JPH057315Y2 - - Google Patents
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- JPH057315Y2 JPH057315Y2 JP1986201057U JP20105786U JPH057315Y2 JP H057315 Y2 JPH057315 Y2 JP H057315Y2 JP 1986201057 U JP1986201057 U JP 1986201057U JP 20105786 U JP20105786 U JP 20105786U JP H057315 Y2 JPH057315 Y2 JP H057315Y2
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- JP
- Japan
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- pipe
- tube
- filler
- inner tube
- concrete
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
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- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、推進工法により地中に埋設される大
径管体に、電線布設管やガス、水道管等の小径管
を配設したのち、大径管内にコンクリート等の充
填材を充填する打設管に関するものである。
径管体に、電線布設管やガス、水道管等の小径管
を配設したのち、大径管内にコンクリート等の充
填材を充填する打設管に関するものである。
(従来の技術)
従来から、電線や電話線等を地中に配線する場
合、小口径の管体を複数本、地中に並列状態で埋
設したのち、該管体内に配線することが行われて
いる。
合、小口径の管体を複数本、地中に並列状態で埋
設したのち、該管体内に配線することが行われて
いる。
これらの管体を地中に埋設する方法としては、
大径のヒユーム管を推進工法によつて地中に埋設
したのち、ヒユーム管内に複数本の小口径管体
(ケーブル管)を配列し、空隙をコンクリートや
モルタル等で充填する方法が採用されている。
大径のヒユーム管を推進工法によつて地中に埋設
したのち、ヒユーム管内に複数本の小口径管体
(ケーブル管)を配列し、空隙をコンクリートや
モルタル等で充填する方法が採用されている。
この方法においては、ヒユーム管内における小
口径管体間の空隙にコンクリートやモルタルを充
填するとき、コンクリート等の材料を送給する圧
送管を小口径管体に並行して配してコンクリート
等を充填しながら圧送管を引き抜き、ヒユーム管
の全長に亘りコンクリート等を充填していた。
口径管体間の空隙にコンクリートやモルタルを充
填するとき、コンクリート等の材料を送給する圧
送管を小口径管体に並行して配してコンクリート
等を充填しながら圧送管を引き抜き、ヒユーム管
の全長に亘りコンクリート等を充填していた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、コンクリート等の充填材は流動
性があり、ヒユーム管の内空天端まで確実に充填
することは非常に困難であつて、より確実に充填
するためには、従来の圧送管においては、その吐
出口を常にコンクリート等の充填材に埋設した状
態で引き抜きを行つている。
性があり、ヒユーム管の内空天端まで確実に充填
することは非常に困難であつて、より確実に充填
するためには、従来の圧送管においては、その吐
出口を常にコンクリート等の充填材に埋設した状
態で引き抜きを行つている。
そして、その圧送管の埋設長さは長い程、天端
までの充填が行われるが、この場合、特に圧送管
の長さが長程、又、埋没長さが長い程、その引き
抜きに大きな力を要するという問題点があつた。
までの充填が行われるが、この場合、特に圧送管
の長さが長程、又、埋没長さが長い程、その引き
抜きに大きな力を要するという問題点があつた。
さらに、打設するコンクリートのスランプが小
さいと、ヒユーム管内に多数配列したケーブル管
等の裏側には充填されにくく、又、充填材の圧送
に困難をきたす。一方、コンクリート等のスラン
プを大きくすると、流動性が良くなるので、ケー
ブル管等の裏側にも充填材が廻るのであるが、ヒ
ユーム管内の天端までの充填は不充分になる等の
問題点があつた。
さいと、ヒユーム管内に多数配列したケーブル管
等の裏側には充填されにくく、又、充填材の圧送
に困難をきたす。一方、コンクリート等のスラン
プを大きくすると、流動性が良くなるので、ケー
ブル管等の裏側にも充填材が廻るのであるが、ヒ
ユーム管内の天端までの充填は不充分になる等の
問題点があつた。
本考案はこのような問題点を解消してコンクリ
ート等の充填材をヒユーム管等の大径管内の天端
まで確実に充填することができ、しかも、小さな
