JPH0573341U - デファレンシャル装置 - Google Patents

デファレンシャル装置

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JPH0573341U
JPH0573341U JP1232992U JP1232992U JPH0573341U JP H0573341 U JPH0573341 U JP H0573341U JP 1232992 U JP1232992 U JP 1232992U JP 1232992 U JP1232992 U JP 1232992U JP H0573341 U JPH0573341 U JP H0573341U
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JP
Japan
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differential
hub
transmission shaft
torque transmission
meshing
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Pending
Application number
JP1232992U
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English (en)
Inventor
直之 塩田
Original Assignee
栃木富士産業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 差動制限手段の一側となるハブを有し、この
ハブがトルク伝達軸を介して差動部材と連結され、この
トルク伝達軸をハブと差動部材とに組付ける作業が容易
なデファレンシャル装置の提供を目的とする。 【構成】 第1の差動部材にトルク伝達軸と連結するた
めの噛合い歯が設けられた差動機構と、このトルク伝達
軸と連結するための噛合い歯が設けられたハブと、差動
機構の第2の差動部材とハブとの間で差動を制限する差
動制限手段と、第1の差動部材とハブとをそれぞれの噛
合い歯が同位相になるように位置決めする位置決め手段
とを備えたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、車両に用いられるデファレンシャル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
公開実用昭和53−108036号公報に「装輪式車両の差動制限装置」が記 載されている。これは多板クラッチで差動制限するデファレンシャル装置であり 、この多板クラッチは差動部材であるデフケースとハブとの間に配置され、この ハブは車軸を介して他の差動部材にスプライン連結されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
このような構成のデファレンシャル装置において、車軸を組み付けるにはハブ と差動部材のスプライン歯の位相を合わせなければならない。ところが、ハブは 多板クラッチの一側になっており、その回転抵抗により位相合わせが難しい。
【0004】 そこで、この考案は、差動制限手段の一側となるハブと差動部材とを連結する 車軸の組付けが容易なデファレンシャル装置の提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
第1考案のデファレンシャル装置は、第1の差動部材にトルク伝達軸と連結す るための噛合い歯が設けられた差動機構と、このトルク伝達軸と連結するための 噛合い歯が設けられたハブと、差動機構の第2の差動部材とハブとの間で差動を 制限する差動制限手段と、第1の差動部材とハブとをそれぞれの噛合い歯が同位 相になるように位置決めする位置決め手段とを備えたことを特徴とする。
【0006】 第2考案のデファレンシャル装置は、第1考案の位置決め手段に代えて、第1 の差動部材とハブの各噛合い歯にトルク伝達軸の噛合い歯に対する位相合わせ用 の隙間を設けたことを特徴とする。
【0007】
【作用】
差動制限手段はハブとトルク伝達軸とを介して第1と第2の差動部材との間で 作動し、差動機構の差動制限を行う。
【0008】 デファレンシャル装置の組付け工程で、第1の差動部材とハブの各噛合い歯は 位置決め手段により同位相に位置決めされているから、トルク伝達軸の組付けは 、差動制限手段の回転抵抗に抗して行う位相合わせから解放され、極めて容易に なる(第1考案)。
【0009】 又、第1の差動部材とハブの噛合い歯の一方又は両方にはトルク伝達軸の噛合 い歯に対する位相合わせ用の隙間が設けられ、差動部材とハブ間の位相合わせな しでも噛合い歯の干渉が少なく、それだけ車軸の組付けが容易になる。
【0010】
【実施例】
図1,図2,図10により第1考案の第1実施例を説明する。図1はこの実施 例を示し、図10はこの実施例を用いた車両の動力系を示す。左右の方向はこの 車両及び図1,図2での左右の方向である。
【0011】 この動力系はエンジン1、トランスミッション3、プラペラシャフト5、リヤ デフ7(後輪側に配置された図1のデファレンシャル装置)、後車軸9,11、 左右の後輪13,15、左右の前輪17,19などから構成され、エンジン1の 駆動力はトランスミッション3とプロペラシャフト5からリヤデフ7を介して左 右の後輪13,15に分配される。
