JPH0572840U - 排出補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】粉体の特性や、温度・湿度等の使用環境によら
ず、ホッパよりフィーダ等の搬送手段に粉体を確実に供
給することができる排出補助装置を提供する。 【構成】ホッパ１４の下端部かつ前記ホッパの壁面近傍
で、ホッパの対向する壁面に対応して配置される押動部
材２２，２８と、前記搬送装置の駆動時に前記ホッパの
壁面に沿って前記押動部材を交互に上下動させる駆動手
段３８，４０とを有することにより前記目的を達成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、子牛等の哺育に用いられる代用乳等の付着性を有する粉体をホッパ よりフィーダ等の搬送装置に確実に排出するための排出補助装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

出生直後の子牛、子豚、子馬、子羊、子山羊等の哺育に代用乳が用いられてい る。 代用乳とは、母牛より採取した母乳から、バターやチーズの製造に用いられる 乳脂肪分を取り除いた脱脂粉乳に、植物油等を２０％程度添加、分散した顆粒状 の粉粒体であり、水に溶解されて人工的な母乳（以下、便宜的に人工乳とする） とされ、母乳の変わりに子牛に与えられる。

【０００３】 そのため、ワンタッチで所定量の代用乳を供給する代用乳自動供給装置が考案 され、実用化されている。 代用乳自動供給装置は、一般的に、代用乳を充填するホッパと、ホッパの下方 に配置されるオーガ等を用いたフィーダと、温水供給装置と、代用乳と温水とを 混合・溶解する溶解槽とより構成され、スイッチを入れるとフィーダが所定時間 駆動して、ホッパに充填された代用乳を所定量溶解槽に投入し、所定量の温水を 入れて撹拌・溶解して、所定濃度の人工乳を作製することができる。

【０００４】 ところが、従来の代用乳自動供給装置は、使用環境や湿潤性の粉体である代用 乳の特性等によっては、良好かつ確実にホッパから代用乳を排出することができ ないという問題点がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

代用乳は脱脂粉乳と植物油とを混合して作られる若干の付着性を有する顆粒状 の粉粒体である。 このような付着性の粉体は、温度、湿度等の使用環境や、代用乳であれば含ま れる植物油の含有量等によっては、粉体の自重等によってホッパの下端部分（フ ィーダの粉体入口部分）の密度が大きくなり、壁面に付着し、粉体が詰まってし まい、いわゆるブリッジが形成され、フィーダ近傍の粉体が排出されても上部か らフィーダに粉体が供給されず、所定量の粉体が排出されず、あるいは全く粉体 が排出されなくなってしまう場合もある。

【０００６】 そのため、代用乳供給装置等のように所定濃度の溶解液を作製する場合には、 正確な濃度調整を行った溶解液を作製できないという問題点があり、また、装置 の清掃や詰まった粉体の排出等、かえって余計な作業を増やしてしまう結果とな る場合も多く、改良が望まれている。

【０００７】 本考案の目的は、前記従来技術の問題点を解決することにあり、粉粒体の湿潤 性等の特性や、温度・湿度等の使用環境によらず、常に所要量の粉体をホッパか らフィーダ等の搬送装置に排出することを可能ならしめ、粉体供給装置において 、正確かつ円滑に粉体を供給することを可能とするホッパからの粉体排出補助装 置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案は、粉体を充填するホッパからこのホッパ の下方に配される搬送装置への粉体の排出を補助する排出補助装置であって、前 記ホッパの下端部かつ前記ホッパの壁面近傍で、前記ホッパの対向する壁面に対 応して配置される押動部材と、前記搬送装置の駆動時に前記ホッパの壁面に沿っ て前記押動部材を交互に上下動させる駆動手段とを有することを特徴とする排出 補助装置を提供する。

【０００９】 また、前記押動部材が、半円柱形状を有し、その平面部分を前記ホッパ壁面に 対面させ、かつ半円柱の高さ方向と前記フィーダの搬送方向とが一致するように 配置されるのが好ましい。

【００１０】 以下、本考案の粉体の排出補助装置について、添付の図面に示される好適実施 例をもとに詳細に説明する。

【００１１】 図１に、本考案の排出補助装置を装備した代用乳自動供給装置の概略断面図を 示す。 図１に示される代用乳自動供給装置１０は、本体１２に、略四角錐台状のホッ パ１４、ホッパ１４の下部に配置されるオーガ１６を用いるフィーダ１８、排出 される代用乳を受け、温水と混合・溶解する溶解槽２０、ノズル５２より溶解槽 ２０に温水を供給する温水供給機構等を有してなるものである。 このような代用乳供給装置１０のホッパ１４には、本考案の排出補助装置２４ および２６が装備されている。

