JPH057260Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH057260Y2 JPH057260Y2 JP3000087U JP3000087U JPH057260Y2 JP H057260 Y2 JPH057260 Y2 JP H057260Y2 JP 3000087 U JP3000087 U JP 3000087U JP 3000087 U JP3000087 U JP 3000087U JP H057260 Y2 JPH057260 Y2 JP H057260Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- twisting
- twisted yarn
- twisted
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は糸条を多重撚糸する装置に関し、さら
に詳しくは、多重撚糸錘への被撚糸用パツケージ
の挿着および多重撚糸錘からの巻管の取出しを効
率よく行うことができる多重撚糸装置に関するも
のである。
に詳しくは、多重撚糸錘への被撚糸用パツケージ
の挿着および多重撚糸錘からの巻管の取出しを効
率よく行うことができる多重撚糸装置に関するも
のである。
従来、糸条を多重撚糸する装置として、実開昭
60−177970号公報に記載された装置が知られてい
る。この従来装置は多重撚糸錘の上方に設けられ
たホルダーを隣接する多重撚糸錘間の上方に水平
移動させることができるようにしたものである。
この装置はホルダーが固設された従来装置に比し
て、被撚糸用パツケージの挿着作業および巻管の
取出し作業を１錘づつ作業員が手作業で行う場合
に、ホルダーの破損もなく円滑に作業を遂行する
ことができるものであつた。
60−177970号公報に記載された装置が知られてい
る。この従来装置は多重撚糸錘の上方に設けられ
たホルダーを隣接する多重撚糸錘間の上方に水平
移動させることができるようにしたものである。
この装置はホルダーが固設された従来装置に比し
て、被撚糸用パツケージの挿着作業および巻管の
取出し作業を１錘づつ作業員が手作業で行う場合
に、ホルダーの破損もなく円滑に作業を遂行する
ことができるものであつた。
しかしながら、最近は生産効率の向上を目的と
して被撚糸用パツケージの糸巻量の増大（ラージ
パツケージ化）が進められた結果、作業員による
手作業では重量が大きくなりすぎて作業が困難に
なりつつある。すなわち、重量化によつて被撚糸
用パツケージを正確にポツトの中に挿着するのが
困難となり、被撚糸用パツケージの表面がホルダ
ーやポツトに接触し、巻フオームの崩れや単糸切
れを起しやすくなる。またこのようなパツケージ
は他の正常な被撚糸用パツケージと交換せざるを
得ず、かつ巻フオームおよび単糸切れが生じた被
撚糸用パツケージは不良部分を剥脱して使用され
るため、端玉とならざるを得なくなるという欠点
を有する。
して被撚糸用パツケージの糸巻量の増大（ラージ
パツケージ化）が進められた結果、作業員による
手作業では重量が大きくなりすぎて作業が困難に
なりつつある。すなわち、重量化によつて被撚糸
用パツケージを正確にポツトの中に挿着するのが
困難となり、被撚糸用パツケージの表面がホルダ
ーやポツトに接触し、巻フオームの崩れや単糸切
れを起しやすくなる。またこのようなパツケージ
は他の正常な被撚糸用パツケージと交換せざるを
得ず、かつ巻フオームおよび単糸切れが生じた被
撚糸用パツケージは不良部分を剥脱して使用され
るため、端玉とならざるを得なくなるという欠点
を有する。
一方、重量化に対応するため、上記従来装置に
おいてクレーンなどの運搬装置を用いたが、この
クレーンの操作のためには被撚糸パツケージの表
面を複数のホルダーのいずれにも接させることな
