JPH0572921A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0572921A JPH0572921A JP25979291A JP25979291A JPH0572921A JP H0572921 A JPH0572921 A JP H0572921A JP 25979291 A JP25979291 A JP 25979291A JP 25979291 A JP25979291 A JP 25979291A JP H0572921 A JPH0572921 A JP H0572921A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- cleaning
- image forming
- forming apparatus
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
- G03G2215/1652—Cleaning of transfer member of transfer roll
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像形成装置の製造コストを低くするととも
に、該画像形成装置の小型化を図る。 【構成】 クリーニングローラ１７表面を粘着性の材質
で構成する。被転写材１５を、送出方向Ｄ４に送出する
際に、その表面をクリーニングローラ１７に接触させ
る。クリーニングローラ１７は被転写材１５表面に付着
した紙粉等を除去する。クリーニングローラ１７は転写
ローラ１４表面に接触して回転しており、転写ローラ１
４表面に付着した紙粉等も、クリーニングローラ１７に
より吸着される。よって、単一のクリーニングローラ１
７により、被転写材１５、および、転写ローラ１４の表
面を清掃することができる。
に、該画像形成装置の小型化を図る。 【構成】 クリーニングローラ１７表面を粘着性の材質
で構成する。被転写材１５を、送出方向Ｄ４に送出する
際に、その表面をクリーニングローラ１７に接触させ
る。クリーニングローラ１７は被転写材１５表面に付着
した紙粉等を除去する。クリーニングローラ１７は転写
ローラ１４表面に接触して回転しており、転写ローラ１
４表面に付着した紙粉等も、クリーニングローラ１７に
より吸着される。よって、単一のクリーニングローラ１
７により、被転写材１５、および、転写ローラ１４の表
面を清掃することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置、詳しくは
複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置に関する。
複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置は、例えば、感光体
ドラムと転写ローラとの間に所定の電界を生じさせ、感
光体ドラムと転写ローラとの間に、紙等の被転写材を挟
持させながら、感光体ドラム表面の帯電したトナーを、
被転写材に付着させることにより、画像を形成してい
た。ところで、転写ローラに紙粉等が付着すると、感光
体ドラムと転写ローラとの間に形成される電界に乱れが
生じる。すると、トナーに働く靜電力が均一でなくな
り、被転写材に形成された画像の画質に悪影響を及ぼす
ことがある。
ドラムと転写ローラとの間に所定の電界を生じさせ、感
光体ドラムと転写ローラとの間に、紙等の被転写材を挟
持させながら、感光体ドラム表面の帯電したトナーを、
被転写材に付着させることにより、画像を形成してい
た。ところで、転写ローラに紙粉等が付着すると、感光
体ドラムと転写ローラとの間に形成される電界に乱れが
生じる。すると、トナーに働く靜電力が均一でなくな
り、被転写材に形成された画像の画質に悪影響を及ぼす
ことがある。
【０００３】このような問題を回避するためには、転写
ローラの表面の紙粉を除去するのみならず、転写ローラ
に接する被転写材の表面の紙粉をも除去する必要があ
る。このため、従来は、転写ローラの表面に付着した紙
粉等を除去するクリーニングローラ、および、被転写材
表面に付着した紙粉等を除去するクリーニングローラと
を別々に設け、それぞれの表面に付着した紙粉等を除去
していた。
ローラの表面の紙粉を除去するのみならず、転写ローラ
に接する被転写材の表面の紙粉をも除去する必要があ
る。このため、従来は、転写ローラの表面に付着した紙
粉等を除去するクリーニングローラ、および、被転写材
表面に付着した紙粉等を除去するクリーニングローラと
を別々に設け、それぞれの表面に付着した紙粉等を除去
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置においては、転写ローラを清掃するクリー
