JPH0573440B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、供給デープ上に配設されたボタン等
の縫製品小物部品をミシに供給するための自動供
給装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のボタン付けミシンにおける縫製品への例
えばボタ付け作業における自動ボタン供給装置
は、ばらばら状態の各ボタンをバツチでボウルに
供給し、揺動等を与えることにより個別に整列さ
せて表示を統一して送出し、ついで個々のボタン
を回転させてボタン穴位置を整合させ、これをク
ランプしてミシン縫合部へのローデイングを行う
よう構成されており、ボタン縫付けをする前工程
の処理を自動化するには、極めて複雑かつ大掛り
な装置が必要であつた。

また、ボタンの形状の不均一や上記供給装置の
複雑さに起因する作動ミス等によるボタン付け不
良の発生もある程度は避けられず、高価な衣料品
を不良品とすることもあつた。

特にボタンがプラスチツク製である場合など供
給装置における各個のボタン運動による相互摩擦
により発生する静電気により不要な吸引力が作用
してボタンの動きを拘束しボタンセツト不良原因
となることが多かつた。

以上のような局面にかんがみて、複数個のボタ
ンを整列して分離可能にテープに取付けたボタン
等の供給テープを用いる方法が提案されている。

第９図に本発明者と同一人によつて特願昭60−
143581号に開示された「ボタン供給テープ」の一
実施例平面図を、また第１０図にそのＸ−Ｘ線断
面図を示す。上記引用文献との詳細説明の重複は
省略して、簡単に構成を説明すると、テープ３は
２枚の上／下シート３ａ／３ｂより成り、テープ
基体となる下シート３ｂは、例えばガムテープに
類似する紙質を有し、上シート３ａは薄膜状のフ
レキシブルシートより成る。上シート３ａには開
口（割れ目）６が、また下シート３ｂには長穴７
がボタン配列ピツチで穿設され、その各部の両シ
ート間にボタン１が挾持され、割れ目６はは引き
開かれて方向規制されたボタン穴２部が露出し、
上シート３ａは、ボタン１の円縁部のみを下シー
ト３ｂに対して拘束／保持している。５はその上
シート３ａの保持変形部分を示す。また、テープ
３の両側縁に沿つて所定間隔の送り及び位置決め
用のパーフオレーシヨン４が施されている。図
中、Ａ，Ｂは、ボタン１がテープに固定されてい
る状態を、またＣは、ボタン１が縫製ワークに縫
付けられて、長穴７を経てテープ３から分離され
た後のテープ状態を示している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この種のテープ自体は上記のよ
うな提案例があるが、これらに効果的なテープ自
動供給装置が従来具体的に開示されていなかつ
た。

本発明は、この種の供給テープを使用する信頼
性の高いボタン等の自動供給装置を提供すること
を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

このため、本発明にあつては、ボタ等供給テー
プを所定縫合位置に間欠的に給送する手段と、供
給された対象ボタン等に近接する前後のテープ部
分を固定する手段縫製中ボタン等を把持する手段
と縫合後のボタン等をテープから分離させる手段
とを備え、これら各手段を連動して所定の供給動
作を自動的に行わせるよう構成することにより、
前記目的を達成しようとするものである。

〔実施例〕

以下に本発明を実施例図面に基づいて説明す
る。第１図は、縫製品用小物部品がボタンである
場合について、前記引用ボタン（等）供給テープ
に準拠した本判明に係るボタン自動供給装置の一
実施例をボタン付けミシンに装備した状態の全体
斜視図を示す。ただし、ボタン供給テープ３をリ
ール等に巻付け格納して本装置に供給する以前の
状態ならびに、ボタンを縫製ワークへの縫付けに
よつてボタンが分離されたテープの処理方法／状
態も特に図示していない。

