JPH0572691B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、それぞれ一つの定格電流接触子の
一つの発火接触子とを有し、互いに相対運動する
一つの同軸開閉部材を備え、第一開閉部材の定格
電流接触子と発火接触子が支持部を介して摩擦に
より互いに接続し、第二開閉部材の反対側になる
第一開閉部材の定格電流接触子の端部が摺動によ
り第一開閉部材の電流導入部に接続する高電圧遮
断器に関する。

〔従来の技術〕

このような高電圧遮断器は、例えば欧州特許第
00751341号明細書により公知である。この公知の
遮断器は発火接触子と定格電流接触子を有する相
対運動する二つの同軸開閉部材を備えている。両
方の開閉部材が移動する場合、定格電流接触子が
支持部材を介して接触により発火接触子に接続す
る。両方の開閉部材のうち、固定開閉部材とは反
対の定格電流接触子の端部は摺動により可動開閉
部材の電流導入部に常時接触している。従つて、
構造上簡単な方法で電流を確実に伝達したり開閉
できる。しかし、これには電流導入部と可動開閉
部材の発火接触子との間にある摺動接触子を設け
る必要がある。このような摺動接触子は比較的高
価で、磨耗しやすい。

〔発明の課題〕

この発明の課題は、異常な大電流や微小電流の
伝達と開閉が多数の開閉過程の後でも簡単な手段
で確実に行える、冒頭に述べた種類の遮断器を提
供することにある。

〔課題を解決する手段〕

上記の課題は、この発明により、冒頭に述べて
種類の遮断器の場合、第一開閉部材の定格電流接
触子１７が遮断位置で支持部１８とこの支持部１
８をリング状に取り囲むカゴ２０との間にバネ付
勢により配設されている接触フインガ２２，２３
によつて形成され、支持部１８を導電性に形成
し、この支持部１８が両方の定格電流接触子４，
１７の分離後に接触フインガ２２，２３の接触面
２６に作用する接触面２５を有することによつて
解決されている。

〔発明の効果〕

この発明による遮断器の定格電流接触子の適当
な配置と構成により、電流導入部と発火接触子と
の間にある磨耗し易い摺動接触子を無しで済ませ
ることができる。同時に、開閉電力と定常電流の
電送を定める部材、例えば電流を通す可動部品の
ような部材、つまり接触圧力発生器と必要に応じ
て設ける消弧吹付機構とが、多数の開閉操作の後
でも、異常な大電流や微小電流を確実に制御でき
るように相互に調整できる。

〔実施例〕

以下では、この発明の実施例を図面に基づきよ
り詳しく説明する。

添付図には、中空円筒絶縁本体１が二つの中空
電流接続端子２と３の間に気密封止してフランジ
接合されている。

電流接続端子２は、周囲に一様に配分して取り
付けた耐アーク材料の接触部４ａ付きのリング状
定格電流接触子４を有する固定開閉部材と、中空
に形成された発火接触子５とを担持している。発
火接触子５の内部には、ノズル状に形成された絶
縁部材６が配設されている。この絶縁部材６は投
入位置（図の左半分）でノズル状に形成された可
動発火接触子７によりバネ（図示せず）の力に逆
らつて発火接触子５の内部に入り込む。電流接続
端子２の内部には、絶縁本体８が固定されてい
る。この絶縁本体８は、リング状のリブを有する
絶縁部９とこの絶縁部９に接続する円管状の絶縁
部１０を有する。絶縁部９は遮断状態で定格電流
接触子４と発火接触子７との間の漏れ電流に対し
て安全な絶縁間隔を形成している。発火接触子７
が絶縁部１０を貫通し、この絶縁部１０は、電流
接続端子２に接続して固定されたアーク回転リン
グ１と共に、固定開閉部材に対向する端部でリン
グ間〓１２を定めている。このリング間〓１２は
電流接続端子２、絶縁本体８およびアーク回転リ
ング１１によつて囲また加熱空間１３を、開閉過
程で開いたとき二つの発火接触子５と７の間にで
きるアーク消弧領域に接続する。アーク回転リン
グ１１は耐アーク材料で形成され、発火接触子５
と同じようにコイル１４の一方の端子に接続され
ている。コイル１４の他方の端子は電流接続端子
２に導電接続されている。加熱空間１３には、発
火接触子７に沿つて延びるリング通路１５が合流
している。加熱空間１３が逆止弁１６によりリン
グ通路１５に対して遮断できる。

