JPH057273Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 〔産業上の利用分野〕 本考案はビーム液処理装置に関し、詳しくは中
空軸に固設した両鍔間の多孔巻胴上に、布帛、テ
ープ、糸などの長尺被処理物を巻層したビームを
装着し、多孔巻胴内部を介して被処理物の巻層を
貫通透過するように処理液を循環流動せしめるビ
ーム液処理装置の改良を目的とするものである。

〔従来の技術〕

多孔巻胴上に長尺被処理物の巻層を形成し、該
巻層を貫通透過して処理液を循環流動せしめるビ
ーム液処理装置において、被処理物巻層の全周方
向、軸方向における液透過量を均一化するため、
従来種々の手段が提案実施されている。

例えば、特公昭58−5301号公報には、横型ビー
ム処理装置において、処理槽前部上方並びに処理
槽下部中央に、それぞれ一方の流動開口を設け、
これを槽外の配管を介して熱交換器、ポンプを通
してビーム巻胴端に接続した液循環経路を設けた
ものが開示されている。

（考案が解決しようとする課題） 上記の従来のビーム液処理装置においては、処
理槽の一部を二重構造として流路を形成し、外部
配管を介して、熱交換器、ポンプ等を接続するの
で、装置が複雑で大型化し、保全作業が面倒とな
るとともに、装置製作費が高くなる等の解決すべ
き課題があつた。

ロ 考案の構成 〔課題を解決するための手段〕 本考案は前記従来のビーム液処理装置における
構造の複雑大型化を解決し、しかも均一処理効果
を得ることができる装置である。

すなわち、本考案は多孔巻胴上に被処理物の巻
層を形成したビームを装着して、多孔巻胴の後端
を介し前記巻層を貫通透過するように循環流動し
て液処理する円筒胴の処理槽を有する横型ビーム
処理装置において、円筒胴内に整流仕切板を設け
て処理槽内の後部を熱交換室、前部をビーム処理
室に区分し、前記整流仕切板の外周縁と円筒胴の
内壁周面との間に流動間隙を形成するとともに、
整流仕切板の周縁上部及び下部に切欠部を設け、
該切欠部に連通するようにビーム処理室の円筒胴
の水平長手方向の槽内壁に樋状の上部及び下部多
孔整流板を突設して上部及び下部整流室を形成し
たことを特徴とするビーム液処理装置であり、さ
らに該装置において、処理槽の後壁の後に、液流
動方向を反転し得る循環ポンプを固設し、該ポン
プの一方の流路を熱交換室を貫通してビーム処理
室に達する突出管により形成すること、処理槽の
長手方向に沿つて、その上部外方に圧力調整、脱
泡用の蓄圧タンクを併設し、処理槽のビーム処理
室並びに熱交換室のそれぞれに連通管によつて流
動可能に接続したことをも考案の構成要件とする
ものである。

本考案において、処理槽はその円筒胴の中心線
が水平をなし、後壁と前部開閉蓋とによつて密閉
状態となし得るものであり、整流仕切板は円筒胴
内部に位置して、槽後壁との間に熱交換室、前部
開閉蓋との間にビーム処理室を形成区分するとと
もに、該整流仕切板の外周縁と円筒胴内壁面との
間において整流仕切板の周縁上部及び下部に設け
た切欠部によつて上部並びに下部に広い間隔、そ
の他の部分に狭い間隔を有しせしめて、両室間の
処理液流動分布を調整するものである。

ビーム処理室の円筒胴の内壁面に突設された樋
状の多孔整流板によつて形成した整流室は、その
後部開放端が前記整流仕切板によつて形成された
広い間隔部に接続し、多孔整流板面はビームの全
長に対向するように延設されて、ビームの全長に
わたつてその上半と下半における処理液流動分布
を調整するものである。