ニングローラと、被転写材表面を清掃するクリーニング
ローラとは別々に配設されていたため、製造コストが高
くなるのみならず、装置の小型化の妨げとなるという問
題が生じていた。
画像形成装置においては、転写ローラを清掃するクリー
ニングローラと、被転写材表面を清掃するクリーニング
ローラとは別々に配設されていたため、製造コストが高
くなるのみならず、装置の小型化の妨げとなるという問
題が生じていた。
【０００５】
【発明の目的】そこで、本発明は画像形成装置におい
て、転写ローラ表面の清掃、および、被転写材表面の清
掃を、単一の清掃手段により兼用して行うことにより、
該画像形成装置の製造コストを低くするとともに、該画
像形成装置の小型化を図ることをその目的としている。
て、転写ローラ表面の清掃、および、被転写材表面の清
掃を、単一の清掃手段により兼用して行うことにより、
該画像形成装置の製造コストを低くするとともに、該画
像形成装置の小型化を図ることをその目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
係る画像形成装置は、所定の電界を発生させ、帯電した
トナーを該所定の電界により被転写材に付着させる転写
ローラを有し、上記転写ローラの表面の清掃、および、
上記被転写材の表面の清掃が行われる画像形成装置にお
いて、上記転写ローラの表面の清掃、および、上記被転
写材の表面の清掃を行う単一の清掃手段を有することを
特徴とする画像形成装置である。
係る画像形成装置は、所定の電界を発生させ、帯電した
トナーを該所定の電界により被転写材に付着させる転写
ローラを有し、上記転写ローラの表面の清掃、および、
上記被転写材の表面の清掃が行われる画像形成装置にお
いて、上記転写ローラの表面の清掃、および、上記被転
写材の表面の清掃を行う単一の清掃手段を有することを
特徴とする画像形成装置である。
【０００７】
【作用】請求項１に記載の発明に係る画像形成装置は、
単一の清掃手段により、転写ローラ表面、および、被転
写材表面は清掃される。すると、転写ローラにより生成
された電界は均一となり、被転写材に形成された画像の
画質の低下を防止することができる。したがって、転写
ローラ表面の清掃、および、被転写材表面の清掃は、単
一の清掃手段により行われる。
単一の清掃手段により、転写ローラ表面、および、被転
写材表面は清掃される。すると、転写ローラにより生成
された電界は均一となり、被転写材に形成された画像の
画質の低下を防止することができる。したがって、転写
ローラ表面の清掃、および、被転写材表面の清掃は、単
一の清掃手段により行われる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【０００９】図１は本発明の第１実施例に係る画像形成
装置の一部を示す図である。感光体ドラム１１は、回転
方向Ｄ１に回転しながら、その表面が帯電ローラ１２に
より所定の電位に帯電される。帯電した感光体ドラム１
１の表面に、レーザビーム等により光学像が照射され、
靜電潜像が形成される。さらに、感光体ドラム１１は回
転を続け、現像器１３において、該靜電潜像の極性と逆
極性に帯電したトナーが上記靜電潜像に付着し、トナー
像が形成される。
装置の一部を示す図である。感光体ドラム１１は、回転
方向Ｄ１に回転しながら、その表面が帯電ローラ１２に
より所定の電位に帯電される。帯電した感光体ドラム１
１の表面に、レーザビーム等により光学像が照射され、
靜電潜像が形成される。さらに、感光体ドラム１１は回
転を続け、現像器１３において、該靜電潜像の極性と逆
極性に帯電したトナーが上記靜電潜像に付着し、トナー
像が形成される。
【００１０】一方、紙等の被転写材１５は図示しない給
紙部から、感光体ドラム１１と転写ローラ１４との摺接
部に向かって送出される。転写ローラ１４は、バイアス
電源によって、トナーの極性とは逆極性に帯電されてお
り、靜電力によりトナーは被転写材１５に転写される。
感光体ドラム１１表面の余分なトナーはクリーナ１６に
より掻き取られ、再度、帯電ローラ１２により、感光体
ドラム１１表面は帯電される。トナーを転写された被転
写材１５は送出方向Ｄ４の方向へ送出され、図示されて
いない定着装置において、トナーを定着される。すなわ
ち、被転写材１５に画像が形成される。
紙部から、感光体ドラム１１と転写ローラ１４との摺接
部に向かって送出される。転写ローラ１４は、バイアス
電源によって、トナーの極性とは逆極性に帯電されてお
り、靜電力によりトナーは被転写材１５に転写される。
感光体ドラム１１表面の余分なトナーはクリーナ１６に
より掻き取られ、再度、帯電ローラ１２により、感光体
ドラム１１表面は帯電される。トナーを転写された被転
写材１５は送出方向Ｄ４の方向へ送出され、図示されて
いない定着装置において、トナーを定着される。すなわ
ち、被転写材１５に画像が形成される。
