JPH0572428U - 樹脂マンドレルの接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 樹脂マンドレルの繋ぎ目に段差を生ずること
なく、常に直線的に精度良く接続でき、また接続溶着部
の樹脂のフローの発生が少ない作業性を著しく向上させ
た樹脂マンドレルの接続装置を提供する。 【構成】 樹脂マンドレルの端末部３ａ，３ｂ近傍を、
それぞれ水平方向に移動可能なクランプ手段６ａ，６ｂ
によりクランプし、前記樹脂マンドレルの端末部３ａ，
３ｂを加熱溶融手段７により溶融させた状態で突合わせ
て接続するようにして成る樹脂マンドレル１ａ，１ｂの
接続装置において、前記加熱溶融手段７を、樹脂マンド
レルの端末接続部の外周面を覆う分割モールド８ａ，８
ｂと、この分割モールド８ａ，８ｂをそれぞれ着脱可能
に保持し、かつモールドの加熱手段及び冷却手段を備え
た開閉可能なモールドフレーム１１ａ，１１ｂとからな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、樹脂マンドレルの接続装置に係わり、更に詳しくは樹脂マンドレ ルの端末接続部を精度良く繋ぎ合わすことを可能とした樹脂マンドレルの接続装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に長尺ホースを製造する場合に、ナイロン等を素材とした樹脂マンドレル が使用されているが、この樹脂マンドレルは、ホースの長さ等により切断して使 用されるため、樹脂マンドレルを再利用する場合に、樹脂マンドレルを繋ぎ合わ せる必要がある。

【０００３】 従来、上記のような樹脂マンドレルを接続する装置としては、樹脂が溶融する 程度に加熱された熱板の両側面に、樹脂マンドレルの切断端面を当接させて一定 時間加熱溶融した後、熱板を除去する。その後、溶融した樹脂マンドレルの端面 同志を突き合わせて圧着し、冷却固化させることにより接続させている。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

然しながら、上記のような樹脂マンドレルの接続方法の場合、樹脂マンドレル の曲がり癖による折れ曲がり状態の繋ぎ，外径の差による接続部の段差が避けら れず、また接続溶着部の樹脂のフローが多いために、接続した後にフロー部分を メス等によって削り取る、所謂仕上げ作業が必要であり、作業性及び生産性が極 めて悪いと言う問題があった。

【０００５】 この考案は、かかる従来の課題に着目して案出されたもので、樹脂マンドレル の繋ぎ目に段差を生ずることなく、常に直線的に精度良く接続でき、また接続溶 着部には、樹脂のフローの発生が少ないため、フロー部分をメス等によって削り 取るような仕上げ作業も省略でき、作業性及び生産性を著しく向上させることが 出来る樹脂マンドレルの接続装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するため、樹脂マンドレルの接続部の加熱溶融手段 を、樹脂マンドレルの端末接続部の外周面を覆う分割モールドと、この分割モー ルドをそれぞれ着脱可能に保持し、かつモールドの加熱手段を備えた開閉可能な モールドフレームとで構成したことを要旨とするものである。

【０００７】

【考案の作用】

この考案は上記のように構成され、樹脂マンドレルの接続端面を突き合わせた 状態で、その外周面を分割モールドで覆い、加熱溶融手段により樹脂マンドレル の接続端面を溶融した状態で突き合わせて圧着し、圧着状態のまま分割モールド 内で冷却固化することにより、樹脂マンドレルの繋ぎ目は常に直線的となり、し かも樹脂のフローの発生が少ないため、フロー部分をメス等によって削り取るよ うな仕上げ作業も省略できるものである。

【０００８】

【考案の実施例】

以下、添付図面に基づき、この考案の実施例を説明する。 図１は、この考案を実施した樹脂マンドレルの接続装置の正面図を示し、１ａ， １ｂは、６ナイロン，１１ナイロン等により成形されたホース製造時に使用され る分割された樹脂マンドレルを示し、２ａ，２ｂは樹脂マンドレル１ａ，１ｂの 端末接続部３ａ，３ｂの近傍を支持する水平方向に移動可能なＶブロック状のス ライドテーブルを示し、このスライドテーブル２ａ，２ｂ上には、前記スライド テーブル２ａ，２ｂに対応してＶ字状のクランプ溝（図示せず）を備えたクラン プ部材４ａ，４ｂを取付けて成るクランプシリンダー５ａ，５ｂが垂直に配設さ れ、これらが樹脂マンドレル１ａ，１ｂのクランプ手段６ａ，６ｂを構成するも のである。

【０００９】 前記クランプ手段６ａ，６ｂの間には、樹脂マンドレル１ａ，１ｂの端末接続 部３ａ，３ｂを突き合わせ、溶融した状態で直線的に接続する加熱溶融手段７が 設置され、この加熱溶融手段７は、図２に示すように、樹脂マンドレル１ａ，１ ｂの端末接続部の外周面を覆う二つ割りの分割モールド８ａ，８ｂと、この分割 モールド８ａ，８ｂをそれぞれ着脱可能に保持し、かつモールド８ａ，８ｂの加 熱手段９と冷却手段１０とを備えた開閉可能なモールドフレーム１１ａ，１１ｂ とで構成され、１２は開閉シリンダーを示している。