【００１２】 代用乳はホッパ１４に充填されて、ここよりフィーダ１８に供給されてフィー ダ１８よって搬送されて溶解槽２０に投入される。 代用乳自動供給装置１０等、本考案の排出補助装置が装備される粉体供給装置 において、ホッパ１４の形状には特に限定はなく、通常の各種のものがいずれも 使用可能である。また、ホッパ１４のサイズは、後述するフィーダ１８の輸送能 力や、所望する粉体の排出量、装置の規模等に応じて適宜決定すればよい。

【００１３】 ホッパ１４の下方にはフィーダ１８が配置される。 フィーダ１８は、本体１２のホッパ１４下方に形成される円筒状の搬送部３２ に、線材をスパイラル状に巻回したオーガ１６を収納してなるものであり、モー タと減速器等を組み合わせた駆動源３４によってオーガ１６を所定の速度で回転 し、ホッパ１４より供給された代用乳を定量搬送し、排出口３６より溶解槽２０ に供給する。

【００１４】 図示例の代用乳自動供給装置１０のように本考案の排出補助装置を用いる粉体 供給装置において、フィーダ１８は図示例のオーガ１６を用いるものには限定は されず、通常のスクリューを用いたスクリューフィーダやベルトコンベア等、各 種の粉粒体の定量搬送装置が利用可能である。 なお、フィーダ１８による代用乳の排出速度には特に限定はなく、所望する代 用乳の排出量等に応じて適宜決定すればよい。また、代用乳の搬送速度は可変で あってもよい。

【００１５】 図示例の代用乳自動供給装置１０においては、溶解槽２０に所定量の代用乳が 供給されると、溶解槽２０に配備されたノズル５２より所定量の温水が供給され 、次いで、撹拌羽５４によって溶解槽２０内部を撹拌して人工乳を作製する。 溶解槽２０において調整された人工乳は、溶解槽２０に接続されるライン５５ より、子牛等が吸引する部分に供給される。

【００１６】 ところで、前述のように、基本的にホッパとフィーダとより形成される代用乳 自動供給装置等では、代用乳等の粉体の自重等によってホッパの排出口（フィー ダの入口）にブリッジができてしまい、所定量の粉体を円滑に供給することがで きないという問題点がある。 これに対し、図示例の代用乳自動供給装置１０は、ホッパ１４に充填された代 用乳をフィーダ１８に確実に供給し、かつ同時にホッパ１４に充填された代用乳 を撹拌するための、本考案の粉体の排出補助装置２４および２６を有することに より、上記問題点を解決する。

【００１７】 図２に、図１に示される代用乳自動供給装置１０のII−II線断面図が、図３に は同平面図が示される。 図示例において、排出補助装置２４（２６）は、基本的に、ホッパ１４の下端 部近傍に配置される押動部材２２（２８）と、押動駆動源３８（４０）と、押動 駆動源３８（４０）と押動部材２２（２８）とを接続するシャフト４２（４４） とより構成される。また、排出補助装置２４と２６とはホッパ１４壁面の対向す る面に配置され、好ましくは取外し可能に構成される。

【００１８】 排出補助装置２４および２６は、フィーダ１８駆動時に図中矢印ａに示される ように、押動駆動源３８および４０によって押動部材２２および２８をホッパ１ ４の壁面に添って交互に上下動、つまり押動部材２２が下降する際には押動部材 ２８が上昇し、次いで押動部材２２が上昇する際には押動部材２８が下降するよ うに交互に上下動する。これにより、下降する押動部材によってフィーダ１８に 充填された代用乳を押動してフィーダ１８に確実に供給し、かつ、同時に上昇す る押動部材によって、ホッパ１４内に充填された代用乳を撹拌する。

【００１９】 本考案の排出補助装置２４および２６は、このような構成として押動部材２２ および２８の交互上下動で、代用乳（粉体）の押動と撹拌を同時に行うことによ り、フィーダ１８の入口におけるブリッジの形成を防止し、湿度や温度等の代用 乳自動供給装置１０の設置環境や、付着性や粒度分布等の代用乳の特性によらず 、円滑で正確な代用乳の定量供給を可能としたものである。

【００２０】 図４に、押動部材２２（２８）の概略図が示される。なお図４においてｘ方向 は押動部材２２（２８）の長さ方向（半円柱高さ方向）で、ｙ方向はｘ方向に対 して垂直方向に見た際の図である。 図示例において、押動部材２２（２８）は中空の半円柱形状を有するものであ り、平面部分２２ａ（２８ａ）をホッパ１４の壁面に対面して、長さ方向が上下 動方向と略直交し、かつフィーダ１８の搬送方向と一致するようにシャフト４２ （４４）に固定される。

【００２１】 なお、押動部材２２（２８）は中空の半円柱形状とし、平面をホッパ１４壁面 に対面し、長さ方向が上下動方向と略直交し、かつフィーダ１８の搬送方向と一 致するよう配置するのが好ましい。

