JPH0573660U - マグネットロール - Google Patents
マグネットロールInfo
- Publication number
- JPH0573660U JPH0573660U JP1072192U JP1072192U JPH0573660U JP H0573660 U JPH0573660 U JP H0573660U JP 1072192 U JP1072192 U JP 1072192U JP 1072192 U JP1072192 U JP 1072192U JP H0573660 U JPH0573660 U JP H0573660U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- shaft
- support member
- axial direction
- magnet roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大口径長尺のものであっても重量低減が可能
であり,組立作業が容易であるマグネットロールを提供
する。 【構成】 中空円筒状に形成し外周面に軸方向に延びる
複数個の磁極を設けてなる永久磁石部材と,この永久磁
石部材内に同軸的に貫通するように設けたシャフトと
を,非磁性材料よりなる支持部材を介して一体に固着し
てなるマグネットロールにおいて,シャフトを非磁性材
料により形成すると共に,リング状に形成した支持部材
を,永久磁石部材の端部に臨むシャフトの部位に圧入固
着する。また複数個の永久磁石部材を軸方向に接続す
る。
であり,組立作業が容易であるマグネットロールを提供
する。 【構成】 中空円筒状に形成し外周面に軸方向に延びる
複数個の磁極を設けてなる永久磁石部材と,この永久磁
石部材内に同軸的に貫通するように設けたシャフトと
を,非磁性材料よりなる支持部材を介して一体に固着し
てなるマグネットロールにおいて,シャフトを非磁性材
料により形成すると共に,リング状に形成した支持部材
を,永久磁石部材の端部に臨むシャフトの部位に圧入固
着する。また複数個の永久磁石部材を軸方向に接続す
る。
Description
【0001】
本考案は電子写真や静電記録等において現像ロール用として使用されるマグネ ットロールに関するものである。
【0002】
従来電子写真や静電記録等において現像ロール用として使用するマグネットロ ールは,図4に示すような構造のものが多い。図4において,1は永久磁石部材 であり,例えばハードフェライトのような焼結粉末磁石材料により円筒状に一体 成形し,若しくは強磁性材料からなる微粒子とバインダーとの混合物により円筒 状に一体成形し,中心部にシャフト2を同軸的に固着する。
【0003】 永久磁石部材1の外周面には軸方向に延びる複数個の磁極(図示せず)を設け る。次にシャフト2の両端部にはフランジ3,4を軸受5,5を介して回転自在 に装着し,フランジ3,4には中空円筒状に形成したスリーブ6を嵌着する。な おフランジ3,4およびスリーブ6は,例えばアルミニウム合金若しくはステン レス鋼等の非磁性材料によって形成する。7はシール部材であり,フランジ3と シャフト2との間に嵌着する。なお永久磁石部材1の直径は15〜60mm,長さ は200〜350mmとする場合が多い。上記の構成により,永久磁石部材1とス リーブ6との間の相対回転(例えば永久磁石部材1を固定し,フランジ4を回転 させる)によって,スリーブ6の外周面に磁性現像剤を吸着して磁気ブラシを形 成し,所定の現像作業を行うのである。
【0004】
上記構成のマグネットロールにおいて,大版の図面等を複写するものにおいて は,永久磁石部材1の直径が30mm以上,長さが1m を超えるものがある。この ようなものにおいては永久磁石部材1およびシャフト2の重量が大となるため, 重量低減のための種々の提案がなされている(例えば実開昭52-79938号公報, 特 開昭54-12744号公報, 同56-140380 号公報等参照)。
【0005】 図5は上記従来のマグネットロールの改良例を示す縦断面図,図6は図5にお けるB−B線断面図である。図5および図6において,11はシャフト部材であ り,例えばアルミニウムの引抜材により,外筒12,内筒13およびアーム14 を一体に形成してある。そして内筒13の両端部に支持シャフト15を挿入し, ピン16によって固定する。永久磁石部材1は中空円筒状に形成され,シャフト 部材11を構成する外筒12に例えば接着剤を介して固着される。なお長尺のマ グネットロールを形成する場合には,永久磁石部材1を軸方向に複数個(図5に おいては2個)接続する。
【0006】 上記の構成により例えば直径60mmのような大口径,かつ軸方向長さ寸法が1 m 以上の長尺のマグネットロールを製作することができるのであるが,下記のよ うな問題点がある。
【0007】 まずシャフト部材11はアルミニウムのような軽金属若しくは軽合金によって 形成されているものの,マグネットロールの軸方向全長に亘って形成されている ため,重量が大となり,従ってマグネットロール全体の重量を増大させる要因と なる。このため駆動トルクが大となり,装置全体の大型化を招来するという問題 点がある。
【0008】 次にシャフト部材11の両端部に支持シャフト15を固着する場合には,シャ フト部材11と支持シャフト15との同軸性を確保する必要があるため,専用の 組立治具を使用する必要がある。またシャフト部材11を構成する外筒12の外 周面と永久磁石部材1の内周面との隙間は,通常 0.5mm以下であるため,シャフ ト部材11に永久磁石部材1を嵌着する作業が煩雑である。特に複数個の永久磁 石部材1を軸方向に接続する構成のマグネットロールにおいては,永久磁石部材 1をシャフト部材11の軸方向に移動させる最大距離は,シャフト部材11の軸 方向長さ寸法の1/2に及ぶことになり,組立作業が極めて煩雑化するという問 題点がある。
【0009】 本考案は上記従来技術に存在する問題点を解決し,大口径かつ長尺のものであ っても重量低減が可能であると共に,組立作業が容易であるマグネットロールを 提供することを目的とする。
【0010】
