JPH057271Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はタフテツドカーペツト用基布、詳細に
は寸法安定性及び床密着性に優れたビチユーメン
裏打ち層を有するタイルカーペツトに使用される
タフテツドカーペツト用の基布に関する。

〔従来の技術〕

タフテツドカーペツトは、シート状基材に、ウ
ール、ナイロン、アクリル繊維、ポリエステル繊
維、ポリプロピレン繊維などのパイル糸をタフト
機により打込んでループパイルやカツトパイルを
形成したものであり、その裏面に、合成ゴムラテ
ツクスなどから成る接着層を介して、ジユート布
などから成る裏打材を形成したものが知られてい
る。

また、上記タフテツドカーペツトをタイルカー
ペツト用の表面カーペツトとして使用する場合
は、通常上記の接着層及び裏打材の両方又は裏打
材を形成することなく、上記シート状基材にビチ
ユーメン、ポリ塩化ビニルなどの裏打層を直接接
着形成せしめることも知られている。そして、従
来、このようなタフテツドカーペツトの基材とし
ては、ポリプロピレン繊維やポリエステル繊維の
織布あるいは不織布が用いられている。

しかしながら、かかるカーペツトにあつては、
カーペツト使用中にへたり等が発生してクツシヨ
ン性が損なわれたり、寸法安定性が悪く局部的な
ふくれ変形や反りを起こすことがあるなどの欠点
があつた。

一方、ガラス繊維の織布または不繊布が寸法安
定性に優れていることは従来から知られていた
が、これをタフテツドカーペツトの基材として用
いてパイル糸を打込むことは、パイル打込時にガ
ラス繊維が折損し、パイルを保持することができ
ないなどの理由で、技術的に困難なこととされて
いた。

このような欠点を解消するために無機繊維の織
布又は不織布上に合成樹脂シート層が積層された
カーペツト用基材が提案されている。（例えば、
実開昭59−178180号公報参照） 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら、このような合成樹脂シートを積
層した基材にパイル糸を打込むと、特にシートが
厚い場合には針及びパイル糸の貫通抵抗が大き
く、糸のテンシヨンを一定に保ち難くタフトパイ
ルの形成が不均一となり易く見た目が悪いばかり
でなく、針の折損が大きくなり操業性が悪化する
という欠点が生じる。

また、シートにパイル糸を打込むとき、針や糸
の太さ分樹脂シートが上下方向に持ち込まれ、シ
ートが波打ち状に変形し、カーペツト全体の品位
が損なわれるという欠点も生じる。

さらに、タイルカーペツトに使用するとき裏打
ち層を形成するビチユーメンや塩化ビニルゾルが
基材中に浸透し難く、カーペツトと裏打ち層の接
着強度が低下し易いという欠点を生じる。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は従来のタフテツドカーペツト用基布の
前記のごとき課題を無機繊維層と合成繊維層の積
層シート構造とし、パイル糸打込み時の操業性を
改善し良好な見栄えと高い品位が得られるように
して解決したものである。

すなわち、本考案はパイルを打込んでなるタフ
テツドカーペツト用基布として無機繊維不織布と
合成繊維不織布又は織布との積層繊維層を用いた
ことを特徴とするカーペツト用基布を要旨とする
ものである。

〔実施例〕

第１図は本考案の基布を用いたタフテツドカー
ペツトの実施例を示す概略断面図であり、基材１
０，１１にパイル１２が打込まれ、基材１１の裏
面側に接着層１４を介して裏打材１６が設けられ
ている。基材１０としては無機繊維の不織布が用
いられる。無機繊維としてはガラス繊維、カーボ
ン繊維、セラミツク繊維などが用いられ、この中
でもガラス繊維が好ましい。

基材１１としては、ポリエステル、ポリアミ
ド、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維などが用
いられ、この中でもポリエステル繊維が好まし
い。また、織布よりも不織布が好ましい。基材１
０及び１１の厚さはそれぞれ0.1〜３mm程度が適
当であるが、これに限定するものではない。

パイル１２としてはポリアミド繊維、ポリプロ
ピレン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、
羊毛など従来用いられたもののいずれもが使用可
能であり接着層としては合成ゴムラテツクスなど
が、また裏打材１６としてはジユート布などが用
いられる。

第２図及び第３図は本考案のカーペツト用基布
の他の実施例の構成例を示す概略断面図である。

第２図では基材１８の無機繊維の不織布２０上
に合成繊維の不織布又は織布の層２２が積層され
て形成されている。また、第３図では、無機繊維
の不織布２０の両面に合成繊維層２２′，２２″が
設けられて基材１８′が形成されている。

無機繊維の不織布の具体例や好ましい例、合成
繊維の例示や好ましい具体例などについては第１
図についての説明と同様である。

本考案に係るタフテツドカーペツトを製造する
には、たとえば、本考案の基布に合成繊維の巻縮
糸などからなるパイル糸をタフト機により打込
み、パイル基布上方に突き出るように形成し、基
布の裏面側に接着層を介して裏打層を設ければよ
い。もちろんパイルはループパイルでもカツトパ
イルでもよい。また、タフテツドカーペツトをタ
イルカーペツトの表面カーペツトとして使用する
場合接着層や裏打材を設けないことは前述した通
りである。

〔考案の効果〕

本考案に係るタフテツドカーペツトは、無機繊
維を基布の一方に用いることにより、寸法安定性
が非常に良好となる。また、合成繊維層が基布の
一方に設けられるので、パイル糸をしつかりと保
持し、無機繊維の破損を防止して結合する。さら
に両者が相俟つて、従来のタフテツドカーペツト
の欠点である反りや局部的にふくれたり縮んだり
して形状変化をおこすことがなくなる。

無機繊維の不織布を単独で基布として用いた場
合は、タフト機でパイルを打ち込んでもパイルが
抜けたり、無機繊維の不織布が破損したりする
が、本考案では合成繊維層が有する機械的強度や
弾性的性質により、パイルを保持するとともに無
機繊維の破損を防止する。

さらに、本考案に係るタフテツドカーペツトを
タイルカーペツトの表面層に使用すると、裏打層
を形成するビチユーメンや塩化ビニルゾルが基布
中によく侵透し、しかも合成繊維とこれら裏打層
材料とがよくなじむため、無機繊維層を単独で基
布として用いた場合よりも表面層たるカーペツト
と裏打層の接着強度が大巾に増大する。

しかも、裏打層としてビチユーメンを使用する
と形成されたタイルカーペツトは周縁部に比べて
表面中央部が多少凸状に突出した構造となり、床
面に対する密着性が大巾に改善されて、接着剤を
使用することなく接着固定されるので、施工時間
や費用の低減も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るタフテツドカーペツトの
実施例を示す概略断面図である。第２図〜第３図
は本考案の基布の構成例を示す概略断面図であ
る。 １０，１１，１８，１８′……基材、１２……
パネル、１４……接着層、１６……裏打材、２０
……無機繊維の不織布、２２，２２′，２２″……
合成繊維の織布又は不織布。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パイルを打込んでなるタフテツドカーペツト用
   基布が無機繊維不織布と合成繊維不織布又は織布
   との積層繊維層からなることを特徴とするカーペ
   ツト用基布。