〔構成〕

１１は、サイクルミシンであるボタン付けミシ
ン、１２はミシン１１起動用のスタータマグネツ
トである。本実施例装置の各構成要素は、ミシン
１１のアーム中間部分を囲むようにしてミシンベ
ース１１ａ上に固定された架台１３に取付けられ
ている。１６は各ボタン１を取付けたボタ供給テ
ープ３を間欠的に給送するためのステツピングモ
ータで、モータ軸上には、駆動プーリ１５が取付
けられ、エンドレスの歯付きタイミングベルト１
８を介して一対の被動プーリ１７ａ，１７ｂに回
転を伝達する。それぞれの被動プーリ１７ａ，１
７ｂに隣接する１９ａ，１９ｂは、テープ３に常
に所定張力を与えておくための各テンシヨンプー
リである。２０，２１は、縫付け対象ボタンの近
接前後部分でテープ３を押えて固定保持するため
の一対の各テープ押え板Ａ／Ｂである。第２図お
よび第３図に、この部の要部拡大平面図と側面図
とを示し、詳細は後述する。８は公知の一対のボ
タンつまみ足で、ボタン縫付け時、ボタン穴を針
落ち部に移動させるためのもので、各つまみ足８
の後端はオペレータに対して前後方向に摺動する
レバー４０の前端に枢着された開閉ピン４４に連
結され、またレバー４０は他端に突設されたピン
４５が揺動レバー４１の先端と当接している。

揺動レバー４１は、ピン４１ａまわりに揺動
し、他端はリンク４２を介して駆動ソレノイド４
３に連結されており、このソレノイド４３に通電
するとレバー４０は後方に引かれ、つまり足８は
不図示の閉鎖方向偏倚ばね力に抗して開放し、ソ
レノイド４３の付勢を解くとつまみ足は前記ばね
で閉鎖し、ボタンを把持し得る状態となる。４０
は縫付け後のボタンを針板９上に押付けて、テー
プ３から分離させるための押え足である。

つぎに第２図および第３図によりテープ押え板
Ａ２ａ、同Ｂ２１部の構成を説明する。テープ押
え板Ａ／Ｂ２０／２１は、近似Ｈ形状で、軸２３
を共通にして上下に重なり合うよう係止されてい
る。２４は止めカラーを示す。テープ押え板Ａ２
０の一側面にはピン２９が突設され、引張りコイ
ばね３３が、第１図架台１３に固設されたピン３
１との間に掛け渡され、そのばね張力によつて、
ミシン１１のアームに固設されたストツパ３４に
押付けられている。さらに、ピン２９と、テープ
押え板Ｂ２１の一側面に突設されたピン３０との
間にも別個の引張りコイルばね２が掛け渡されて
いるため、両テープ押え板Ａ／Ｂ２０／２１は互
に密着して押圧されている。軸２３に対してばね
３２の反対側には、このばね力に抗する外力を加
えたとき両押え板Ａ／Ｂ２０／２１が互に所定の
小角度だけ開放し得るよう隙間Ｇを設けてある。
押え板Ａ２０には、上記隙間Ｇ部側端部が、ピン
２６、リンク２５、ピン２７を介して電磁ソレノ
イド２８に連結されており、ソレノイド２８を付
勢すると、押え板Ａ２０は、ばね３３に抗して軸
２３のまわりに第３図で反時計方向に回動する。
ソレノイド２８のプランジヤが吸着停止前に、押
え板Ｂ２１は、ミシンアームに固設されたストツ
パ３５に当接して停止し、さらにプラジヤが下方
に引かれるため、押え板Ａ２０は押え板Ｂ２１と
の隙間Ｇ分だけばね３２，３３に抗して引かれ、
軸３２の右方の押え板Ａ／Ｂ２０／２１は開脚す
るよう構成されている。

つぎに、第４図はボタン押え足５０（第１図）
作動機構部の要部拡大平面図、第５図はその側面
図である。架台１３上には、取付板５４によつて
ロータリソレノイド５３が傾斜して取付けられ、
ソレノイド軸の先端に固定されたボス５２からＬ
字形の回動腕５１が延び、その先端部にボタン押
え足５０が固定されており、ロータリソレノイド
５３を付勢すると、腕５１が第５図時計方向に回
動して、第１図の一対のボタンつまみ足８の中央
部に突出して、テープ３中のボタンを針板９方向
へ押付け、付勢を解くと不図示のばねにより引込
み位置に復帰するよう構成されている。

〔動作〕

つぎに上記のような構成における本実施例の動
作を説明する。第６図ないし第８図は、本装置の
動作各状態を示す要部正面図である。第６図は、
テープ３上のボタン１がミシン１１の針板９上へ
供給された状態を示す。６０はボタンを縫付ける
べきワーク生地を示す。ステツピングモータ１６
の駆動プーリ１５からタイミングベルト１８を介
して各被動プーリ１７ａ，１７ｂは図の反時計方
向に回転し、ボタン供給テープ３は、ボタン１の
ピツチ分だけ送られて、対象ボタンは左右のつま
み足８の間の中心に供給される。このとき、ソレ
ノイド４３が付勢され、レバー４１，４０によつ
て、つまみ足８は開放状態となつている。また、
ソレノイド２８も付勢されて、テープ押え板Ａ／
Ｂ２０／２１は上方に上り、かつ開放した状態と
なつている。