引抜力で圧送管(内管)の引き抜き移動を容易に
行うことができるコンクリート等の打設管の提供
を目的とするものである。
ート等の充填材をヒユーム管等の大径管内の天端
まで確実に充填することができ、しかも、小さな
引抜力で圧送管(内管)の引き抜き移動を容易に
行うことができるコンクリート等の打設管の提供
を目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するための本考案の構成を、実
施例に対応する図面について説明すると、長さ方
向に所定間隔毎にコンクリート等の充填材吐出口
2,2・・・2を設けている外管1内に充填材圧
送用内管3を挿入、抜取り自在に内挿し、この内
管3の先端開口部を充填材流出口4に形成すると
共に該流出口4に近傍する外周面に外管1の内壁
と内管3の外壁との間隙を閉塞するパツカ6を装
着してなるものである。
施例に対応する図面について説明すると、長さ方
向に所定間隔毎にコンクリート等の充填材吐出口
2,2・・・2を設けている外管1内に充填材圧
送用内管3を挿入、抜取り自在に内挿し、この内
管3の先端開口部を充填材流出口4に形成すると
共に該流出口4に近傍する外周面に外管1の内壁
と内管3の外壁との間隙を閉塞するパツカ6を装
着してなるものである。
(作用)
内管3内にコンクリート等の充填材を圧送して
その先端開口部の流出口4から外管1内に送り出
すと、流出口4に近傍する外管1に設けた吐出口
2から充填材がヒユーム管等の大径管内に充填さ
れ、該大径管内に配設したケーブル管等を埋設す
る。充填材が大径管の天端まで達すると、内管3
を一定長さ後方へ引き抜き移動させ、外管1に設
けた次の吐出口2から大径管内に充填する。この
作業を繰り返して大径管内の長さ方向に充填材に
より充填し、ケーブル管等を埋設する。
その先端開口部の流出口4から外管1内に送り出
すと、流出口4に近傍する外管1に設けた吐出口
2から充填材がヒユーム管等の大径管内に充填さ
れ、該大径管内に配設したケーブル管等を埋設す
る。充填材が大径管の天端まで達すると、内管3
を一定長さ後方へ引き抜き移動させ、外管1に設
けた次の吐出口2から大径管内に充填する。この
作業を繰り返して大径管内の長さ方向に充填材に
より充填し、ケーブル管等を埋設する。
内管3からの圧送される充填材はパツカ6によ
つて内管後方に移動するのを阻止される。
つて内管後方に移動するのを阻止される。
(実施例)
次に、本考案の実施例を第1図乃至第8図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第1,2図において、1は外管で、その周面の
少なくとも上部に、長さ方向に適宜間隔毎にコン
クリートやモルタル等の充填材吐出口2,
2・・・2を穿設してあり、前端は密閉されてあ
る。
少なくとも上部に、長さ方向に適宜間隔毎にコン
クリートやモルタル等の充填材吐出口2,
2・・・2を穿設してあり、前端は密閉されてあ
る。
この外管1は、第3,4図に示すように、推進
工法用ヒユーム管等の大径管16内にケーブル管
等の複数本の小径管17,17と共に並列状態に
して所定間隔毎に設けた小径管17,17を支持
する支持円板18に挿通、支持されてあり、この
支持円板18をローラ19で大径管16内を長さ
方向に移動させることにより配設されるものであ
る。
工法用ヒユーム管等の大径管16内にケーブル管
等の複数本の小径管17,17と共に並列状態に
して所定間隔毎に設けた小径管17,17を支持
する支持円板18に挿通、支持されてあり、この
支持円板18をローラ19で大径管16内を長さ
方向に移動させることにより配設されるものであ
る。
3は外管1内に挿入、引出し自在に配設した内
管で、その前端は開口して充填材流出口4に形成
してある。この充填材流出口4は第1図において
は絞り管5で形成してある。
管で、その前端は開口して充填材流出口4に形成
してある。この充填材流出口4は第1図において
は絞り管5で形成してある。
6は流出口4の後方に近傍する内管3の前端部
外周面に装着したパツカで、このパツカ6は外管
1の内径に略等しい外径の環状弾性部材よりな
り、その両端を内管3の外周面に固着すると共に
中央膨出部を外管1に圧接させてあり、さらに、
内部を内管3内に連通させて充填材の圧力により
外方に膨張させるようにしてある。
外周面に装着したパツカで、このパツカ6は外管
1の内径に略等しい外径の環状弾性部材よりな
り、その両端を内管3の外周面に固着すると共に
中央膨出部を外管1に圧接させてあり、さらに、
内部を内管3内に連通させて充填材の圧力により
外方に膨張させるようにしてある。
なお、パツカ6としては、このような構成以外
に、例えば第5図に示すように、内管3の外周に
断面舌状のパツキン6を周設してもよく、さらに
第6図に示すように、内管3の外周に弾性チユー
ブ体を固着して該チユーブ体内に外部から圧力流
体を供給することにより外管1の内周面に圧接さ
せるように構成してもよい。このような構造の場