【００１０】 前記モールドフレーム１１ａ，１１ｂに埋設された加熱手段９としては、約３ ００℃に分割モールド８ａ，８ｂを加熱するカートリッジヒータを使用し、また 冷却手段１０としては、その内側には冷却水等を流通させる冷水管１０ａ等で構 成されている。この冷却手段１０は、樹脂マンドレル１ａ，１ｂの端末接続部を 突き合わせ、溶融した状態で直線的に接続した後、強制的に冷却するものである 。上記の二つ割りの分割モールド８ａ，８ｂは、樹脂マンドレル１ａ，１ｂ外径 に合わせて交換可能なものであり、少なくとも樹脂マンドレル１ａ，１ｂの接続 端面を突き合わせた状態で、その外周面を覆い程度の幅を有している。

【００１１】 次に、樹脂マンドレル１ａ，１ｂの端末部の接続方法について説明する。 まず、開放状態の加熱溶融手段７のモールドフレーム１１ａ，１１ｂに、樹脂マ ンドレル１ａ，１ｂ外径に対応する二つ割りの分割モールド８ａ，８ｂをセット しておき、次いで切断された樹脂マンドレル１ａ，１ｂの端末接続部を、加熱溶 融手段７の両側に配設されたクランプ手段６ａ，６ｂのスライドテーブル２ａ， ２ｂとクランプシリンダー５ａ，５ｂに取付けられたクランプ部材４ａ，４ｂで クランプして固定する。この時、樹脂マンドレル１ａ，１ｂの端末接続面同志が 接触するように配設する。

【００１２】 このような状態から、分割モールド８ａ，８ｂをセットしたモールドフレーム １１ａ，１１ｂを開閉シリンダー１２を介して閉じて樹脂マンドレル１ａ，１ｂ の端末接続部３ａ，３ｂの外周面を挟み込むように覆い、モールドフレーム１１ ａ，１１ｂに埋設された加熱手段９で一定時間加熱する。この加熱時間は、マン ドレルの樹脂の種類により時間を設定することが必要であるが、一般に熱可塑樹 脂で１５秒〜６０秒である。

【００１３】 設定時間経過後、加熱手段９による加熱を停止し、同時にクランプ手段６ａ， ６ｂの左右のスライドテーブル２ａ，２ｂを加熱手段９側に移動させて溶融して いる樹脂マンドレル１ａ，１ｂの端末部を突き合わせて加圧する。この加圧下の もとおいて、モールドフレーム１１ａ，１１ｂに組み込まれた冷却手段１０で冷 却を実施するが、必要に応じて冷水管１０ａに冷水を流通させて強制的に行うこ とも可能である。

【００１４】 樹脂マンドレル１ａ，１ｂの端末部接続部の冷却が終了した後、加熱溶融手段 ７の分割モールド８ａ，８ｂをセットしたモールドフレーム１１ａ，１１ｂを開 放し、またクランプ手段６ａ，６ｂのクランプも解除して接続された樹脂マンド レル１ａ，１ｂを取り出して作業は完了する。 このように、樹脂マンドレル１ａ，１ｂの接続端面を突き合わせた状態で、そ の外周面を分割モールド８ａ，８ｂで覆い、加熱溶融手段７により樹脂マンドレ ル１ａ，１ｂの接続端面を溶融した状態で突き合わせて圧着し、圧着状態のまま 分割モールド８ａ，８ｂ内で冷却固化することにより、樹脂マンドレル１ａ，１ ｂの繋ぎ目は常に直線的となり、しかも樹脂のフローの発生が少ないため、フロ ー部分をメス等によって削り取るような仕上げ作業も省略できるものである。

【００１５】

【考案の効果】

この考案は、上記のように加熱溶融手段を、樹脂マンドレルの端末接続部の外 周面を覆う分割モールドと、この分割モールドをそれぞれ着脱可能に保持し、か つモールドの加熱手段を備えた開閉可能なモールドフレームとで構成したので、 樹脂マンドレルの繋ぎ目に段差を生ずることなく、常に直線的に精度良く接続で き、また接続溶着部には、樹脂のフローの発生が少ないため、フロー部分をメス 等によって削り取るような仕上げ作業も省略でき、作業性及び生産性を著しく向 上させることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案を実施した樹脂マンドレルの接続装置
の正面図である。

【図２】図１のＡーＡ矢視拡大断面図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 樹脂マンドレル ２ａ，２ｂ スライ
ドテーブル ３ａ，３ｂ 端末接続部 ４ａ，４ｂ クラン
プ部材 ５ａ，５ｂ クランプシリンダー ６ａ，６ｂ クラン
プ手段 ７ 加熱溶融手段 ８ａ，８ｂ 分割モールド ９ 加熱手段 １０ 冷却手段 １１ａ，１１ｂ モールドフレーム

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂マンドレルの端末部近傍を、それぞ
   れ水平方向に移動可能なクランプ手段によりクランプ
   し、前記樹脂マンドレルの端末部を加熱溶融手段により
   溶融させた状態で突合わせて接続するようにして成る樹
   脂マンドレルの接続装置において、前記加熱溶融手段
   を、樹脂マンドレルの端末接続部の外周面を覆う分割モ
   ールドと、この分割モールドをそれぞれ着脱可能に保持
   し、かつモールドの加熱手段を備えた開閉可能なモール
   ドフレームとで構成したことを特徴とする樹脂マンドレ
   ルの接続装置。
2. 【請求項２】 前記モールドフレームに、モールド全体
   を加熱する加熱手段と、その内側に冷却手段とをそれぞ
   れ配設した請求項１に記載の樹脂マンドレルの接続装
   置。