電流接続端子３は固定開閉部材に対して同軸に
配設された可動開閉部材を担持している。この開
閉部材は可動定格電流接触子１７と可動発火接触
子７とで構成されている。可動定格電流接触子１
７は複数の接触フインガ２２，２３を有し、これ
等の接触フインガは可動発火接触子７に固定され
た導電材料の支持部材１８の外面上に互いに平行
に支障されている。これ等の接触フインガ２２，
２３は縦琴状に湾曲させた板バネ１９により中空
円筒状のカゴ２０の中でバネ付勢され状態で支持
され、両端にそれぞれ一つの接触面を有する。一
方の接触面は投入状態でも遮断状態でもリング状
に形成された電流接続端子３の突出部２１の外部
表面上に当接されている。これに反して、他方の
接触面は投入状態でのみ固定定格電流接触子４に
接触する。

接触フインガの第一部分２２は固定開閉部材の
反対側の端部で角を落とす面取がなされている
（図面では明らかでない）。他方、接触フンイガの
第二部分２３は固定開閉部材に対向する端部で接
触フインガ２２の上に突き出ていて、この突出端
部では耐アーク性に形成されている。接触フイン
ガ２３は接触フインガ２２の面取りされた端部に
耐アーク材料製の接触部品２４を装着し、組み立
て時にこれ等の接触フインガを接触フインガ２２
に対して180°ほど旋回させて支持部１８とカゴ２
０の間に挿入して簡単に作製できる。

支持部１８の外側には円筒カバー状の接触面２
５があり、遮断時に接触面２６に接触する。この
接触面２４は接触フインガ２２，２３の窪みの中
に付けてある。

支持部１８には、電流接続端子３に固定された
リング状ピストン２８によつて封止されているリ
ング状の圧縮室２７がくり抜かれている。支持部
１８の内面には、リング状通路１５を経由して圧
縮室２７を加熱空間１３′に連通させる複数のス
リツト２９がある。

絶縁本体１および電流接続端子２，３により仕
切られているケーシングの内部には、数バールの
圧力で、例えば６弗化硫黄のような絶縁ガスが満
たされている。

次に、この発明の高電圧遮断器の動作について
説明する。

投入状態（図の左半分）では、可動発火接触子
７がアーク回路リング１１を貫通し、固定発火接
触子５内に入る。この可動発火接触子７は端面で
絶縁部材６の端面に当接する。従つて、発火接触
子５と７の内部は加熱空間１３に対して遮断され
る。可動定格電流接触子１７の全ての接触フイン
ガ２２，２３の固定開閉部材に対向する接触面は
固定定格電流接触子４に当接している。大部分の
電流は電流接続端子２から定格電流接触子４、定
格電流接触子１７および突出部２１を経由して電
流接続端子３に流れている。

遮断時には、駆動部（図示せず）を備えた発火
接触子７とこ発火接触子７に支持部１８を介して
接続されている定格電流接触子１７が下に移動す
る。この動作では、先ず第一部分の接触フインガ
２２が定格電流接触子４との係合から外れ、これ
等の接触フインガ２２の接触面２６と支持部１８
の接触面２５とが接触する。接触部４ａは投入位
置で接触部２４に作用するように配設されている
ので、電流は電流接続端子２、耐アーク性の接触
部４ａ、耐アーク性の接触部２４、第二部分の接
触フインガ２３および突出部２１を経由して電流
接続端子３に流れる。

接触部４ａと接触部２４が分離すると、直ちに
接触フインガ２３の接触面２６も支持部１８の接
触面２５に接触し、並列電流通路に切り換わつた
電流は、今度は電流接続端子２からコイル１４、
発火接触子５、発火接触子７、支持部１８、接触
フインガ２２と２３および突出部２１を経由して
電流接続端子３流れる。大電流を開閉するとき転
流過程の期間中に場合によつて生じるアークは耐
アーク性の接触部４ａと接触部２４との間に生じ
る。これ等の部品は耐アーク性に形成されている
ので、投入状態で良好な導電特性を維持して定格
電流接触子４，１７の破損を防止できる。