上記目的を達成するために,本考案においては,中空円筒状に形成し外周面に 軸方向に延びる複数個の磁極を設けてなる永久磁石部材と,この永久磁石部材内 に同軸的に貫通するように設けたシャフトとを,非磁性材料よりなる支持部材を 介して一体に固着してなるマグネットロールにおいて, シャフトを非磁性材料により形成すると共に,リング状に形成した支持部材を ,永久磁石部材の端部に臨むシャフトの部位に圧入固着する,という技術的手段 を採用した。
【0011】 本考案において,複数個の永久磁石部材を軸方向に接続することができる。
【0012】
上記の構成により,支持部材の軸方向寸法を大幅に減少させ得るため,重量を 低減させ得ると共に,組立作業における永久磁石部材の軸方向移動距離を小にし 得るため,組立が容易になる。
【0013】
図1は本考案の実施例を示す縦断面図,図2は図1におけるA−A線断面図で あり,同一部分は前記図4ないし図6と同一の参照符号で示す。図1および図2 において,21は支持部材であり,例えばアルミニウムにより,前記図5および 図6に示す支持シャフト15と同様な横断面形状のリング状に形成する。すなわ ち外リング22,内リング23およびアーム24を一体に形成する。そして支持 部材21を永久磁石部材1の端部に臨むシャフト2の夫々の部位に圧入固着する 。永久磁石部材1は各々その端部を前記支持部材21を構成する外リング22の 外周面に,例えば接着剤を介して固着される。25は止め輪であり,シャフト2 の両端部近傍に穿設した溝26内に嵌着され,シャフト2の両端部近傍に圧入固 着された支持部材21の軸方向移動を阻止する。
【0014】 上記の構成により,永久磁石部材1を支持するシャフト部分は,シャフト2と 支持部材21のみであるから,前記図5および図6に示すものと比較して重量が 大幅に低減され得ることが容易に理解できる。また組立作業については,シャフ ト2に支持部材21を圧入した後,若しくは支持部材21の圧入の都度,支持部 材21を構成する外リング22の外周に永久磁石部材1を嵌装するのであるが, この場合支持部材21の軸方向寸法が小であるため,支持部材21の圧入および 永久磁石部材1の嵌装が極めて容易である。
【0015】 図3は本考案の他の実施例を示す縦断面図であり,同一部分は前記図1および 図2に示すものと同一の参照符号で示す。図3に示す支持部材21は,例えばア ルミニウム合金により中空円板状に形成し,シャフト2の両端部近傍に圧入する 。永久磁石部材1はその両端部を支持部材21の外周面に,例えば接着剤を介し て固着される。従って前記図1および図2に示す実施例と同様の作用効果を奏す ることができる。
【0016】 本実施例においては,シャフト2および支持部材21をアルミニウム合金によ って形成した例について記述したが,他の軽金属材料若しくは軽合金材料によっ て形成してもよく,また強度を確保し得る限りプラスチック材料によって形成し てもよい。またシャフト2は中実丸棒のみでなく,パイプ状に形成してもよいこ とは勿論である。
【0017】
本考案は以上記述のような構成および作用であるから,シャフト部分を大幅に 軽量化することができるため,大口径かつ長尺のものであっても重量低減が可能 である。また組立作業が極めて容易になるため低コスト化が可能である等の効果 を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す縦断面図である。
【図2】図1におけるA−A線断面図である。
【図3】本考案の他の実施例を示す縦断面図である。
【図4】従来のマグネットロールの例を示す一部省略縦
断面図である。
断面図である。
【図5】従来のマグネットロールの改良例を示す縦断面
図である。
図である。
【図6】図5におけるB−B線断面図である。
1 永久磁石部材 2 シャフト 21 支持部材
Claims (2)
- 【請求項1】 中空円筒状に形成し外周面に軸方向に延
びる複数個の磁極を設けてなる永久磁石部材と,この永
久磁石部材内に同軸的に貫通するように設けたシャフト
とを,非磁性材料よりなる支持部材を介して一体に固着
してなるマグネットロールにおいて, シャフトを非磁性材料により形成すると共に,リング状
に形成した支持部材を,永久磁石部材の端部に臨むシャ
フトの部位に圧入固着したことを特徴とするマグネット
ロール。 - 【請求項2】 複数個の永久磁石部材を軸方向に接続し
たことを特徴とする請求項1記載のマグネットロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072192U JPH0573660U (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | マグネットロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072192U JPH0573660U (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | マグネットロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0573660U true JPH0573660U (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=11758154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1072192U Pending JPH0573660U (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | マグネットロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0573660U (ja) |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP1072192U patent/JPH0573660U/ja active Pending
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