【００１１】以上の構成を有する画像形成装置には、さ
らに、清掃手段であるクリーニングローラ１７が設けら
れている。このクリーニングローラ１７は図１に示され
るように、転写ローラ１４に対して被転写材１５の送出
方向Ｄ４の上流側に位置するとともに、転写ローラ１４
表面と接するように配設されている。クリーニングロー
ラ１７は、その表面が粘着性を有する材質で構成されて
おり、回転方向Ｄ３に回転する。
らに、清掃手段であるクリーニングローラ１７が設けら
れている。このクリーニングローラ１７は図１に示され
るように、転写ローラ１４に対して被転写材１５の送出
方向Ｄ４の上流側に位置するとともに、転写ローラ１４
表面と接するように配設されている。クリーニングロー
ラ１７は、その表面が粘着性を有する材質で構成されて
おり、回転方向Ｄ３に回転する。
【００１２】被転写材１５が給紙部から感光体ドラム１
１と転写ローラ１４との摺接部に送出される際に、被転
写材１５の一方の面がクリーニングローラ１７の表面に
接する。このとき、被転写材１５の一方の面に付着した
紙粉等は、クリーニングローラ１７表面の粘着力によ
り、クリーニングローラ１７の表面に吸着される。よっ
て、被転写材１５は、その表面に付着した紙粉等は概ね
除去され、転写ローラ１４と感光体ドラム１１の摺接部
に送出される。被転写材１５の上記一方の面に残留した
紙粉等は転写ローラ１４に付着するが、転写ローラ１４
の表面もまた、クリーニングローラ１７に接して回転し
ており、転写ローラ１４の表面に付着した紙粉等は除去
される。したがって、転写ローラ１４と感光体ドラム１
１との間の電界は均一となり、被転写材１５に形成され
る画質の低下を防止することができる。
１と転写ローラ１４との摺接部に送出される際に、被転
写材１５の一方の面がクリーニングローラ１７の表面に
接する。このとき、被転写材１５の一方の面に付着した
紙粉等は、クリーニングローラ１７表面の粘着力によ
り、クリーニングローラ１７の表面に吸着される。よっ
て、被転写材１５は、その表面に付着した紙粉等は概ね
除去され、転写ローラ１４と感光体ドラム１１の摺接部
に送出される。被転写材１５の上記一方の面に残留した
紙粉等は転写ローラ１４に付着するが、転写ローラ１４
の表面もまた、クリーニングローラ１７に接して回転し
ており、転写ローラ１４の表面に付着した紙粉等は除去
される。したがって、転写ローラ１４と感光体ドラム１
１との間の電界は均一となり、被転写材１５に形成され
る画質の低下を防止することができる。
【００１３】このように、被転写材１５表面の清掃と、
転写ローラ１４表面の清掃とは、単一のクリーニングロ
ーラ１７により行われる。従来、別々に設けられていた
清掃手段は単一のクリーニングローラ１７により兼用さ
れるため、該画像形成装置の製造コストを低くすること
ができるとともに、該画像形成装置の小型化を図ること
ができる。
転写ローラ１４表面の清掃とは、単一のクリーニングロ
ーラ１７により行われる。従来、別々に設けられていた
清掃手段は単一のクリーニングローラ１７により兼用さ
れるため、該画像形成装置の製造コストを低くすること
ができるとともに、該画像形成装置の小型化を図ること
ができる。
【００１４】図２は本発明の第２実施例に係る画像形成
装置の一部を示す図である。本実施例に係る画像形成装
置は、上記第１実施例に係る画像形成装置のクリーニン
グローラ１７を、クリーニングローラ２７に置き換えた
他は同様に構成されている。よって、クニーニングロー
ラ２７を中心に説明し、他の構成等については説明を省
略する。
装置の一部を示す図である。本実施例に係る画像形成装
置は、上記第１実施例に係る画像形成装置のクリーニン
グローラ１７を、クリーニングローラ２７に置き換えた
他は同様に構成されている。よって、クニーニングロー
ラ２７を中心に説明し、他の構成等については説明を省
略する。
【００１５】クリーニングローラ２７は、転写ローラ１
４との間に所定の間隔をおいて、配設されている。バイ
アス電圧２７１は、導電性のクリーニングローラ２７に
印加されており、クリーニングローラ２７の表面はバイ
アス電圧２７１に略等しい電圧に帯電している。よっ
て、被転写材１５とクリーニングローラ２７表面との間
に靜電力が生じ、被転写材１５に付着した紙粉等はクリ
ーニングローラ２７に吸着される。転写ローラ１４に
は、バイアス電圧２７１よりも低電圧であるバイアス電
圧１４１が印加されているため、転写ローラ１４表面
と、クリーニングローラ２７との間に電界が生じる。よ
って、転写ローラ１４表面の紙粉等は靜電力により、ク
リーニングローラ２７に吸着される。したがって、被転
写材１５の表面、および、転写ローラ１４の表面は単一
のクリーニングローラ２７により清掃される。
４との間に所定の間隔をおいて、配設されている。バイ
アス電圧２７１は、導電性のクリーニングローラ２７に
