JPH0573182U

JPH0573182U - フラッシュ戸

Info

Publication number: JPH0573182U
Application number: JP2086092U
Authority: JP
Inventors: 孟当麻
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-03-06
Filing date: 1992-03-06
Publication date: 1993-10-05

Abstract

(57)【要約】【目的】剛性が大であり、かつ、軽量であり、さら
に、反りが発生することなく長期間形状を維持出来るフ
ラッシュ戸を提供する。【構成】表て面板３と裏面板４と複数本の縦棧１…とを
備える。縦棧１…の前後厚み寸法を、中央のものを大と
し、かつ、その左右のものを小とする。縦棧１…の表裏
面側に、夫々、表て面板３と裏面板４を接着する。表て
面板３と裏面板４は自然に凸状に弯曲する。この弯曲に
より、全体の剛性が大となり、反りの発生を防止出来
る。また、表て面板３の厚み寸法と裏面板４の厚み寸法
を小とすることが出来、全体の重量を軽減出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フラッシュ戸に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のフラッシュ戸は、一般に、縦框と、該縦框の上下端部間に横架される横框と、縦框の上下途中部間に横架される複数本の横棧と、から成る芯材の表裏両面側に平坦な面板を貼設して全体を平板状に形成していた。また、全体重量の内の約40％を芯材が占めていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のような従来のフラッシュ戸では、全体が平板状であるため上下左右の曲げやねじりに対する剛性が小であった。また、上下方向の高さ寸法が大である場合は、材料の膨張や収縮による上下方向の反りが発生し易く、この反りの発生を防止するために面板の肉厚を厚くする必要があった。

【０００４】また、所定の剛性を得るために、横棧の本数を減少出来ず、かつ、縦框及び横框を省略出来ないため、芯材の総重量を軽減することが出来なかった。このため、従来のフラッシュ戸では、全体の重量をさらに軽減することは困難であった。

【０００５】そこで、本考案は、上述の欠点を解消して、全体の剛性を大とすると共に長期間形状を維持出来、かつ、全体重量を軽減出来るフラッシュ戸を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために、本考案に係るフラッシュ戸は、表て面板及び／又は裏面板を、横断面形状に於て、凸状及び／又は凹状に弯曲させたものである。

【０００７】

【作用】

表て面板及び／又は裏面板の横断面形状に於ける凸状及び／又は凹状の弯曲により、全体の剛性が大となる。かつ、材料の膨張や収縮による反りの発生を防止出来、長期間形状が維持される。さらに、面板の厚み寸法を小とし得る。

【０００８】また、横棧の数量を減少させ又は横棧を省略することが出来る。かつ、縦框を省略出来る。このため、全体重量が減少する。

【０００９】

【実施例】

以下、実施例を示す図面に基づき本考案を詳説する。

【００１０】図１と図２と図３は本考案に係るフラッシュ戸の第１の実施例を示し、このフラッシュ戸は、相互に平行として左右に複数本配設される鉛直方向の縦棧１…と、縦棧１…の夫々の上下端部が当接するように上下に配設されると共に左右方向に水平姿勢とされる横框２，２と、縦棧１…及び横框２，２の表て面側に貼設される表て面板３と、縦棧１…及び横框２，２の裏面側に貼設される裏面板４と、を備えている。

【００１１】また、上下中間部には、水平方向の横棧５が設けられている。

【００１２】縦棧１…と横框２，２と横棧５は夫々木製又は合成樹脂製若しくは金属製とされ、かつ、表て面板３と裏面板４はベニヤ板等の合板製とされる。

【００１３】なお、横棧５を省略しても良い。また、表て面板３と裏面板４とを金属板製とするも好ましい。

【００１４】なお、本考案のフラッシュ戸の高さ寸法Ｈは1800mm〜2400mm程度とされ好ましくは約2000mmとする。かつ、左右幅寸法Ｗは 300mm〜 400mm程度とされ好ましくは約 350mmとする。さらに、前後厚み寸法の最大値Ｔは20mm〜50mm程度とされ好ましくは約30mmとする。

【００１５】なお、図２は、第１の実施例の左側面図であるが、右側面図は左側面図と同一にあらわれる。また、図３は、第１の実施例の平面図であるが、底面図は平面図と同一にあらわれる。