【0012】 図1に示したように、リヤデフ7のデフケース21(第2の差動部材)はベア リング23,23を介してデフキャリヤ25内に支承されている。デフケース2 1にはリングギヤ27がボルト29で固定されており、リングギヤ27はドライ ブピニオンギヤ31と噛合っている。ドライブピニオンギヤ31はドライブピニ オンシャフト33と一体に形成され、ドライブピニオンシャフト33はプロペラ シャフト5側に連結されている。こうして、デフケース21はエンジン1からの 駆動力により回転駆動される。
【0013】 デフケース21にはピニオンシャフト35が固定されており、ピニオンシャフ ト35にはピニオンギヤ37が回転自在に支承され、ピニオンギヤ37には左右 のザイドギヤ39,41が噛合っている。こうして、差動機構43が構成されて いる。左のサイドギヤ39(第1の差動機構)には左の後車軸9側のトルク伝達 軸45がスプライン連結され、右のサイドギヤ41には右の後車軸11側のトル ク伝達軸47がスプライン連結されている。デフケース21の回転はピニオンシ ャフト35とピニオンギヤ37から各サイドギヤ39,41を介して左右の後輪 13,15側に分配され、後輪間に駆動抵抗差が生じると、ピニオンギヤ37の 自転により左右各側に差動分配される。
【0014】 サイドギヤ39の左側にはハブ49が配置されており、このハブ49はトルク 伝達軸45にスプライン連結されている。ハブ49とデフケース21との間には 多板クラッチ51が配置されている。デフケース21の受圧部53と多板クラッ チ51との間には受圧部材55が配置されている。又、デフケース21の左側壁 57に設けられたリング状の油圧室にはOリングを介してピストン59が係合し 、油圧アクチュエータ61が構成されている。油圧室には皿ばね63が配置され 、ピストン59と受圧部材55との間で多板クラッチ51を押圧し常時緩やかな 締結状態にしている。
【0015】 デフキャリヤ25には円筒部材65がボルト67で固定されている。円筒部材 65の内周にはOリングの間に円周溝67が形成され、デフケース21と円筒部 材65にはこの円周溝67を介して油路69が形成されている。油圧アクチュエ ータ61の油圧室にはこの油路69と油圧パイプ71と制御弁装置とを介してオ イルポンプ(いずれも図示されていない)から油圧が供給され、多板クラッチ5 1を締結する。
【0016】 こうして、差動制限手段73が構成されている。
【0017】 多板クラッチ51が締結されると、その締結力はハブ49とトルク伝達軸45 とを介して左のサイドギヤ39とデフケース21との相対回転を制限し、締結力 の強さに応じて差動機構43の差動制限を行う。油圧が充分に大きいと差動機構 43の差動がロックされて悪路での車両の走破性が向上し、油圧を抜くとか弱め ると差動機構43は皿ばね63の付勢力を加えた緩やかな差動制限状態に戻り、 車両は円滑で安定な旋回が行なえる。こうして、リヤデフ7が構成されている。
【0018】 サイドギヤ39とハブ49とは、リヤデフ7の組立て時に図2に示すそれぞれ のスプライン歯75,77(噛合い歯)の位相を合わせた状態で矢印79の個所 に接着剤(位置決め手段)が塗布されている。従って、リヤデフ7にトルク伝達 軸45を組付ける作業は、多板クラッチ51の回転抵抗を受けながらスプライン 歯75,77の位相合わせをする作業から解放され、極めて容易になる。
【0019】 次に、図3と図4とにより第1考案の第2実施例を説明する。この実施例は上 記の第1実施例において他の位置決め手段を用いた例であり、以下、第1実施例 と同機能の部材には、同じ符号を付して引用しながら相異点を説明する。
【0020】 ハブ81とサイドギヤ83は互いの間に設けられた係合孔85にピン87(位 置決め手段)を係合することにより回転方向に位置決めされている。この係合孔 85はハブ81とサイドギヤ83の各スプライン歯89,91(噛合い歯)が同 位相になる位置に設けられている。こうして、予め位相合わせがされているから 、トルク伝達軸45をハブ81とサイドギヤ83とに組付ける作業は極めて容易 である。
【0021】 次に、図5ないし図7により第2考案の第1実施例を説明する。図5は図10 のリヤデフ93に用いられたこの実施例を示す。以下、左右の方向は図10の車 両と図5での左右の方向であり、符号を付していない部材等は図示されていない 。
【0022】 デフケース95(第2の差動部材)はデフキャリヤ25内にベアリングを介し て支承され、リングギヤ27を介してエンジン1からの駆動力により回転駆動さ れる。デフケース95にはピニオンシャフト97が固定されており、ピニオンシ ャフト97にはピニオンギヤ99が回転自在に支承され、ピニオンギヤ99には 左右のサイドギヤ101,103が噛合って、差動機構105を構成している。 左のサイドギヤ101(第1の差動部材)はその左側に配置されたハブ107と 共にトルク伝達軸45にスプライン連結され、右のサイドギヤ103はトルク伝 達軸47にスプライン連結されている。
【0023】 ハブ107とデフケース95との間には高粘度のシリコンオイルが封入された 作動室109が形成されており、作動室109の内部にはデフケース95に係合 したアウタープレート111とハブ107に係合したインナープレート113と が交互配置されている。デフケース95とハブ107との間にはシリコンオイル の漏れを防止するXリング115,117(断面がX字状のシール)が配置され ている。こうして、ビスカスカップリング119(差動制限手段)が構成されて いる。
【0024】 各プレート111,113のシリコンオイルに対する剪断抵抗は、ハブ107 とトルク伝達軸45とを介してサイドギヤ101とデフケース95との相対回転 を制限し、差動機構105の差動を制限する。