前記のような整流仕切板並びに上下整流室を槽
内に設けることによつて、処理槽内におけるビー
ム巻層に対する処理液の流動分布を調整し、均一
処理効果を得られる装置とすることができるが、
この装置において可逆流動型の循環ポンプを槽後
壁の後に設けて、その一方の流路を熱交換室を貫
通してビーム処理室に達する突出管により形成す
ることにより、処理液循環経路は殆んどが処理槽
内に存在することとなり、装置がコンパクト化さ
れ、処理液量並びに運転エネルギーの節減を図り
得られ、また処理槽上部外方に伴設した蓄圧タン
クは、処理槽の熱交換室並びにビーム処理室のそ
れぞれに連通管によつて流動可能に接続すること
により、該蓄圧タンク内に処理液面レベルを有せ
しめて処理液循環流動を行えば、液温度変動に基
づく処理液容積変化あるいは追加される処理液量
の増大分を吸収しつつ、該タンク内にも一部の処
理液流動を生じ、処理液中に往々にして含まれる
気泡は容易にタンク内の上部気相部へ浮上分離さ
れるとともに、処理槽内の処理液の濃度、温度斑
を解消することができるものである。

なお、前記の整流仕切板の周縁上下に設ける切
欠部の外に他の周縁に追加の切欠部を設けて、そ
れぞれに対応して円筒胴内壁面に樋状の多孔整流
板による整流室を増設することにより、多孔巻胴
長並びに被処理物巻層厚の増大等に対する処理液
の貫通透過をより均一化することも可能である。

〔作用〕

本考案における整流仕切板によつて、その外周
縁と円筒胴内壁面間に形成された間隔は、ビーム
処理室と熱交換室との間の処理液流動路となり、
整流仕切板の上部及び下部の切欠部とこれに連通
するようにビーム処理室の円筒胴内壁面に突設し
た樋状の多孔整流板によつて形成した上下部整流
室は、多孔巻胴上の被処理物巻層の軸方向全長に
わたつてその上半、下半における処理液の貫通透
過を均一化しつつ、整流室内において整流仕切板
に近接するに従い水平方向の流動速度が増大した
処理液流を生ずるが、ビームの被処理物面には水
平方向流動処理液による悪影響例えば巻層表面の
荒れ、処理斑などの発生が防止され、また整流仕
切板の切欠部以外の狭い流路間隙を通して生ずる
処理液流動はビーム処理室内における処理液停滞
を防止して、処理液の温度濃度斑の発生を防止で
きるものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。

第１図は要部を断面とした側面図、第２図は第
１図XX線において断面とした正面図、第３図は
整流仕切板の正面図、第４図は多孔整流板の斜視
図である。

図において、１は円筒胴２の後部に後壁３、前
部にビーム挿脱用の開口部に開閉蓋４を有した横
型の処理槽である。１０は中空軸の両側に鍔１
２，１３を有し、両鍔１２，１３間は筒壁面に多
数の透孔を分布穿設した多孔巻胴１１とよりな
り、その外面に巻着した被処理物巻層Ｃが形成さ
れたビームである。

該ビーム１０は適宜の台車または吊持移動具
（図示せず）によつて処理槽１内に挿入され、開
閉蓋４を閉じて、締着具９によつて槽前部開口を
封止し、開閉蓋４の外面のハンドル７を操作して
開閉蓋４の内面側に設けた封止板８をビーム１０
の中空軸の前端開口部に嵌合圧着して封止すると
ともに、ビーム１０の中空軸後端を処理槽１の後
壁３から槽内に突出した循環ポンプ４０の一方の
流路となる突出管４１の前部開口端外方に設けた
フランジ板４２に密着せしめる。

３０は前記後壁３から槽内に突出した突出管４
１のフランジ板４２の外周縁に嵌着される中心環
状のフランジ部３４を有し、その外周が槽の円筒
胴２の内径より僅かに小なる直径の円板の上部及
び下部に切欠部３２，３３を設けた整流仕切板
（第３図参照）であり、この整流仕切板３０を第
１図、第２図に示すように突出管４１のフランジ
板４２の外周に装着することにより、処理槽１内
は後部熱交換室Ａと前部ビーム処理室Ｂとに区分
され、両室Ａ，Ｂ間は整流仕切板３０の外周縁３
１、切欠部３２，３３と円筒胴２の内壁周面との
間の間隔によつて液流動可能に連通される。