つぎに第７図は、ボタン付けミシン１１によつ
て、ボタン１ｂがワーク生地６０に縫付けられる
状態を示す。ソレノイド４３と２８とはそれぞれ
通電付勢が解除されているため、ボタンつまみ足
８はボタンを把持してボタン穴に針が挿入される
ように針板９の動きと連動して、左右および／ま
たは前後に揺動運動をしてボタンの縫付けが行わ
れる。このとき、ボタン供給テープ３はテープ押
え板Ａ／Ｂ２０／２１によつて挾持固定されてい
るため、ボタン１ｂの動きに追随することができ
ないので、ボタン１ｂはテープ３から強制的に遊
離された状態となる。

これに引続いて、第８図はミシン１１によつて
縫付けられたボタン１ｂが供給テープ３から離脱
される状態を示している。

図示していないが、ミシン縫いサイクルが完了
した信号を受けてロータリソレノイド５３が付勢
され、回動腕５１がボタンつまみ足８の間に挿入
され、ボタン押え足５０は、ボタン１ｂをワーク
生地６０側（針板９側）に押付け、ついでボタン
つまみ足は、ソレノイド４３を付勢することによ
つて開脚されると同時に、ミシン機構によつて上
方に引上げられる。こののち、テープ押えＡ／Ｂ
２０／２１は、ソレノイド２８を付勢することに
よりボタン供給テープ３は挾持固定されたまま上
方に引上げられるので、ボタン１ｂは押え足５０
によつてワーク生地６０上に取残され、テープ３
の下シート３ｂに穿設された長穴７から離脱す
る。

以上のようなシーケンスにより、本装置による
ボタン供給、ボタン縫付けの１サイクルは完了す
る。各シーケンスにおる給送／把持等の諸動作は
いずれも確実で、ボタン付け不良を生ずる怖がな
い。

〔他の実施例〕

以上の実施例は、対象物がボタンである場合に
ついて説明したが、ボタン類似の硬い縫製用小物
部品、例えばホツク、スナツプ等についても、本
発明原理を適用し得る。また、供給テープ形式間
欠送り／保持機構等についても種々の変形例を応
用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、供
給テープ上に分離可能に固定配列されたボタン等
を、強制的に間欠送りして、縫付け後分離するよ
うに構成したため、従来のボタン等供給装置のよ
うに複雑な機構を有することなく、かつ各個ボタ
ンの相互運動による静電気現象の影響を受けるこ
となく、高速で確実にボタン等の自動供給ができ
るので、セツト不良等を生ずる怖れもなく縫製の
生産性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るボタン自動供給装置の
一実施例の全体斜視図、第２図および第３図は、
テープ押え機構要部の拡大平面図と側面図、第４
図および第５図は、ボタン押え足機構の要部拡大
平面図と側面図、第６図ないし第８図は、本実施
例装置の各動作状態を示す要部正面図、第９図は
ボタン供給テープの一実施例の平面図、第１０図
はそのＸ，Ｘ線断面図である。 １……ボタン、３……ボタン供給テープ、８…
…ボタンつまみ足（ボタン等把持手段）、９……
針板、１１……ボタン付けミシン、１１ａ……ミ
シンベース、｛１５……駆動プーリ、１６……ス
テツピングモータ、１７ａ，１７ｂ……駆動プー
リ、１８……タイミングベルト｝（テープ給送手
段）、２０，２１……テープ押え板Ａ，Ｂ（テープ
保持手段）、５０……ボタン押え足（ボタン等分
離手段）、６０……ワーク布。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 供給テープ上に所定間隔で規則的かつ分離可
   能に取付けたボタン等の縫製品用小物部品（以下
   ボタン等と略称する）を、所定縫合位置へ間欠的
   に供給するためのテープ給送手段と、該縫合部分
   に近接するそれぞれ前後部分の前記供給テープを
   固定するためのテープ保持手段と、縫製中前記ボ
   タン等を把持するためのボタン等把持手段と、 ワークに縫着された前記ボタン等を前記テープ
   から分離させるためのボタン等分離手段とを備
   え、前記各手段の動作に連動して所要の自動供給
   動作を行わせるよう構成したことを特徴とするミ
   シンにおけるボタン等の自動供給装置。