く同時にポツトの中に挿着する必要があり極めて
高い精度が要求される。しかし、この要求を満足
することは実質的に不可能で、被撚糸用パツケー
ジの表面がホルダーやポツトに接し、ホルダーの
破損、被撚糸用パツケージの巻フオーム崩れ、単
糸切れは避けられなかつた。
おいてクレーンなどの運搬装置を用いたが、この
クレーンの操作のためには被撚糸パツケージの表
面を複数のホルダーのいずれにも接させることな
く同時にポツトの中に挿着する必要があり極めて
高い精度が要求される。しかし、この要求を満足
することは実質的に不可能で、被撚糸用パツケー
ジの表面がホルダーやポツトに接し、ホルダーの
破損、被撚糸用パツケージの巻フオーム崩れ、単
糸切れは避けられなかつた。
本考案の目的は、上述のような従来技術の欠点
を解消し、クレーンなどを使用しても被撚糸用パ
ツケージとホルダーとの接触を招くことのない糸
条の多重撚糸装置を提供することにある。
を解消し、クレーンなどを使用しても被撚糸用パ
ツケージとホルダーとの接触を招くことのない糸
条の多重撚糸装置を提供することにある。
上記目的を達成するための本考案は、列条に並
べられた複数の多重撚糸錘の上方にそれぞれ糸条
を誘導するホルダーを設けた多重撚糸装置におい
て、前記各ホルダーの基端部を共通のホルダー支
持部に連結し、該ホルダー支持部を前記複数の多
重撚糸錘の錘列方向に往復移動自在にし、このホ
ルダー支持部の移動により前記各ホルダーを多重
撚糸錘の上方域と隣接する多重撚糸錘間との間を
往復移動自在にし、かつ隣接する多重撚糸錘間に
移動した位置において前記各ホルダーの先端側を
下向きに回動可能にしたことを特徴とするもので
ある。
べられた複数の多重撚糸錘の上方にそれぞれ糸条
を誘導するホルダーを設けた多重撚糸装置におい
て、前記各ホルダーの基端部を共通のホルダー支
持部に連結し、該ホルダー支持部を前記複数の多
重撚糸錘の錘列方向に往復移動自在にし、このホ
ルダー支持部の移動により前記各ホルダーを多重
撚糸錘の上方域と隣接する多重撚糸錘間との間を
往復移動自在にし、かつ隣接する多重撚糸錘間に
移動した位置において前記各ホルダーの先端側を
下向きに回動可能にしたことを特徴とするもので
ある。
以下、本考案を図に示す実施例により詳記す
る。
る。
第１図および第２図示すように、この実施例で
は多重撚糸錘１，１′は前後２列に設けられると
共に、横方向に沿つて多列に配設されている。こ
れら複数の多重撚糸錘１，１′のポツト２，２′に
は各々被撚糸用パツケージＰ，Ｐが挿着され、各
被撚糸用パツケージＰ，Ｐから糸条Ｙ，Ｙが多重
撚糸されながら導出され、上方のガイド３，３′
を経て巻取装置（図示せず）に誘導される。ガイ
ド３，３′はホルダー４に設けられ、そのホルダ
ー４は一方の端部５を支持部６に連結されてい
る。このホルダー支持部６は横方向の錘列に沿つ
て延長しており、隣接する多重撚糸錘の上方に設
けられたホルダー４の端部も同時に連結するよう
にしている。そして、このホルダー支持部６は、
移動機構９を介することにより、ホルダー４を互
いに横列方向に隣接する多重撚糸錘１，１′，１，
１′の錘間８を往復移動させるようになつている。
上記移動機構９は固定アーム１０および支持柱１
１によつて支持されている。
は多重撚糸錘１，１′は前後２列に設けられると
共に、横方向に沿つて多列に配設されている。こ
れら複数の多重撚糸錘１，１′のポツト２，２′に
は各々被撚糸用パツケージＰ，Ｐが挿着され、各
被撚糸用パツケージＰ，Ｐから糸条Ｙ，Ｙが多重
撚糸されながら導出され、上方のガイド３，３′
を経て巻取装置（図示せず）に誘導される。ガイ
ド３，３′はホルダー４に設けられ、そのホルダ
ー４は一方の端部５を支持部６に連結されてい
る。このホルダー支持部６は横方向の錘列に沿つ
て延長しており、隣接する多重撚糸錘の上方に設