【００１６】次に、図３と図４に示す如く、表て面板３及び裏面板４を、横断面形状に於て、凸状に弯曲させる。

【００１７】図例では、縦棧１…は左右に３本配設され、左右部の縦棧１，１の前後方向厚み寸法をその中間部の縦棧１の前後方向厚み寸法よりも小としている。

【００１８】なお、縦棧１…の左右方向幅寸法ｙは、４mm〜15mm程度とし、好ましくは６mm 〜９mm程度とする。

【００１９】また、表て面板３の厚み寸法と裏面板４の厚み寸法とを同一としている。このため、表て面板３と裏面板４の剛性は同一となる。

【００２０】横框２，２の表て面及び裏面は弯曲面とされ、その弯曲は表て面板３と裏面板４の弯曲と一致されている。つまり、横框２，２の平面視に於ける形状は、表て面板３と裏面板４の間に生ずる隙間の横断面形状と一致する。かつ、横棧５の平面視に於ける形状は、横框２，２の平面視に於ける形状と同一とされている。

【００２１】しかして、この実施例のフラッシュ戸を製造する場合は、上記３本の縦棧１… と横框２，２と横棧５の表て面側及び裏面側に、夫々、表て面板３と裏面板４を接着する。

【００２２】また、表て面板３と裏面板４の夫々の左右端部の内面側を、相互に当接させて接着する。

【００２３】これにより、従来のフラッシュ戸に必須であった縦框を省くことが出来る。

【００２４】上記の如く縦棧１…と横框２，２と横棧５に、表て面板３と裏面板４を接着すると、縦棧１…の前後厚み寸法の差異により、表て面板３及び裏面板４が、横断面形状に於て、凸状に弯曲することとなる。

【００２５】また、表て面板３と裏面板４の剛性は同一であるため、該表て面板３と裏面板４の凸状に弯曲する度合いは自然に同一となる。

【００２６】しかして、表て面板３及び裏面板４を、横断面形状に於て、凸状に弯曲させたことにより、表て面板３及び裏面板４の剛性が増大し、このフラッシュ戸全体の剛性が増大することとなる。

【００２７】従って、この実施例のフラッシュ戸は、高さ寸法Ｈが大である場合でも、上下方向の反りが発生し難くなる。さらに、上下方向の曲げに対する剛性，左右方向の曲げに対する剛性、及び、左右中間部を通る鉛直軸心（図示省略）廻りのねじれに対する剛性が増大する。

【００２８】また、このフラッシュ戸によれば、横棧５の数量を減少乃至ゼロとすることが出来、かつ、従来必須であった縦框を省くことが出来る。従って、縦棧１…と横框２，２乃至横棧５等から成る芯材の総重量を従来のフラッシュ戸の芯材の総重量よりも減少させることが出来る。

【００２９】なお、試作により、本考案のフラッシュ戸の芯材（縦棧１…，横框２，２及び横棧５等）の総重量は、従来のフラッシュ戸の芯材の総重量に比較して30％〜40 ％程度軽減出来ることが分かった。

【００３０】次に、図５は、２枚の上記第１の実施例のフラッシュ戸の夫々の左右一方の長辺を相互に当接状として、連結具６，６にて連結し、間仕切り、又は、クロゼットや下駄箱や本棚等の戸とした場合を示す。

【００３１】上記連結具６，６は、相互に当接状の長辺の上下端部の裏面側に固着されている。また、このクロゼットの戸の４つの角部の裏面側には、図示省略のクロゼット本体に開閉可能に取付けるための支持ローラ７…が付設されている。

【００３２】また、このクロゼットの戸の上下高さ寸法は1800mm〜2400mm程度とし、好ましくは約2000mmとする。さらに、左右幅寸法は、750mm 〜 900mm程度とし、好ましくは約 820mmとする。

