JPH057261Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は多重撚糸装置に関するものであり、さ
らに詳しくは、多重撚糸錘のポツトへの被撚糸用
パツケージの挿着およびそのポツトからの巻管の
取出しを効率よく行うことができる多重撚糸装置
に関するものである。

〔従来技術〕

従来、多重撚糸装置として、実開昭60−177970
号公報は、多重撚糸錘の上方に設けられたホルダ
ーを隣接する多重撚糸錘間の上方に水平移動する
ことができるようにしたものが提案されている。
この装置は、多重撚糸錘の上方にホルダーが固設
された装置に比して、被撚糸用パツケージの挿着
作業および巻管の取出し作業を１錘づつ手作業で
行う場合に、ホルダーの破損もなく円滑に遂行す
ることができるものであつた。

しかしながら、最近は生産効率の向上を目的と
して被撚糸用パツケージの糸巻量の増大（ラージ
パツケージ化）が勧められた結果、作業員による
手作業では重量が大きくなりすぎて作業が困難に
なりつつある。すなわち、重量化によつて被撚糸
用パツケージを正確にポツトの中に挿着するのが
困難となり、被撚糸用パツケージの表面がホルダ
ーやポツトに接触し、巻フオームの崩れや単糸切
れを起しやすくなる。またこのようなパツケージ
は、他の正常な被撚糸用パツケージと交換せざる
を得ず、かつ巻フオームおよび単糸切れが生じた
被撚糸用パツケージは不良部分を剥脱して使用さ
れるため、端玉とならざるを得なくなるという欠
点を有する。

一方、重量化に対応するため、上記従来装置に
おいてクレーンなどの運搬装置を用いたが、この
クレーンの操作のためには被撚糸用パツケージの
表面を複数のホルダーのいずれにも接触させるこ
となく同時にポツトの中に挿着する必要があり、
極めて高い精度が要求される。しかし、この要求
を満足することは実質的に不可能で、被撚糸用パ
ツケージの表面がホルダーやポツトに接し、ホル
ダーの破損、被撚糸用パツケージの巻フオーム崩
れ、単糸切れは避けられなかつた。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上述のような従来技術の欠点
を解消し、クレーンなどを使用しても被撚糸用パ
ツケージとホルダーとの接触を招くことのない多
重撚糸装置を提供することにある。

〔考案の構成〕

上記目的を達成するための本考案は、列条に並
べられた複数の多重撚糸錘の上方にそれぞれ糸条
を誘導するホルダーを設けた多重撚糸装置におい
て、前記各ホルダーの基端部を共通のホルダー支
持部に連結し、該ホルダー支持部を前記複数の多
重撚糸錘の錘列方向に往復移動自在にし、このホ
ルダー支持部の移動により前記各ホルダーを多重
撚糸錘の上方域と隣接する多重撚糸錘間との間を
往復移動自在にし、かつ隣接する多重撚糸錘間の
上方域に移動した位置において多重撚糸錘の軸方
向に往復移動自在にしたことを特徴とするもので
ある。

以下、本考案を図に示す実施例により詳述す
る。

〔実施例〕

第１図および第２図に示すように、この実施例
では多重撚糸錘１，１′は前記２列に設けられる
と共に、横方向に沿つて多列に配設されている。
これら複数の多重撚糸錘１，１′のポツト２，
２′には各々被撚糸用パツケージＰ，P′が挿着さ
れ、各被撚糸用パツケージＰ，P′から糸条Ｙ，
Y′が多重撚糸されながら導出され、上方のガイ
ド３，３′を経て巻取装置（図示せず）に誘導さ
れる。ガイド３，３′はホルダー４に設けられ、
そのホルダー４は一方の端部５をホルダー支持部
６に連結されている。このホルダー支持部６は横
方向の錘列方向に沿つて延長しており、隣接する
多重撚糸錘の上方に設けられたホルダー４の端部
も同時に連結するようにしている。ホルダー支持
部６はレール１０の中に保持され、スリツト２１
からホルダー４を突出させるようにしており、そ
の状態でホルダー４を多重撚糸錘１，１′の上方
域から隣接する多重撚糸錘との錘間８の上方域ま
で矢印Ｆで示すように略水平方向に往復移動する
ような移動機構９に構成されている。この移動機
構９は動力を利用して自動的に操作してもよく、
あるいはホルダー支持部６に取手を設けて手動に
よつて操作してもよい。

上記移動機構９のレール１０は、固定アーム１
１を介して第２の移動機構１２のロツド１６の上
端１３の近傍に連結されている。

ロツド１６はシリンダー状の支持管１４にスラ
イド自在に嵌合し、この支持管１４の下端に連結
したパイプ１５から作動流体（一般には油）を給
排することにより、上下に往復動（昇降）するよ
うになつている。この作動流体の給排は錘１７に
よつて操作できるようになつている。

上述の多重撚糸装置において被撚糸用パツケー
ジＰと空の巻管を交換する作業は次のようにして
行われる。

先ず、第１の移動機構９によつてホルダー４を
多重撚糸錘１，１′の錘列方向に沿つて、その上
方域から錘間８の上方域に移動し、次いで第２の
移動機構１２によりホルダー４を矢印Ｆ２の方向
（多重撚糸錘の軸方向）に下降させ錘間８に至ら
しめ、第４図乃至第６図に示した状態にする。し
かるのち、多重撚糸錘１，１′のポツト２，２′中
の被撚糸用パツケージＰ，P′と糸導入部１８との
間で糸条Ｙ，Y′をそれぞれ切断し、空になつた
巻管を抜き取る。そして、新らたな被撚糸用パツ
ケージＰ，P′をポツト２，２′中にそれぞれ挿着
したのち、各被撚糸用パツケージＰ，P′に巻かれ
ている糸条Ｙ，Y′と切断されて糸導入部１８か
ら垂れ下がつている糸条Ｙ，Y′とを結節する。