【００２２】 また、押動部材２２（２８）のサイズには特に限定はなく、ホッパ１４のサイ ズやフィーダ１８の搬送力等に応じて適宜決定すればよいが、より確実かつ全面 的に均等にフィーダ１８に代用乳を供給でき、また撹拌も良好にできる等の点で 、長さ方向がホッパ１４の排出部分の対応方向のほぼ全域を網羅できるサイズと するのが好ましい。 例えば、ホッパ１４の排出部分が長さ２５ｃｍ、幅４．５ｃｍの長方形であれ ば、長さ（図４矢印ｘ方向）１８ｃｍ、半径（図４矢印ｙ方向）２．５ｃｍの半 円柱状のものが例示される。

【００２３】 押動部材２２（２８）の形成材料としては、代用乳等の対応する粉体に対して 十分な耐食性や衛生性等が確保される各種の材料が例示されるが、例えば図示例 のような代用乳供給装置であればステンレス等が好適に例示される。 なお、シャフト４２（４４）も同様の材料で形成すればよい。

【００２４】 このような押動部材２２（２８）は、交互に上下動することにより、代用乳（ 粉体）の押動と撹拌を行う。 この上下動のストロークには特に限定はなく、フィーダ１８の搬送能力やホッ パ１４のサイズ等に応じて適宜決定すればよい。 また、その周期もフィーダ１８の搬送能力等に応じて適宜決定すればよいが、 例えば、オーガ１６の一回転で１上下動、あるいは１上昇（下降）等でよい。

【００２５】 排出補助装置２４（２６）に用いられる押動駆動源３８（４０）としては、所 定の周期およびストロークで押動部材２２（２８）を上下動可能なものであれば 、公知の各種の手段のいずれを用いても良い。 具体的には、エアシリンダー、アクチュエータ、ラックアンドピニオン、リン ク機構、カムを用いる方法、回転運動を直線運動に変更する等の機械的手段等が 例示される。

【００２６】 図示例の排出補助装置２４（２６）には、好ましい態様として、シャフト４２ （４４）に、押動部材２２（２８）が対面しない側のホッパ１４の壁面側の代用 乳（粉体）を撹拌する撹拌棒５８（６０）、およびホッパ１４の角部に残る代用 乳を撹拌するかき落とし棒６２（６２）が設けられている。 なお、かき落とし棒６２（６４）は、傾斜が緩く代用乳の動作量が少ない、ホ ッパ１４の排出補助装置２４（２６）が配置される面の角部（図３ＣおよびＤ） に残る動かない代用乳を、押動部材２２（２８）の上下動と共に強制的に動かす ための、柔軟性を有する棒状体である。 これらを有することにより、より確実な粉体の供給を行うことができる。

【００２７】 以上、本考案の粉体の排出補助装置について詳細に説明したが、本考案はこれ に限定はされず、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良および変 更を行っても良いのはもちろんである。

【００２８】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案の排出補助装置によれば、代用乳等の粉体 の特性や、温度・湿度等の使用環境によらず、常に円滑かつ良好にホッパよりフ ィーダ等の搬送装置に粉体を排出することができ、代用乳供給装置等の粉体供給 装置において、正確かつ円滑な粉体の定量供給を可能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の排出補助装置を装備する代用乳自動
供給装置の一例の概略断面図である。

【図２】 図１に示される代用乳自動供給装置のII−II
線概略断面図である。

【図３】 図１に示される代用乳自動供給装置の概略平
面図である。

【図４】 本考案の排出補助装置に用いられる押動部材
の概略図である。

【符号の説明】

１０ 代用乳自動供給装置 １２ 本体 １４ ホッパ １６ オーガ １８ フィーダ ２０ 取出口 ２２，２８ 押動部材 ２４，２６ 排出補助装置 ３０ 容器 ３２ 搬送部 ３４ 駆動源 ３６ 排出口 ３８，４０ 押動駆動源 ４２，４４ シャフト ５０ 調節ツマミ ５２ ノズル ５４ 撹拌羽 ５８，６０ 撹拌棒 ６２，６４ かき落とし棒

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】粉体を充填するホッパからこのホッパの下
   方に配される搬送装置への粉体の排出を補助する排出補
   助装置であって、 前記ホッパの下端部かつ前記ホッパの壁面近傍で、前記
   ホッパの対向する壁面に対応して配置される押動部材
   と、前記搬送装置の駆動時に前記ホッパの壁面に沿って
   前記押動部材を交互に上下動させる駆動手段とを有する
   ことを特徴とする排出補助装置。
2. 【請求項２】前記押動部材が、半円柱形状を有し、その
   平面部分を前記ホッパ壁面に対面させ、かつ半円柱の高
   さ方向と前記搬送装置の搬送方向とが一致するように配
   置される請求項１に記載の排出補助装置。