けられたホルダー４の端部も同時に連結するよう
にしている。そして、このホルダー支持部６は、
移動機構９を介することにより、ホルダー４を互
いに横列方向に隣接する多重撚糸錘１，１′，１，
１′の錘間８を往復移動させるようになつている。
上記移動機構９は固定アーム１０および支持柱１
１によつて支持されている。
さらに第３図乃至第８図に詳細を示すように、
上記ホルダー４を固定したホルダー支持部６は移
動機構９によつて横方向に移動すると共に、回動
機構１２によつてホルダー支持部６の軸心を中心
に回動するようになつている。移動機構９はパイ
プ１３に長手方向に沿つたスリツト１４から形成
され、ホルダー支持部６に連結したホルダー４を
案内移動させるようになつており、また回動機構
１２は上記スリツト１４から切欠いた凹部１５か
ら形成され、ホルダー４をホルダー支持部６の軸
を中心に凹部１５に沿つた回動が行なえるように
している。この凹部１５はホルダー４の間隔と同
じ間隔で前記錘間８に対応する位置に設けられて
いる。また、必要に応じて上記スリツト１４には
ホルダー４の間隔と同じ間隔で多重撚糸錘１，
１′に対応する位置にホルダー固定部１６を設け
ておくとよい。
上記ホルダー４を固定したホルダー支持部６は移
動機構９によつて横方向に移動すると共に、回動
機構１２によつてホルダー支持部６の軸心を中心
に回動するようになつている。移動機構９はパイ
プ１３に長手方向に沿つたスリツト１４から形成
され、ホルダー支持部６に連結したホルダー４を
案内移動させるようになつており、また回動機構
１２は上記スリツト１４から切欠いた凹部１５か
ら形成され、ホルダー４をホルダー支持部６の軸
を中心に凹部１５に沿つた回動が行なえるように
している。この凹部１５はホルダー４の間隔と同
じ間隔で前記錘間８に対応する位置に設けられて
いる。また、必要に応じて上記スリツト１４には
ホルダー４の間隔と同じ間隔で多重撚糸錘１，
１′に対応する位置にホルダー固定部１６を設け
ておくとよい。
上述した装置において多重撚糸錘１，１′で糸
条Ｙを多重撚糸する時は移動機構９および回動機
構１２は第３図および第４図に示す状態であり、
複数のホルダー４はホルダー固定部１６で固定さ
れ、それぞれ多重撚糸錘に対応する位置にセツト
されている。
条Ｙを多重撚糸する時は移動機構９および回動機
構１２は第３図および第４図に示す状態であり、
複数のホルダー４はホルダー固定部１６で固定さ
れ、それぞれ多重撚糸錘に対応する位置にセツト
されている。
多重撚糸錘における糸条の多重撚糸が終了し、
巻管をポツト２から取出し、他の新らたな被撚糸
用パツケージＰをポツト２の中に挿着する時、第
３図および第４図に示した状態から、ホルダー支
持部６の回動によつてホルダー４を矢印Ｆ方向に
回動させてホルダー４とホルダー固定部１６との
係合を解除し、引続いて第５図および第６図に示
すように、スリツト１４に沿つて矢印Ｆ１の方向
にホルダー支持部６と共にホルダー４を移動させ
る。ホルダー４が凹部１５の位置に到達すると、
第７図および第８図に示すようにホルダー支持部
６を回動させ、ホルダー４を回動機構１２の凹部
１５に沿つて矢印Ｆ２の方向に回動させる。
巻管をポツト２から取出し、他の新らたな被撚糸
用パツケージＰをポツト２の中に挿着する時、第
３図および第４図に示した状態から、ホルダー支
持部６の回動によつてホルダー４を矢印Ｆ方向に
回動させてホルダー４とホルダー固定部１６との
係合を解除し、引続いて第５図および第６図に示
すように、スリツト１４に沿つて矢印Ｆ１の方向
にホルダー支持部６と共にホルダー４を移動させ
る。ホルダー４が凹部１５の位置に到達すると、
第７図および第８図に示すようにホルダー支持部
６を回動させ、ホルダー４を回動機構１２の凹部
１５に沿つて矢印Ｆ２の方向に回動させる。