【００３３】また、連結具６は、図６に示すように、蝶番８と、該蝶番８を取付けるために裏面板４，４に固着された補強板材９，９と、から成る。

【００３４】また、支持ローラ７は、図７に示すように、裏面板４に固着された補強部材10 に固着されている。

【００３５】なお、上記蝶番８以外にも、図８に示すように、指等を挟むのを防止するための上下方向に連続状の大径軸部11を有する蝶番８を使用するも望ましい。

【００３６】なお、本考案のフラッシュ戸は、上記以外にも、扉，引き戸等の戸，固定間仕切りパネル（パーティーション）等にも使用出来る。

【００３７】次に、図９は、第１の実施例のフラッシュ戸に於て、表て面板３と裏面板４の左右端部に、該左右端部を前後挟持する溝部を有する横断面略正方形状の補強部材12を取付けた場合を示す。

【００３８】また、図10は、上記補強部材12の変形例を示す。

【００３９】なお、上記補強部材12の、上下高さ寸法は、フラッシュ戸の高さ寸法と同一とするのが好ましい。

【００４０】さらに、この補強部材12の横断面形状は上記以外にも円形、楕円形、及び、正方形以外の多角形等とするも望ましい。

【００４１】次に、図11と図12は、本考案に係るフラッシュ戸の第２の実施例を示す。

【００４２】この実施例のフラッシュ戸は、左右方向に配設された５本の縦棧１…を備え、この５本の縦棧１…の前後方向厚み寸法は、左右中央のものが最大とされ、かつ、左右外方に位置するほど厚み寸法が順次小とされている。

【００４３】また、表て面板３の厚み寸法を裏面板４の厚み寸法よりも大としている。これにより、表て面板３の剛性を裏面板４の剛性よりも（表て面板３が弯曲しない程度に）十分に大としている

【００４４】しかして、上記５本の縦棧１…の表裏面側に上記表て面板３及び裏面板４を接着すると、上記のような表て面板３と裏面板４との厚み寸法の差異により、裏面板４が横断面に於て自然に凸状に弯曲し、かつ、表て面板３は自然に平坦となる。

【００４５】また、この実施例では、平坦な表て面側の剛性よりも、凸状に弯曲した裏面側の剛性の方が大となる。

【００４６】なお、図12は、上下方向途中部を省略した左側面図であるが、右側面図は左側面図と対称にあらわれる。（厚さに対する高さ寸法の比は、図２と同じである。）

【００４７】次に、図13と図14は、第３の実施例を示す。この実施例のフラッシュ戸は、左右端部に縦框13, 13を備え、かつ、その縦框13, 13の間に３本の縦棧１…を備えている。

【００４８】また、左右中央の縦棧１の厚み寸法は最小とされ、他の縦棧１，１及び縦框13 , 13の厚み寸法は、左右外方に位置するほど順次大とされている。

【００４９】そして、表て面板３の厚み寸法を裏面板４の厚み寸法よりも（表て面板３が弯曲しない程度に）十分に大としている。従って、裏面板４は横断面形状に於いて凹状に弯曲し、かつ、表て面板３は平坦となる。

【００５０】なお、図14は、途中部を省略した左側面図であるが、右側面図は左側面図と対称にあらわれる。（厚さに対する高さ寸法の比は、図２と同じである。）

【００５１】次に、図15と図16は、第４の実施例を示し、この場合は、上記大３の実施例の変形例として、表て面板３及び裏面板４の両方を横断面形状に於て凹状に弯曲させたものである。

【００５２】つまり、表て面板３の厚み寸法と裏面板４の厚み寸法を同一としている。

【００５３】なお、図16は、途中部を省略した左側面図であるが、右側面図は左側面図と同一にあらわれる。

【００５４】次に、図17と図18は、第５の実施例を示す。この実施例では、表て面板３の厚み寸法を裏面板４の厚み寸法よりもやや小とすると共に、７本の縦棧１…の前後方向厚み寸法を波状に相違させて配設している。

【００５５】そして、表て面板３及び裏面板４は横断面形状に於て凸状及び凹状に弯曲する。つまり、表て面板３及び裏面板４は、夫々、左右中央に１個の凹部を有し、かつ、その凹部を挟む２個の凸部を有している。

【００５６】また、表て面板３の厚み寸法を裏面板４の厚み寸法よりもやや小としているため、表て面板３の弯曲の度合いが裏面板４の弯曲の度合いよりも大きくなっている。

【００５７】従って、弯曲の度合いが大なる表て面側の剛性は弯曲の度合いが小なる裏面側の剛性よりも大となる。

【００５８】なお、図18は、途中部を省略した左側面図であるが、右側面図は左側面図と対称にあらわれる。

【００５９】次に、図19と図20は、第６の実施例を示し、この場合は、上記第５の実施例の変形例として、裏面板４のみを横断面形状に於て凸状及び凹状に弯曲させた場合を示す。つまり、表て面板３は平坦とされ、かつ、裏面板４は左右中央に１個の凹部を有すると共にその凹部を挟む２個の凸部を有している。