印加されており、クリーニングローラ２７の表面はバイ
アス電圧２７１に略等しい電圧に帯電している。よっ
て、被転写材１５とクリーニングローラ２７表面との間
に靜電力が生じ、被転写材１５に付着した紙粉等はクリ
ーニングローラ２７に吸着される。転写ローラ１４に
は、バイアス電圧２７１よりも低電圧であるバイアス電
圧１４１が印加されているため、転写ローラ１４表面
と、クリーニングローラ２７との間に電界が生じる。よ
って、転写ローラ１４表面の紙粉等は靜電力により、ク
リーニングローラ２７に吸着される。したがって、被転
写材１５の表面、および、転写ローラ１４の表面は単一
のクリーニングローラ２７により清掃される。
【００１６】本実施例に係る画像形成装置は、第１実施
例に係る画像形成装置に比べ、クリーニングローラ２７
は転写ローラ１４に接触していないため、転写ローラ１
４表面の損傷等が生じることがないという利点がある。
例に係る画像形成装置に比べ、クリーニングローラ２７
は転写ローラ１４に接触していないため、転写ローラ１
４表面の損傷等が生じることがないという利点がある。
【００１７】図３は本発明の第３実施例に係る画像形成
装置の一部を示す図である。本実施例に係る画像形成装
置は、上記第１実施例に係る画像形成装置のクリーニン
グローラ１７をクリーニングローラ３７に置き換えた構
成となっている。クリーニングローラ３７の表面は植毛
が施されているため、転写ローラ１４表面が傷つけられ
るのを防止できるという利点がある。その他の構成、お
よび、効果については第１実施例に係る画像形成装置と
同様であるため、説明を省略する。
装置の一部を示す図である。本実施例に係る画像形成装
置は、上記第１実施例に係る画像形成装置のクリーニン
グローラ１７をクリーニングローラ３７に置き換えた構
成となっている。クリーニングローラ３７の表面は植毛
が施されているため、転写ローラ１４表面が傷つけられ
るのを防止できるという利点がある。その他の構成、お
よび、効果については第１実施例に係る画像形成装置と
同様であるため、説明を省略する。
【００１８】図４は本発明の第４実施例に係る画像形成
装置の一部を示す図である。本実施例に係る画像形成装
置は、上記第１実施例に係る画像形成装置のクリーニン
グローラ１７をクリーニングローラ４７に置き換え、さ
らに、紙粉等を掻き落とすためのブレード４８と、掻き
落とされた紙粉等を収容するためのクリーナボックス４
９とを備えた構成となっている。
装置の一部を示す図である。本実施例に係る画像形成装
置は、上記第１実施例に係る画像形成装置のクリーニン
グローラ１７をクリーニングローラ４７に置き換え、さ
らに、紙粉等を掻き落とすためのブレード４８と、掻き
落とされた紙粉等を収容するためのクリーナボックス４
９とを備えた構成となっている。
【００１９】被転写材１５、および、転写ローラ１４の
表面に付着した紙粉等は、クリーニングローラ４７吸着
される。クリーニングローラ４７に吸着された紙粉等は
その回転とともに、ブレード４７により掻き落とされ
る。掻き落とされた紙粉等５０はクリーナボックス４９
に収容される。本実施例によれば、クリーニングローラ
４７表面は常に清掃されているため、クリーニングロー
ラ４７は、被転写材１５、および、転写ローラ１４の表
面を清掃する能力が低下するのを防止できる。
表面に付着した紙粉等は、クリーニングローラ４７吸着
される。クリーニングローラ４７に吸着された紙粉等は
その回転とともに、ブレード４７により掻き落とされ
る。掻き落とされた紙粉等５０はクリーナボックス４９
に収容される。本実施例によれば、クリーニングローラ
４７表面は常に清掃されているため、クリーニングロー
ラ４７は、被転写材１５、および、転写ローラ１４の表
面を清掃する能力が低下するのを防止できる。
【００２０】図５は本発明の第５実施例に係る画像形成
装置の一部を示す図である。本実施例に係る画像形成装
置は、クリーニングローラ５７を、搬送ローラ５９、お
よび、転写ローラ１４に接触させた構成となっている。
搬送ローラ５８、５９は被転写材１５を図示していない
給紙部から転写ローラへと送出するためのものである。
被転写材１５が搬送ローラ５９により送出される際に、
被転写材１５表面の紙粉等が搬送ローラ５９に付着す
る。搬送ローラ５９に付着した紙粉等はクリーニングロ
ーラ５７により吸着される。すなわち、被転写材１５に
付着した紙粉等は搬送ローラ５９を介してクリーニング
ローラ５７により除去される。転写ローラ１４に付着し
た紙粉等は、上記第１実施例に係る画像形成装置と同様
の動作に従い、除去される。
装置の一部を示す図である。本実施例に係る画像形成装
置は、クリーニングローラ５７を、搬送ローラ５９、お
よび、転写ローラ１４に接触させた構成となっている。
搬送ローラ５８、５９は被転写材１５を図示していない