１８，１９は処理槽１の円筒胴２の開口端から
前記整流仕切板３０の周縁に達するまでの範囲の
槽内壁面に多孔整流板１６，１７を突設すること
によつて形成した整流室である。

多孔整流板１６，１７は第４図に示すように、
多数の小孔６５を分布穿設したビーム外周面に沿
う凹曲底板６１の長手両側に、側壁板６２，６３
及び前端縁に前壁板６４を立設し、解放後端を有
した樋状をなし、前記側壁板６２，６３、前壁６
４の上端面を槽の円筒胴２の内壁面に熔接固着す
ることによつて整流室１８，１９が設けられ、そ
の開放後端の外面に前記整流仕切板３０の切欠部
３２，３３を被嵌当接することにより拡開流動口
２０，２１となるものである。

５は処理槽１の長手方向に沿つてその上部外方
に設けた蓄圧タンクで、処理槽１の前部ビーム処
理室Ｂの上部整流室１８の前部と中間並びに後部
熱交換室Ａにそれぞれ設けた連通管３６，３７，
３８によつて被流動可能に接続される。

４０は槽後壁３の後に設けられた液流動方向を
逆転し得る循環ポンプで、逆転可能なポンプある
いは切換弁によつて流動方向を変換し得るポンプ
であればよく、特に特公昭47−17106号公報に記
載された流動方向並びに流量可変の軸流ポンプが
好ましく用いられる。

なお、２２は熱交換室Ａ内に配設した熱交換用
配管でスチーム入口弁２３、スチームトラツプ２
４、並びに冷却水入口弁２５、冷却水出口弁２６
を介して処理液温度を調節するものであり、２７
は槽１の下底に設けた排液弁、２８はポンプ４０
の液循環路への処理液供給弁であり、４３は前記
突出管４１の開口部に設けた多孔バツフル、５０
はポンプ駆動用のモーターである。

上記の構造よりなる実施例装置は、処理槽１内
に被処理物巻層Ｃを有するビーム１０を挿入し、
開閉蓋４を閉止して、ハンドル７を回転して封止
板８をビーム１０の中空軸端に圧着して他端を循
環ポンプの突出管４１を中空軸の他端内に位置せ
しめて、突出管４１のフランジ板４２に嵌着する
ことによつてビーム１０を支持した状態とし、処
理液供給弁２８を介して処理槽１内を充満し液面
レベルが上部の蓄圧タンク５内に形成されるまで
処理液を供給し、熱交換用配管２２に所定温度の
スチームを供給しつつ、循環ポンプ４０をモータ
ー５０によつて駆動し、矢印のように突出管４１
から多孔バツフル４３を経て加圧液流をビーム１
０の多孔巻胴１１内面に流動せしめ、また被処理
物巻層Ｃの上下部外面に整流室１８，１９を介し
て、拡開流動口２０，２１を通る主吸引流動路及
び整流仕切板３０の円形外周縁３１部の狭〓流路
を介する副吸引流動路とを経て熱交換室Ａから循
環ポンプ４０に至るような液循環流動を生じ、こ
れによつて、多孔巻胴１１の外面に形成された被
処理物巻層Ｃの上半及び下半、並びに多孔巻胴１
１の水平前後において、内部から外周に向かつて
略均等な巻層を貫通透過する液流動を生じ、液処
理物の均等液処理が得られる。

このさい上下部の整流室１８，１９内にはそれ
ぞれの拡開流動口２０，２１に向かつて順次流速
が増大する水平方向の液流動を生ずるが、多孔整
流板１６，１７によつて巻層Ｃの外面から隔離さ
れているので、従来往々にして生じたビーム１０
の吸引側の鍔１３に近接した部分の巻層表面部の
被処理部の荒れ、皺より、これに伴う処理斑など
の急速液流による悪影響を回避することができ
る。