【００６０】なお、図20は、途中部を省略した左側面図であるが、右側面図は左側面図と対称にあらわれる。

【００６１】次に、図21と図22と図23は、第７の実施例を示す。この実施例では、前後厚み寸法が相違する２本の縦框13, 13が左右端部に配設されている。また、表て面板３は平坦とされ、かつ、裏面板４は横断面形状に於て波状に弯曲させられている。

【００６２】そして、裏面板４は左右途中部に１個の凹部と１個の凸部を有している。さらに、このフラッシュ戸の左端部の前後厚み寸法は上記凸部位置での前後厚み寸法と略同一とされ、かつ、右端部の前後厚み寸法は上記凹部位置での前後厚み寸法と略同一とされている。

【００６３】次に、図24と図25と図26は、第８の実施例を示す。この実施例では、前後厚み寸法が相違する２本の縦框13, 13が左右端部に配設され、かつ、表て面板３と裏面板４は横断面形状に於て波状に弯曲させられ、かつ、弯曲の度合いが左右にて相違している。

【００６４】表て面板３と裏面板４は左右途中部に１個の凹部と１個の凸部を有している。さらに、このフラッシュ戸の左端部の前後厚み寸法は上記凸部位置での前後厚み寸法よりもやや小とされると共に上記凹部位置での前後厚み寸法よりもやや大とされている。かつ、右端部の前後厚み寸法は上記凹部位置での前後厚み寸法と略同一とされている。

【００６５】また、厚み寸法が大なる左端部の裏面板４側に、仮想線で示すようにドアノブ 14を取付けるも望ましい。

【００６６】次に、図27と図28は、第９の実施例を示し、この場合は、表て面板３が平板状とされ、かつ、裏面板４が波状に弯曲されている。

【００６７】そして、裏面板４は、左右中央に１個の凸部を有し、かつ、その凸部の左右両側に凹部を有している。さらに、裏面板４の左右の凹部よりも左右外方は凸状に弯曲しつつ凸状の頂点付近にて途切れて左右の端部が形成されている。

【００６８】また、このフラッシュ戸の左右端部の前後厚み寸法は左右中央の凸部位置での前後厚み寸法と略同一とされている。

【００６９】なお、図28は、途中部を省略した左側面図であるが、右側面図は左側面図と対称にあらわれる。

【００７０】次に図29と図30は、第10の実施例を示し、この場合は、上記第９の実施例の変形例として、表て面板３と裏面板４の両方を波状に弯曲させている。

【００７１】なお、図30は、途中部を省略した左側面図であるが、右側面図は左側面図と同一にあらわれる。なお、図30、及び、前述の図16, 図18, 図20, 図22, 図23, 図 25, 図26のいずれに於ても、その厚さ寸法と高さ寸法の比は、図２と同一とするのが良い。

【００７２】次に図31は、第11の実施例を示し、表て面板３及び裏面板４を横断面形状に於て凸状に弯曲させると共に、夫々の凸状弯曲部分の途中部を平坦状───平面部 ───としたものである。

【００７３】この実施例では、正面図と側面図は、第１の実施例のものと略同一となる。

【００７４】次に図32は、第12の実施例を示し、この実施例では、表て面板３と裏面板４の間に、副中間板15を介装させている。また、表て面板３と裏面板４の凸状に弯曲した部分の左右端部を折曲げている。

【００７５】つまり、図33に示すように、表て面板３と裏面板４の凸状に弯曲した部分の左右端部の内側には、上下方向の切り込み部16, 16が形成され、この切り込み部16 , 16付近に図示矢印の如く前後からプレス圧Ｐをかけることにより、表て面板３と裏面板４を折曲げるのである。