合、パツカー6を内管3内に連通させることな
く、又、内管3の前端部を絞る必要もない。
に、例えば第5図に示すように、内管3の外周に
断面舌状のパツキン6を周設してもよく、さらに
第6図に示すように、内管3の外周に弾性チユー
ブ体を固着して該チユーブ体内に外部から圧力流
体を供給することにより外管1の内周面に圧接さ
せるように構成してもよい。このような構造の場
合、パツカー6を内管3内に連通させることな
く、又、内管3の前端部を絞る必要もない。
このようなパツカ6は必要に応じて、外管1の
吐出口2の間隔毎に設けておく。
吐出口2の間隔毎に設けておく。
7はパツカ6の後方近傍部及び内管3の長さ方
向に適宜間隔毎に、該内管3の外周面に装着した
起振装置で、この起振装置7は内管3の外周面に
ゴム等の弾性筒体8を介して取付け、該弾性筒体
8に周方向に振動体9とこの振動体9を挟設する
硬質ゴムよりなるスペーサ10を配設し、これら
を前後から内管3に固定したリングプレート1
1,11間に挟設してある。
向に適宜間隔毎に、該内管3の外周面に装着した
起振装置で、この起振装置7は内管3の外周面に
ゴム等の弾性筒体8を介して取付け、該弾性筒体
8に周方向に振動体9とこの振動体9を挟設する
硬質ゴムよりなるスペーサ10を配設し、これら
を前後から内管3に固定したリングプレート1
1,11間に挟設してある。
振動体9は、電動モーターを内蔵してあり、リ
ード線13を介して外部からの通電により振動す
るようになつている。
ード線13を介して外部からの通電により振動す
るようになつている。
このように構成したので、大径管16を地中の
所定場所に埋設されたのち、外管1内に挿入した
内管3内にコンクリート等の充填材を圧送してそ
の先端開口部の流出口4から外管1内に送り出す
と、流出口4に前方に近傍する外管1に設けた吐
出口2から充填材がヒユーム管等の大径管内に充
填され、該大径管内に配設したケーブル管等を埋
設する。
所定場所に埋設されたのち、外管1内に挿入した
内管3内にコンクリート等の充填材を圧送してそ
の先端開口部の流出口4から外管1内に送り出す
と、流出口4に前方に近傍する外管1に設けた吐
出口2から充填材がヒユーム管等の大径管内に充
填され、該大径管内に配設したケーブル管等を埋
設する。
この時、大径管16内に充填した充填材が前記
吐出口2の後方に隣接する吐出口2から内管3内
に流入する虞れがあるので、その吐出口2をパツ
カ6により閉塞した状態で充填すると共に内管3
から圧送される充填材をパツカ6によつて内管後
方に移動するのを阻止する。
吐出口2の後方に隣接する吐出口2から内管3内
に流入する虞れがあるので、その吐出口2をパツ
カ6により閉塞した状態で充填すると共に内管3
から圧送される充填材をパツカ6によつて内管後
方に移動するのを阻止する。
なお、第7図に示すように、外管1の吐出口4
を外管1の外周から接着テープ又は弾性率の弱い
弾性環12で被覆しておき、充填時にその弾性環
12を第8図に示すように押し拡げるようにする
か剥離するようにすれば、内管3のパツカ6を吐
出口4に位置させることなく充填が行なえる。
を外管1の外周から接着テープ又は弾性率の弱い
弾性環12で被覆しておき、充填時にその弾性環
12を第8図に示すように押し拡げるようにする
か剥離するようにすれば、内管3のパツカ6を吐
出口4に位置させることなく充填が行なえる。
こうして、充填材が大径管の天端まで達すると
内管3を一定長さ後方へ引き抜き移動させ、外管
1に設けた次の吐出口2から大径管内に充填す
る。
内管3を一定長さ後方へ引き抜き移動させ、外管
1に設けた次の吐出口2から大径管内に充填す
る。
この作業を繰り返して大径管内を長さ方向に充
填材により充填し、ケーブル管等を大径管16内
に埋設するものである。
填材により充填し、ケーブル管等を大径管16内
に埋設するものである。
なお、内管3の外周に設けた起振装置7は、外
管1に振動を伝達して大径管内に充填されるコン
クリート等の充填材の流動性を良好にするもので
ある。
管1に振動を伝達して大径管内に充填されるコン
クリート等の充填材の流動性を良好にするもので
ある。
又、本考案のコンクリート等の打設管は、大径
管内にのみ設置して使用することに限定されるこ
となく、コンクリート等の充填一般に使用できる
ことは勿論である。
管内にのみ設置して使用することに限定されるこ
となく、コンクリート等の充填一般に使用できる
ことは勿論である。
(考案の効果)
以上のように本考案のコンクリートの打設管に
よれば、長さ方向に所定間隔毎にコンクリート等
の充填材吐出口2,2・・・2を設けている外管
1内に充填材圧送用内管3を挿入、抜取り自在に
内挿し、この内管3の先端開口部を充填材流出口
4に形成すると共に該流出口4に近傍する外周面
に外管1の内壁と内管3の外壁との間隙を閉塞す
るパツカ6を装着してなるものであるから、ヒユ
ーム管等の大径管内にコンクリート等の充填材を
打設する時に、外管1の吐出口2をできるだけ前
方に位置させておくことができるので、大径管の