また、上部整流室１８は連通管３６，３７によ
つて、熱交換室Ａは連結管３８によつて槽上部の
蓄圧タンク５に連通されているので、前記吸引側
の液流動の一部が蓄圧タンク５内に生じ、これに
よつて被処理物巻層Ｃ中からの空気等による処理
液中の気泡は容易に脱泡されて、処理斑を防止す
ることができる。

上記において多孔整流板１６，１７の凹曲底板
６１、両側壁板６２，６３に設ける多数の小孔６
５によつて形成される開口面積比率を、拡開開口
２０，２１から前壁板６４に向かつて順次増大す
るようにすれば、整流室１８，１９による巻層Ｃ
の前後方向の貫通透過液量の均一化をより向上す
ることができ好ましい。

循環ポンプ４０の液流動方向を反転すれば、矢
印と反対方向の処理液の循環流動を生じ、巻層Ｃ
の外周から内部に向かう均等液処理が行われ、こ
の流動方向の変換は特に巻層Ｃの層厚の大なる場
合における外層と内層の処理程度を均等化する上
に有効である。

なお、この装置による液処理実験の結果から、
循環液量の50〜60％が上部整流室１８、30〜50％
が下部整流室１９、整流仕切板３０の円形外周縁
３１部によつて形成され狭い間隙部分において10
〜15％の液流量となるようにすれば良好な結果が
得られ、また上部整流室１８の流量の略1/5が蓄
圧タンク５内に流れるようにすれば、脱泡並びに
処理液の温度、濃度の均一化が有効に行い得るこ
とが判つた。

ハ 考案の効果 以上説明したように、本考案は横型処理槽内部
を整流仕切板によつてビーム処理室、熱交換室に
区分し、ビーム処理室槽内壁に多孔整流板による
整流室を設けるのみで、処理槽内部における良好
な処理液の循環流動、被処理物巻層に対する均一
貫通透過液処理が行えるので、処理装置の構造が
簡単化され、処理液量、運転並びに熱エネルギー
の節減が図り得られ、保守管理も容易となり、且
つ装置の小型化、価格の低減など多くの実用上の
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
要部を断面とした側面図、第２図は第１図XX線
において切断した正面図、第３図は整流仕切板の
正面図、第４図は多孔整流板の斜視図である。 １……処理槽、２……円筒胴、３……後壁、５
……蓄圧タンク、１０……ビーム、１１……多孔
巻胴、１６，１７……多孔整流板、１８，１９…
…整流室、２０，２１……拡開流動口、２９……
流動間隙、３０……整流仕切板、３２，３３……
切欠部、３６，３７，３８……連通管、４０……
循環ポンプ、４１……突出管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 多孔巻胴上に被処理物の巻層を形成したビー
   ムを装着して、多孔巻胴の後端を介し前記巻層
   を貫通透過するように処理液を循環流動して液
   処理する円筒胴の処理槽を有する横型ビーム処
   理装置において、円筒胴２内に整流仕切板３０
   を設けて処理槽１内の後部を熱交換室Ａ、前部
   をビーム処理室Ｂに区分し、前記整流仕切板３
   ０の外周縁３１と円筒胴２の内壁周面との間に
   流動間隙２９を形成するとともに、整流仕切板
   ３０周縁の上部及び下部に切欠部３２，３３を
   設け、該切欠部３２，３３に連通するようにビ
   ーム処理室Ｂの円筒胴２の水平長手方向の槽内
   壁に樋状の上部及び下部多孔整流板１６，１７
   を突設して上部及び下部整流室１８，１９を形
   成したことを特徴とするビーム液処理装置。 ２ 処理槽１の後壁３の後に、液流動方向を反転
   し得る循環ポンプ４０を固設し、該ポンプ４０
   の一方の流路を熱交換室Ａを貫通してビーム処
   理室Ｂに達する突出管４１により形成した請求
   項１のビーム液処理装置。 ３ 処理槽１の長手方向に沿つて、その上部外方
   に圧力調整、脱泡用の蓄圧タンク５を並設し、
   処理槽１のビーム処理室Ｂ並びに熱交換室Ａの
   それぞれに連通管３６，３７，３８によつて液
   流動可能に接続した請求項１または２のビーム
   液処理装置。