【００７６】そして、表て面板３と裏面板４の折曲げ部分には、外観上、上下方向の直線があらわれる。

【００７７】また、図32にもどって、表て面板３と裏面板４の凸状に弯曲した部分の左右端部と、上記副中間板15との間には、横断面形状が略三角形とされた上下方向に長い補強材17…が介装されている。

【００７８】次に、図34は、第13の実施例を示し、この実施例は上記第12の実施例に於ける副中間板を省略したものである。

【００７９】そして、図35に示すように、この実施例の補強材17は、表て面板３と裏面板４の凸状に弯曲した部分の左右端部間に介装される横断面略三角形の部分と、それよりも左右外方の表て面板３と裏面板４の平坦部分の間に介装される平板状の部分とから成る。

【００８０】また、この実施例では、第12の実施例の場合と同様に、上下方向の切り込み部 16, 16をもって表て面板３と裏面板４を折曲げていると共に、外観上、上下方向の直線があらわれる。

【００８１】上述のように、本考案のフラッシュ戸によれば、表て面板３と裏面板４を縦棧１…の表裏面に接着し、かつ、表て面板３と裏面板４の左右端部を（框等を介して又は何も介さずに）相互に接着するのみで、表て面板３と裏面板４が自然に弯曲する。

【００８２】そして、縦棧１…の夫々の厚み寸法の差異と、表て面板３の厚み寸法と裏面板４の厚み寸法の差異───即ち表て面板３と裏面板４との剛性の差異───と、を変化させることにより、表て面板３と裏面板４の弯曲の度合を調節出来る。

【００８３】また、表て面板３と裏面板４の弯曲の度合の差異により、表て面板３側の剛性と裏面板４側の剛性を相違させることが出来る。

【００８４】

【考案の効果】

本考案は、上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。

【００８５】全体の剛性を増大出来、特に、縦方向の曲げ及び面的なねじれに対する剛性が増大する。また、反りに対して長期間形状が維持出来る。

【００８６】また、表て面板３と裏面板４の厚み寸法を小とすることが出来る。さらに、従来のフラッシュ戸に必須であった縦框及び横棧を省略出来る。従って、全体の重量を軽減し得る。さらに、重量の軽減により製造コストを低減出来、かつ、省資源にもつながる。

【００８７】また、プレス加工等により凸状又は凹状又は両者を合わせた波状に、予め、加工せずとも、縦棧１…の幅寸法（戸の厚さ方向の寸法）の変化により、接着時に、自然に成型されるようにすることも、容易である。

【００８８】また、蝶番等の金具の寿命を長くすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のフラッシュ戸の第１の実施例を示す正
面図である。

【図２】第１の実施例の左側面図である。

【図３】第１の実施例の平面図である。

【図４】拡大断面図である。

【図５】使用状態を説明する正面図である。

【図６】要部拡大平面図である。

【図７】要部拡大平面図である。

【図８】要部拡大平面図である。

【図９】要部拡大平面図である。

【図10】変形例を示す要部拡大平面図である。

【図11】第２の実施例を示す断面平面図である。

【図12】途中部を省略した左側面図である。

【図13】第３の実施例を示す断面平面図である。

【図14】途中部を省略した左側面図である。

【図15】第４の実施例を示す断面平面図である。

【図16】途中部を省略した左側面図である。

【図17】第５の実施例を示す断面平面図である。

【図18】途中部を省略した左側面図である。

【図19】第６の実施例を示す断面平面図である。

【図20】途中部を省略した左側面図である。

【図21】第７の実施例を示す断面平面図である。

【図22】途中部を省略した左側面図である。

【図23】途中部を省略した右側面図である。

【図24】第８の実施例を示す断面平面図である。

【図25】途中部を省略した左側面図である。

【図26】途中部を省略した右側面図である。

【図27】第９の実施例を示す断面平面図である。

【図28】途中部を省略した左側面図である。

【図29】第10の実施例を示す断面平面図である。

【図30】途中部を省略した左側面図である。

【図31】第11の実施例を示す断面平面図である。

【図32】第12の実施例を示す断面平面図である。

【図33】要部を示す拡大断面図である。

【図34】第13の実施例を示す断面平面図である。

【図35】要部を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

３表て面板４裏面板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】表て面板３及び／又は裏面板４を、横断
面形状に於て、凸状及び／又は凹状に弯曲させたことを
特徴とするフラッシュ戸。