次いで第２の移動機構１２によつて、再びホル
ダー４を錘間８から矢印Ｆ２と反対方向に移動
（上昇）させて錘間８の上方域に至らせる。次い
でこのホルダー４を第１の移動機構９によつて多
重撚糸錘１，１′の中心Ｃを含む上方域に至らせ
て停止させ、再度撚糸装置を稼働する。撚糸作業
の稼働時には、第１の移動機構９および第２の移
動機構１２が移動しないようにロツクする保持装
置を設けるのが望ましい。

第７図乃至第１０図は本考案の他の実施例を示
すものである。

第１図乃至第６図に示した第１の実施例は第２
の移動機構１２によつて第１の移動機構９を支え
ていたのに対し、この実施例の装置は第１の移動
機構９によつて第２の移動機構１２を支えるよう
に構成したものである。第１の移動機構９は、多
重撚糸錘の錘の錘列方向に沿う方向にレール１５
を設け、このレール１５に沿つて車輪１９，１９
を有する支持台２０を往復移動自在にしたもの
で、支持台２０に第２の移動機構１２の支持管１
４を固定するようにしている。一方、ホルダー支
持部６は固定アーム１１を介してロツド１６の上
端に固定されている。

そして、上記装置において被撚糸用パツケージ
Ｐと空の巻管との交換を行うときは、第１の実施
例同様に第１の移動機構９による錘列方向への往
復移動と、第２の移動機構１２による錘軸方向へ
の往復移動との操作によつて行うことができる。

なお、上記第１の移動機構９および第２の移動
機構１２の作動は、前述したようにそれぞれ独立
に行うが、これらの移動機構が多重撚糸錘などの
静止部に接触しない範囲であれば同時に行うよう
にしてもよい。

また、本考案に係る装置は第１１図および第１
２図に示すように両サイドＡ，Ｂに多数の多重撚
糸錘を設置した多重撚糸機にも適用することがで
きる。

また、本考案に係る装置は第１３図および第１
４図に示すように多重撚糸錘１，１′の軸方向を
横向きにセツトした横型多重撚糸錘にも適用する
ことができる。この場合、本考案における多重撚
糸錘の上方域とは、糸条Ｙが錘軸方向に引出され
る方向をもつて上方として読みかえるものとす
る。

〔考案の効果〕

本考案の多重撚糸装置によると、多重撚糸錘の
上方あるいは前方に設けられたホルダーを、多重
撚糸錘からの巻管の抜き取りおよび被撚糸用パツ
ケージを挿着する際に、一括して多重撚糸錘の錘
間に移動させ、多重撚糸錘の上方域にホルダーが
存在しないようにできるため、上記抜き取りおよ
び挿着作業を極めて円滑に行うことができる。し
かも、被撚糸用パツケージの表面をホルダーやポ
ツトに接触させることがなく、また、ホルダーの
破損を招くことなく行うことができる。

したがつて、また上記被撚糸用パツケージの挿
着を、天井クレーンやクレーン車、リフト車など
を用いて行うことが可能となり省力化および多重
撚糸装置の稼働率の向上をはかることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案に係る多重撚糸装置
の一例を示し、第１図は概略側面図、第２図は第
１図の−′部分矢視概略平面図、第３図は第
１図の−′部分矢視正面図、第４図は第１図
乃至第３図に示した装置における被撚糸用パツケ
ージを交換する時の状態を示す概略側面図、第５
図は第４図の−′部分矢視概略平面図、第６
図は第４図の−′部分矢視正面図である。第
７図乃至第１０図は本考案の他の実施例を示し、
第７図は概略側面図、第８図は第７図の−′
部分矢視概略平面図、第９図は第７図乃至第８図
に示した装置における被撚糸用パツケージを交換
する時の状態を示す概略側面図、第１０図は第９
図の−′部分矢視概略平面図である。第１１
図乃至第１２図は本考案のさらに他の実施例を示
し、第１１図は概略側面図、第１２図は第１１図
に示した装置における被撚糸用パツケージを交換
する時の状態を示す概略側面図である。第１３図
乃至第１４図は本考案のさらに他の実施例を示す
もので、第１３図は概略側面図、第１４図は第１
３図に示した装置における被撚糸用パツケージを
交換する時の状態を示す概略側面図である。 １，１′……多重撚糸錘、２，２′……ポツト、
３，３′……ガイド、４……ホルダー、６……ホ
ルダー支持部、８……錘間、９……第１の移動機
構、１０……レール、１１……固定アーム、１２
……第２の移動機構、１４……支持管、１５……
レール、１６……ロツド、１９……車輪、２０…
…支持台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 列条に並べられた複数の多重撚糸錘の上方にそ
   れぞれ糸条を誘導するホルダーを設けた多重撚糸
   装置において、前記各ホルダーの基端部を共通の
   ホルダー支持部に連結し、該ホルダー支持部を前
   記複数の多重撚糸錘の錘列方向に往復移動自在に
   し、このホルダー支持部の移動により前記各ホル
   ダーを多重撚糸錘の上方域と隣接する多重撚糸錘
   間との間を往復移動自在にし、かつ隣接する多重
   撚糸錘間の上方域に移動した位置において多重撚
   糸錘の軸方向に往復移動自在にしたことを特徴と
   する多重撚糸装置。