給紙部から転写ローラへと送出するためのものである。
被転写材１５が搬送ローラ５９により送出される際に、
被転写材１５表面の紙粉等が搬送ローラ５９に付着す
る。搬送ローラ５９に付着した紙粉等はクリーニングロ
ーラ５７により吸着される。すなわち、被転写材１５に
付着した紙粉等は搬送ローラ５９を介してクリーニング
ローラ５７により除去される。転写ローラ１４に付着し
た紙粉等は、上記第１実施例に係る画像形成装置と同様
の動作に従い、除去される。
【００２１】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば画像形成装置において、転写ローラ表面の清掃、およ
び、被転写材表面の清掃を、単一の清掃手段により兼用
して行うことにより、該画像形成装置の製造コストを低
くすることができるとともに、該画像形成装置の小型化
を図ることができる。
ば画像形成装置において、転写ローラ表面の清掃、およ
び、被転写材表面の清掃を、単一の清掃手段により兼用
して行うことにより、該画像形成装置の製造コストを低
くすることができるとともに、該画像形成装置の小型化
を図ることができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る画像形成装置の一部
を示す模式図である。
を示す模式図である。
【図２】本発明の第２実施例に係る画像形成装置の一部
を示す模式図である。
を示す模式図である。
【図３】本発明の第３実施例に係る画像形成装置の一部
を示す模式図である。
を示す模式図である。
【図４】本発明の第４実施例に係る画像形成装置の一部
を示す模式図である。
を示す模式図である。
【図５】本発明の第５実施例に係る画像形成装置の一部
を示す模式図である。
を示す模式図である。
１４ 転写ローラ １５ 被転写材 １７、２７、３７、４７、５７ クリーニングローラ
（清掃手段） ４８ ブレード（清掃手段） ４９ クリーナボックス（清掃手段） ２７１ バイアス電圧（清掃手段）
（清掃手段） ４８ ブレード（清掃手段） ４９ クリーナボックス（清掃手段） ２７１ バイアス電圧（清掃手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 所定の電界を発生させ、帯電したトナー
を該所定の電界により被転写材に付着させる転写ローラ
を有し、 上記転写ローラの表面の清掃、および、上記被転写材の
表面の清掃が行われる画像形成装置において、 上記転写ローラの表面の清掃、および、上記被転写材の
表面の清掃を行う単一の清掃手段を有することを特徴と
する画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25979291A JPH0572921A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25979291A JPH0572921A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572921A true JPH0572921A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=17339058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25979291A Pending JPH0572921A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0572921A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006184602A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Mitsuma Giken Kk | ウレタンフォーム二重構造ローラ及びトナー供給ローラ並びにクリーニングローラ |
| JP2007219095A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP25979291A patent/JPH0572921A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006184602A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Mitsuma Giken Kk | ウレタンフォーム二重構造ローラ及びトナー供給ローラ並びにクリーニングローラ |
| JP2007219095A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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