【0025】 図6と図7とに示すように、ハブ107のスプライン歯121(噛合い歯)の 歯数はサイドギヤ101のスプライン歯123(噛合い歯)の歯数の1/2にし てあり、図6のようにトルク伝達軸45のスプライン歯125(噛合い歯)とス プライン歯121との間には隙間127が形成されている。この隙間127が位 相合わせ用の隙間となり、トルク伝達軸45はスプライン歯121と噛合わせた 後この隙間127の範囲内で回転させることにより、ハブ107の回転に伴なう ビスカスカップリング119の抵抗を受けないで、あるいはハブ107をわずか に回転させるだけで、スプライン歯123との位相合わせが可能となり、それだ け組付けが容易になる。
【0026】 なお、隙間はサイドギヤ101側に設けても、あるいはサイドギヤ101とハ ブ107の両方に設けてもよい。
【0027】 次に、図8と図9とにより第2考案の第2実施例を説明する。この実施例は第 1実施例の変形例であり、同機能の部材には同じ符号を付して引用し相異点を説 明する。
【0028】 ハブ129のスプライン歯131(噛合い歯)はサイドギヤ133のスプライ ン歯135(噛合い歯)より破線で描いた部分だけ歯厚を薄くし、トルク伝達軸 45のスプライン歯125との間に隙間137を設けている。従って、トルク伝 達軸45はスプライン歯131と噛合わせた後この隙間137の範囲内で回転さ せることにより、ハブ129の回転に伴なうビスカスカップリング119の抵抗 を受けないで、あるいはハブ129をわずかに回転させるだけでスプライン歯1 35との位相合わせが可能となり、それだけ組付けが容易になる。
【0029】 なお、スプライン歯135の歯厚を薄くしても、あるいは両スプライン歯13 1,135を薄くしてもよい。
【0030】 この考案では、差動機構は各実施例のような傘歯車式のものに限らず、例えば プラネタリーギヤ式のものでもよい。又、差動制限手段は例えば両車軸側に設け てもよい。
【0031】
【考案の効果】
この考案のデファレンシャル装置は、差動制限手段の一側となるハブと差動部 材とがトルク伝達軸を介して連結されるデファレンシャル装置において、位置決 め手段によってハブとこの差動部材の各噛合い歯の位相を合わせて位置決めし( 第1考案)、各噛合い歯にトルク伝達軸の噛合い歯との位相合わせをするための 隙間を設けた(第2考案)から、差動制限手段の回転抵抗を受けずに、又はわず かな回転抵抗を受けるだけでデファレンシャル装置にトルク伝達軸を組付けるこ とが可能になり、組付け性が大きく向上した。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1考案第1実施例の全体断面図である。
【図2】図1の実施例の要部縦断面図である。
【図3】第1考案第2実施例の要部横断面図である。
【図4】図3のX−X断面図である。
【図5】第2考案第1実施例の全体断面図である。
【図6】第2考案第1実施例の要部縦断面図である。
【図7】第2考案第1実施例の要部縦断面図である。
【図8】第2考案第2実施例の要部縦断面図である。
【図9】第2考案第2実施例の要部縦断面図である。
【図10】各実施例を用いた車両の動力系を示すスケル
トン機構図である。
【符号の説明】
7,93 リヤデフ(デファレンシャル装置) 21,95 デフケース(第2の差動部材) 39,101 サイドギヤ(第1の差動部材) 43,105 差動機構 45 トルク伝達軸 49,81,107,129 ハブ 73 差動制限手段 75,77,89,91,121,123,125,1
31,135 スプライン歯(噛合い歯) 87 ピン(位置決め手段) 119 ピスカスカップリング(差動制限手段) 127,137 隙間

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1の差動部材にトルク伝達軸と連結す
    るための噛合い歯が設けられた差動機構と、このトルク
    伝達軸と連結するための噛合い歯が設けられたハブと、
    差動機構の第2の差動部材とハブとの間で差動を制限す
    る差動制限手段と、第1の差動部材とハブとをそれぞれ
    の噛合い歯が同位相になるように位置決めする位置決め
    手段とを備えたことを特徴とするデファレンシャル装
    置。
  2. 【請求項2】 位置決め手段に代えて、第1の差動部材
    とハブの各噛合い歯にトルク伝達軸の噛合い歯に対する
    位相合わせ用の隙間を設けたことを特徴とする請求項1
    記載のデファレンシャル装置。
JP1232992U 1992-03-12 1992-03-12 デファレンシャル装置 Pending JPH0573341U (ja)

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JP1232992U JPH0573341U (ja) 1992-03-12 1992-03-12 デファレンシャル装置

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JP1232992U Pending JPH0573341U (ja) 1992-03-12 1992-03-12 デファレンシャル装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015152141A (ja) * 2014-02-18 2015-08-24 本田技研工業株式会社 回転軸のギヤ支持構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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