このようにホルダー４を互いに隣接する二つの
多重撚糸錘の錘間８に移動させ、次いでその先端
側を第１図および第２図に鎖線で示した状態に回
動させ、その状態で巻管の取出しおよび新らたな
被撚糸用パツケージＰを挿着する。
多重撚糸錘の錘間８に移動させ、次いでその先端
側を第１図および第２図に鎖線で示した状態に回
動させ、その状態で巻管の取出しおよび新らたな
被撚糸用パツケージＰを挿着する。
被撚糸用パツケージＰの挿着が終了すると、ホ
ルダー４を第７図に示す矢印Ｆ２と反対の方向に
回動させ、次いで第５図に示す矢印Ｆ１と反対の
方向に移動させて元の状態に復元させる。
ルダー４を第７図に示す矢印Ｆ２と反対の方向に
回動させ、次いで第５図に示す矢印Ｆ１と反対の
方向に移動させて元の状態に復元させる。
上述した移動機構９および回動機構１２による
ホルダー４の移動および回動は、動力を利用して
自動的に行つてもよくホルダー４自体を手動操作
してもよい。この手動操作は第９図に示すように
別の手動操作機構を設けホルダー支持部６に取手
１７を固定し、この取手１７をスリツト１４に沿
つて移動できるようにし、さらにスリツト１４に
取手用の係合凹部１８を設け、この係合凹部１８
に沿つて取手１７を回動させることにより、ホル
ダー４を回動機構１２の凹部１５に沿わせて回動
できるようにしている。
ホルダー４の移動および回動は、動力を利用して
自動的に行つてもよくホルダー４自体を手動操作
してもよい。この手動操作は第９図に示すように
別の手動操作機構を設けホルダー支持部６に取手
１７を固定し、この取手１７をスリツト１４に沿
つて移動できるようにし、さらにスリツト１４に
取手用の係合凹部１８を設け、この係合凹部１８
に沿つて取手１７を回動させることにより、ホル
ダー４を回動機構１２の凹部１５に沿わせて回動
できるようにしている。
本考案の装置によると、多重撚糸錘からの巻管
の取出しおよび被撚糸用パツケージの挿着時に多
重撚糸錘の上方にホルダーが存在しないようにで
きるため、巻管の取出しおよび被撚糸用パツケー
ジの挿着作業を円滑にすることができ、かつホル
ダーの破損やホルダーやポツトとの接触による被
撚糸用パツケージの巻フオームの崩れおよび単糸
切れを生じることがない。さらに、本考案の装置
では、多重撚糸錘の上方に障害物が全くない状態
にできるので、天井クレーンやクレーン車、リフ
ト車などを用いても、被撚糸用パツケージとホル
ダーとを接触させることなく多重錘一括して処理
することが可能となり、作業性の向上に大きく寄
与するとができる。
の取出しおよび被撚糸用パツケージの挿着時に多
重撚糸錘の上方にホルダーが存在しないようにで
きるため、巻管の取出しおよび被撚糸用パツケー
ジの挿着作業を円滑にすることができ、かつホル
ダーの破損やホルダーやポツトとの接触による被
撚糸用パツケージの巻フオームの崩れおよび単糸
切れを生じることがない。さらに、本考案の装置
では、多重撚糸錘の上方に障害物が全くない状態
にできるので、天井クレーンやクレーン車、リフ
ト車などを用いても、被撚糸用パツケージとホル
ダーとを接触させることなく多重錘一括して処理
することが可能となり、作業性の向上に大きく寄
与するとができる。
第１図乃至第８図は本考案に係る多重撚糸装置
の一例を示し、第１図は側面図、第２図は第１図
の−′矢視平面図、第３図は第１図の−
′矢視図、第４図ａは第３図のａ−′ａ矢視
断面図、第４図ｂは第３図のｂ−′ｂ矢視断
面図、第４図ｃは第３図のｃ−′ｃ矢視断面
図、第５図は第３図の状態からホルダーおよびホ
ルダー支持部が移動する状態を示す−′矢視
に対応する図、第６図ａは第５図におけるａ−
′ａ矢視断面図、第６図ｂは第５図における
ｂ−′ｂ矢視断面図、第６図ｃは第５図におけ
るｃ−′ｃ矢視断面図、第７図は第５図の状
態から隣接する多重撚糸錘間に移動した状態を示