天端まで確実に充填することができ、その上、外
管1を充填材で充満する大径管内に固設し、この
外管1内で内管3を引き抜き移動させながら充填
材の充填を行うようにしているので、内管3の引
抜力が小さくてすみ、このように外管1を引き抜
かないので、充填されたコンクリート等に対して
引張力が作用しなく、従つて、天端まで円滑に充
填することができるものである。
よれば、長さ方向に所定間隔毎にコンクリート等
の充填材吐出口2,2・・・2を設けている外管
1内に充填材圧送用内管3を挿入、抜取り自在に
内挿し、この内管3の先端開口部を充填材流出口
4に形成すると共に該流出口4に近傍する外周面
に外管1の内壁と内管3の外壁との間隙を閉塞す
るパツカ6を装着してなるものであるから、ヒユ
ーム管等の大径管内にコンクリート等の充填材を
打設する時に、外管1の吐出口2をできるだけ前
方に位置させておくことができるので、大径管の
天端まで確実に充填することができ、その上、外
管1を充填材で充満する大径管内に固設し、この
外管1内で内管3を引き抜き移動させながら充填
材の充填を行うようにしているので、内管3の引
抜力が小さくてすみ、このように外管1を引き抜
かないので、充填されたコンクリート等に対して
引張力が作用しなく、従つて、天端まで円滑に充
填することができるものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
その縦断側面図、第2図は第1図A−A線におけ
る断面図、第3図は使用状態を示す正面図、第4
図はその一部の側面図、第5図及び第6図はパツ
カの他の実施例を示す縦断側面図、第7図は吐出
口を被覆した弾性環の縦断側面図、第8図はその
作用時の縦断側面図である。 1……外管、2……吐出口、3……内管、4…
…充填材流出口、6……パツカ、7……起振装
置、16……大径管、17……小径管。
その縦断側面図、第2図は第1図A−A線におけ
る断面図、第3図は使用状態を示す正面図、第4
図はその一部の側面図、第5図及び第6図はパツ
カの他の実施例を示す縦断側面図、第7図は吐出
口を被覆した弾性環の縦断側面図、第8図はその
作用時の縦断側面図である。 1……外管、2……吐出口、3……内管、4…
…充填材流出口、6……パツカ、7……起振装
置、16……大径管、17……小径管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 長さ方向に所定間隔毎にコンクリート等の充
填材吐出口2,2・・・2を設けている外管1
内に充填材圧送用内管3を挿入、抜取り自在に
内挿し、この内管3の先端開口部を充填材流出
口4に形成すると共に該流出口4に近傍する外
周面に外管1の内壁と内管3の外壁との間隙を
閉塞するパツカ6を装着してなるコンクリート
等の打設管。 パツカ6は内管3の外周面に取付けられた環
状弾性部材よりなり、その内周面側を内管3に
連通させて充填材の圧力により外径方向に膨張
させ、前記吐出口2を閉塞させるようにした実
用新案登録請求の範囲第1項記載のコンクリー
ト等の打設管。 パツカ6は内管3の外周面に固着して外管1
の内周面に圧接するパツキン材からなる実用新
案登録請求の範囲第1項記載のコンクリート等
の打設管。 パツカ6は内管3の外周面に取付られた弾性
チユーブ体よりなり、該チユーブ体内に流体圧
を供給することにより外管1の内周面に圧接さ
せるようにした実用新案登録請求の範囲第1項
記載のコンクリート等の打設管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986201057U JPH057315Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986201057U JPH057315Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63108447U JPS63108447U (ja) | 1988-07-13 |
| JPH057315Y2 true JPH057315Y2 (ja) | 1993-02-24 |
Family
ID=31164153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986201057U Expired - Lifetime JPH057315Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057315Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP1986201057U patent/JPH057315Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63108447U (ja) | 1988-07-13 |
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