加圧整型したよ
うな寸法を精度良く規制できない試料でも、常に試料面
を正しく照射光の集光点に位置させることができるか
ら、常に最高感度でかつ試料毎に感度のばらつきのない
拡散反射測定ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の全体を示す図。
【図2】同実施例における試料交換機構の斜視図。
【図3】本発明の他の実施例の要部光路図。
【符号の説明】
FT フーリェ変換型赤外分光光度計の本体部 IR 赤外光源 L レーザ M5, 集光鏡 S 試料 1,2 絞り小孔 3 光センサ V 視線 6 試料上下駆動機構 9 試料交換機構 11 試料ホルダ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一つの視線に沿う細い光束のみが検出さ
    れるように構成された光検出手段と、上記視線方向に試
    料を上下させる試料上下駆動機構と、上記視線上に集光
    点を有し、試料面に測定光を集光させ、試料からの反射
    光を測定する反射測定装置と、上記測定光の集光点にお
    いて上記視線と斜交させて細い光束を試料面に照射せし
    める光学系と、上記光検出手段の出力が最大となる位置
    に上記試料上下駆動機構を駆動する制御装置とよりなる
    試料位置決め装置を備えたことを特徴とする拡散反射測
    定装置。
JP26713891A 1991-09-17 1991-09-17 拡散反射測定装置 Pending JPH0572128A (ja)

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JP26713891A JPH0572128A (ja) 1991-09-17 1991-09-17 拡散反射測定装置

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JP26713891A JPH0572128A (ja) 1991-09-17 1991-09-17 拡散反射測定装置

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JPH0572128A true JPH0572128A (ja) 1993-03-23

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ID=17440612

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JP26713891A Pending JPH0572128A (ja) 1991-09-17 1991-09-17 拡散反射測定装置

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JP (1) JPH0572128A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014162536A1 (ja) * 2013-04-03 2014-10-09 富士電機株式会社 多成分用レーザ式ガス分析計

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014162536A1 (ja) * 2013-04-03 2014-10-09 富士電機株式会社 多成分用レーザ式ガス分析計

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