す−′矢視に対応する図、第８図ａは第７図
におけるａ−′ａ矢視断面図、第８図ｂは第
７図におけるｂ−′ｂ矢視断面図、第８図ｃ
は第７図におけるｃ−′ｃ矢視断面図である。
第９図は本考案の他の実施例を示すホルダー移動
機構の概略図である。 １，１′……多重撚糸錘、２，２′……ポツト、
３，３′……ガイド、４……ホルダー、６……ホ
ルダー支持部、８……錘間、９……移動機構、１
２……回動機構、１３……パイプ、１４……スリ
ツト、１５……凹部、１６……ホルダー固定部。
の一例を示し、第１図は側面図、第２図は第１図
の−′矢視平面図、第３図は第１図の−
′矢視図、第４図ａは第３図のａ−′ａ矢視
断面図、第４図ｂは第３図のｂ−′ｂ矢視断
面図、第４図ｃは第３図のｃ−′ｃ矢視断面
図、第５図は第３図の状態からホルダーおよびホ
ルダー支持部が移動する状態を示す−′矢視
に対応する図、第６図ａは第５図におけるａ−
′ａ矢視断面図、第６図ｂは第５図における
ｂ−′ｂ矢視断面図、第６図ｃは第５図におけ
るｃ−′ｃ矢視断面図、第７図は第５図の状
態から隣接する多重撚糸錘間に移動した状態を示
す−′矢視に対応する図、第８図ａは第７図
におけるａ−′ａ矢視断面図、第８図ｂは第
７図におけるｂ−′ｂ矢視断面図、第８図ｃ
は第７図におけるｃ−′ｃ矢視断面図である。
第９図は本考案の他の実施例を示すホルダー移動
機構の概略図である。 １，１′……多重撚糸錘、２，２′……ポツト、
３，３′……ガイド、４……ホルダー、６……ホ
ルダー支持部、８……錘間、９……移動機構、１
２……回動機構、１３……パイプ、１４……スリ
ツト、１５……凹部、１６……ホルダー固定部。
Claims (1)
- 列状に並べられた複数の多重撚糸錘の上方にそ
れぞれ糸条を誘導するホルダーを設けた多重撚糸
装置において、前記各ホルダーの基端部を共通の
ホルダー支持部に連結し、該ホルダー支持部を前
記複数の多重撚糸錘の錘列方向に往復移動自在に
し、このホルダー支持部の移動により前記各ホル
ダーを多重撚糸錘の上方域と隣接する多重撚糸錘
との間を往復移動自在にし、かつ隣接する多重撚
糸錘間に移動した位置において前記各ホルダーの
先端側を下向きに回動可能にしたことを特徴とす
る糸条を多重撚糸する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000087U JPH057260Y2 (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000087U JPH057260Y2 (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140076U JPS63140076U (ja) | 1988-09-14 |
| JPH057260Y2 true JPH057260Y2 (ja) | 1993-02-24 |
Family
ID=30834407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3000087U Expired - Lifetime JPH057260Y2 (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057260Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-03 JP JP3000087U patent/JPH057260Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63140076U (ja) | 1988-09-14 |
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