電流を切り換えた後、発火接触子５と発火接触
子７は分離し、両接触子間にアーク（図示せず）
が生じる。発火接触子５上にあるアークの基点は
更に遮断過程の経過に伴い、下に移動する絶縁部
材６の作用でアーク回転リング１１に切り換わ
る。今度は、電流が電流接続端子２、コイル１
４、アーク回転リング１１、アーク（図示せず）、
発火接触子７、支持部１８、接触フインガ２２，
２３および突起部２１を経由して電流接続端子３
に流れる。このとき電流の流れるコイル１４の磁
界の作用によつてアークは開閉部材の中心軸の周
りを回転し始め、消弧領域内にある絶縁ガスが加
熱され始める。遠心力の作用で加熱された消弧ガ
スは外側に出て往き、絶縁部材６と発火接触子７
のノズル開口部で圧力低下が生じる。他方、アー
ク消弧領域で回転するガスの周辺では圧力上昇が
生じる。加熱された消弧ガスはリング状間〓１２
を通つて加熱空間１３に流入し、そこで遮断すべ
き電流の強度に応じて加熱されていない絶縁ガス
の圧力値より数ミリバールほど高い圧力値で、こ
の消弧ガスが蓄えられ、同時に鎮静化され、そし
て冷却される。開閉アークの加熱作用が弱まり、
加熱空間１３内の消弧ガスの圧力がアーク消弧領
域の消弧ガスの圧力以上になると、電流のゼロク
ロス点の直前で、圧縮された消弧ガスはリング状
間〓１２を経由して加熱空間１３から排出して、
弱くなつたアークを強力に吹き消す。その結果、
接触子の間隔が充分な場合、アークの新たな点弧
が防止される。

微小電流を開閉する場合には、アークのエネル
ギが充分でなく、開閉アークの消弧に充分な消弧
ガス圧力を加熱空間１３内で発生しない。しかし
ながら、微小電流の場合に生じる開閉アークの充
分な吹き付け消弧は絶縁ガスによつて可能なる。
この絶縁ガスは圧縮室２７で開閉過程のとき圧縮
され、スリツト２９、リング通路１５、逆止弁１
６、加熱空間１３およびリング状間〓１２を経由
して消弧領域に吹き込まれる。このような補助的
な吹き付け消弧による有利な作用は、加熱空間１
３の配置に合わせて、付加的なスペースを要する
難点を伴うことなく利用できる。電流接続端子２
内にある加熱空間１３に合わせて、補助的な吹き
付け消弧用の圧縮室２７に対しても付加的なスペ
ースが不要である。何故なら、圧縮室２７を既存
の支持部１８内に容易に設けることができるから
である。

【図面の簡単な説明】

添付図はこの発明の高電圧遮断器の実施例を示
す部分断面図である（左半分が投入状態で右半分
が遮断状態）。 図中参照記号：１，８……絶縁本体、２，３…
…電流接続端子、４，１７……定格電流接触子、
４ａ，２４……接触部、５，７……発火接触子、
６……絶縁部材、９，１０……絶縁部、１１……
アーク回転リング、１２……リング間〓、１３…
…加熱空間、１４……コイル、１５……リング通
路、１６……逆止弁、１８……支持部、１９……
板バネ、２０……カゴ、２１……突出部、２２，
２３……接触フインガ、２５，２６……接触面、
２７……圧縮室、２８……リング状ピストン、２
９……スリツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ それぞれ一つの定格電流接触子４，１７と一
   つの発火接触子５，７とを有し、互いに相対運動
   する二つの同軸開閉部材を備え、第一開閉部材の
   定格電流接触子１７と発火接触子７が支持部１８
   を介して摩擦により互いに接続し、第二開閉部材
   の反対側になる第一開閉部材の定格電流接触子１
   ７の端部が摺動により第一開閉部材の電流導入部
   ３に接続する高電圧遮断器において、第一開閉部
   材の定格電流接触子１７が遮断位置で支持部１８
   とこの支持部１８をリング状に取り囲むカゴ２０
   との間にバネ付勢により配設されている接触フイ
   ンガ２２，２３によつて形成され、支持部１８を
   導電性に形成し、この支持部１８が両方の定格電
   流接触子４，１７の分離後に接触フインガ２２，
   ２３の接触面２６に作用する接触面２５を有する
   ことを特徴とする高電圧遮断器。 ２ 接触フンインガの第一部分２は第一開閉部材
   とは反対側の端部で面取りされていて、接触フイ
   ンガの第二部分２３は第二開閉部材に対向する端
   部で耐アーク性に形成され、第二開閉部材の定格
   電流接触子４はこの接触子の周囲に沿つて配分さ
   れた耐アーク性接触部４ａを有し、接触部４ａは
   接触フインガの第二部分の接触フインガ２３の耐
   アーク端部に作用することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の高電圧遮断器。 ３ 第二開閉部材の定格電流接触子４は第一開閉
   部材の発火接触子７を少なくとも一部受け入れ、
   しかも加熱空間１３の外壁に形成する第二開閉部
   材の電流導入部２に装着されていて、加熱空間１
   ３はリング間隙１２を介して開閉過程で両方の発
   火接触子５，７の間に存在するアーク消弧領域に
   接続していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項または第２項に記載の高電圧遮断器。 ４ 加熱空間１３は支持部１８をくり抜いた圧縮
   室２７に連通していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１〜３項の何れか１項に記載の高電圧遮
   断器。